Массы для химической аппаратуры

Из огромной номенклатуры пластических масс в качестве конструкционных неметаллических материалов для химической аппаратуры используют лишь незначительную часть, а именно — материалы, отличающиеся высокой химической стойкостью и прочностью, простотой переработки в изделия и т. д. К таким материалам относятся фаолит, винипласт, полиэтилен, полипропилен, пентапласт, фторопласты, стеклопластики и др. [c.361]

Допустимые качества возвращаемого в котельную конденсата определяются расчетом в зависимости от норм качества питательной воды по каждому из показателей (жесткости, щелочности, солесодержания) для котлов имеющегося давления по Правилам технической эксплуатации и в зависимости от соотношения в питательной воде возвращаемого конденсата (с его показателями) и остальной массы питательной воды (с ее показателями). Если же весь конденсат не может быть непосредственно добавлен в состав питательной воды, то некоторая часть его может направляться на доочистку в химическую аппаратуру котельной (или ТЭЦ). Наиболее полная очистка конденсата —отстаивание при высокой температуре, поскольку при этом вязкость масел резко падает и отделение их от воды улучшается, пропуск через механический фильтр, заполненный коксовой или антрацитовой мелочью, а затем пропуск через фильт р с активированным углем. Далее конденсат может проходить и через катионитовые фильтры. [c.322]

Для активных коррозионных сред наиболее целесообразно изготовление химической аппаратуры из неметаллических материалов природных кислотоупоров, керамики, фарфора, стекла, углеграфитовых материалов, пластических масс (фаолита, полиэтилена, винипласта и др.) или из углеродистой стали, покрытой кислотостойкими эмалями, резиной или пластмассами (для соответствующих сред, давления и температуры). [c.39]

Исследования, проведенные с целью повышения качества твердого фарфора, показали, что введение в состав фарфоровой массы, за счет кварца и частично полевого шпата, высокоглиноземистых материалов (обожженные каолин и глинозем, корунд, андалузит и др.) повышает как химическую устойчивость, так и термическую стойкость и механическую прочность. При этом с увеличением содержания в массе глинозема значительно повышается температура обжига. Для понижения температуры обжига в состав массы вводят небольшое количество (до 2%) соединений щелочноземельных металлов плавиковый шпат, апатит, доломит, магнезит и др. Примерные составы масс твердого фарфора, высокоглиноземистого и муллитового фарфора для химической посуды и аппаратуры, а также глазурей к ним приведены в табл. 18. [c.396]

Эмалирование чаще всего применяется для защиты стальных и чугунных изделий пищевой промышленности и химической аппаратуры. Эмалевая масса наносится На покрываемое изделие в тестообразном виде либо нагретые изделия припудриваются сухим порошком. Покрытые изделия помещают в печь, где эмаль оплавляется при температуре 1200—1300° С, после чего им дают медленно остыть. Недостаток эмалевых покрытий-— хрупкость слоя. [c.200]

Ниже приведены основные свойства фарфоровых масс, применяемых на отечественных заводах для изготовления химической аппаратуры. [c.59]

Для изделий химической аппаратуры, формуемых из пластичной массы, и насадочных колец шликер обезвоживают. [c.71]

В производстве химической аппаратуры способ литья начали применять в последнее время главным образом для изготовления сосудов различной емкости и других изделий из фарфоровых масс. [c.74]

Теплообменная и выпарная аппаратура. Основное количество титана (по массе) в химических производствах используется для изготовления теплообменной и выпарной аппаратуры и в первую очередь кожухотрубных теплообменников с поверхностью нагрева до 420 м и массой до 8 т. Обычно теплообменники выполняются целиком из титана. Если хладоагентом является вода, то для уменьшения расхода титана и снижения стоимости целесообразно делать корпуса теплообменников из углеродистой стали, а трубные решетки из биметалла сталь — титан. [c.245]

Предприятия по производству технологического оборудования и аппаратуры для химических производств (химической, нефтехимической и други.х отраслей промышленности), производству оборудования для переработки резины и пластических масс [c.321]

Эмали по своим физическим свойствам и химическому составу— нерастворимые силикаты типа стекла. Как и всякое стекло, эмали отличаются высокой стойкостью в условиях атмосферной коррозии, воздействия воды, растворов солей, минеральных и органических кислот, газов и переменного действия высоких и низких температур. Эмалирование чаще всего применяется для защиты стальных и чугунных изделий пищевой промышленности и химической аппаратуры. Эмалевая масса наносится на 19 [c.198]

Свальцованную массу пропускают через каландр, из которого выходит пленка. Пленка (фольга) имеет толщину от 0,3 до 1 мм, ширину 0,6—0,8 м и длину до 20 м. Используют эту пленку для обкладки химической аппаратуры и для последующей технологической переработки. [c.89]

Фаолит — пластическая масса, изготовленная на основе фенолформальдегидной смолы и асбеста. Этот материал широко применяется во многих отраслях промышленности для изготовления разнообразной химической аппаратуры, воздуховодов, трубопроводов и деталей оборудования. Кроме того, фаолит используют в качестве футеровочного материала при защите металлической и бетонной аппаратуры от коррозии. Фаолит обладает большой теплостойкостью (до 160° С), поэтому его можно применять для изготовления аппаратуры, работающей при повышенных температурах. [c.283]

Таблица 6. Составы масс для изготовления химической аппаратуры, труб и фасонных частей к ним, %

Кислотоупорные изделия обжигают в туннельных и периодических печах различного объема. Туннельные печи используют в основном для футеровочных изделий (кирпича, плиток), масса которых не превышает 6 кг, и насадочных колец диаметром 50—150 мм периодические печи применяют для всех видов изделий (футеровочных, насадочных, химической аппаратуры, труб и фасонных частей к ним). [c.304]

Для защиты химической аппаратуры асбовиниловыми покрытиями на подготовленную поверхность аппарата шпателем наносят асбовиниловую массу — сначала в качестве грунта (слоем толщины 2—8 мм) после затвердевания его наносят второй слой толщиной 3—4 мм и после сушки второго слоя — третий, такой же толщины. Защищаемую поверхность и первый слой асбовинила дважды покрывают лаком этиноль. Каждый слой асбовинила в естественных условиях сушат в течение 5—6 суток для окончательного отверждения требуется выдержка в течение 20—30 суток. Применяя теплый воздух (40—50 °С), можно ускорить сушку до 10 суток. [c.138]

Главнейшими неметаллическими химически стойкими материалами, применяемыми для сооружения аппаратуры и защиты ее от агрессивных сред, являются керамические и литые силикатные материалы, вяжущие составы, пластические массы и резина. [c.12]

Из конденсационных искусственных смол изготовляются десятки видов пластических масс (бакелит, карболит, фаолит и др.). Многие из них применяются для изготовления и защиты химической аппаратуры. Во все возрастающих количествах выпускаются полимеризационные смолы и пластические массы на их основе (винипласт, текстовинит, полиизобутилен, полиэтилен, политетрафторэтилен и др.), обладающие исключительно высокой химической стойкостью. [c.14]

Уголь и графит в измельченном виде используются в качестве наполнителей для химически стойких композиций на основе искусственных смол там, где нельзя применять силикатные наполнители, например при изготовлении аппаратуры для плавиковой кислоты. Графит вводят также в пластические массы, предназначенные для изготовления теплообменной аппаратуры. [c.299]

Кислотоупорный фарфор получают спеканием массы, содержащей каолин (45—60%), кварц и полевой шпат. Обладая хорошими физико-меха-ническим,и свойствами, лучшими, чем керамика, фарфор отличается и высокой термостойкостью, стойкостью к изнашиванию. Все это позволяет широко применять фарфор для изготовления химической аппаратуры. Фарфор стоек ко всем кислотам, за исключением плавиковой. Фарфоровая аппаратура выдерживает нагрев открытым огнем. [c.131]

Для изготовления пористой керамики применяют в качестве связующего вещества глину, а иногда бентонит а в качестве наполнителя — определенные фракции тонкоизмельченного шамота. Иногда вместо шамота вводят фарфоровый бой, бой керамиковой химической аппаратуры или обожженную до спекания огнеупорную глину. Для увеличения пористости в состав некоторых масс вводят [c.385]

Как уже указывалось, для химической аппаратуры применяют сырые глазури, составы которых различны в зависимости от свойств керамической массы, исходного глазурного сырья и назначения аппаратов. Обычно для изготовления глиняных глазурей применяют местные легкоплавкие глины. Щекинский завод, например, использует местную бурую глину. Славянский ке= рамико-изоляторный завод константиновскую легкоплавкую глину и т. п. [c.129]

Ранее уже упоминалось о возможности использования радиоизотопных генераторов электрической или тепловой энергий в космонавтике Однако, помимо бортовых энергоустановок, радиоактивные источники с успехом могут применяться и в космических двигателях. Такие радиоизотопные ракетные двигатели, использующие энергию радиоактивного распада, в настоящее время уже разработаны (правда, все они развивают довольно малую тягу). Причем наиболее перспективным в этом отношении является применение в качестве радиоактивных источников изотопов трансурановых элементов. Среди них наибольшее распространение получили кюрий-244 (период полураспада 18 лет) и уже упоминавшийся нами плутоний-238 (см. стр. 126). Оказывается, слишком большой период полураспада некоторых радиоизотопов является таким же недостатком, как и слишком малый период полураспада, поскольку от скорости распада зависит скорость выделения энергии. Следовательно, радиоизотоп, выбранный для ра-диоизотопного ракетного двигателя, должен распадаться достаточно быстро, чтобы обеспечить приемлемую скорость выделения энергии (на единицу массы). Вот почему в космонавтике получили широкое распространение трансурановые элементы, в среднем имеющие меньшие периоды полураспада, чем другие радиоизотопы. В частности, поэтому они неоднократно привлекались как вспомогательные радиоактивные источники и при проведении научных экспериментов в космосе. Так, кюрий-242 (период полураспада около 5 месяцев) и эйнштейний-254 служили источниками альфа-частиц в аппаратуре, использовавшейся американскими учеными для химического анализа лунного грунта. Эта аппара- [c.131]

Из грубозернистой керамики изготовляют кислотоупорный кирпич (ГОСТ 474—67) насадочные кольца для наполнения поглотительных башен кислотоупорные п термокислотоупорные плитки для выкладки внутренних стен котлов, смесителей и других химических сосудов, работающих с нагреванием и под давлением (ГОСТ 961—68, 5532—63 11318—65) трубы для отвода сточных кислых и щелочных вод (ГОСТ 585—67) и т. д. Из тонкозернистой керамики изготовляют заводскую аппаратуру для химической промышленности — ванны для различных химических процессов, реторты, царги и др. Изделия должны быть непроницаемы для жидкостей и газов, быть кислото- и щелочестойкими и обладать достаточно высокой прочностью. Кислотостойкостью (щелочеустойчивостью) называют отношение массы измельченного керамического изделия или материала после обработки его кислотой (щелочью), выраженное в процентах, к массе его до обработки. [c.329]

В книге описаны виды керамических химически стойких изделий, основные свойства сырья, применяемого для их изготовления, технология изготовления указанных изделий и применяемое оборудование. Кратко изложены физико-химические процессы, происходящие при вакуумирова-нии масс, сушке и обжиге полуфабриката. Приведены примеры расчета глазурей, способы механической обработки обожженных изделий химической аппаратуры и другие вопросы, связанные с повседневной работой при производстве керамических химически стойких изделий. [c.2]

Для изготовления различного вида и назначения химической аппаратуры применяют тонкозернистые шамотированные массы с добавкой плавней для повышения их плотности, прочности и кислотоустойчивости. [c.51]

Многие изделия химической аппаратуры характеризуются сложной формой и большинство из них имеет большие размеры при относительно небольшой толщине стецок. Эти изделия отличаются максимальной плотностью и непроницаемостью для жидкостей и газов. Поэтому такие изделия изготовляют иа тонкозернистых масс, характеризующихся расширенным интервалом спекания (не менее 100°С), в котором водопог- 21 лощение черепка не превышает 3%, а для некоторых изделий специального назначения — 1 %. Этому требованию удовлетворяют массы, которые кроме глины и отощающих содержат плавни и другие компоненты. [c.57]

На Славянском керамико-изоляторном заводе для изготовления фарфоровой химической аппаратуры применяют массу следующего состава в % [c.59]

Большой практический интерес для изготовления химической аппаратуры представляет кордиеритовая масса, разработанная институтом Укрниихиммаш. В этой массе в качестве магнийсодержащего материала применен дунит Уктусского месторождения, содержащий не менее 40% окиси магния и не более 10% окислов железа. Состав этой массы в % следующий [c.63]

Для кислотоупорных изделий обычно применяют сырые глазури, основным сырьем для которых служат природные материалы. В зависимости от состава массы, из которой изготовляют изделия, применяют следующие виды глазурей полевошпатовые для фарфоровых изделий и глиняные (их называют также земляными) для керамической аппаратуры. Основным сырьем полевошпатовых глазурей являются кварц, полевые шпаты, карбонаты кальция и магния, каолин и беложгущиеся глины. Основным сырьем для глиняных глазурей служат легкоплавкие глины. В зависимости от химического состава применяемой глины в глазурь вводят полевой шпат или его заменители, карбонаты кальция, магния, бария и другие вещества, которые обеспечивают требуемую температуру плавления глазури и придают ей твердость и химическую устойчивость. [c.123]

Фаолиты (ТУ 6-05-1169—75) выпускают в виде листов, прессовой массы и замазки на основе резольной смолы. В зависимости от наполнителей фаолит может быть трех марок А — наполнитель асбест, В—наполнитель тальк и Т — наполнитель графит. Толщина листов от 8 до 20 мм. Фаолит применяют как самостоятельный конструкционный материал для изготовления разнообразной химической аппаратуры, а также для защиты металлических аппаратов — обкладка листами (фаолиро-вание). Для склейки листов, разделенных на ус , применяют фаолитовую замазку или 30%-ный раствор бакелитового лака Б этиловом спирте. Для размягчения фаолита и снижения его вязкости используют этиловый спирт. [c.232]

Для защиты химической аппаратуры от коррозии ишро1 о применяются и органические материалы, особенно пластические массы. [c.10]

При фаолитовых работах основным материалом для защиты оборудования от разрушающих сред служит фаолит. Из листов фаолита изготовляют различное химическое оборудование, воздуховоды для вентиляционных систем и другие изделия сырую фаолитовую массу используют для защиты аппаратуры методом шпаклевания. [c.4]

Глифталевые лаки приготовляют на основе глифталевых смол, представляющих продукт этерификации глицерина двуосновной кислотой. Получающийся сложный эфир при нагревании полимеризуется, переходя в смолообразную массу. Глифталевые лаки стойки в спиртах, растворах минеральных кислот и их солей. Эти лаки применяют для защиты аппаратуры от коррозии в основной химической промышленности. [c.262]

Глиф талевые лаки представляют продукт этерификации глицерина двуосновными кислотами или их ангидридами. При нагревании полученный сложный эфир полимеризуется, переходя в смолообразную массу. Лаки на основе глипталевых смол стойки в спиртах, растворах минеральных кислот и их солей, а также в органических кислотах. Широко применяются для защиты аппаратуры в основной химической промышленности. [c.295]

Для изготовления химической аппаратуры применяют основные пластичные беложгущиеся, спекающиеся глины — часов-ярскую. дружковскую и другие с интервалом спекшегося состояния не менее 100° С. При использовании таких глин в массу можно вводить шамот, каолин, кварцевый песок, дунит, полевой шпат, пегматит, перлит, технический глинозем и некоторые другие материалы. Для повышения термической стойкости изделий в массы вводят тальк, дунит и щелочесодержащие плавни (нефелиновый концентрат, перлит и др.). [c.284]

Для изготовления полуфарфоровых, фарфоровых и керамических изделий тонкозернистого строения (химическая аппаратура, трубы, кольца насадочные КПФ, КФ, типа инталокс и др.) массы приготовляют по схеме, предусматривающей помол исходных материалов в водной среде в 2 или 3 стадии (схема 5). [c.289]

Из грубозернистых масс изготавливают кислотоупорный кирпич (ГОСТ 474—80, с изм.) иасадочные кольца для наполнения поглотительных башен (шамотные марки КШ и бесшамотные марки Кбш, ГОСТ 17612—83) кислотоупорные и термокислотоупорные плитки для выкладки внутренних стен котлов, смесителей и других химических сосудов, работающих с нагреванием и под давлением (шамотные марки КШ, для строительных конструкций марки КС, для гидролизной промышленности марки ТКГ, ГОСТ 961—84) трубы для отвода сточных кислых ц щелочных вод и т. д. Из тонкозернистой керамики изготавливают заводскую аппаратуру для химической промышленности — ванны для различных химических процессов, реторты, царги, части конденсационных аппаратов, насосы, трубопроводы для отвода и перекачивания кислот, баллоны для хранения кислот. Кислотоупорные плитки водопоглощением 6—8 % марок КШ, ТКШ и ТКГ имеют мелкозернистое однородное [c.327]

Основной недостаток фаолита заключается в том, что его малая ударная вязкость и отсутствие эластичности в ряде случаев приводят к необходимости увеличивать прочность фаолитовых аппаратов за счет введения текстолитовых прослоек (аппараты из текстофаолита) или заключать фаолитовые аппараты в стальные кожухи. В связи с трудностями установки фаолитовых труб и их частыми поломками при монтаже иногда приходится применять фаолитовые трубы, заключенные в стальную броню. Крайне плохая теплопроводность фаолита марки А не позволяет рекомендовать его для изготовления аппаратуры, связанной с теплообменом. В некоторых случаях можно использовать (например, для холодильников) фаолит марки Т, который имеет более высокий коэффициент теплопроводности. Вообще фаолит, подобно всем пластическим массам, — плохой проводник тепла. Его следует считать теплоизоляционным материалом. С ростом температуры агрессивной среды увеличивается вес фаолита в результате более глубокого проникновения химических реагентов в фаолит и частично — его набухания. За стадией набухания может наступить стадия разрушения фаолита — это зависит от агрессивности среды и температуры. Резкие колебания температуры при эксплуатации фаолита нежелательны, так как это может привести к образованию трещин. [c.7]

В дореволюционной России производство строительных материалов и керамики было мало развито и находилось на низком техническом уровне. В годы социалистической индустриализации СССР развитие этой отрасли промышленности приняло невидан ный размах. Построены крупнейшие предприятия, выпускающие разнообразные керамические кислотоупорные и огнеупорные изделия. Советские ученые и инженеры разработали новые керамические массы, из которых получаются изделия высокого качества. Одновременно создано производство новых неметаллических химически стойких материалов начали работать заводы, выпускающие каменное литье (диабазовое и базальтовое), химически стойкое и термостойкое стекло развернуто производство отечественных кислотоупорных цементов (андезитопый, брянский, диабазовый), получивших широкое применение для футеровки химической аппаратуры на основе кислотоупорных цементов начали изготовлять кислотоупорный бетон,-сооружать аппараты из кислотоупорного железобетона. [c.13]

В некоторых случаях более экономичным оказывается изготовление технологического оборудования из неметаллических материалов, чаще всего полимерных, обладающих достаточной устойчивостью к действию коррозионных сред. Так, например, гальванические ванны, контейнеры для перевозок соляной и нлавиковой кислот, вентиляционные воздуховоды целиком изготовляют из винипласта, фаолита и других пластических масс. Для этой цели применяют также армированный металлической штампованной сеткой винипласт, обладающий высокой механической прочностью, листовые полиэтилен, полипропилен и поливинилхлорид, упроченные стеклопластиком на синтетических связующих холодного отверждения. Начали изготовлять химические аппараты и сооружения из монолитных полимерных материалов пластобетона и армопластобетона непосредственно на строительно-монтажной площадке. Для изготовления крупногабаритной аппаратуры (резервуары, реакционные башни и т. н.), а также для аппаратов, работающих под давлением, употребляют стеклопластики в различных сочетаниях с пластмассами. [c.20]

Многие исследователи указывают на то, что химическую аппаратуру на среднее давление для некоррозионных сред целесообразно изготовлять нз высокопрочных марок низколегированных сталей, применение которых обеспечивает сокращение массы конструкции на 20—30% по сравнению с углеродистыми сталями. [c.217]

Простейший способ применения свинца — обкладка листовым свинцом стальной и деревянной химической аппаратуры. Более усовершенствованным способом является наплавление его на сталь — гомогенное свинцование. Из свинцовых труб изготовляют также холодильники, змеевики и т. п. Для обкладки стальной и чугунной химической аппаратуры употребляют листовой свинец толщиной 1—10 мм. Отдельные листы его свариваются водородным пламенем. При применении свинца необходимо учитывать, что он легко поддается механическому разрушению. Освинцованные мешалки, стенки аппаратов, выложенные свинцом, подвергаются механическому разрушению, если движущаяся реакционная масса содержит твердые частицы. [c.70]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...