Диаграмма состояния серы

ДИАГРАММА СОСТОЯНИЯ СЕРЫ [c.132]

Зависимость между числом фаз, находящихся в равновесии, и числом степеней свободы можно пояснить на примере диаграммы состояния серы, которая имеет точку кристаллографического превращения. На рис. 8.2 отмечены области существования ромбической, моноклинной, жидкой и парообразной серы. Диаграмма показывает, что могут быть следующие равновесные системы [c.132]

Рис. 8.2. Диаграмма состояния серы (масштаб не соответствует действительному)

Диаграмма состояния Ре — С является стабильной (равновесной). По ней изучают серые чугуны, структурным признаком которых является наличие графита, выделяющегося на ферритной основе. [c.67]

Термическая обработка, микроструктура и дисперсионное упрочнение сплавов многокомпонентной промышленной серии 2000 могут быть поняты до некоторой степени при изучении основной бинарной системы А1 — Си. Алюминиевый угол диаграммы состояния этой системы показан на рис. 85. Алюминий может удерживать в твердом растворе до 5,7 % меди. Сплавы серии 2000 нагреваются под закалку до температуры в пределах от 493 до 535°С. [c.234]

Как известно, в качестве одного из средств борьбы с сернокислотной коррозией предлагаются режимы сгорания с коэффициентами избытка воздуха 1,01—1,05 [Л. 8-3-4, 8-25 и 8-36]. Согласно данным прямых измерений содержание SO3 снижается при этом в 5—6 раз ио сравнению с обычным, а температура точки росы со 140—150 до 60 С [Л. в-23, 8-35]. Из диаграммы состояний, однако, видно, что названному изменению концентраций соответствует уменьшение термодинамической температуры точки росы не более чем на 10° С. Показателен и тот факт, что по данным ряда исследователей измеренная на котлах температура точки росы достигает 190° С, чему по диаграмме состояний отвечает переход в SO3 почти всей серы топлива, т. е. положение явно неправдоподобное. [c.223]

Диаграмма состояния системы хром — сера приведена на рис. 13 [24]. Из диаграммы следует, что в системе имеется область несмешиваемости хрома и серы в жидком состоянии при монотектической температуре от 2,2 до 27,5% S. Содержание серы в металлическом хроме, равное 2,2 /о, снижает температуру его плавления до 1820° К. Рентгенографические данные свидетельствуют о том, что растворимость серы в хроме в твердом состоянии или очень мала или совсем отсутствует. [c.28]

Рис. 13. Диаграмма состояния системы Р.ис. 14. Диаграмма состояния хром —сера [24] системы хром — фосфор [24]

Сера. Селен и сера смешиваются в расплавленном состоянии в любых соотношениях и образуют несколько рядов твердых растворов. Диаграмма состоянии приведена Хансеном 110, стр. 1162]. [c.654]

Взаимодействие W с S изучалось рядом авторов [X, Э, Ш]. Схематическая диаграмма состояния (рис. 549) приводится в работе [1] по данным работы [2], которые в общих чертах согласуются с результатами работ [3-5]. В системе образуются две промежуточные фазы WSj и WS3. WSj, плавящаяся конгруэнтно при низком давлении паров серы при -1800 °С [2, 5] или при высоком равновесном давлении паров серы при -2400 С [c.222]

Структура серого (литейного) чугуна состоит из металлической основы с вкрапленным в нее графитом пластинчатой формы. Такая структура образуется непосредственно при кристаллизации чугуна в отливке в соответствии с диаграммой состояния системы Fe — С (стабильной). Причем чем больше углерода и кремния в сплаве и чем ниже скорость его охлаждения, тем выше вероятность кристаллизации по этой диаграмме с образованием графитной эвтектики. При низком содержании углерода и кремния чугун модифицируют небольшими дозами некоторых элементов (например, алюминия, кальция, церия). [c.189]

Фазовый состав бронз описывается диаграммами состояния двух основных элементов, например для оловянных бронз диаграммой Си — Sn. Структура и свойства бронз изменяются в зависимости от скорости охлаждения кристаллизующихся сплавов, вида термической обработки и характера обработки давлением. Примеси сурьмы, мышьяка, висмута, серы, цинка и фосфора отрицательно влияют на все виды бронз, понижая их механические и технологические свойства. [c.206]

Чаще всего для. построения диаграмм состояний пользуются результатами термического анализа, т. е. строят кривые охлаждения серии сплавов. Термический метод исследования не является единственным. Его дополняют исследования микроструктуры, рентгеноструктурные (позволяющие определить тип и параметр кристаллической решетки сплава), механические, электрические и другие методы исследования. [c.34]

При построении диаграммы состояния берут серию сплавов металлов А и В различного химического состава. Для этих сплавов строят кривые охлаждения в координатах температура — время. Охлаждение необходимо вести очень медленно, чтобы процесс кристаллизации протекал при теоретической температуре кристаллизации. Как и чистые металлы, сплавы могут кри- [c.34]

Для построения диаграммы состояния получают кривые охлаждения чистых металлов А и В а серии их сплавов. Интервал [c.42]

После экспериментального определения многочисленных кривых охлаждения для серии сплавов строится диаграмма состояния в координатах температура — состав (фиг. 57). [c.93]

Сера и фосфор. Влияние серы и фосфора на образование горячих трещин при сварке аустенитных сталей и сплавов обусловлено их способностью образовывать легкоплавкие эвтектики с железом и никелем. Диаграммы состояния Fe—S, Ni—S, Fe—P, Ni—P относятся ко второму типу (см. рис. 77, б). В соот-14 211 [c.211]

При очень медленном охлаждении кристаллизация может идти таким образом, что углерод будет выделяться в виде графита, а не цементита. Железоуглеродистые сплавы с содержанием углерода в виде графита называются серыми чугунами. В данном учебнике диаграмма состояния железо-графит не рассматривается, принципиально она не отличается от диаграммы состояния желе-зо-цементит. [c.71]

Рис. 8.3. Диаграмма состояния выпуска отливок из серого чугуна в США до 2002 г.

По цвету излома различают белые и серые половинчатые и отбеленные чугуны. Это первая, неполная классификация чугунов. Благодаря изучению причин образования двух разных по цвету излома типов чугунов (часто в одной отливке) построены два варианта диаграммы состояния железо — углерод. Было установлено, что серые чугуны образуются в результате кристаллизации по стабильному варианту, а белые — по метастабильному. Цвет излома чугунов зависит в серых чугунах от присутствия свободного углерода в форме графита, а в белых углерод присутствует только в связанной форме в виде цементита. [c.138]

Влияние серы. Диаграмма состояния [c.42]

Диаграмма состояния представляет собой графическое изображение фазового состава сплавов данной системы в функции температуры и химического состава сплавов. Диаграмму состояния строят в координатах температура — химический состав сплава. Для экспериментального построения диаграммы состояния сплавов, образованных компонентами А и В, необходимо изготовить серию сплавов с различным содержанием этих компонентов. Для каждого сплава экспериментально определяют критические точки, т.е. температуры фазовых превращений. Полученные значения температуры откладывают на вертикальных линиях в соответствии с химическим составом сплавов. Соединяя критические точки, получают линии диаграммы состояния. [c.88]

Диаграммы состояния двойных сплавов. Диаграммы состояния (графические изображения), дающие наглядные представления о кристаллизации и превращениях (переходах в другие состояния) двойных металлических сплавов при нагреве и охлаждении, строят опытным путем. Их построение выполняют следующим образом. Изготовляют серию сплавов различного состава и для каждого из них строят кривую охлаждения (см. рис< 2, 5). Затем по полученным на графиках перегибам или остановкам (горизонтальные площадки), которые соответствуют превращениям сплавов при охлаждении, определяют их критические температуры, т. е. температуры, при которых начинается или заканчивается процесс фазовых превращений. [c.11]

После построения кривых охлаждения для серии сплавов строится диаграмма состояния в координатах температура — состав. [c.26]

Наиболее сильно задерживают процесс графитизации (оказывают отбеливающее действие) сера, ванадий, олово. Поэтому в серых литейных чугунах всегда содержится значительное количество кремния. На рис. 149 приведена нсевдобипарная диаграмма состояний Fe — С — Si стабильной (графитной) системы, отвечающая постоятшому содержанию кремния 3,0% Si. [c.322]

Для оценки влияния термического цикла сварки па структуру и свойства различных зон сварного соединения рассмотрим нсев-добинарную диаграмму состояний Fe — С — Si, связав ее с распределением температур в шве и околошовной зоне (рис. 152). Шов представляет собой металл, полностью расплавлявшийся. В зависимости от скорости охлаждения структура его будет представлять собой белый или серый чугун, с различным количеством структурно-свободного углерода. [c.325]

Однако по этому разрезу нельзя проследить, как изменяется состав фаз, и определить их количество, так как линия рычага (конода) не лежит в плоскости разреза. Поэтому подобная диаграмма хотя и напоминает двойную, тем не менее двойной не является. По вертикальному разрезу тройной системы нельзя определить состав и количество фаз. Поэтому вертикальные разрезы тройных (и более сложных) диаграмм называют псевдобитрными диаграммами, так как они не являются настоящими, полноценными диаграммами состояний. По этим диаграммам можно судить о процессах кристаллизаций и превращений определенной серии сплавов (в зависимости от выбранного направления разреза) без применения к ней правила отрезков. [c.155]

Иаилучшим из этой серии сплавов является припой ПОЦ-90, по составу отвечающий эвтектике (рис. 457), т. е. имеющий самую низкую температуру начала кристаллизации (по диаграмме состояния 198°С). Фактически же в связи с колебаниями в химическом составе несколько выше, но не выше 202°С. Сплавы ПОЦ-70, ПОЦ-60 и ПОЦ-40 имеют температуры начала кристаллизации соответственно 325, 345 и 365°С (температура конца кристаллизации всех сплавов 198°С). Оловянноцинковые припои, по сравнению с оловянносвинцо- [c.625]

Соединения с водородом. Титан образует с водородом гидрид TiH2 с широкой областью гомогенности (от 48 до 67,7% атомн.) на диаграмме состояния. Гидрид титана представляет собой хрупкое вещество серого цвета и при нагреве в вакууме разлагается. Его можно получить восстановлением двуокиси титана гидридом кальция. Гидрирование металлического титана можно применять для получения титанового порошка. [c.358]

Издание подготовлено совместно советским и индийским специалистами. Изложены современные представления о строении шлаковых фторсодержащих систем и их теоретические модели. Рассмотрены важные технологические свойства шлаков вязкость,, электропроводность, плотность, поверхностное натяжение, серопоглотительная способность и растворимость серы. Описаны диаграммы состояния с расшифровкой фазовых равновесий. Даны основные принципы подбора оптимальных составов шлаков н методика их расчета при электрошлаковом переплаве в ковшевой,обработке. Приведены данные о структурных свойствах тройных расплавов шлаков и об аномалии ряда свойств систем. [c.37]

Содержание серы в белом чугуне не должно превышать 0,12%. Фосфор. В соответствии с диаграммой состояния Fe—Р увеличение содержания фосфора в значительной степени понижает темпе-эатуру плавления металла [68]. В системе имеется несколько фос- )идов. Фосфид РезР и насыщенные кристаллы а-раствора образу-от эвтектику. Растворимость фосфора в a-Fe при температуре ЮО°С составляет 0,5%. Фосфидная эвтектика обладает очень высокой твердостью. [c.81]

Кремний, содержание которОЕ о в серых чугунах находится Б пределах 1,2—3,5 %, оказывает большое влияние па строение, а следовательно, и на свойст.ш чугуноз, поэтому при изучении структурообразования в техЕЕИ.ческо.м чугуне нужно пользоваться не диаграммой СОСТОЯНИЕ Ре- [c.144]

Вопрос, о том, следует ли отжигать сплавы по одному или партиями, решают в зависимости от формы и характера диаграммы состояния, а также числа имеющихся печей. Так, сплавы, показанные на рис. 113, с содержанием компонента В от О до 70% (атомн.) плавятся при температурах, понижающихся от 1000 до 600°. Здесь явно будет ошибкой попытка гомогенизировать всю серию сплавов в одной партии при 500°, потому что хотя для сплавов с высоким содержанием компонента В температура гомогенизации будет находиться недалеко от их точек плавления, температурная гомогенизация сплавов с низким содержанием В будет находиться в этом случае на несколько сот градусов ниже соответствующих точек плавления, и время, необходимое для достижения равновесия, должно быть соответственно увеличено. Даже если в распоряжении исследователя имеется только одна печь, сплавы с содержани-гм компонента Б от О до 70% (атомн.) рекомендуется гомогенизировать в трех партиях, например при 500, 650 и 800° соответственно. [c.222]

Белыми называются чугуны, в которых весь углерод находится в связанном состоянии в виде цементита. Согласно диаграмме состояния Fe-Fej белые чугуны подразделяют на доэвтектические, эвтектические и заэвтектические. Из-за большого количества цементита они твердые (450. .. 550 НВ), хрупкие и для изготовления деталей машин не используются. Ограниченное применение имеют отбеленные чугуны - отливки из серого чугуна со слоем белого чугуна в виде твердой корки на поверхности. Из них изготовляют прокатные валки, лемеха плугов, тормозные колодки и другие детали, работающие в условиях износа. [c.20]

В процессе кристаллизации серого чугуна наряду с чешуйками графита из жидкого раствора выпадают кристаллы аусте-нита. Со снижением температуры растворимость углерода в аустените снижается, и углерод диффундирует к уже имеющимся чешуйкам графита и отлагается на их поверхности. При переходе через линию P S K на диаграмме состояния железо — углерод (см. рис. 58) аустенит должен превратиться в эвтекто-идную смесь феррита и графита. Если весь аустенит превратить в смесь феррита" и графита, получится серый ферритный чугун (рис. 59, а). [c.91]

J j Fb (или Рт где Рт — параметр нагрузки в предельном по теории пластичности состоянии). Каждое значение 1с на этой диаграмме получено при разрушении образца по формуле для коэффициента К при данной длине треш,ины. Для получения диаграммы испытывают серию образцов с длиной треш,ины от нуля до 0,8 ширины образца в сечении с треш,иной. [c.163]

На рис. 2-5 приведен пример диаграммы состояния для вещества с двумя полиморфными модификациями (Si и S2). Устойчивая область характеризуется линиями моновариантных равновесий АВ (твердая фаза Si — пар), АС (твердая фаза 2 — пар), D (жидкость — пар), АЕ (твердая фаза Si— твердая фаза Sj), СЕ (твердая фаза S2 — жидкость). Эти линии разграничивают однофазные поля ВАЕ, АСЕ, E D, BA D и пересекаются между собой в двух тройных точках нонвари-антного состояния — А и С. На диаграмме показаны метаста-бильные области фаз — перегретая твердая фаза, ЕС— переохлажденная жидкость, АС — переохлажденный пар. Ме-тастабильные области ограничены линиями метастабильных моновариантных равновесий FA, F , FE, которые пересекаются в тройной точке F, соответствующей метастабильному нон-вариантному равновесию твердая фаза Si —жидкость — пар. Нонвариантная точка Е определяет равновесие системы твердая фаза Si—твердая фаза S2 — жидкость и обычно характеризуется областью высоких давлений. Например, для серы координаты этой точки Р= 128,8 МПа (1288 ат), =151°С. Линия ЕН соответствует стабильному моновариантному равновесию твердая фаза Sq — жидкость. [c.50]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...