Жаропрочные Твердость

Соединения РЗМ с неметаллами. За последнее время эти соединения приобрели очень большое значение для новейшей техники, так как они отличаются высокой жаропрочностью, твердостью, полупроводниковыми свойствами и т. д. Они применяются в металлокерамике. [c.75]

Поскольку азотирование углеродистых сталей не обеспечивает достаточной твердости поверхности, этому процессу подвергают легированные стали, содержащие 0,3—0,4% С 1,35—1,65% Сг 0,2—0,3% Мо 0,7—1,2% А1 и образующие устойчивые нитриды (например, нержавеющие и жаропрочные стали, инструментальные и штамповые стали, низко- и высоколегированные конструкционные стали). [c.143]

Вводимые легирующие элементы изменяют механические и физико-химические свойства стали. Легирование значительно повышает прочность и твердость при сохранении хорошей вязкости стали, увеличивает ее прокаливаемость, а также позволяет проводить закалку на мартенсит в умеренных охладителях, что уменьшает возможность появления трещин и коробления. Легирование придает сталям ряд особых свойств жаропрочность, окалиностойкость, кислотоупорность и др. [c.155]

Мо, дефицитный элемент (в конструкционных сталях 0,2—0,6%), повышает прочность и твердость стали, незначительно снижает пластичность и вязкость, уменьшает отпускную хрупкость. В инструментальных (быстрорежущих) сталях Мо повышает красностойкость. Наиболее ценным свойством Мо является жаропрочность стали. [c.158]

Со образует с N1 ряд твердых растворов (рис. 13.16, б), повышает твердость, жаростойкость и жаропрочность сплавов. [c.217]

Повыщенная жаропрочность высокохромистых сталей обусловлена содержанием тугоплавких карбидов Сг. Они сохраняют необходимую для подшипников твердость > НКС 60) до 300—350 С. [c.546]

Метод твердости является незаменимым при оценке механических свойств металла в процессе эксплуатации для металлов, из которых трудно изготовить образцы резанием (например, из околошовных зон термического влияния закаливающихся теплоустойчивых и жаропрочных хромомолибденовых сталей) при оценке свойств поверхностного слоя при стопроцентном контроле качества металла изделий и т.д. [c.317]

Жаропрочность сталей ванадий повышает вследствие образования дисперсных карбидов, нитридов, способствуя тем самым сохранению при рабочих температурах высокой твердости, малого коэффициента теплового расширения, устойчивости против разгара и высокотемпературного истирания. Он улучшает технологичность инструментальных сталей, снижает чувствительность к перегреву, обезуглероживанию, трещинообразованию, повышает технологическую пластичность. На литейные технологические свойства сталей и сплавов влияние ванадия исследовано недостаточно. [c.87]

Из требований, предъявляемых к жаропрочным сплавам, особенно к штамповым материалам, определяющим высокие прочностные свойства, является горячая твердость. [c.111]

Метод длительного испытания твердости состоит в том, что образец, имеющий форму конуса с углом 120°, вдавливают при высокой температуре постоянной нагрузкой, равной 35 кг, в наковальню, изготовленную из жаропрочного сплава. Мерой твердости служит отношение этой нагрузки к площади соприкосновения конуса [c.111]

Для упрочнения поверхностного слоя напыленного покрытия (повышение твердости, износостойкости, усталостной прочности, жаропрочности и т.д.) и придания повышенной стойкости против воздействия внешних агрессивных сред при высоких температурах необходимо применять процесс алитирования. [c.442]

Курс материаловедения является одним из основных в общеинженерной подготовке инженера-механика. Современная промышленность требует создания новых материалов, обладающих специальными свойствами износостойкостью, жаропрочностью, коррозионной стойкостью, высокой удельной прочностью и др. При проектировании, изготовлении и ремонте металлоконструкций, трубопроводов, резервуаров, установок по переработке нефти и газа необходимо не только знание использованных материалов, но и методов их обработки для достижения заданных эксплуатационных свойств. Применение термической и химикотермической обработки позволяет в очень широком диапазоне изменять прочность, твердость, пластичность металлов и сплавов. Знание их фазовых и структурных превращений, связанных с нагревом и охлаждением, позволяет правильно выбирать способы и режимы обработки, прогнозировать их свойства. [c.3]

Карбиды. Широко применяется карбид кремния - карборунд (Si ). Он имеет высокую жаропрочность (1500... 1600 С), твердость, устойчивость к кислотам и неустойчивость к щелочам. Применяется в качестве нагревательных стержней, защитных покрытий графита. В заряженном состоянии в виде крошки карборунд применяется как абразивный материал. [c.138]

Эти соединения приобретают все большее значение в технике не только как структурные составляющие сложных сплавов, но и как важные самостоятельные материалы, которые по температуре плавления, твердости, жаропрочности и жаростойкости превосходят ряд металлов и сплавов. [c.188]

ОЦЕНКА ХАРАКТЕРИСТИК ЖАРОПРОЧНОСТИ МЕТОДОМ ИСПЫТАНИЯ НА ДЛИТЕЛЬНУЮ ТВЕРДОСТЬ [c.118]

Характерными параметрами структуры являются плотность его линейных элементов в единице объема (примером может служить плотность дислокаций) и удельная поверхность — универсальный показатель дисперсности структуры, не зависящий от формы частиц. Показатели твердости и прочности являются обычно простыми линейными функциями удельной поверхности. Кроме рассмотренных параметров существенное значение имеют, например для жаропрочных сталей, упрочненных дисперсной фазой, такие факторы, как число частиц в единице объема и среднее расстояние между частицами дисперсной фазы. [c.211]

Карбид бора. Основными интересующими нас свойствами карбида бора являются его твердость и природа жаропрочности. В ядерном аспекте важно высокое поперечное сечение В для тепловых нейтронов. Поглощая нейтроны, атомы бора испускают а-частицы (атомы гелия). Газообразный гелий вызывает заметное распухание и в конечном счете — разрушение образца. [c.205]

Цементации подвергают шейки коленчатых валов, кулачки распределительных валиков, оси, шестерни. Высокая твердость азотированного слоя сохраняется вплоть до бОО С. Азотированию, впервые примененному около 50 лет назад, подвергают гильзы штоков, штоки клапанов, некоторые валы, работающие в жестких температурных режимах. К азотированию прибегают при обработке легированных конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаропрочных и немагнитных сталей, чугуна, титана и металлокерамических изделий. [c.35]

Жаропрочная сталь, удовлетворительно деформируется и обрабатывается резанием, после сварки — термообработка. Детали компрессоров, насосов, центрифуг. До 750° С Высокопрочные стали с большой поверхностной твердостью, удовлетворительно деформируются и обрабатываются резанием, свариваются тяжело. [c.29]

Жаропрочные сплавы сохраняют высокую исходную прочность и твердость при высоких температурах. Удельные давления на переднюю поверхность инструмента достигают 500 кгс/см при больших подачах и 900 кгс/см при малых подачах, что равносильно обработке сталей, закаленных до HR 60—64. Чтобы упрочнить режущую кромку у твердосплавных пластинок, применяются отрицательные передние углы. [c.35]

Высокая вязкость рассматриваемых сталей и сплавов и их значительное упрочнение в процессе обработки обусловлены особенностями строения кристаллической решетки жаропрочных материалов. Прочность поверхностных слоев некоторых сплавов в результате наклепа может возрасти в 2 раза, а относительное удлинение уменьшиться с 40—65 до 5—10%. Детали следует обрабатывать на мощных и жестких станках, с жестким закреплением детали и инструмента. Инструмент должен хорошо затачиваться. Нельзя применять чрезмерно малые подачи при обработке, так как из-за наклепа поверхностных слоев стойкость инструмента при малых подачах резко падает. Глубину резания также рекомендуется брать не ниже 0,3— 0,5 мм. Скорости резания при обработке упрочняющихся сплавов с аустенитной структурой (на основе никеля) при твердости НВ 250—285 рекомендуется устанавливать не выше 4—8 м/мин при [c.35]

Алюминиевый заэвтектический сплав АК21М2,5Н2,5 имеет ряд преимуществ, которые определяют область его применения повышенную жидкотекучесть, обеспечивающую получение тонкостенных и сложных по конфигурации отливок небольшую литейную усадку пониженную склонность к образованию горячих трещин жаропрочность, твердость и износостойкость. [c.72]

Наряду с ненаполненными пластмассами (ПЭ, ПТФЭ, полиамиды и др.) в узлах трения широко используются антифрикционные самосмазываю-щиеся пластмассы, содержащие в своем составе антифрикционные, армирующие и дисперсные наполнители, широкое применение получили комбинированные самосмазывающиеся материалы металлофторопластовые ленты, различные ленточные металлопласты, ленты на основе антифрикционных тканей. При помощи методов порошковой металлургии разрабатываются новые классы материалов и покрытий, имеющие повышенную износостойкость, жаропрочность, твердость, коррозионную стойкость. [c.200]

В керамико-металлических материалах сочетаются жаропрочность, твердость и коррозийная стойкость, присущие керамике с пластичностью, вязкостью и проводимостью металлов. [c.323]

Т ермохромирование 800 Увеличивается жаропрочность, твердость и устойчивость к износу [c.278]

Среди большого класса интерметаллидных соединений, структура и свойства которых наиболее полно рассмотрены в монографиях [296, 297], в качестве защитных покрытий наибольший интерес представляют алюминиды и бериллиды, поскольку они обладают комплексом ценных технических свойств жаропрочностью, твердостью, окалиностойкостью, устойчивостью против воздействия многих агрессивных жидких и газовых сред. Если бе-риллидные покрытия находятся пока в стадии исследования и им посвящено относительно небольшое число работ, то покрытия на основе алюминидов наряду с силицидными составляют один из основных классов жаростойких покрытий и уже нашли широкое практическое применение. Ниже рассмотрены бериллидные и алюминидные покрытия для тугоплавких металлов и сплавов, а также для широко распространенных жаропрочных сплавов на основе никеля, кобальта и хрома. [c.255]

Для некоторых металлов (например алюминия, титана, монокристаллов молибдена и вольфрама) в процессе возврата и поли-гопизации происходит заметное понижение прочности и повышение пластичности. Однако их жаропрочные свойства при этом повышаются. У меди, никеля и их сплавов на определенной стадии поли-гонизации твердость, пределы текучести, упругости и выносливости, а также пластичность повышаются. Одновременно сиижаючся неупругие эффекты. Упрочнение происходит в результате закрепления подвижных дислокаций атомами примесей в дислокационных стенках, возникающих при полигонизации, ( ,е([)ормировациого металла. [c.54]

Р18Ф2 0,85—0,95 3,8—4,4 17,5—19,0 1,8—2,4 0,5 Мо Инструменты для обработки материалов различной твердости, жаропрочных и нер- [c.252]

Следует подчеркнуть, что выбор материала зависит не только от его прочиостпо-массовых характеристик, но и назначения и условий работы детали. При выборе материала учитывают присущие ему жесткость, твердость, вязкость, пластичность, технологические характеристики (обрабатываемость, штампуемость, свариваемость), износостойкость, коррозионнобтойкость, жаростойкость и жаропрочность (для деталей, работающих при повышенных температурах). Важную роль играет стои.мосгь материала, отсутствие в нем дорогих и дефицитных компонентов. [c.199]

Подшипники, работающие при температурах > 250°С, изготовляют из жаропрочных и жаростойких сплавов, сохраняющих твердость в широком те.мперазуриом интервале (рнс. 508). [c.545]

Керметы сочетают твердость и жаропрочность керамических материалов с вязкостью и теплопроводностью металлов. По твердости они зани.мают промежуточное положение между инструментальными сталями и металлскерамическими сплава.ми. [c.548]

Поопе термической обработки вольфрамистые стали обладают повышенной твердостью, прочностью и высокой ударной вязкостью. Вольфрам добавляют к конструкционным хромоникелевым и жаропрочным сталям, а также он является основным легирующим элементом в HH TpyMeHTiLibHHx И быстрорежущих сталях Р18 (W= 18%). [c.96]

Применение материала Ц1И-332 для режущего инструмента. Благодаря высо- ой твердости ЦМ-332 может применяться для оснащения режущего инструмента при обработке резанием металлов и других материалов. От металлокерамическнх -твердых сплавов ЦМ-332 выгодно отличается своей высокой жаропрочностью. Как видно из графика, представленного на фиг. 5, твердость ЦМ-332 падает -с повышением температуры значительно меньше, чем твердость металлокерами- ческих сплавов, н еще при ИОО—1200° С сохраняет значение, равное твердости металлокерамнческих твердых сплавов при 600—800 С. [c.560]

Из этих материалов на заводе Metallwerke Plansee (Австрия) производятся опытные лопатки для авиационных газовых турбин. Как видно из табл. 27, с увеличением содержания цементирующего Ni—Со—Сг-сплава повышается ударная вязкость, значения прочности при комнатной температуре, жароупорность и падает твердость и длительная жаропрочность. [c.608]

В то же время высокие требования к качеству изделий из нержавеющих, жаропрочных сталей часто требуют 100%-ного контроля механических свойств. Однако в силу существующих методик прямых испытаний механических свойств 100%-но можно контролировать только твердость, а предел текучести, предел прочности, относительное удлинение и сужение —только выборочно на образцах по твердости — по специальным таблицам. Но на мноТих изделиях даже твердость, по Роквеллу или Бринеллю, не всегда удается замерить — это детали сложной конфигурации, большие по весу и объему сварные изделия. Тогда прибегают к сравнительным методам (например, по методу Польди). Вот почему для этого класса сталей важны разработка и внедрение неразрушающих методов контроля механических свойств и качества термической обработки. [c.94]

Композиционные материалы (КМ) совмещают в себе свойства металлов (электро- и теплопроводность, пластичность и др.) и неметаллов (жаропрочность, химическая стойкость, высокая твердость, смазывающие свой-ст ва) [1, с. 48—60 2]. Одни из них представляют собой керамико-металлические композиции (керметы) и изготовляются промышленным способом с использованием методов порошковой металлургии, другие — волокнистые композиционные и дисперсно-отвержденные материалы, которые стали широко известны лишь недавно [1—4]. [c.7]

Износостойкие и жаропрочные покрытия. Композиции, содержащие тугоплавкие керамические частицы, упоминаются в обзорных статьях, патентах и специаль-ных работах [1, с. 61—69 107 134]. При этом отмечается их высокая термическая стойкость и хорошие механические свойства. Так, покрытие Ni—Si с содержанием Si 35—50% (об.) может кратковременно работать до 2600 °С. Аналогичное покрытие при толщине 200 мкм прочно сцепляется со сталью и сохраняет твердость до 260 °С. Слой кермета толщиной 25 мкм а стали деформируется без излома при ударе специальным стальным шаром. При многократном погружении изделия с покрытием Ni—Si в воду после нагрева его до 650 °С трещин не образуется (хромовое П01врытие при этом растрескивается и расслаивается). Износостойкое покрытие эффективно и для защиты изделий из алюминиевых сплавов. [c.120]

Керамико-металлические материалы. Керамико-металлические материалы используются в элементах конструкций, работающих при высоких температурах (жаропрочные и жаростойкие материалы), и в разнообразных инструментах (твердые материалы), для которых нужна очень высокая твердость и красностойкость. В таких условиях керметы справляются с работой лучше, чем металлы или керамики, недостатком которых является хрупкость и разрушимость при резких изменениях температуры. В керметах сохраняется высокая твердость тугоплавкость, л<аропрочность и окалиностойкость керамики, в то же время по сравнению с керамикой, благодаря наличию металлической составляющей, повы шается теплопроводность и пластичность, улучшается термостойкость и сни жается хрупкость. [c.370]

Стали повышенной производительности имеют теплостойкость до 650° С. Основное их назначение — обработка конструкционных сталей повышенной твердости и прочности, жаропрочных сплавов, сталей аустенитного класса и титановых сплавов. Сталь Р9МЗК6С при обработке жаропрочных сплавов имеет стойкость, в 3 раза более высокую, чем сталь Р18. Сталь Р12ФЗ обладает высокой пластичностью в горячем состоянии, и сверла из нее могут получаться методом поперечно-винтовой прокатки. [c.22]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...