Типы и параметры котельных агрегатов

Типы и параметры котельных агрегатов [c.113]

С X ема регенеративного подогрева питательной воды определяется на основе общих требований высокой надежности и экономичности принятым типом турбогенераторов, температурой питательной воды котельного агрегата, системой деаэрации и схемой включения деаэратора, типом и параметрами регенеративных подогревателей и питательных насосов. Выбор температуры питательной воды при регенеративном ее подогреве на установках с отечественным оборудованием определяется стандартом, приведенным в табл. 30 и 32. [c.190]

После выбора термодинамического цикла и турбогенераторных агрегатов, а также типов котельных агрегатов станции, составляется принципиальная тепловая схема и производится ее расчет [Л. 5-5, 5-6] применительно к режимам зимних и летних тепловых и электрических нагрузок ТЭС, и но результатам расчета потоков пара и воды выбираются параметры котельных агрегатов и вспомогательное оборудование станции. [c.131]

В учебных лабораториях невозможно провести натурное исследование циклов паротурбинных установок — циклов тепловых (ТЭС) и атомных (АЭС) электростанций. Физическое моделирование работы ТЭС и АЭС в учебной лаборатории также невозможно, так как не удается создать маленькую турбину для лабораторий, у которой внутренний относительный КПД был бы таким же как у реальных турбин. Поэтому единственным реальным методом исследования циклов ТЭС и АЭС является метод математического моделирования. Кроме того, необходимо помнить, что при математическом моделировании резко расширяется число регулируемых параметров и диапазон их изменений. Например, в натурном эксперименте невозможно исследовать влияние типа турбины или размеров котельного агрегата на параметры установки, математическая модель позволяет это сделать в натурном эксперименте нельзя создавать аварийные ситуации (слишком высокая температура пара перед турбиной или очень большая конечная влажность пара), математическая же модель позволяет просчитать любой (даже не реальный) режим работы.. [c.241]

Выбор экономически наивыгоднейшего подогрева питательной воды представляет собой комплексную технико-экономическую задачу, включающую не только выбор типа и схемы регенеративной установки, числа и параметров отборов пара турбины, но также экономичное выполнение котельного агрегата. [c.130]

В случае когда на заданные параметры может быть выбрано несколько вентиляторов различного типа, выбор вентилятора должен быть произведен на основании технико-экономического расчета с учетом стоимости электроэнергии на привод вентилятора, годового графика загрузки котельного агрегата, эффективности регулирования вентилятора, стоимости сооружения вентиляторной установки и других факторов. [c.52]

В котельном агрегате паротурбинной ТЭС термодинамические и расходные параметры свежего пара, питательной воды, уходящих газов, пара промежуточного перегрева и воздуха на входе и выходе, т. е. параметры внешних связей котлоагрегата, полностью определяются решением задачи комплексной оптимизации непрерывно изменяющихся параметров ТЭС (см. главу 2 1). То же относится к термодинамическим и расходным параметрам внешних связей других типов парогенераторов, упомянутых выше. При этом оптимизация значений внутренних конструктивных параметров и характеристик отдельных теплообменных поверхностей, таких. [c.41]

В период между двумя мировыми войнами и особенно после 1945 г. котельные и турбинные установки были усовершенствованы настолько, что электростанции начала века отличаются от современных, вероятно, не в меньшей степени, чем от установок Ползунова и Уатта. Рост единичной мощности турбинных, котельных агрегатов и соответствуюш,его вспомогательного оборудования, повышение параметров пара, автоматизация управления всеми процессами на электростанциях, переход к блочным установкам типа котел — турбина или два котла—турбина — таковы важнейшие сдвиги, определившие прогресс в энергетике. [c.5]

Основными характеристиками котельных агрегатов являются их энергетические и конструктивные типы, а также качественные и количественные параметры агрегатов. [c.113]

Чтобы удалить примеси, вредные для работы оборудования, природную воду подвергают предварительной подготовке (очистке). Схемы и методы водоподготовки зависят от качества и количества добавочной воды, типа котельных агрегатов, параметров пара. [c.165]

Раньше характеристикой производительности котельного агрегата считали поверхность нагрева котла в однако, увеличение разнообразия типов котлов и применяемых параметров пара и появление в котло-агрегате ряда дополнительных поверхностей нагрева, [c.145]

В 30-х годах для СССР делаются характерными крупное котлостроение (наряду с выпуском котлов малой производительности) и повышенные (32- -34 ати, 420° С) параметры пара. Котельные агрегаты ЛМЗ и ТКЗ производительностью 110 и 180 T 4a с трехбарабанными котлами и экранированными камерными топками, агрегаты с двухбарабанными (75 и 150 т/час) и секционными горизонтально-водотрубными (200 т/час) котлами, выпущенные НЗЛ, ЛМЗ и ТКЗ, надежно и экономично работают на большом числе центральных и заводских станций. Успешный опыт их эксплоатации позволил открыть дорогу экранным однобарабанным котлоагрегатам типа фиг. 3-2, серий ТКП, НЗЛ-Ф, КО, сконструированным и выпущенным в предвоенные годы. [c.148]

Схема и методы водоподготовки зависят от качества и количества добавочной воды, типа котельных агрегатов, параметров пара, норм котлово-й воды и некоторых других факторов. [c.375]

При составлении принципиальной тепловой схемы для надежной и экономичной работы на основе нагрузок, а иногда и технико-экономи-ческих расчетов определяются тип установки (паровая, водогрейная или иная котельная, теплоэлектроцентраль), вид и параметры теплоносителя. Далее проводится выбор оборудования — котельных или других агрегатов, иногда турбин схемы подогрева питательной воды способа и схемы подготовки воды для питания котельных агрегатов и для добавки в тепловые сети схемы отпуска теплоты технологическим и бытовым потребителям схемы сбора и очистки конденсата, возвращаемого от потребителей схемы использования теплоты от продувки котлоагрегатов, выпара из деаэраторов и от других частей установки [Л. 22, 27]. [c.292]

Одним из существенных элементов полной тепловой схемы блока, в особенности с прямоточными котлами и промежуточным перегревом пара, является его пусковая схема. На электростанциях неблочного типа пуск котельных и турбинных агрегатов производится независимо друг от друга. Котельный агрегат присоединяется к общим паровым магистралям после получения в нем пара номинальных параметров. Пуск паровой турбины производят свежим паром из общих магистралей также при номинальных параметрах. Такой метод пуска требует много времени и связан с значительными потерями пара, конденсата и тепла. [c.203]

Приемо-сдаточные (гарантийно-сдаточные) испытания проводятся относительно редко и, как правило, при приемке зарубежных или поставке в другие страны котельных агрегатов, а также при необходимости проверки гарантий, выданных поставщиком оборудования. Обычно в объем гарантированных величин включаются параметры вырабатываемого пара (иногда и влажность), производительность агрегата, его к. п. д. при определенных нагрузках, расход и параметры вторично перегретого пара, чистота пара при оговоренных показателях котловой и питательной воды, расход впрыскиваемой воды при заданной температуре (только применительно к котлоагрегатам, не использующим в пароохладителях впрыск собственного конденсата). Кроме того, в соответствии с договоренностью могут гарантироваться и другие величины потери давления в водяном экономайзере и в пароперегревателях, сопротивление котлоагрегата по газовому тракту при различных нагрузках и т. д. Вопросы проведения приемо-сдаточных испытаний энергетических котлоагрегатов всех типов отражены в материалах Постоянной комиссии по машиностроению СЭВ и Международной организации по стандартизации (150) [32, 77]. [c.55]

При проведении конструктивного (проектного) расчета прежде всего необходимо определить температуры газов в граничных точках агрегата. При этом температурой уходящих из агрегата газов Т , температурой подогрева воздуха 1 и температурой газов в конце топки Г следует задаться в соответствии с указаниями, данными в 3-25, 3-23 и 3-12. Температурой газов перед перегревателем также приходится задаваться (в пределах 700-н1 000°С) в соответствии с выбираемым типом агрегата (большой или малый котельный пучок перед перегревателем), параметрами пара, условиями регулирования перегрева ( 3-31) и т. п. Если взять для примера агрегат, состоящий из элементов, фиксированных на температурной диаграмме фиг. 3-44, то температура в конце топки равна температуре перед первым котельным пучком а температура перед перегревателем — температуре за этим пучком (Г ]) и, таким образом, область работы первого котельного пучка точно определяется. [c.226]

Тип и параметры пара котельного агрегата влияют также на схему паропроводов, связывающих котлы и турбины. Для средних параметров пара (35—40 ага) выполнение общей паровой магистрали, которая соединяет все котлы и к которой присоединяются вое турбины, не представляет трудностей. Сложнее обстоит дело с установками высокого давления, где каждый элемент арматуры является дорогой частью оборудования и где в целях увеличения надежности ра боты станции стремятся к уменьшению количества арматуры соединительных линий н т. д. Поэтому КОТЛЫ высокого давления, по вовможно-сти, непосредственно соединяют с соответствующими турбинами и лишь предусматривают перемычку для питания паровых турбонасосов, редукционно-охладительных установок и т. п. [c.130]

Тип котельных агрегатов в соответствии с типом и параметрами электростанции. При неблагоприятных условиях водного режима, в частности иа теплоэлектроцентралях с большой потерей конденсата, применяют преиму-ществопно котлы барабанного типа при критических и сверхкритических параметрах пара применимы лишь прямоточные котлы. [c.147]

На современных электростанциях обычного типа установлены барабанные и прямоточные котлы, рассчитанные на высокие и сверх-Еясокие параметры пара. Конструкция и условия коррозии металла этих двух видов котельных агрегатов различны [1,1], [1,2]. [c.8]

Первая из этих характеристик называется паропроизводительностью или просто п оизво-дительностью котельного агрегата и выражается обычно в т/час или кг час. Раньше считали, что производительность котельного агрегата может быть достаточно точно оценена величиной поверхности нагрева котла, выраженной в л2. Однако увеличение разнообразия применяемых типов котлов и параметров пара и пЬявление в котлоагрегате ряда дополнительных поверхностей нагрева, о которых говорилось в 1, 1сдел1али эту характеристику для современных усл0 вий совершенно недостаточной. [c.10]

Одним из наиболее мощных котельных агрегатов, изготовленных в СССР, является котельный агрегат ЗиО типа Пп 1600/255ж (ПК-49) паропроизводительностью 1600 т1я на параметры пара 255 ата и 565/570° С (рис. И. 14), рассчитанный на сжигание пыли бурых углей Назаровского месторождения, получаемой на центральном пылезаводе. Этот котлоагрегат выполнен в виде двух симметричных отключающихся корпусов для дубль-блока мощностью 500 тыс. кет. [c.96]

Опытные котельные агрегаты на сверхкри-тические параметры пара. Для полноценного решения ряда задач, возникающих при проектировании новых типов котлов на повышенные параметры пара, большое значение, помимо данных, получаемых в результате специальных исследований отдельных вопросов в стендовых условиях и изучения поведения экспериментальных узлов в эксплуатации, имеют комплексные исследования, проводимые на опытных котельных агрегатах. [c.102]

Хотя пароводяной цикл является замкнутым, но на тепловых станциях всегда имеются потери воды, составляющие на конденсационных станциях 3 5% от выработанного пара, а на теплофикационных— до 30-i-40% и более. Потери воды восполняются добавочной—природной водой, требующей предварительной подготовки. Методы водоподготовки зависят от качества добавочной воды, типа котельных агрегатов, параметров пара и других KTQpoB. Водоподготовка сводится к процессам осветления и Шягчения добавочной воды. Осветление воды, заключающееся в удалении из воды органических, минеральных (в коллоидном-состоянии) и взвешенных веществ, производится путем добавления к воде различных реагентов (чаще всего добавляют сернокислый алюминий и сернокислое железо). В результате взаимодействия коллоидальные загрязнения выпадают в хлопья, легко отделяемые отстаиванием или фильтрацией воды. [c.258]

Для выполнения проекта водоподготовительной установки в общем случае должны быть заданы тип, мощность и параметры пара тепловой электростанции место строительства ее потери пара и конденсата внутри электростанции и у внещних потребителей тип, паропроизводительность и количество установленных котельных агрегатов с указанием схемы внутрикотловых устройств (наличие или отсутствие ступенчатого испарения, промывочно-сепарационных устройств). [c.378]

С этой целью на основе характерных суточных и годовых графиков активной электрической и тепловых нагрузок по продолжительности составляются варианты типов, параметров и числа генераторных и котельных агрегатов для проектируемой станции с учетом требуемой надежности энергоснабн ения от последней. Затем на основе экономического сопоставления вариантов производится выбор оптимальных вариантов агрегатов. [c.154]

Из анализа к. л. д. отдельных элементов станции может быть установлено, что к. п. д. станции существенно зависит от типа станции, ее тепловой схемы, параметров пара, конструкции котельных агрегатов, их использования и качества ведения процесса горения, совершенства двигателей и степени их загрузки, а также от самопотребления пара и электроэнергии, которое сильно зависит от внимания персонала. Таким образом, к. п. д. станции не является постоянной величиной и может значительно отличаться от максимально возможного при оптимальных условиях работы. Ориентировочные значения к. п. д. агрегатов электрических станций приведены в табл. 6-2, а к. п. д. и удельные расходы тепла для станций в целом — в табл. 6-3. [c.425]

Блок 300 Мвт с двухступенчатым промежуточным перегревом пара. Турбоустановка К-300-300 (СКК-300 по одному из вариантов проекта имеет начальные параметры пара 300 ат, 650° С и два промежуточных перегрева, при 65—60 ат и 15—13 аз-до 565° С конечное давление пара 0,03 ат. Котельный агрегат — прямоточного типа (рис. 12-7). Турбина имеет девять регенеративных отборов пара для подогрева питательной воды до 274° С. Имеются четыре регенеративных подогревателя высокого давления и щесть низкого давления. Пар из отбора и противодавления приводной турбины питательного насоса может использоваться для подсущки топлива (бурого угля), отопления, а также для регенеративного подогрева воды. [c.152]

Конструктивный проф иль экра1нных котельных агрегатов паропроизводительностью до 220 т/ч формировался и видоизменялся под влиянием возраставших требований, касавшихся их паропроизводительности и параметров вырабатываемого пара. Так сложился современный тип экранного котельного а прегата паропроизводительностью до 220 т/ч яа давление пара 40, 100 и 140 ата с температурой перегрева пара 440, 540 и 570° С. [c.365]

Промышленно-отопительные или отопительные котельные установки принципиально практически не отличаются от теплогенерирующих установок. Отличия могут заключаться в типе котельных агрегатов, их назначении (паровые или водогрейные), виде топлива, используемого для получения тепловой энергии. Обычно отопительные и промышленноотопительные котельные установки оборудованы котельными агрегатами пониженной тепловой мощности и параметров пара. [c.364]

Эта обработка воды зависит от качества и количества д ав-ляемой воды, типа котельных агрегатов, параметров пара, нормы содержания солей, щелочи, сухого остатка и шлама в котловой воде. Очевидно, что для паровых котельных подобная обработка воды имеет более существенное значение, чем для водогрейных. В водогрейных котельных (при отсутствии непосредственного водоразбо.ра на горячее водоснабжение) в оисте- [c.161]

Для крупных котельных, снабжающих потребителя насыщенным или слабоперегретым пэром, изготовляются серии котлоагрегатов производительностью 14 кг/с (50 т/ч) на параметры 1,4 МПа (14 кгс/см ) и 250°С, рассчитанных на сжигание в камерных топках каменных углей (типа К-50-14), бурых углей (типа Б-50-14/250) и фрезерного торфа (типа Т-50-14/250). Котлоагрегаты запроектированы с П-образной компоновкой поверхностей нагрева и сплошным экранированием тапок. На вместе большого конвективного пароперегревателя в агрегатах с топкой для сжигания твердого топлива установлена поверхность нагрева из кипятильных труб, имеющая свой барабан и систему водоподводящих и отводящих труб, т. е. отделенный от экранов контур циркуляции. [c.279]

В качестве исполнительных механизмов применяются гидравлич( кие поршневые сервомоторы, пневматические и электрические устрс ства. Исполнительные механизмы различаются по наличию и виду i зи жесткой или гибкой) и числу датчиков этой связи—от одного двух. Электронные и другие регуляторы, в том числе типов АМК АМК-Ж, Кристалл и др., используются в производственных и щ изводственно-отопительных котельных для регулирования процесс (горения, питания) или параметров температуры и других величин. Задачами регулирования процесса горения являются во-первых, поддержание расхода топлива в соответствии с расх дом пара или теплоты с данного или нескольких агрегатов [c.414]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...