Области применения бериллия

Потенциальной областью применения бериллия являются оболочки глубоководных торпед, сбрасываемых самолетами. Торпеды из бериллия могут достигать больших глубин при одинаковом внутреннем объеме по сравнению с торпедами из других материалов. [c.641]

Хорошее сопротивление усталостным разрушениям, высокая скорость распространения звука (в 2,5 раза выше, чем в стали) открывает новые области применения бериллия — соответственно двигателестроение [c.430]

Области применения бериллия [c.459]

В настоящее время области применения бериллия как конструкционного материала значительно расширяются. [c.459]

Бронзы обладают высокими антифрикционными свойствами, хорошим сопротивлением коррозии, а также хорошей обрабатываемостью и литейными свойствами. В связи с этим бронзы широко применяют в подшипниках скольжения, направляющих, червячных и винтовых колесах, гайках винтовых механизмов, для изготовления арматуры и т. п. Бронзы по основному, кроме меди, компоненту делят на оловянистые, свинцовистые, алюминиевые, бериллиевые, кремнистые и др. Их обозначают буквами Бр и условными обозначениями основных компонентов А — алюминий, Б — бериллий, Ж — железо, К —кремний, Мц —марганец, Н — никель, О — олово, С — свинец, Ц — цинк, Ф — фосфор, а также цифрами, выражающими среднее содержание компонентов в процентах. Например, Бр ОФ 10-1 обозначает бронзу с содержанием 10% олова и 1% фосфора. Фосфористую (Бр ОФ 6,5-1,5) и бериллиевую (Бр Б 2,5) бронзы применяют для изготовления трубчатых пружин, мембран, моментных пружин (волосков) и т. д. Механические свойства и области применения других марок бронз приведены в табл. 16.3. [c.162]

Области применения изделий. Основные области применения керамики из ВеО — ядерная энергетика и электроника. Спеченный оксид бериллия используют в качестве конструкционных элементов в обычных и высокотемпературных ядерных реакторах, в частности как замедлителя и отражателя. Оксид бериллия — хороший матричный материал для ядерного горючего. Тигли из ВеО благодаря его химической инертности находят применение в металлургии редких металлов для плавки металлических бериллия, платины, тория, титана, урана и др., при этом допускается нагрев в вакуумных индукционных печах. Хорошие диэлектрические свойства ВеО и- вакуумная плотность определили его применение в электронной технике. [c.137]

Присадка до 2,7% бериллия улучшает стойкость против воздействия электролитов и газов до такого же уровня, какой достигается присадкой 6—10% алюминия. Главной областью применения этих сплавов в связи с их механическими свойствами является производство диафрагм и пружин. [c.289]

К числу новых конструкционных металлов относятся титан, цирконий, бериллий и ряд тугоплавких элементов. Интенсивно изучать эти материалы начали сравнительно недавно — 10—15 лет назад, по уже в настоящее время имеются значительные успехи. Многие сплавы, разработанные вначале для специфических областей применения, находят все большее и большее применение в общем машиностроении. [c.366]

Производство сплавов. Наиболее важной областью промышленного применения бериллия до настоящего времени остается производство дисперсионно твердеющих сплавов, особенно на медной основе (бериллиевые бронзы, содержащие 0,5—3,0% Ве). [c.493]

Укажем такл<е на некоторые свойства окисей магния и бериллия, которые весьма ограничивают область их применения. Это в первую очередь ядовитость окиси бериллия, поэтому в обращении с окисью бериллия необходимо принимать меры предосторожности против попадания в организм пыли и паров при дыхании. Использование окиси магния ограничивают ее высокая летучесть и большая растворимость в воде. [c.77]

Даны основы металлургии магния, бериллия, лития и щелочноземельных металлов (кальция, стронция, бария). Освещены важнейшие свойства этих металлов и области их применения. Рассмотрены вопросы экономичности технологий, утилизации отходов, а также охраны труда. [c.20]

Достижения в области физики обусловили начало разработки магнитно-импульсной обработки материалов, штамповки взрывом, электроннолучевых методов обработки. Некоторые из теорий поведения материи в микромире начинают получать свое реальное применение при создании новых материалов и обеспечении их высоких свойств. Это использование новых видов материалов, ранее почти не применяемых, как например, титан и другие, изменение свойств ранее известных материалов путем присадок тугоплавких элементов (бериллий, церий, торий и др.). Современные достижения в области физики позволяют развить физическое металловедение, что способствует обеспечению повышенных эксплуатационных свойств машин, а в связи с этим и применяемых для них материалов. [c.6]

Редкие и рассеянные элементы, к числу наиболее важных из которых относятся литий, рубидий, цезий, бериллий, галлий, индий, таллий, германий, селен и теллур, нашли самое широкое применение в различных областях техники. Указанные элементы определяют развитие атомной энергетики, космической техники, самолето- и ракетостроения, радиоэлектроники, химической промышленности, цветной и черной металлургии и многих других отраслей народного хозяйства. [c.114]

В послевоенные годы бериллий заинтересовал конструкторов как весьма ценный материал для применения в двух областях новой техники. Прежде всего он представляет интерес как конструкционный материал для ядерной энергетики, поскольку обладает самым малым сечением захвата тепловых нейтронов по сравнению с другими металлами, достаточной коррозионной стойкостью и жаропрочностью. Кроме того, в последние годы бериллий рассматривается как весьма ценный конструкционный материал для летательных аппаратов, поскольку, имея очень небольшой удельный вес, он превосходит по удельной нрочности до 500 С даже титановые снлавы. [c.450]

Из отечественного и зарубежного опыта известны следующие пути обеспыливания при обработке сплавов, содержащих бериллий полное укрытие станка укрытие зоны резания с отсосом пыли бериллия из укрытия применение охлаждающих жидкостей. Однако специалисты в области гигиены труда и профессиональных заболеваний отдают предпочтение отсосу пыли и стружки от ре- [c.22]

Цветные металлы и сплавы. В настоящее время используют около 65 цветных металлов и очень много цветных сплавов. К ним относятся медь, алюминий, титан, никель, олово, цинк и т. д. алюминиевые, титановые, медные и многие другие сплавы. Хром, никель и многие другие элементы используют для получения наиболее качественных конструкционных легированных, нержавеющих, жаропрочных сталей. Алюминиевые и титановые сплавы — основные конструкционные материалы в авиации и некоторых других областях техники. Медь — основной проводниковый материал в электро-и радиотехнике медные сплавы — латуни и бронзы— широко применяют в машиностроении. Все более широкое применение находят тугоплавкие и редкие металлы молибден, тантал, бериллий и др. [c.14]

Хотя обыкновенно золотые покрытия при промышленном использовании имеют значительное превосходство над традиционными декоративными покрытиями, оии только совсем недавно были включены в соответствующий Британский стандарт по покрытиям для двух сфер применения [18]. Высокая отражательная способность золота в инфракрасной области спектра используется при изготовлении рефлекторов, работающих в инфракрасной области. Применяемое для этих целей покрытие толщиной 0,005 мм на основной металл из сплава бериллий — медь дает превосходные результаты. Такого порядка толщина обычно применяется для защиты электрических контактов в электронике, где используется основная часть всех золотых технических покрытий. Для всех основных металлов, включая медь и ее сплавы, никель — серебро, бериллий — медь и фосфористую бронзу, толщина покрытия определяется не только условиями среды, но и механиче- [c.454]

Невозможно родий осадить прямо из кислых растворов электролита на поверхность металлов, указанных выше, но на медь и ее сплавы, например латунь, фосфористую бронзу, бериллий — медь, которые имеют особенно важное значение для применения в области электрических контактов, родий может быть осажден непосредственно из кислого электролита. Однако даже в этом случае желателен подслой из другого металла. [c.455]

Бериллиевые полуфабрикаты имеют высокий модуль упругости 3-10 МПа. Пластичность Ве крайне низка при комнатной температуре, но возрастает при температуре 300—400 °С в 5—6 раз. Бериллий находит применение в различных областях, в том числе как конструкционный материал. Препятствием на пути его широкого внедрения в конструкциях является хрупкость и низкая пластичность. [c.362]

При сварке бериллия методами плавления возникает ряд трудностей, которые ограничивают области их применения. В связи с хрупкостью бериллия и его высокой химической активностью по отношению к примесям-газам швы весьма склонны к образованию пор, холодных и горячих трещин. Дополнительные затруднения создает большая склонность Ве к росту зерен при нагреве. [c.363]

Возможно применение обмазки из омиси бериллия на корпусах ракет. Такая обмазка испаряется при полете ракеты через плотные слои атмосферы, поглощая на испарение большое количество тепла. Из других областей применения бериллия и его соединений необходимо отметить рентгенотехнику (окна в рентгеновских трубках), электронику и катализ. [c.495]

Подобно магнию и цирконию, бериллий слабо захватывает нейтроны, и была надежда, что важной промышленной областью применення бериллия станет ядерная техника, однако после широких испытаний в газоохлаждаемых реакторах бериллий был признан неподходящим материалом для такого применения. [c.169]

Наиболее огнеупорная, а также наименее химически активная окись — окись тория. Она пригодна для применения в тиглях, предназначенных для сплавов с очень высокой температурой плавления. Тигли, набитые окисью тория, могут быть применены до 2700°. Окись магния, окись бериллия и окись циркония тоже представляют собой материалы с высокими огнеупорными свойствами, но они более химически активны и поэтому менее пригодны, чем окись тория. Окись алюминия имеет максимальную температуру службы до 1900—1950°, что является пределом, до которого можно применять оптический пирометр с исчезающей нитью, смотровой трубой из корундиза и экраном как источником излучения абсолютно черного тела. Современное производство прямых непористых смотровых труб из окиси тория значительно расширяет область применения этого метода. При более высоких температурах возможно измерение лучеиспускания непосредственно поверхности металла только оптическим пирометром или фотоэлектрическим элементом. В этом случае поверхность металла не удовлетворяет условиям излучения абсолютно черного тела, и поэтому такой метод можно применять только в том случае, если известны данные об эмиссионной способности металла и если для градуировки имеются в распоряжении металшы с известной точкой плавления и эмиссионной способностью, близкой к исследуемому сплаву. Однако точность такого метода не очень высока. Подробности мы рассматриваем ниже при описании метода Мюллера. Вольфрам-ирридиевые, вольфрам-мо-либденовые и различные другие термопары могут быть применены для измерения высоких температур однако эти термопары нельзя считать удовлетворительными ввиду трудности получения повторимых результатов (см. ниже). [c.179]

Применение ПНП-сталей ограничивается трудностями осуществления предварительной упрочняющей деформации. Большие обжатия при сравнительно низких температзфах требзтот мощного оборудования. Области применение этих сталей для хирургического инструмента и крепежных изделий с добавками алюминия и бериллия как конструкционный материал для авиации как броневой лист в качестве проволоки для тросов. Несомненный интерес представляет использование этих сталей в качестве высокопрочных немагнитных материалов. [c.371]

Однако проблема пластичности бериллия по существу осталась нерешенной, поэтому в указанных областях он используется еще очень мало. В настоящее время мироиое производство бериллия не превышает 20—30 т в год. Однако даже если технологические трудности получения изделий из бериллия будут преодолены, его будут применять лишь в специфических областях в отличие от титана, области применения которого могут быть весьма обширны. [c.450]

Главными областями применения окиси бериллия являются про- ИЗБОдство тиглей и других изделий для металлургии редких и чистых металлов, деталей для современных машин и двигателей, а также в качестве замедлителя для ядерных реакторов при получении атомной энергии, для электроники и пр. Термическая стойкость изделий из окиси бериллия выше, чем у изделий из других высокоогнеупорных окислов, но при высоких температурах они приобретают заметную ползучесть. [c.386]

Сплавы на основе меди. Латуни, их свойства, маркировка и применение. Бронзы оловянистые, алюминиевые, марганцовистые, свинцовые и бериллие-вые ( состав, свойства, маркировка и области применения ). [c.10]

Бериллий не взаимодействует с чистым расплааченным натрием при 500°, что важно для его применения в области ядерной энергетики. Установлено, что если расплавленный натрий содержит более 0,01% кислорода, то при указанной температуре образуется окись бериллия. [c.60]

Горным бюро СШЛ был разработан способ обогащения бедных берилловых руд. Работы в этой области интенсивно развивались и частной промышленностью. Эти способы еще не получили экономической оценки при их промышленном применении. Однако имеется обнадеживающая перспектива, что в случае необходимости снабжение промышленности бериллом, полученным при ручной рудоразборкс, может быть увеличено за счет концентратов, получаемых обогащением бедных берилловых или других бериллийсодержащих руд. [c.79]

Интересные возможности открываются для применения магния в области реакторостроения. Магний, как и алюминий, бериллий и цирконий, обладает небольшим сечением поглощения тепловых нейтронов. Магниевый сплав с 1% алюминия и 0,05% бериллия применяют как материал для оболочек тепловыделяющих элементов в реакторах с газовым (углекислый газ) теплоносителем. В колдерхольском реакторе магний находится в соприкосновении с углекислым газом (теплоносителем), который поступает в реактор при температуре 140° С и давлении 7 ат, а покидает его с температурой 330° С [121], По сравнению с отлитым и мундштучнопрес-сованным магнием предпочитается материал, изготовленный способом порошковой металлургии [122]. [c.553]

Жидкометаллические тепловые трубы. Ранние работы по тепловым трубам были связаны с их применением в термоионных генераторах они описываются в гл. 7. Применительно к этой сфере приложений имеются два представляющих интерес температурных интервала область рабочих температур эмиттера 1400—2000°С и рабочих температур коллектора 500—900°С. В обоих температурных диапазонах в качестве рабочей жидкости требуется применять жидкий металл. В настоящее время имеется значительный объем информации по технологии изготовления и характеристикам таких тепловых труб. Позднее тепловые трубы, работающие в более низком температурном диапазоне, были использованы для подвода теплоты от источника к батарее цилиндров в двигателе Стирлинга и в промышленных печах. Было установлено, что в этом диапазоне температур может быть использован широкий набор сочетаний материалов, была исследована их совместимость и детально проанализирован ряд других проблем. Щелочные металлы используются в сочетании с такими конструкционными материалами, как нержавеющая сталь, никель, ниобийцир-кониевые сплавы и другие тугоплавкие материалы. В работе [4-4] приводятся данные о более чем 20 ООО ч ресурсе таких труб. Гровер [4-5] описывает тепловую трубу малой массы, изготовленную из бериллия с калием в качестве рабочей жидкости. Бериллий вставлялся между фитилем и стенкой трубы, оба указанных элемента были выполнены из сплава ниобийцирконий (1% 2г). Данная труба работала при 750°С в течение 1200 ч без каких-либо признаков коррозии, образования сплавов или переноса массы. [c.139]

Меерсон Г. А., Каплан Г. Е,, Силина Г. Ф., Соколов Д. Д. Технология получения изделий из чистых бериллия и окиси бериллия для их применения в ящерных реакторах. Сб. докладав. советской делегации на международной Конференции по использоваию атомной энергии, Женева, 1955, Исследования в области геологии, химии я металлургии , Иад. АН СССР, 1955. [c.567]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...