Приборы для измерения усилий

При экспериментальных исследованиях машин и механизмов часто возникает задача об измерении быстро протекающих процессов с минимальными динамическими искажениями регистрируемого сигнала. Вопросам оценки динамических погрешностей большой группы квазистатических приборов (таких, как акселерометры, шлейфы, приборы для измерения усилий и давлений и др.)1 а также выбору их оптимальных параметров посвяш ен ряд работ отечественных и иностранных ученых. Впервые эта задача была рассмотрена акад. А. И. Крыловым [1]. Много работ относится к виброизмерительным приборам и шлейфам [2, 6—8]. [c.156]

В книге излагаются методы поверки машин и приборов, служащих для механических испытаний материалов, а также приборов для измерения усилий. Подробно рассматриваются образцовые, лабораторные, стационарные и переносные измерительные устройства, применяемые в метрологической практике, порядок работы с ними и методика их поверки. Приводится основная руководящая отечественная, международная и зарубежная нормативно-техническая документация на испытательные машины и приборы. [c.2]

X. Приборы для измерения усилий [c.10]

ПРИБОРЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УСИЛИЙ [c.308]

ПРИБОРЫ для ИЗМЕРЕНИЯ УСИЛИИ [c.312]

ПРИБОРЫ для ИЗМЕРЕНИЯ УСилИЙ [c.334]

Значительно проще определить усилие сжатия при помощи гидравлического или индикаторного пружинного прибора. Гидравлический прибор для измерения усилий в пределах 300— 2000 кГ (рис. 57, б) представляет собой резервуар тарельчатой формы диаметром 150—200 мм, сваренный по периметру шовной сваркой. Изготовляют его из нержавеющей стали толщиной 1,5 мм. С одной стороны к резервуару припаяна припоем ПСр-45 короткая трубка с резьбой, на которой установлен манометр. Вся внутренняя полость прибора вакуумируется и заполняется турбинным или трансформаторным маслом. [c.94]

Для измерения усилия на рычаге балансирной машины применяются и другие весоизмерительные приборы. Значительное распространение получили весовые механизмы маятникового типа. Такой весовой механизм для измерения нагрузки до 480 кг показан на рис. 17. Весовой меха- [c.34]

При внедрении в поверхность образца алмазного конуса следует пользоваться шкалами А, С, D, а при внедрении стального сферического наконечника — шкалами В, Е, F, G, Н, К. Приборы для измерения твердости должны соответствовать требованиям ГОСТ 23677-79. Применяемый алмазный конусный наконечник типа НК по ГОСТ 9377-81 имеет угол при вершине 120°, радиус сферической части 0,2 мм. Номинальный диаметр шариков 1,588 мм (шкалы В, F, G) и 3,175 мм (шкалы Е, Н, К) по ГОСТ 3722-81. Приложения усилий приведены в табл. 2.4. [c.31]

Рис. 5.27. Прибор для измерения удельного усилия Р манжеты с рычажным силовым элементом и разрезным валом

Вследствие того, что в описанном приборе почти полностью исключено влияние инерционных сил, пьезоэлектрический супорт обладает высокой чувствительностью и позволяет измерять усилие с точностью до десятых долей килограмма. Хорошие результаты при пользовании указанным супортом можно получить при снятии стружки небольших сечений. Существенным недостатком прибора является его непригодность для восприятия больших усилий, так как большие давления могут привести к разрушению кварцевых брусков, поэтому прибором нельзя пользоваться для измерения усилия при средних и крупных сечениях стружки. [c.103]

Модель устанавливается в нагрузочной рамке в точках приложения неизвестных усилий X,, Ху, воспроизводящих влияние кольцевых связей, и в точках приложения внешней нагрузки (осевая сила Р и др.) устанавливаются приборы для измерения перемещений и тарированные устройства (тяги) для передачи нагрузки (см. фиг. V. 33). [c.432]

Предприятия по производству машин и приборов для определения механических свойств материалов, для измерения усилий и деформации весоизмерительных устройств, приборов для неразрушающего контроля изделий и материалов, виброметрии, параметров движения и счетчиков, весов, аппаратов и приборов для определения размеров в машиностроении [c.323]

Для контроля качества работы испытательных машин и их соответствия паспортным характеристикам необходимо систематически проводить поверки. В процессе поверки с помощью контрольных приборов — динамометров и приборов для измерения деформаций — оценивают точность замера усилий и деформаций. [c.107]

Оптическая система прибора состоит из двух микроскопов. Один из этих микроскопов служит для измерения усилий на динамометре. Другой стереоскопический бинокулярный микроскоп МБС-1 служит для визуального наблюдения за поверхностью испытываемого образца. [c.126]

Хотя стержень Гопкинсона обладает преимуществом простоты, он имеет два серьезных недостатка. Во-первых, как показано в предыдущем параграфе, он не дает формы кривой давление— время в импульсе, а только продолжительность и значение максимального давления. Во-вторых, растягивающее усилие, необходимое для нарушения контакта между стержнем и хронометром , вносит в эксперимент новую неизвестную переменную величину и мешает использовать этот прибор для измерений импульсов малой амплитуды. [c.88]

Приборы для измерения усилия запирания могут быть использованы для контроля и автоматического регулирования натяжения колонн. Для этих приборов используют главным образом механические, индуктивные и тензометрические датчики. Приборы контроля усилия запирания выполняют либо в виде стационарных устройств, являющихся частью конструкции запирающего механизма машины, либо в виде переносных лабораторных приспособлений, монтируемых на машине в случае необходимости. Обычно для переносных приспособлений применяют тензометрические даичики, которые наклеивают на колонны машины. [c.169]

VIII. Приборы для измерения усилий эталонные установки динамометры образцовые, переносные силоизмерительные машины [c.6]

Приборы для измерения усилий резания. 11ринципиальные кинематические схемы устройства динамометров основаны на одновременном измерении одной или нескольких слагающих усилия резания, действующих на режущие элементы инструмента. Работа всех известных динамометров для измерения усилий резания основана на упругой деформации их основных рабочих элементов круглых стержней, витых или плоских пружин в механических приборах манометрических трубок в гидравлических приборах металлических мембран, металлических или прессованных угольных стержней в различного рода электрических приборах. От пружинящих свойств этих основных рабочих элементов в значительной мере зависит точность показаний динамометров. [c.617]

Рассмотрим прибор, реализующий принцип Гопкинсона. Он состоит из цилиндрического длинного стержня А определенного диаметра, подвешенного в горизонтальном положении на четырех нитях и способного совершать колебания в вертикальной плоскости. К одному концу стержня А прижат цилиндрический стержень В, называемый хронометром, к другому концу стержня прикладывается импульсивная нагрузка (давление при ударе или взрыве). Хронометр изготовлен из того же материала, что и стержень Л, имеет одинаковый с ним диаметр. Один торец хронометра и концевое сечение стержня А, к которому он прижат, притерты хронометр удерживается магнитным притяжением или нанесением тонкого слоя смазки на притертые поверхности. Такой прибор использовался Гоп-кинсоном при изучении удара снаряда в преграду. С помощью баллистического маятника замеряется количество движения хронометра, затем, используя приведенные зависимости, можно определить напряжение и другие параметры. Описанное устройство, называемое мерным стержнем Гопкинсона, имеет два существенных недостатка 1) используя его, можно определить только продолжительность импульса Т и значение и нельзя выяснить вид кривой о (/) 2) растягивающее усилие, необходимое для нарушения контакта лгежду стержнем и хронометром, мешает использовать прибор для измерений импульсов малой амплитуды. [c.20]

Для квазистатических измерений предназначены ручные и автоматические компенсаторы, обеспечивающие измерение с погрешностью не более 0,1—0,5 % от номинального значения. Для измерения усилий и деформаций на статических испытательных машинах предназначены приборы ИСН-1 ИСН-3 и ИСДН. Приборы ИСН-1 и ИСН-3 обеспечивают измерение в очень широком диапазоне нагрузок (от 0,04f o до Fhom). Прибор ИСДН позволяет измерять нагрузку в фазе деформирования или деформацию образца в фазе его нагружения. Прибор ПДН предназначен для усталостных высокочастотных машин с электромагнитным возбуждением колебаний и позволяет измерять статическую составляющую нагрузки и максимальную или минимальную нагрузку за цикл нагружения испытуемого об- [c.380]

Исследование собственных и вынужденных колебаний конструкций производилось методом электротензометрирования. В качестве первичных преобразователей использовались тензодатчики активного сопротивления R=200 ом L=300 мм). Размещение гензодатчиков на конструкции показано на рис. 1. Измерение деформаций и запись осциллограмм колебаний проводились при помощи комплекта тензометрической установки УТС-12/35 и электроди-Е1амических осциллографов И-102, обеспечивающих качественную запись высокоскоростных процессов. Для измерения усилий натяжения стягивающих шпилек, шпилек крепления витков индуктора к блокам и натяжения труб жесткости, а также измерения статических деформаций, возникающих при этом в элементах конструкции, использовался электронный измеритель деформаций ЭИД-Зм. Однородность структуры стеклопластика индуктора определялась ультразвуковым прибором Бетон-Зм . Ускорения элементов конст- [c.217]

На рис. 7.15 дана схема прибора для измерения углов наружных конусов, Конус 5 вставляется в гнездо 12. В зависимости от измеряемого угла конуса измерительные планки 2 и 8, подвешенные на пластинчатых пружинах 4 п 14, 6 и И, занимают определенное положение. Измерительное усилие создается пружинами 3, 7 и 13. Планки 2 и 8 воздействуют на упоры 15 к 10 к измерительные головки 1 w 9. Сумма показаний измерительных головок 1 ъ 9 составляет значение изме 5яемого угла конуса 5. [c.217]

На рис. 10.15, в представлена схема прибора для измерения радиального и торцового биения внутреннего кольца собранных подшипников, рекомендуемай ГОСТ 520—71 Подшипники шариковые и роликовые. Технические требования . Внутреннее кольцо 3 приводится во вращение плавающим вращателем 2, который имеет все степени свободы и создает постоянное усилие Р. При этом выбираются зазоры между внутренним и наружным кольцами 4, на которые базируется подшипник. Торцовое биение измеряется отсчетным устройством У, радиальное биение — от-счетным устройством 5. [c.300]

Статические Г. используются только для относительных определений, и являются осн. приборами для измерения Ag. Осн. частью статич. Г. является упругая система. Применяются системы типа пружинных весов, в к-рых мерой служат дополнит, растяжение пружины и линейное перемеп1ение груза. Чагце используются крутильные системы, в к-рых маятник, подвешенный на горизонтальной упругой нити или пружине, поддерживается её упругой силой в положении, близком к горизонтальному. Мерой Ag служит дополнит, поворот маятника или дополнит, усилие, необходимое для возвращения его в исходное (нулевое) положение. Системы такого типа в принципе нелинейны. При приближении маятника к положению неустойчивости резко возрастает чувствительность. Такая система называется астазированной. [c.520]

В производственных условиях перед контролером часто возникает вопрос о возможности применения того или иного ш,упового прибора для измерения шероховатости поверхности изделий из мягких материалов. Профилометрам и профилографам присущи определенные погрешности, объясняемые природой контактного метода измерений. Основными пара-.метрами прибора, которые в первую очередь определяют величину искажений при ощупывании поверхности, являются, как указывалось выше, радиус закругления щупа г и усилие Р. Если радиус закругления иглы. можно рассматривать на определенном отрезке времени как величину постоянную для данного прибора, то измерительное усилие, в зависимости от динамических характеристик ощупывающей системы, скорости ощупывания и характера профиля контролируемой поверхности, может сильно изменяться- Это обстоятельство учитывается при конструировании приборов, В современных профилометрах и профилографах, благодаря рациональной конструкции датчиков, а также уменьшению скорости ощупывания добиваются значительного снижения доли динамической составляющей Р,) в общей величине усилия Р. Если радиус закругления иглы у большинства профилометров принят равным 10—15 мк. то измерительное усилие колеблется в весьма широких пределах и достигает в некоторых конструкциях 1—2 гс. Естественно, что при таких уси- лиях на поверхности контролируемого изде.лия, в зависимости от меха нических свойств, и в первую очередь, от твердости материала, будут оставаться более или менее глубокие царапины. Царапание, как следует из анализа, приводимого в главе VI, может по-разному сказаться на показаниях щуповых приборов. Когда размеры впадин велики по сравнению с размерами щупа (при пологом профиле с большим шагом неровностей), а перепад усилия ощупывания на дне впадины и на выступе характеризуется небольшой величиной, погрешности измерения незначительны. При узких микронеровностях, вследствие различных условий деформаций материала на гребешке и во впадине, происходит сглаживание профиля и соответствующее уменьшение измеренной высоты. Это уменьшение тем значительней, чем мягче материал контролируемого изделия и чище его поверхность. На фиг. 115 схематически показаны общие соотношения мелкду данными, получающимися при ощупывании, поверхности иглами с радиусами закруглений г= 10 мк при измерительных усилиях — 2 с С и показаниями оптических бесконтактных приборов. По оси абсцисс графика отложены классы чистоты, установленные с помощью оптических приборов по оси ординат — классы, получающиеся при ощупывании иглами, имеющими указанные выше г и Р. Кривая Т относится к теоретической поверхности абсолютно твердого тела с весь ма пологими неровностями кривая Л4 —- к поверхности изделий с твердостью Ял <20 кгс1мм и углом раскрытия впадин 100°. Между этими двумя кривыми располагаются кривые, относящиеся к поверхностям изделий из стали (С), бронзы (б) и т. п. При контроле профилометрами, имеющими значительные усилия ощупывания чистых поверх- [c.154]

Для измерения усилий при резании с тонкими стружками более подходят электромагнитные (пермалоевые) и конденсаторные электрические динамометры или проволочные датчики, наклеиваемые на поверхность пружинящих элементов прибора. Для нормальной работы электрических динамометров достаточны упругие дефор.ма-ции рабочих элементов в пределах нескольких микрон. [c.617]

Не вникая в сущность механизма разрушения, можно приближенно оценить начальный размер схлопывающейся каверны, способной образовать впадину данного размера, а также расстояние от центра схлопывания этой каверны до разрушаемой коверхности. Однако для этого требуется сделать ряд произвольных допущений. Bo- lepвыx, допущение о том, что работа, совершаемая при схлопывании каверны и затрачиваемая на образование вмятины данного объема, равна работе, совершаемой индентором, вдавливаемым в поверхность того же материала при определении его твердости, и затрачиваемой на образование вмятины такого же объема. Другими словами, будем считать, что скорость нагружения не играет никакой роли. Такое допущение вполне приемлемо для одних материалов и не совсем приемлемо для других. С помощью прибора для измерения твердости по методу Виккерса были получены вмятины примерно такого же диаметра и глубины, как и впадины, образующиеся в результате воздействия кавитации. Работу, совершаемую при вытеснении единицы объема материала, легко подсчитать, зная приложенное усилие и размеры образовавшейся вмятины. Для отожженного алюминия таким способом было получено значение 4220 кг см/см [c.394]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...