Новые методы сварки Сварка трением

За последние годы в связи с развитием техники возникли потребности сварки новых, ранее не применявшихся материалов с особыми свойствами. В современной технике (особенно ракетной, авиационной, энергетической, атомной, химической, приборостроительной и др.) стали широко применяться в качестве конструкционных материалов тугоплавкие и в химическом отношении весьма активные металлы — молибден, тантал, вольфрам, ниобий, цирконий, бериллий и др. Это обусловило разработку способов сварки, основанных на новых физических принципах, так как при помош,и суш е-ствовавших методов не представлялось возможным получать доброкачественные соединения. В результате исследований, проведенных во многих странах, в том числе и в СССР, были изысканы новые источники нагрева, обеспечившие создание сварки электронными и когерентными лучами, плазменной дугой, ультразвуком, диффузионной сварки в вакууме, холодной сварки, сварки трением и др. Эти новые способы сварки внедряются в нашей стране. [c.130]

В результате глубоких и обстоятельных исследований учеными СССР разработаны новые высокоэффективные методы сварки, получившие международное признание и обогатившие мировую сварочную технику (электро-шлаковая сварка, сварка в среде углекислого газа, диффузионная сварка в вакууме, сварка трением и т. д.). [c.142]

В учебном пособии приведены физические основы и области применения новых прогрессивных методов сварки с использованием пластических деформаций (холодной и ультразвуковой), диффузионной, индукционной, трением. Приведены необходимые сведения о методах сварки высокоактивных металлов дуговой в камерах с контролируемой атмосферой, электроннолучевой. Даны краткие сведения о новых способах сварки, разрабатываемых в лабораториях (сварке взрывом, с применением квантовых генераторов). Рассмотрены вопросы плазменной обработки металлов и новые методы наплавки. Описаны существующие методы сварки пластмасс, их особенности, технология сварки, оборудование, перспективы развития. [c.2]

К новым методам сварки можно отнести холодную сварку, сварку давлением, ультразвуком, трением, сварку электронным лучом в вакууме и диффузионную сварку в вакууме. [c.291]

Работы советских сварщиков явились мощным теоретическим фундаментом для дальнейшего успешного развития сварочной техники. Разработаны и в некоторых отраслях промышленности применяются новые методы сварки холодная сварка давлением, сварка трением, ультразвуком, токами высокой частоты, плазменной дугой (в том числе микроплазменная сварка тонкого металла), сварка электронным лучом в вакууме, диффузионная сварка в вакууме, взрывом, лучом лазера и др. [c.5]

С конца 40-х годов в ряде областей техники начали применять способ автоматической сварки в среде аргона. В это же время в ЦНИИТМАШе был разработан и внедрен в производство способ сварки в углекислом газе. Значительное развитие получили и автоматизированные методы контактной сварки. Дальнейшее развитие сварки определялось разработкой новых материалов с особыми свойствами и их применением в новых отраслях техники атомной энергетике, ракетостроении, электронике и др. В связи с этим были разработаны и внедрены в промышленность новые процессы холодная сварка, сварка трением, ультразвуковая сварка, сварка и обработка материалов плазменной струей, электроннолучевая, диффузионная сварка в вакууме, сварка лучом оптического квантового генератора. [c.595]

Быстрыми темпами, особенно за последние годы, внедряются в промышленность нашей страны новые прогрессивные методы сварки сварка порошковой и голой легированной проволокой, сварка трением, холодная сварка, сварка электронным лучом, плазменная сварка и резка и др. Плазменная резка полностью разрешила проблему резки цветных металлов и высоколегированных сталей. [c.5]

Значительные успехи в создании и в совершенствовании автоматических и полуавтоматических сварочных процессов (автоматической сварки под слоем флюса, сварки в среде защитных газов, электрошлаковой сварки, контактной, конденсаторной, сварки трением, автоматической износостойкой наплавки, наплавки трубчатыми электродами, новыми методами пайки) открывают грандиозные перспективы автоматизации и механизации машиностроительного производства, сокращения малопроизводительных и трудоемких работ в литейном, кузнечном и металлообрабатывающем производстве. [c.554]

Вместе с тем должно быть расширено применение новых методов сварки — сварки трением, сварки с применением ультразвука и сварки в вакууме. Весьма обнадеживающие результаты исследований, проведенных в научно-исследовательских институтах и лабораториях, и внедрение этих процессов на ряде предприятий показывают перспективность применения этих процессов для сварки многих материалов и деталей. [c.555]

Вопрос об экономии дорогостоящих инструментальных сталей в области инструментального производства может быть решен применением сварки. В связи с этим особенное значение приобретает новый способ сварки — сварка методом трения. [c.3]

Сварка трением встык. Такая сварка выполняется за счет тепла, выделяемого в процессе трения двух плотно прижимаемых друг к другу деталей, из которых одна вращается, а другая неподвижна. Станки для сварки трением, выпускаемые в настоящее время промышленностью, для ремонтных целей не приспособлены. Поэтому этот весьма прогрессивный метод сварки в ремонтной практике выполняется на обычных токарных и других станках. При восстановлении изношенной детали удаляется та ее часть, которая не может быть использована, а взамен ее приваривается специально изготовленная новая часть. Характерной деталью, восстановленной таким методом, может служить шпиндель сверлильного станка, у которого износилось гнездо под [c.170]

В Советском Союзе разработаны и внедрены новые методы сварки, например, диффузионная, открывающая широкие возможности для автоматизации процессов, сварки деталей из разнородных материалов, упрочнения силовых конструкций, и ряд других (термитная, лазерная, взрывом, трением, плазменная, электроннолучевая, индукционная, газопрессовая, холодная, ультразвуковая, элек-трошлаковая, сварка по флюсу). [c.295]

В результате изучения механизма сварки ПМ была выявлена новая ее разновидность — химическая сварка. Это, а также уточнение представлений о способе образования соединения термопластов с помощью растворителей как о разновидности сварки, появление новых способов тепловой сварки термопластов, анализ взаимосвязи между этими отдельными способами в рамках одной группы, а также между группами потребовали разработки классификации методов сварки ПМ, отвечающей достигнутому уровню технологии [39]. Эта работа проводилась одновременно с созданием классификации методов соединения деталей из ПМ, что позволило более четко разграничить сварку и склеивание, а также выделить новые их разновидности. После выхода книги [39] работу по классификации методов сварки ПМ продолжили и другие авторы [40, 41]. К сожалению, предложенные ими классификации оказались или более узкими (в них рассматривались только методы сварки термопластов, и деление было дано только по одному признаку — методу нагрева), или содержали неточные соподчинения. Так, например, почему-то сварка литьем под давлением отнесена [40, с. 38] к сварке экструдированной присадкой, в то время как они обе должны быть отнесены к сварке нагретым присадочным материалом (к сварке расплавом). Сварка трением и сварка вибротрением находятся [c.332]

В 50-е годы получили развитие различные автоматические и механизированные методы сварки. Непрерывно расширяется метод сварки под слоем флюса. За последнее десятилетие в СССР значительных успехов достигло развитие методов сварки в среде аргона плавящимся и вольфрамовым электродами, в среде углекислого газа, злектрошлаковой, а также автоматизированных методов контактной сварки, В СССР внедряются новые сварочные процессы холодная сварка, сварка трением, сварка токами высокой частоты, ультразвуковая сварка, вибронаплавка, электроннолучевая и диффузионная сварки, сварка взрывом, различные процессы пайки металлов и сплавов и др. [c.6]

Машины для СЕарки трением концевого инструмента внедрены более чем на 60 специализированных инструментальных и крупных машиностроительных заводах страны. Например, на Вильнюсском заводе сверл внедрен автомат типа МСТА-31 для сварки сверл методом трения, разработанный ВНИИЭСО. По новой технологии рабочая часть сверла изготовляется из быстрорежущей стали, а хвостовая — из конструкционной. Прочность сварного соединения обеих заготовок при сварке трением значительно выше, чем при контактной сварке. Многолетний опыт этого завода показывает, что сварка трением может быть с успехом внедрена для соединения концевого инструмента диаметром от 10 до 40 мм и длиной заготовок до 200 мм. [c.110]

Этот метод из всех разновидностей сварки трением в наибольшей степени считается пригодным по отношению к новым типам ПКМ [90,149]. Однако сварка вибротрением больше подходит для ПКМ с непрерывными армирующими волокнами, причем ориентация наполнителя должна совпадать с направлением вибрации [93]. При перекрестной схеме армирования происходит перерезание волокон, уложенных поперек направлению колебаний [149]. Как и при сварке другими методами, качество соединения улучшается при введении между соединяемыми поверхностями промежуточных слоев из чистого полимера, например, при сварке углеплас- [c.411]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...