Специальные приспособления для закрепления

Для испытаний на растяжение служат захваты 3 и на сжатие — захваты 8 с комплектом специальных приспособлений для закрепления образцов. Расстояние между захватами 3 рассчитано на испытание образцов длиной до 600 мм при этом 350 мм достигаются за счет [c.220]

Рис. 39. Специальное приспособление для закрепления с пневматическим цилиндром и клиновым усилителем

При обработке плоскостей на строгальных и долбежных станках специальные приспособления для закрепления детали применяют редко. Как правило, детали устанавливают прямо на стол станка и закрепляют универсальными зажимными устройствами. Способ установки деталей на стол станка с выверкой требует больших затрат вспомогательного времени и сравнительно высокой квалификации рабочего. [c.247]

Наличие радиальных пазов дает возможность помещать на патроне специальные приспособления для закрепления деталей, а также уравновешивающие грузы для балансировки патрона с деталью [c.79]

Ограждающие средства окрашивают чередующимися полосами в красный и белый цвета. В качестве вспомогательного оборудования применяют шнуры с цветными флажками, сигнальные фонари, лампы, переносные светофоры. Барьеры, вехи и конусы должны иметь специальные приспособления для закрепления на них сигнальных фонарей. [c.222]

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ [c.58]

Риг. 35. Специальное приспособление для закрепления с плитой, вращающейся в вертикальной плоскости. [c.61]

Фиг. 36. Специальное приспособление для закрепления с плитой, вращающейся посредством червячной передачи.

Фиг. 245. Специальное приспособление для закрепления составного коленчатого вала при сборке.

Универсальные приспособления для токарных работ. Для работы на токарных станках необходимы специальные приспособления для закрепления, деталей, придания им заданной формы и размеров. [c.354]

Приспособления к фрезерным станкам. При работе на консольно-фрезерных станках помимо специальных приспособлений для закрепления деталей широко используют такие универсальные приспособления, как делительные головки, машинные тиски, круглый поворотный стол и оправки для закрепления фрез. [c.376]

Фиг. 282. Специальное приспособление для закрепления тонкостенных втулок.

Качество связи резины с металлической арматурой проверяется на разрывной машине с применением специальных приспособлений для закрепления манжеты [92]. [c.113]

Протягивание плоскими протяжками. Метод протягивания плоскими протяжками получил некоторое применение при нарезании зубьев колес большого диаметра небольшой точности. Протягивание производится на вертикальных протяжных станках, оснащенных круглыми поворотными столами. На станок устанавливается специальное приспособление для закрепления на нем нескольких заготовок на одной оправке. Для одновременной обработки нескольких впадин зубьев колеса на ползуне станка помещается составная протяжка. После каждого рабочего хода протяжки стол немного отодвигается, чтобы во время обратного [c.232]

Специальные приспособления для закрепления [c.127]

Несколько конструкций других специальных приспособлений для закрепления узлов в процессе их сборки приведены на фиг. 150, 151 и 152. [c.127]

Фиг. 148. Специальные приспособления для закрепления деталей или узлов при сборке.

Фиг. 152. Специальное приспособление для закрепления с торцевыми кулачковыми прижимами.

Поперечина 10 и траверс 6 снабжены специальными приспособлениями для закрепления образцов на сжатие и растяжение. Эти приспособления состоят из нескольких комплектов различных зажимных губок для круглых и плоских гладких образцов, для образцов с заплечиками и с нарезными головками, а также специальные опоры для испытаний на изгиб. Закрепление образцов на растяжение в зажимных губках производится при помощи штурвалов 7 и 15 дополнительное закрепление на сжатие выполняется при помощи штурвалов 32 и Ц. [c.229]

При роликовой конденсаторной сварке (рис. 22-30) нагрев значительно меньше, поэтому холодильники могут не применяться, но требуется специальное приспособление для закрепления и синхронного вращения детали и ролика-электрода, предназначенное для определенного типоразмера изделия. [c.711]

Струбцины и специальные приспособления для закрепления обрабатываемых деталей [c.97]

Методы ударного растяжения и ударного сдвига образцов используют на маятниковых копрах, оборудованных специальными молотами и приспособлениями для закрепления образцов и приложения к ним ударной силы. [c.96]

При помощи специальных приспособлений на копре могут проводиться испытания на ударное растяжение при повышенных и пониженных температурах. На рис. 10 показана принципиальная схема такой установки. Приспособление для закрепления микрообразца 1 изготовлено в виде длинной трубы а, в которой жестко закреплен неподвижный захват подвижный захват имеет удлиненную головку, о которую ударяет молот копра, выполненный [c.168]

Универсальные приспособления для закрепления. На сборочных участках многих производств распространенным видом зажимных приспособлений являются слесарные тиски. Преимущество их заключается в том, что они в ряде случаев делают излишним изготовление специальных зажимных приспособлений, особенно если используются сменные губки, которым придается любая форма в зависимости от формы зажимаемой детали. Губки изготовляют из мягкой стали, латуни, меди, алюминия. Иногда их отливают из свинца. [c.65]

Ручная заливка с установкой вкладышей в специальное приспособление (фиг. 32) То же Специальное приспособление для установки и закрепления вкладышей устройство для ускоренного охлаждения [c.510]

Монтажные стыки с закрепленными листами рекомендуется сваривать, предварительно отогнув кромки (рис. 2.6, а). Это может быть достигнуто при использовании домкратов или специальных приспособлений. Для предотвращения угловых деформаций тавровых или двутавровых соединений производят упругую или пластическую деформацию пояса (рис. 2.6, С целью устранения продольных деформаций в плоскости при сварке тавровых балок применяют приспособления, которые изгибают балку в сторону, обратную ожидаемой деформации (рис. 2.6, в). Предварительный обратный изгиб можно создать с помощью наклепа кромок и стенки балок либо нагревом до температуры [c.36]

В качестве специальных узлов применяются различны е насадки и приспособления для закрепления обрабатывае.мых деталей. [c.333]

На фиг. 34 показано специальное верстачное приспособление для закрепления узлов с базовой деталью, имеющей цилиндри-58 [c.58]

Рельсовые электротеле кки могут иметь большую грузоподъемность (до 50 т). Выбор типа тележек зависит от условий производства. Если на ручных тележках производится сборка узлов, то-они снабжаются специальными приспособлениями для закрепления или поворота узла. [c.262]

Наружное протягивание производится на обычных протяжных станках для внутреннего протягивания или на специальных наружнопротяжных станках. При работе на станках для внутреннего протягивания пользуются специальными приспособлениями для закрепления обрабатываемой детали и для направления протяжки. В этом случае обрабатываемая поверхность детали, протяжка и стенки приспособления образуют замкнутое пространство, и процесс внешнего протягивания как бы приводится к процессу внутреннего протягивания. На фиг. 343 слева показан схематический вид такого приспособления. Приспособление состоит из плиты А, в которой имеется гнездо В для обрабатываемой детали и сквозная выемка С для прохода и направления протяжки. [c.367]

В зависимости от применяемого материала, конфигурации мастер-пуансона и других факторов необходимое рабочее давление составляет 100—300 кгс1мм . Выдавливание полостей выполняют на гидравлических прессах в специальных приспособлениях для закрепления заготовки и мастер-пуансона. Средняя скорость перемещения мастер-пуансона составляет 0,07—0,1 мм сек. [c.244]

Правильно устанавливать и выверять деталь перед ее обработкой. Неправильное закрепление детали (например, чрезл рно сильный зажим ее в кулачках патрона) приводит к искажению формы отверстия (см. стр. 262 и рнс. 89). Этот вид брака наблюдается при чистовой обработке относительно тонкостенных деталей. В таких случаях целесообразно использовать специальные приспособления для закрепления деталей, предусматривающие равномерное распределение усилий зажима (напрнмер, [c.289]

Приспособления для закрепления полируемых изделий должны обеспечивать надежный электрический контакт и не оказывать заметного сопротивления либо разогреваться при пропускании через них рабочего тока. Для мелких легких изделий применяются приспособления с принудительным контактом — винтовые, пружинные, магнитные и электромагнитные. Крупные тях<елые детали могут контактировать под действием собственного веса. Наиболее часто употребляются индивидуальные и специальные ириспособлеиия. Материал приспособлений — освинцованная сталь, кислотоупорная сталь,реже латунь и медь. Неработающие части изолируются пер-хлорвиниловыми, метакриловыми, бакелитовыми и тому подобными лаками. [c.640]

В том случае, когда мы имеем дело с шестеренными валами, при штучном их изготовлении, необходимо, чтобы шейка вала со стороны правого направления зубьев имела некоторый минимальный размер. Так, например, при нарезании на станке модели SH12 правый "конец вала от торца зубьев должен быть не менее 360 мм, в противном случае вал нельзя будет закрепить на станке либо придется изготовлять специальное приспособление. Для возможности закрепления детали иногда несколько увеличивают длину заготовки против чертен<ей и затем отрезают конец после зуборезной операции. [c.398]

Преимуществами этого тарана по сравнению с тараном ТГ-1 Д. И. Трембовельский считает следующие. Резиновое амортизационное кольцо заменено прокладкой, закрепленной на ударном клапане, что должно, по мнению Д. И. Трембовельского, усиливать гидравлический удар. Таран имеет специальное приспособление для пополнения воздуха, которое является более надежным, а нагнетательный клапан — направляющий шток, который делает работу тарана более долговечной. [c.57]

Приспособления для фрезерных станков. Во многих случаях при обработке деталей тина тел вращения на фрезерных станках в серийном производстве обходятся без проектирования и изготовления специальных или специализированных переналаживаемых приспособлений. Для закрепления деталей используются универсальные тиски с призматическими губками. Иногда проектируют наладки к универсальным наладочным тискам с учетом размеров и конфигурации обрабатываемых деталей и лишь в сравнительно редких случаях, когда определенные группы деталей изготавливают большими партиями, проектируют специализированные переналаживаемые приспособления. Для мелких деталей в крупносерийном производстве часто приснособления проектируют многоместными или применяют непрерывное фрезерование на круглых столах. Ниже описаны некоторые конструкции таких приспособлеиий. [c.394]

На кронштейнах 9 я 12 закреплена штанга 14, которая несет на себе устройство 13 для закрепления дорновой тяги. Кроме того, для точной установки дорна предусмотрен механизм, с нониусом. На этой же штанге расположен подвижный упор 11, служащий для установки трубы во время гибки на заданную длину для этой цели используется шкала, ненесенная на кромке штанги. К упору И крепится специальное приспособление для поворота трубы при изгибах ее в разных координатных плоскостях. На штанге 14 установлено подвижное устройство 15, предназначенное для зажима трубы винтом 16 после ее установки перед процессом гибки. Рабочий механизм состоит из гибочного ролика 10, вкладыша 1, ограничителя 3, скобы 17, ключа 18, рукоятки 19, эксцентрикового валика 2 и валика 5. Для определения угла изгиба трубы станок снабжен лимбом 4 и шкалой дуговой формы с ценой деления 1°. [c.74]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...