Автоматизация прокатного производства

КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ, МЕХАНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА [c.229]

АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА [c.236]

Расскажите об основных принципах автоматизации прокатного производства. [c.240]

Прокатные валки — основной инструмент прокатного производства, Производительность прокатных станов во многом определяется качеством прокатных валков. Стойкость валков представляет собой важнейшую проблему прокатного производства. Особенно большое внимание стойкости прокатных валков стало уделяться в наше время, время широкой автоматизации прокатного производства, время создания станов непрерывной прокатки. [c.160]

Второе издание (первое —в 1976 г.) значительно переработано и дополнено новыми главами Технология производства цветных металлов , Калибровка прокатных валков , Организация и технология ремонта прокатных станов , Охрана природной среды и др. Значительно расширена глава Автоматизация и механизация прокатного производства . [c.30]

Приведены характеристики технологических потоков на сортовых и трубных станах с позиций автоматизации контроля размеров сечений. Определено назначение систем контроля и даны характеристики проката как объекта контроля. Оценено современное состояние автоматического контроля. Подробно описан новый класс измерителей — телевизионных, наиболее отвечающих требованиям прокатного производства. Большое внимание уделено вопросам внедрения и эксплуатации средств контроля, а также технико-экономическому анализу их применения. [c.59]

В прокатном производстве необходимо учитывать две основные группы факторов, одна из которых способствует снижению выхода ВЭР, а другая — увеличению их выхода. К первой группе относятся различные энерготехнологические мероприятия (внедрение печей с шагающим подом, обеспечение равномерной нагрузки, механизация и автоматизация процессов нагрева металла и т. д.), позволяющие сократить расход топлива в иро-цессе нагрева. Снижению расхода топлива будет способствовать также глубокая рекуперация тепла уходящих газов печей с подогревом воздуха до высоких температур при создании (в перспективе) высокоэкономичных рекуператоров. [c.252]

Большое значение в деле широкого внедрения автоматизации имело производство автоматически управляемых машин, станков и механизмов и поставка их потребителю комплектно со всеми необходимыми устройствами автоматики. Первые шаги в этом отношении были сделаны после окончания войны. Так, например, прокатные станы и блюминги, энергетическое оборудование, турбовоздуходувки, электросталеплавильные печи стали выпускаться комплектно со многими элементами автоматики. [c.244]

В области прокатного производства черной и цветной металлургии в начале 50-х годов развернулись интенсивные работы по автоматизации нагревательных, термических и других печей и нагревательных устройств, а также работы по комплексной автоматизации прокатных станов. Кроме того, были начаты работы по внедрению автоматики в конверторное производство ста,ии, а также в электросталеплавильное и ферросплавное производство. На автоматизированных мартеновских печах на Магнитогорском и Кузнецком металлургических комбинатах и на других предприятиях были осуществлены автоматическое регулирование горения, автоматический контроль температуры свода печи, автоматический контроль давления в рабочем пространстве печи, автоматическая перекидка клапанов. [c.253]

Одним из наиболее важных объектов автоматизации в прокатном производстве является центральная клеть обжимного стана, которая определяет производительность по прокату крупных металлургических комбинатов. От эффективности работы центральной клети зависят все последующие этапы технологической линии обработки проката. [c.200]

Приведены основные сведения о механическом оборудовании, организации ремонтов, автоматизации и организации прокатного производства, а также по технике безопасности. [c.2]

Для современного прокатного производства характерна высокая производительность на основе широкой механизации и все возрастающего внедрения автоматизации отдельных процессов. Если в старых прокатных цехах каждое перемещение слитка в процессе прокатки требовало большой затраты физического труда, то теперь эти операции полностью механизированы. [c.392]

Оборудование участка разрезки и уборки заготовок аналогично оборудованию, применяемому в прокатном производстве. Оно конструктивно хорошо отработано и имеет высокую степень автоматизации. [c.160]

Кроме того, разработка и внедрение непрерывных сталеплавильных процессов позволят создать металлургические заводы непрерывного действия, начиная от восстановления железа из рудного сырья и кончая получением готового проката. Это позволит, во-первых, существенно сократить энергетические затраты ввиду уменьшения тепловых потерь во-вторых, упростить и удешевить металлургический цикл, исключив обжимные и заготовочные станы, громоздкие нагревательные устройства, сложные системы транспорта и другие звенья в-третьих, перейти на полную автоматизацию управления заводом. В этой связи следует заметить, что в современном металлургическом цикле по существу уже являются непрерывными два звена доменное и прокатное производства, по крайней мере, современные прокатные станы беско- [c.360]

Необходимо обеспечить опережающее развитие инструментальной промышленности главным образом путем производства инструмента прогрессивных конструкций и из износостойких материалов по сравнению с планируемыми темпами роста продукции машиностроения и металлообработки. Повысить уровень автоматизации технологических процессов изготовления и контроля режущего инструмента, изменить структуру оборудования в специализированной инструментальной промышленности в сторону увеличения количества автоматизированных станков и автоматических линий, расширить применение методов пластических деформаций и фасонных профилей металла при изготовлении режущего инструмента, для чего следует оснастить отрасли различным кузнечно-прессовым оборудованием (прокатными станами, штамповочными прессами). [c.324]

Прокатный стан в настоящее время представляет комплекс сложного технологического оборудования, расставленного в потоке для производства из слитков или заготовок необходимого профиля проката. Современные станы обладают высокими скоростями и производительностью вследствие высокого уровня автоматизации и механизации процессов. [c.176]

Поэтому сокращение объема механической обработки при производстве деталей машин или металлоизделии имеет важное народнохозяйственное значение. Задача максимального снижения отходов и сокращения объема обработки деталей машин, изготовленных из отливок, поковок или проката, в основном сводится к показателям чистоты поверхности и точности размеров заготовок. Современная технология прокатного, кузнечного и литейного производства в условиях механизации и автоматизации производственных процессов позволяет получать заготовки деталей машин с минимальными припусками и безукоризненной поверхностью, что обеспечивает сведение к минимуму металлоотходов, образующихся в процессе механической обработки. [c.9]

Приготовление бетонных и растворных смесей, а также некоторые разновидности процесса изготовления железобетонных изделий по характеру технологии благоприятны для автоматизации. Это относится к бетонным заводам непрерывного и периодического действия и к тем видам производства железобетонных изделий, где осуществляется непрерывный технологический процесс (например, на прокатных станах). Именно в связи с этими условиями автоматизация бетонных и железобетонных работ получила наибольшее распространение по сравнению с другими видами работ в строительстве и промышленности строительных материалов. [c.8]

В настоящее время при производстве кранов все шире применяют сплошные листовые металлоконструкции, так как они дешевле и менее трудоемки в изготовлении благодаря автоматизации процессов сварки и использованию листа вместо прокатных профилей. В листовых конструкциях по сравнению с решетчатыми более равномерно распределяется силовой поток и в связи с этим наблюдается меньшая концентрация напряжений в стыках. Такие конструкции обеспечивают более высокую надежность при переменных нагрузках. [c.510]

Широкое внедрение новых процессов, машин и механизмов, механизация и автоматизация производства коренным образом изменяют характер труда на металлургических заводах. Труд рабочего сводится к наладке и управлению машинами. Значительно повышается уровень подготовки вальцовщиков, операторов и других рабочих прокатных цехов. Все большую важность приобретает глубокое понимание обслуживающим персоналом сущности производственных процессов и их теоретических основ. Поэтому в программу обучения квалифицированных рабочих наряду с изучением технологии и оборудования в качестве обязательной составной части входит изучение теоретических основ производственных процессов. [c.3]

Производство проката непрерывно совершенствуется в направлениях дальнейшего повышения скоростей и производительности процессов прокатки, полной механизации и автоматизации производственного процесса в прокатных цехах, а также внедрения программного управления блюмингами, слябингами п другими прокатными станами. [c.183]

Комплексная механизация и автоматизация должны прежде всего внедряться в наиболее трудоемкие виды производства литейное, прокатное и сварочное, при транспортировке материалов, в области механической обработки металлов резанием и др. [c.217]

Основным направлением работ в области механизации и автоматизации является переход к полной механизации и автоматизации, к созданию полностью автоматизированных участков, цехов и заводов. Полную механизацию и автоматизацию следует прежде всего внедрять в наиболее трудоемкие виды производства - литейное, прокатное и сварочное, при транспортировке материалов, в области механической обработки металлов и др. [c.160]

В метизном производстве нельзя использовать в холодновысадочных автоматах горячекатаную сталь с большими колебаниями размеров профиля. Поэтому для обработки в холодновысадочных автоматах применяют дополнительно холодную калибровку проволоки путем волочения. Калибровка приводит к потерям от 4 до 10% металла [92], увеличению стоимости (в 3—4 раза) по сравнению с переделом стали путем горячей прокатки, а уровень механизации и автоматизации, а также производительность труда в калибровочном производстве значительно ниже, чем в прокатном. [c.266]

Изложены основы пластической деформации металлов, теории прокатки и волочения. Описаны технологические процессы и контроль качества производства полупродукта, сортовой и листовой стали, специальных видов профилей и труб. Даны характеристики основного и вспомогательного оборудования и электрооборудования прокатных станов и других агрегатов. Рассмотрена автоматизация и механизация технологических процессов. Приведены калибровки рабочего инструмента при производстве различных видов профилей. Изложены основы проектирования прокатных цехов и общие вопросы организации производства и техники безопасности. Приведен сортамент выпускаемой продукции. [c.749]

Тигельные индукционные печи послужили прообразом многочисленных установок индукционного нагрева с целью осуществления различных технологических операций. В 1935 г. проф. В. П. Вологдиным и инж. Б. Н. Романовым был предложен новый метод поверхностной закалки при индукционном нагреве, быстро завоевавший всеобщее признание благодаря невиданной ранее производительности, малой энергоемкости и огромным возможностям автоматизации процесса. В развитии этого метода решающую роль сыграла лаборатория В. П. Вологдина в ЛЭТИ. Большую роль сыграли также группы, руководимые К- 3. Шепеляковским, Г. И. Бабатом, М. Г. Лозинским и др. Далее индукционный нагрев получил широкое применение в кузнечном и прокатном производствах, где мощность отдельных установок достигает сотен мегаватт, для сварки, пайки, отжига, отпуска, для получения материалов сверхвысокой чистоты и для других целей. В наше время невозможно [c.5]

Высокая степень автоматизации достигается в современном прокатном оборудовании. Осуществляется автоматическое управление электродвигателями, обеспечивающее минимальное время разгона и постоянную скорость прокатки, автоматическое регулирование рабочего темпа, напряжение полосы, толщины и ширины листов при холодной и горячей прокатке автоматическое управление вспомогательным оборудованием — рольгангами, шлепперамн, поворотными столами и кантователями, дистанционное полуавтоматическое управление слитковозами и т. д. Проектируются специальные автоматические дефектоскопы. Разрабатываются вопросы комплексной автоматизации всех операций прокатного производства. [c.58]

Главным решающим направлением технического прогресса в прокатном производстве должна быть комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, создание полностью автоматизированных цехов, технологических процессов, широкое применение вычислительной техники. Особый интерес представляет так называемый способ бесконечной прокатки, для осуществления которого отдельные заготовки перед прокаткой сваривают встык, а также сочетание установок непрерывной разливки стали (УНРС) с прокатным станом. Бесконечная прокатка позволяет значительно увеличить скорости прокатки, доведя их до 40 м1сек и более, упростить валковую арматуру, полностью автоматизировать процесс прокатки и повысить точность проката в результате создания стабильного режима. [c.355]

Журнал ЧЕРНЫЕ МЕТАЛЛЫ — перевод издаваемого Обществом металлургов ФРГ журнала Шталь уид айзен . Журнал выходит с 1881 г. (русский перевод с 1961 г.). Он содержит статьи практически по всем вопросам черной металлургии. На страницах журнала освещаются проблемы доменного, сталеплавильного, прокатного, метизного производства, автоматизации, обработки поверхности металла и защита от коррозии, методов испытаний материалов, экономики и организации производства. Регулярно публикуются статистические обзоры производства черных металлов в ФРГ и других странах мира. [c.232]

Директивами XXIII съезда КПСС по пятилетнему плану развития народного хозяйства СССР на 1966— 1970 гг. предусмотрено не только увеличение производства черных металлов и проката, но обращено внимание на увеличение ассортимента прокатной продукции и на улучшение ее качества. За годы новой пятилетки должны быть построены доменные печи большой емкости порядка 2700 м , крупные электросталеплавильные печи, кислородные конвертеры и мощные механизированные прокатные станы, значительная часть которых уже введена в эксплуатацию. Осуществлен значительный рост уровня механизации и автоматизации процессов, связанных с выплавкой чугуна и стали. [c.39]

Надо сказать, что всемирно известными успехами советского машиностроения, а также строительного производства мы уже сейчас в значительной мере обязаны отечественной сварочной технике. Достижения в области механизации и автоматизации сварочньж процессов позволили поднять на более высокий технический уровень ряд важных индустриальных отраслей и произвести коренные изменения в технологии изготовления котлов, труб и трубопроводов, морских и речных судов, нефтеаппаратуры , прокатных станов, крупных прессов и всевозможных других машин и механизмов, различных металлоконструкций. Сварка теперь является одним из ведущих технологических процессов в нашей промышленности, мно- [c.5]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...