Фаолитовые трубы

Рис. 166. Клеевое соединение фаолитовых труб

Колена из фаолита изготовляются из сырых заготовок фаолитовых труб, заполненных [c.694]

Цилиндрические изделия и фаолитовые трубы большого диаметра (150—200 жл) фор- [c.695]

Фаолитовые трубы (фиг. XV. 1) имеют внутренний диаметр до 300 мм и длину до 2 м (табл. XV. 1). Как трубы, так и арматуру [c.301]

Размеры, вес и условия испытаний и эксплуатации фаолитовых труб (фиг. XV. 1) [c.301]

Фнг. XV. 1. Фаолитовые трубы с конусным фланцем б — с плоским фланцем. [c.302]

Фиг. XV. 3. Соединения фаолитовых труб

Фаолитовые трубы применяют при давлении до 2—3 кГ/см , в зависимости от диаметра трубы. Значения испытательных и рабочих давлений приведены в табл. XV. 2. Трубы с большим избы- [c.303]

Трубы из угольного фенолита соединяют с помощью незакрепленных колец — фланцев таким же способом, как и фаолитовые трубы, или же с помощью закрепленных фланцев. На фиг. XV. 5 показан тройник, отлитый из угольного фенолита с закрепленными фланцами, соединенными с ним с помощью кислотоупорного клея. [c.303]

Эти трубы чаще всего имеют на концах конусные утолщения (выступы) (подобно фаолитовым трубам, фиг. XV. 2) и соединяются с помощью незакрепленных на них фланцев. [c.304]

Трубы из текстолита имеют номинальный диаметр до 150 мм и длину до 2000 мм и могут применяться при несколько более высоких давлениях, чем фаолитовые трубы (см. табл. XV. 2). Трубы из гетинакса имеют меньшую прочность и редко применяются. [c.304]

При концентрации серной кислоты в пределах от 70 до 90% фаолитовые трубы могут быть применены только при температуре кислоты до 25°. [c.186]

Для повышения химической стойкости и уменьшения пористости материала готовые фаолитовые трубы покрывают баке- [c.186]

Наилучшей химической стойкостью и надежностью в работе обладают прессованные фаолитовые трубы. В настоящее время прессованные фаолитовые трубы выпускаются только диаметром до 100 мм необходимо наладить производство таких труб диаметром до 150 и 200 мм. [c.187]

Фаолитовые трубы диаметром до 54 мм следует подвергать гидравлическому испытанию при давлении б ати, диаметром 78—100 мм — при давлении 5 ати, диаметром 150—200 мм— при давлении 3 ати. [c.187]

Теплостойкость отвержденных фаолитовых труб (по Мартенсу) должна быть не ниже 100° химическая стойкость (привесили потеря веса) после обработки 22 %-ной соляной кислотой при температуре —100° труб 1-го сорта не более +1,25% и труб 2-го сорта не более 2,0%. [c.187]

Фаолитовые трубы диаметром свыше 200 мм формуют из сырых листов фаолита на разъемных деревянных или металлических шаблонах. Способ изготовления подробно описан в литературе. . [c.208]

Фаолитовые трубы, полученные путем формовки, могут применяться только при работе без давления. Трубы обычно изготовляют с коническими бортами и их соединяют между собой посредством фланцев. [c.208]

Фасонные части к трубам (колена, тройники) выполняют из сырых листов или отвержденных фаолитовых труб . [c.208]

Фаолитовые трубы на предприятиях химической промышлен--ности диаметром до 300 мм рассчитывают на давление 2— 5 атм. [c.504]

Фаолитовые трубы изготовляют с внутренним диаметром 100— 200 мм и более на шприц-машинах из сырой массы с последующей термической обработкой до полного отверждения. После этого трубы приобретают необходимую химическую стойкость и механическую прочность. Затем внутренние и внешние поверхности фаолитовых труб и фасонных частей к ним (колена, фланцы, краны, вентили и т. д.) покрываются бакелитовым лаком. [c.644]

На закрепленной (глухой) части 3 крышки имеются два штуцера с фланцами (один— диаметром около 150 мм, высотой 150—200 мм, второй—диаметром 40—50 мм, высотой 100 мм). В большой штуцер 6 плотно вставлена фаолитовая труба [c.79]

На фланец фаолитовой трубы установлен смеситель 7 кислоты и воды, представляющий собой стальной освинцованный сосуд (рис. 34). [c.80]

После отверждения фаолитовых труб камеру раскрывают и постепенно охлаждают до комнатной температуры. [c.121]

Вырезанные из фаолитовых труб детали склеивают замазкой двух марок следующего состава (в вес. ч.) [c.123]

Бурты фаолитовых труб и деталей [c.127]

Тройники, крестовины и другие изделия подвергают гидравлическим испытаниям аналогично фаолитовым трубам. [c.127]

Соединения. Фаолитовые трубы соединяются между собой, с фасонными деталями и арматурой на разрезных фланцах или сплошных фланцах с разрезными кольцами (табл. 84 и 85). [c.127]

Соединение фаолитовых труб с буртами на фланцах с разрезными кольцами [c.129]

Таблица 86 Усиленные бурты фаолитовых труб

Фаолитовые трубы — Производство Фарада 1 (1-я) 514, 515 Фарадея закон 1 (1-я) — 518 Фармекс 4—-312 [c.318]

Изготовление фаолитовых труб, колен и цилиндрических изделий. Фаолитовые трубы и подобные им изделия изготовляются путём шприцевания сырой фаолитовой массы, поступающей из вальцов на шприцмашину. Фаолитовая масса разогревается либонаваль- [c.694]

Фиг. 23. Формовка фаолито-вой трубы на деревянной разъёмной форме /—деревянная форм 2 — фаолитовая труба 3—металлическая оправка 4 — обёртка бумагой.

Изготовление фаолитовых фасонных изделий прессованием. Фасонные изделия (вентили, краны, гайки, пробки, тройники к фаолитовым трубам и пр.) изготовляются методом прессования в разборных прессфор-мах на гидравлических прессах. Изделия подвергают термообработке (вместе с прессфор-мами) при температуре 160—180° С. Время отверждения зависит от толщины стенок прессуемого изделия и температуры нагрева. При указанной температуре время выдержки в среднем равно от 20 до 22 мин. на 1 мм толщины изделия. Разгрузка прессформы производится после охлаждения изделий до температуры 15—20° С. [c.695]

Фаолитовые трубы используют на операции вытяжки из выпарных аппаратов и на других коррозионноопасных участках. На некоторых коммуникациях, соприкасающихся с уксуснокислыми растворами, испытывают текстолитовые трубы, которые не подвергались изменениям при эксплуатации в течение 6 лет. [c.65]

Полученный 28—357о-ный раствор уксуснокислого натрия перекачивается стальным центробежным насосом в деревянный напорный бак, соединенный винипластовым или другим неметаллическим трубопроводом с выпарным медным аппаратом непрерывного действия. На линии вытяжки паров из выпарного аппарата применяются фаолитовые трубы. [c.132]

Термореактивные смолы, получаемые методом поликонденсации при нагревании, имеют ограниченное применение в подземных сооружениях. Для изготовления фаолитовых труб используется фенолоальдегидная смола (смола резольная для, фаолита ГОСТ 4559—49), которую смешивают с антофилитовым асбестом (ВТУ 19—53)—соотношение компонентов —смолы 180 весовых частей, асбеста 50 весовых частей. [c.203]

Внутри по бетону диабазовая, замазка, полиизобутилен, штукатурка диабазовой замазкой, два слоя диабазовых плиток, кислотостойкий кирпич на замазке арзамит-4. Для выхода газов применяется фаолитовая труба На фундамент наносится слой диабазовой замазки, затем полиизобутилен, диабазовая замазка, два слоя кислотоупорных плиток, слой кислотостойкого кирпича на замазке арзамит-4 Подслой полиизобутилена, слой диабазовой плитки и слой кислотоупорного кирпича на замазке арзамит-4 Сталь гуммируется [c.250]

Трубопроводы, по которым транспортируется хлоропрен, также как и трубопроводы с МВА, изготовлены из углеродистой стали. На линиях с хлороПреном они служат не более 7 месяцев. В канализационных трубопроводах применяются фаолитовые трубы, заключенные в стальную броню. На трубопроводах, по которым транспортируется хлоропрен, применяют чугунные пробковые краны, которые приходится заменять новыми каждые 3 месяца. Еще быстрее выходят из строя краны на трубопроводах с раствором катализатора или с кубовыми остатками, в которых содержится больше соляной кислоты. На эти участках целесообразно использовать запорные диафрагменные чугунные вентили конструкции ЦКБА эмалированной или фаолитированной поверхностью и со сменными фторопластовыми мембранами. [c.265]

Химическая промышленность выпускает также отвержденный фаолит в виде листов марок А, Т и П, фаолитовых труб и фасонных частей к ним, ванн для электролитов и т. д. Выпускаемые фаоли-товые отвержденные листы размером 1400 X 1000 X 5 Ч-20 жж получают из сырого фаолита с последующим отверждением при определенном температурном режиме такие листы используют для изготовления кислотоупорных ванн прямоугольного сечения на фаоли-товой замазке. [c.644]

Для повышения кислотостойкости фаолитовых труб во время формовки наносят на внутреннюю поверхность их стеклоткань, пропитанную лаком, которая хорошо скрепляется с фаолитом и образует прочную конструкцию труб. [c.127]

В том случае, когда фаолитовые трубы предназначены для транспортировки особо агрессивных жидкостей и газов, одновременно с усилением буртов усиливают стенки трубы методом дополнительной обкладки сырым фаолитом и обмоткой в несколько слоев тканью, пропитанной бакелитовой смолой. [c.130]

Для усиления буртов применяют приспособление, в которое вставляют конец фаолитовой трубы, смазанной бакелитовым лаком, а образованное пространство заполняют сырым фаолитом, нагретым до 60—70° С. Затем в матрицу вставляют луансон 1 и при помощи болтов запрессовывают бурт (рис. 27). [c.130]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...