Вихретоковый вид контроля

Дефектоскопами называются приборы неразрушающего контроля, предназначенные для обнаружения в изделиях дефектов, нарушающих сплошность (трещины, раковины, расслоения и т.п.). В дефектоскопии чаще других используются акустический, проникающими веществами, магнитный, радиационный и вихретоковый виды контроля. [c.376]

Вихретоковый вид контроля предназначен для контроля изделий, изготовленных из электропроводящих материалов и непроводящих покрытий на электропроводящей основе. Вихретоковый вид контроля прост, объективен, экономичен, допускает во многих случаях замену выборочного контроля сплошным, позволяет решать самые различные производственные задачи. [c.202]

Вихретоковый вид контроля обеспечивает контроль заданного состава материала и сортировку сплавов по маркам, режимов термической и химико-термической обработки определение отклонения твердости материалов от заданной контроль физических свойств, однозначно связанных с удельной электропроводимостью измерение толщины гальванических, лакокрасочных и специальных покрытий выявление поверхностных и подповерхностных трещин, пустот, неметаллических включений, межкристаллитную коррозию и т. п. [c.202]

Исключение мешающих параметров является основной трудностью вихретокового вида контроля. В некоторых случаях для уменьшения влияния мешающих параметров наряду с измерением амплитуды измеряют дополнительно и фазу напряжения. [c.203]

Трудность вихретокового вида контроля состоит еще и в том, что наведенные в изделия вихревые токи изменяют магнитную доменную структуру ферромагнитного сплава, что влияет на результаты контроля. Следовательно, методики контроля изделий, изготовленных из ферромагнитных и неферромагнитных материалов, должны отличаться друг от друга. [c.203]

Аппаратура вихретокового вида контроля уверенно обнаруживает нарушения сплошности материала изделия, находящегося в поверхностном слое, равном глубине проникновения вихревых токов, но ее чувствительность существенно падает при попытке обнаружить дефект, залегающий на большей глубине. [c.204]

Информацию при вихретоковом виде контроля получают с помощью преобразователей различных конструкций. В практике контроля получили распространение проходные, накладные и экранные преобразователи (ГОСТ 24289-80). Преобразователь, содержащий одну обмотку, называется параметрическим. Если преобразователь содержит две и более обмоток (возбуждающую и измерительные), то его называют трансформаторным (ГОСТ 23048-83). [c.204]

ВИХРЕТОКОВЫЙ, ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ и ТЕПЛОВОЙ ВИДЫ КОНТРОЛЯ [c.129]

Классификация. К средствам неразрушающего контроля (СНК) относят контрольно-измерительную аппаратуру, в которой используют проникающие поля, излучения и вещества для получения информации о качестве исследуемых материалов и объектов. Классификация видов и методов неразрушающего контроля (НК) приведена в ГОСТ 18353—79. В соответствии с ГОСТом НК подразделяют на девять видов магнитный, электрический, вихретоковый, радиоволновый, тепловой, оптический, радиационный, акустический и проникающими веществами. Каждый вид НК осуществляют методами, которые классифицируют по следующим признакам [c.10]

Получение первичной информации в виде электрических сигналов, бес-контактность и высокая производительность определяют широкие возможности автоматизации вихретокового контроля. [c.82]

Представленный результат указывает, что период роста трещины в диске на всех этапах последовательно формируемого излома может не превышать 1000 полетов (с учетом данных табл. 10.3). Если иметь в виду, что в области малоцикловой усталости период роста трещины может составлять более 50 % от общей долговечности детали, то представленные расчеты показывают, что после наработки более 2000 полетов во многих дисках следовало ожидать наличия усталостных трещин. Причем многие из них должны были иметь размеры, превышающие размеры зоны стабильного роста трещины. Это предположение было проверено путем разовой проверки всех дисков в эксплуатации с наработкой выше 2700 полетов. Контроль был проведен вихретоковым методом в эксплуатации со снятой задней опорой. [c.552]

Вихретоковые дефектоскопы (БД) основаны на регистрации электромагнитного поля вихревых токов, наводимых возбуждающей катушкой вихретокового преобразователя (ВТП) в электропроводящем ОК (табл. 8.81). Дефектоскопы с проходными наружными ВТП в виде одной или нескольких катушек, охватывающих ОК, применяют для высокопроизводительного контроля (интегрального по сечению ОК) проволоки, прутков, труб, а. также мелких деталей. Для НК труб изнутри применяют внутренние проходные ВТП. Дефектоскопы с накладными ВТП в виде катушек, подносимых торцом к поверхности ОК, применяют для локального контроля плоских ОК и ОК сложной [c.334]

Методы НРК подразделяются на следующие виды акустические, вихретоковые, магнитные, оптические проникающими веществами (капиллярные и течеисканием), радиационные, радиоволновые, тепловые, электрические. При контроле сварных соединений чаще применяются четыре метода радиационные, акустические, магнитные и испытания проникающими веществами. [c.336]

Методы неразрушающего контроля основаны на взаимодействии различных физических полей, излучений и веществ с контролируемыми материалами и изделиями. В соответствии с ГОСТ 18353-79 различают девять видов неразрушающего контроля акустический, вихретоковый, магнитный, оптический, проникающими веществами, радиационный, радиоволновой,тепловой,электрический. [c.376]

Классификация видов НК в соответствии с ГОСТ 18353-79 основана на физических процессах взаимодействия поля или вещества с объектом контроля. В основе решения диагностических задач лежит прежде всего оптимальный выбор физического процесса, дающего наиболее объективную и1 формацию об объекте диагностирования. В зависимости от общности физических принципов, на которых они основаны, различают девять видов НК акустический, магнитный, тепловой, электрический, оптический, вихретоковый, радиационный, проникающими веществами и радиоволновой. Каждый из видов НК подразделяют на методы, отличающиеся следующими признаками [c.22]

В зависимости от формы объекта и решаемых задач используют вихретоковые преобразователи накладного или проходного и экранного типов. Преобразователи накладного типа представляют собой катушки различной формы (круглой, квадратной или в виде системы вытянутых проводников), располагаемые вблизи металлического объекта и питаемые переменным током. Проходные преобразователи выполняются в виде катушки, охватывающей объект. Их используют в основном для контроля объектов цилиндрической формы. [c.72]

Большой интерес представляет обзор [72] работ по импульсным вихретоковым системам, выполненным до 1964 г. В обзоре отражены некоторые теоретические результаты анализа взаимодействия импульса электромагнитного поля с объектом контроля в виде металлического покрытия на металлической основе. При этом предполагалось, что импульс поля представляет собой плоскую волну, падающую нормально к контролируемой поверхности. Кроме того, в обзоре описаны двухимпульсная вихретоковая система, применение метода сквозного прохождения в импульсных системах, преимущества преобразователей с масками с точки зрения улучшения разрешающей способности. Обсуждается система отражения для импульсного поля с использованием узла маски с апертурой. [c.407]

Толщиномерами называют приборы, предназначенные для определения размеров изделий (длины, ширины, высоты, диаметра толщины листов, лент, покрытий, слоев толщины стенок труб, баллонов и т.п.) и их отклонений от номинальных значений. Для толщинометрии используются акустический, магнитный, оптический, радиационный, радиовол-новой и вихретоковый виды контроля. [c.379]

Структуроскопы (анализаторы структуры) — это приборы неразрущающего контроля, предназначенные для определения физико-механических и физико-химических свойств и характеристик материалов (химического состава, твердости, пластичности, электрических и магнитных характеристик, коррозионных поражений и т.п.). Для струк-туроскопии различных материалов чаще всего используются акустический, магнитный и вихретоковый виды контроля. [c.381]

При диагностировании нефтегазового оборудования с применением вихретокового вида контроля обычно применяют накладные трансфо >маторные преобразователи карандашного типа. Схема контроля с использованием таких преобразователей приведена на рис. 8.1. Вихревые токи в объекте контроля возбуждаются с помощью индуктивной катушки. Напряженность магнитного поля, создаваемого индуктивной катушкой, составляет Я , напряженность встречного магнитного поля, создаваемого вихревыми токами, Результаты взаимодействия этих полей регистрируют с помощью измерительной катушки. [c.130]

В большинстве случаев вихретоковый вид контроля - бесконтактный, что обеспечивает очень высокую его производительность, особенно при контроле изделий простой геометрической формы. Скорость контроля, например, прутков достигает 3 м/с. Выявляемые при этом поверхностные трещины видны невооруженным глазом. Однако применение визуального контроля потребовапо бы увеличения времени контроля приблизительно в 25—30 раз, причем подповерхностные дефекты остались бы невыявленными. [c.202]

Сущность вихретокового вида контроля состоит в измерении степени взаимодействия электромагнитного поля специального преобразователя с электромагнитным полем вихревых токов, наводимых этим преобразователем в контролируемом изделии. Известно, что если по катушке индуктивности протекает переменный ток, то вокруг нее образуется электромагнитное поле. При внесении в это поле электропроводящего материала, в нем будут индуцироваться вихревые токи, протекающие по замкнутым круговым линиям (рис. 15.3, а). Наведенные вихревые токи создают вторичное электромагнитное поле, вектор магнитного потока которого будет направлен навстречу вектору возбуждающего поля. Взаимодействие первичного (возбуждающего) и втортчного полей порождает результирующее электромагнитное поле, которое несет информацию о показателе качества контролируемого изделия. [c.202]

В настоящее время для обнаружения и идентификации дефектов используется широкий спектр методов неразрушающего контроля (НК). Современная классификация методов НК включает девять видов контроля электрический, магнитный, вихретоковый, радиоволновой, тепловой, визу-ально-измерительный, радиационный, акустический и проникающими веществами. По причинам конструктивного и эксплуатационного характера при диагностировании сварных аппаратов используются, в основном, следующие методы НК магнитный контроль (ГОСТ 24450), капиллярный контроль (ГОСТ 24522), акустический контроль (ультразвуковая дефектоскопия ГОСТ 14782 и толщинометрия, метод акустической эмиссии), радиационные методы (ГОСТ 7512 рентгеновский, гамма- и бета-излучением). При этом следует отметить, что радиационные методы применяются преимущественно на стадии изготовления аппаратов, а использование магнитного метода носит эпизодический харак гер. Руководящие документы по оценке 1екущего состояния [c.175]

Вихретоковый вид неразрушающего контроля основан на анализе взаимодействия внешнего электромагнитного поля с электромагнитным полем вихревых токов, наводимым в объекте контроля этими токами. Параметры наведенного поля определяются геометрическими и электромагнитными характеристиками контролируемого объекта. Результаты этого взаимодействия зависят от величины и характера как внешнего, так и наведенного полей. Для создания внешнего электромагнитного поля чаще всего используют индуктивные катушки, через которые пропускают переменный ток соответствующей частоты. Устройство, состоящее из одной или нескольких индуктивных катушек, предназначенное для возбуждения в объекте контрож вихревых токов и преобразования зависящего от параметров объекта электромагнитного поля в электрический сигнал, называется вихретоковым преобразователем. [c.129]

Помимо обнаружения дефектов вихретоковый вид неразрушающего контроля широко применяют в целях структуроскопии для контроля физико-механических свойств объектов, связанных со структурой, химическим составом и внутренними напряжениями их материалов. Кроме того, вихретоковые приборы и установки используют для контроля размеров объекта, параметров его вибрации, обнаружения электропроводящих объектов (металлоискатели) и других целей. [c.132]

Все это коснулось и группы технической диагностики, которая выросла не только количественно с 5 человек (1993 г.) до 18 (1999 г.), но и качественно - в 1998 г. группа аттестована как лаборатория технической диагностики и неразрушающих методов контроля в Госгортехнадзоре с аккредитацией в Госстандарте России на техническое соответствие, компетентность и независимость. В лаборатории освоены и широко применяются практически все методы неразрушающего контроля, такие как визуальноизмерительный, акустические (акустико-эмиссионный контроль, ультразвуковая дефектоскопия, толщинометрия, твердометрия), контроль проникающими веществами - капиллярный (цветной и люминесцентный), магнитный (магнитопорошковый), вибродиагностика, вихретоковый. Большая часть сотрудников лаборатории имеет второй международный квалификационный уровень по вышеперечисленным методам неразрушающего контроля, а более 70 % специалистов владеют двумя и более видами контроля. Наши специалисты, используя сразу несколько методов неразрушающего контроля, могут оперативно и в полной мере оценить техническое состояние объекта. Это позволяет сократить до минимума необходимое количество работников, занятых при диагностировании, и охватить больший объем вьшолняемых работ, тем самым обеспечивается снижение себестоимости диагностических работ, при сохраняющемся высоком уровне достоверности результатов. [c.45]

Большое внимание уделяется контролю твз-лов — основных узлов реактора. Для контроля отдельных элементов твэла и всей сборки в целом применяют вихретоковый, радиационный, акустический виды неразрушаюшего контроля. Сварные швы твэлов контролируют рентгеновскими и акустическими методами. Мелкие поры лучше выявляются рентгеном, а непровары с раскрытием менее 100 мкм — ультразвуком. [c.389]

Размеры коррозионньЕх повреждений определяются неразрушающими методами контроля (визуальный, ультразвуковой, вихретоковый, рентгеновский и др.). Остаточная прочность силовых элементов с коррозионными повреждениями должна быть определена, как правило, на основе экспериментальных исследований. Приближенная оценка может быть сделана по величине коэффшщента интенсивности напряжений К = К = ). При этом, зона коррозионного повреждения представляется в виде усталостной трещины соответствующего размера. [c.423]

ПБ 03-440—02 Правила аттестации персонала в области неразрушающего контроля , аттестация проводится по следующим видам НК ультразвуковой (УК) акустико-эмиссионный (АЭ) радиационный (РК) магнитный (МК) вихретоковый (ВК) проникающими веществами капиллярными (ПВК) течеискания (ПВТ) визуальный и измерительный (ВИК) вибродиагностический (ВД) электрический (ЭК) тепловой (ТК) оптический (ОК). [c.26]

Вихретоковый метод эффективно используют для контроля металлоконструкций технологического оборудования в зонах концентрации напряжений, в первую очередь в околошовных зонах сварных швов, а также для контроля валов, штоков, гильз и других подобных деталей, имеющих концентраторы напряжений в виде шпоночных пазов, галтелей, проточек, резьб и др. Вместе с тем этот метод не применяют для контроля самих сварных швов с неудаленным усилением, поэтому при диагностировании сосудов и аппаратов нефтегазовой промышленности вихретоковый контроль целесообразно использовать в сочетании с ультразвуковым, радиационным иди акустико-эмиссионным методами. [c.132]

Существует несколько видов неразрушающего контроля (ГОСТ 18353—79), каждый из которых включает несколько методов. В ремонтной практике нашли применение следующие методы визуальнооптический, магнитопорошковый, цветной и люминесцентный, отраженного излучения, жиДкостный и газовый, вихретоковый. [c.57]

Электрометрические обследования для оценки состояния изоляционного покрытия ТП и системы электрохимзащиты (ЭХЗ) проводят согласно ГОСТ 9.602-89, методике [65] и вышеизложенным положениям. Наружный и внутренний осмотр конструкции, включая все ее резьбовые соединения, проводят в соответствии с НТД [76, 80, 91, 96, 99, 102, 103, 106]. При визуальном и измерительном контроле объекта определяют состояние изоляционного покрытия - наличие адгезии, трещин, нарушений сплошности и механических повреждений. Определяют наличие и размеры поверхностных дефектов конструкции трещин, вздутий, рисок, рванин, надрывов, закатов, вмятин, сплошной или локальной (язвы, каверны, питтинги) коррозии. Оценивают состояние участков застойных зон и раздела фаз рабочей среды, качество круговых, продольных, кольцевых сварных соединений, фиксируют дефекты швов -трещины, кратеры, вмятины, подрезы, поры, смещение кромок, вид и размеры коррозионных повреждений. Цветная магнитопорошковая или вихретоковая дефектоскопия сварных швов и основного металла мест пересечения швов, вварки штуцеров и патрубков, мест приварки горловин люков, зон сопряжений обечайки с днищами, мест приварки опорных узлов, зон проведенного ранее ремонта (изнутри и снаружи сосуда или ТП) производится в соответствии с НТД [24-29, 43-45, 78, 85]. [c.219]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...