Взаимозаменяемость и ее значение в машиностроении

Большое значение в развитии взаимозаменяемости в машиностроении имело появление калибров. В России калибры (их называли кружалами) впервые были введены в 1555 г. указом Ивана IV для проверки размеров ядер для пушек. [c.5]

Значение взаимозаменяемости в машиностроении особенно велико в настоящее время. Одним из решающих средств, обеспечивающих дальнейший технический прогресс в народном хозяйстве, является комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, создание полностью автоматизированных цехов, технологических процессов и предприятий. [c.19]

Большое значение для развития машиностроения имеет организация производства машин и друг их изделий на основе взаимозаменяемости, создание и применение надежных средств технических измерений и контроля. [c.3]

Допуски и отклонения. В современном машиностроении особое значение имеет взаимозаменяемость, т. е. такие свойства, при которых все однотипные детали обладают относительно одинаковой работоспособностью, и любая из них может быть легко установлена на свое место при сборке механизма без предварительной подгонки. [c.95]

Взаимозаменяемость исходных материалов особенно важна для точного машиностроения, так как характеристика и постоянство их физических и химических свойств определяют эксплуатационные показатели. Для получения оптимального значения и постоянства физических свойств исходных материалов желательно осуществлять прямой контроль соответствующих свойств вместо применяемого метода косвенного контроля химического состава. [c.157]

Взаимозаменяемость достигается изготовлением детален и сборкой сборочных единиц с заданной точностью геометрических, механических, физических и других параметров. В машиностроении для взаимозаменяемости наибольшее значение придается точности геометрических параметров, а именно точности размеров, форм, взаимному расположению и параметрам шероховатости поверхностей. [c.252]

Для эффективной организации сборочных процессов важное значение имеет взаимозаменяемость и контроль гладких цилиндрических соединений, получивших широкое распространение в машиностроении. В зависимости от характера сопряжения их принято делить на подвижные (наличие гарантированного зазора между сопряженными поверхностями, обеспечивающего возможность их относительного перемещения), неподвижные неразъемные (при наличии гарантированного натяга между сопряженными поверхностями, препятствующего относительному перемещению деталей), неподвижные разъемные (имеющие небольшие зазоры и натяги между сопрягаемыми поверхностями). [c.252]

Принцип стандартизации полной и селективной взаимозаменяемости, Стандартизация и взаимозаменяемость неотделимы, но имеется ряд проблемных вопросов, связанных с практикой применения функциональной взаимозаменяемости. Стандартизация способствует рещению этих вопросов путем обеспечения полной взаимозаменяемости и внедрения во многих случаях очень эффективной селективной взаимозаменяемости. Недооценка значения селективной взаимозаменяемости привела к задержке теоретического ее обоснования и нахождения методов практического внедрения с помощью стандартов. Следует отметить, что решение важнейших задач автоматизации, стоящих перед работниками машиностроения и приборостроения, может быть ускорено, и притом с высокими экономическими и техническими результатами путем использования принципа селективной взаимозаменяемости. [c.50]

Из изложенного выше следует, что в современном машиностроении требования, предъявляемые к взаимозаменяемости, и мероприятия по её осуществлению органически связаны с технологией производства. Исходные условия взаимозаменяемости (полная или неполная) и величины установленных допусков, к которым в широком понимании следует относить всю совокупность технических условий на приёмку сопрягаемых деталей (отклонения от заданных размеров, геометрических форм, норм твёрдости и т. д.), определяют выбор средств и методов изготовления, а также всю структуру технологического процесса, в том числе и технологию сборки. Установление допустимых отклонений от номинальных значений приобрело, таким образом, не меньшую актуальность, чем определение самих номинальных значений эти отклонения должны устанавливаться во всех случаях, не исключая и свободных (в частности, габаритных) размеров, так как ошибочное стремление приблизиться к номинальному размеру может вызвать излишние производственные затраты. [c.1]

Д у н и н-Б а р к о в с к и й И. В. Применение теории вероятностей и спектральной теории неровностей поверхности для расчета допустимых значений геометрических параметров при функциональной взаимозаменяемости. Сб. № 4 Взаимозаменяемость и технические измерения , изд-во Машиностроение , 1964. [c.381]

Взаимозаменяемость имеет огромное народнохозяйственное значение и обеспечивается единством научно-технических, экономических и организационных мероприятий. Она является одной из важнейших предпосылок организации серийного и массового производства, способствует широкому кооперированию производств, основанных на изготовлении многочисленных комплектующих элементов изделий машиностроения на различных специализированных предприятиях. Взаимозаменяемость позволяет не только лучше организовать производство изделий, но и сократить сроки и повысить качество их ремонта в процессе эксплуатации. Обеспечение взаимозаменяемости в заводском изготовлении дешевле, чем при монтаже в полевых условиях в эксплуатации бывает дешевле заменить, чем ремонтировать. [c.11]

ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ И ЕЕ ЗНАЧЕНИЕ В МАШИНОСТРОЕНИИ [c.33]

Проблемы повышения качества продукции машиностроения наряду с повышением производительности процессов изготовления деталей машин и их сборки из года в год приобретают все большее значение. Обширный комплекс вопросов, объединяемых общим названием взаимозаменяемость , занимает весьма видное место в разрешении этих проблем. Взаимозаменяемость в ее практическом осуществлении органически связывает в единое целое конструирование, технологию производства и контроль для любого объекта машиностроения. [c.5]

Прикладное значение курса предопределено использованием в технологии машиностроения теоретических и практических выводов связанных с ней смежных дисциплин металлорежущие станки, резание металлов, режущий инструмент, техническое нормирование, основы взаимозаменяемости и технические измерения и др. [c.565]

Комплексный метод измерения в соответствии с техническими требованиями, предъявляемыми к продукции, направлен к определению того или иного значения суммы погрешностей отдельных элементов. Для обычных соединений в машиностроении (гладких, резьбовых, шлицевых и др.) комплексный метод направлен к ограничению предельных контуров проверяемых объектов, определяемых величинами и расположением полей допусков отдельных элементов этих объектов. При этом методе, наиболее надежном сточки зрения обеспечения взаимозаменяемости, отклонения всех составляющих элементов ограничиваются полем суммарного допуска. [c.382]

Актуальна задача повышения технологического обеспечения качества производимых машин, и в первую очередь их точности. Точность в машиностроении имеет большое значение для повышения эксплуатационного качества машин и для технологии их производства. Повышение точности изготовления заготовок снижает трудоемкость механической обработки, а повышение точности механической обработки сокращает трудоемкость сборки в результате устранения пригоночных работ и обеспечения взаимозаменяемости деталей изделия. При автоматизации производства необходимое качество продукции должно получаться в результате устойчивой и надежной работы технологического оборудования. С развитием автоматизации производства задача получения продукции высокого качества становится все более актуальной. Ее решение должно базироваться на исследовании технологических факторов, влияющих на точность, а также на применении новых прогрессивных технологических методов и процессов. Установление заданной точности — ответственная задача конструкторов, а ее технологическое обеспечение при наименьших затратах — основная задача технолога. Точность должна назначаться на основе анализа условий работы машины с учетом экономики ее изготовления и последующей эксплуатации. [c.6]

Актуальна задача повышения и технологического обеспечения точности в машиностроении. Точность в машиностроении имеет большое значение для повышения эксплуатационных качеств машин и для построения технологического процесса их изготовления. С повышением точности увеличивается надежность машин. Повышение точности изготовления заготовок снижает трудоемкость механической обработки и сокращает расход материала из-за уменьшения припусков на ее выполнение. Повышение точности механической обработки сокращает трудоемкость сборки благодаря частичному или полному устранению пригоночных работ, обеспечивает взаимозаменяемость деталей машин, а это в свою очередь создает основу для организации поточной сборки. Важным условием производства машин на современном этапе и в будущем является не только надежное обеспечение необходимой точности, но и сохранение ее в течение заданного срока эксплуатации машин. Особое значение имеет точность при автоматизации производства. В этом случае необходимое качество продукции должно получаться не вследствие искусства рабочего, а в результате устойчивой и надежной работы технологического оборудования. С развитием автоматизации производства задача получения продукции стабильного качества становится все более актуальной. Ее решение должно базироваться на исследовании технологических факторов, влияющих на точность, тщательном изучении условий работы оборудования и оснастки, а также на изыскании новых прогрессивных технологических методов. [c.409]

Взаимозаменяемость и ее значение в машиностроении....... [c.542]

В развитии машиностроения большое значение имеет организация производства машин и других изделий на основе взаимозаменяемости, создание и применение надежных средств технических измерений и контроля. В связи с возросшей ролью стандартизации в повышении качества машин, приборов и других изделий и экономичности их производства в пятом издании учебника шире, чем в предыдущих изданиях, рассмотрены основы и методы стандартизации, управления и аттестации качества продукции. [c.3]

Для обеспечения роста продукции машиностроения, подъема производительности труда, повышения качества, надежности и долговечности машин наиболее эффективное значение имеет выполнение принципа функциональной взаимозаменяемости. [c.20]

Взаимозаменяемость обеспечивается изготовлением деталей и сборкой узлов с заданной точностью геометрических, механических, физических и других параметров. В общем машиностроении для взаимозаменяемости наибольшее значение имеет точность геометрических параметров — точность размеров, формы, взаимного расположения поверхностей, Шероховатость поверхности. [c.5]

Для машиностроения значение стандартизации огромно. С ее помощью устраняется ненужное л1ногообразне деталей и изделий, обеспечивается дальнейшее внедрение взаимозаменяемости. Она способствует сокращению сроков проектирования и освоения производства новых видов машин, механизмов и приборов, рациональному расходованию материалов, снижению веса изделий, широкому внедрению передовой техники, созданию прогрессивной технологии и повышению качества продукции и производительности труда. [c.492]

Вопросам стандартизации, техническим измерениям и контролю придано двоякое значение самостоятельное и совокупное в виде системы процессов управления качеством изделий машиностроения, обеспечиваюшсй взаимозаменяемость. [c.3]

В общем машиностроении при его отсталом состоянии в царской России вопросам взаимозаменяемости придавалось сравнительно мало значения. В конце XIX и начале XX в. начинает внедрягься на некоторых предприятиях, производящих станки, швейные машины, табачные машины и др., простановка допусков на рабочих чертежах, причем количество посадок колебалось от трех до шести. Фигурировали такие термины, как свободная пригонка , врап1ающаяся пригонка , пригонка втугую , пригонка вгорячую и т. д. Прессовая посадка называлась также мертвой посадкой или пригонкой под давлением . [c.16]

За последние годы конструкции измерительных средств значительно усовершенствованы. В 1964 г. появились новые рекомендации по -выбору измерительных средств, разработанные Бюро взаимозаменяемости Государственного комитета машиностроения . Рекомендации (в виде методики по выбору из1мери-тельных средств) содержат значения предельных погрешностей измерения размеров Ацт для различных современных измерительных средств и рекомендуемые погрешности измерения в зависимости от допусков на обработку изделий б. [c.110]

ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ (см. Допуски и посадки , такое состояние деталей изделия, к-рое позволяет из произвольного множества одноименных деталей взять без выбора любую и присоединить без всякой подгонки к ее контрдеталям т. о., чтобы совместная их работа вполне отвечала назначению в конструкции. В металлич. сложных конструкциях В. выросла из потребностей быстрой и легкой замены износившихся или поломанных частей новыми, что имеет особое значение в военном деле. Отсюда В. переходит постепенно в машиностроение, где первыми взаимозаменяемыми деталями можно считать детали с винтовой нарезкой— болты и гайки. Для того чтобы В. вдесь не ограничивалась одной партией этих изделий или даже одним заводом, сначала в Англии и Америке, а затем и в других странах начали производить унификацию основных параметров резьбы появляется резьба Витворта, Селлерса, метрическая и др. Сравнительно раннее появление В. в этих изделиях объясняется требованиями эксплоатации и сравнительной легкостью достижения В. в резьбовых изделиях при невысоких требованиях, к-рые в свое время предъявлялись машиностроением. В конце 19 и начале 20 в. мы встречаем широкое развитие В. в машиностроении, там, где быстрая смена частей становится необходимым условием сбыта и распространения массовой продукции, например швейных машин, велосипедов, автомобилей и тракторов. [c.371]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...