Пожелтение

Недостатком эпоксидных покрытий является их склонность к пожелтению и мелению при воздействии солнечного облучения. [c.101]

Полистиролы устойчивы к действию концентрированных растворов кислот, за исключением азотной, не растворяются в воде, спирте, парафиновых, нафталиновых углеводородах, растительных маслах и воске, но растворяются во многих хлорированных и ароматических углеводородах. Длительное воздействие солнечного света, особенно при температуре +80° С, вызывает поверхностное пожелтение. [c.169]

Другие полимерные материалы можно считать стойкими к действию света и ультрафиолетового излучения, возможные изменения (пожелтение) проявляются только через несколько лет и не оказывают влияния на прочность материала. [c.37]

Эластомерные нити отличаются от других текстильных нитей высоким удлинением и хорошим упругим восстановлением. Они при горении плавятся, дают едкий запах и оставляют твердый темный остаток. Нити являются нечувствительными к гидролитическому воздействию в течение стирки и остаются безучастными к действию нормальных растворителей при сухой чистке устойчивы к действию кислорода и озона более устойчивы к истиранию и старению, чем резиновые нити. Длительное воздействие ультрафиолетового излучения ведет к цветовому изменению нитей и фотохимической деструкции. При температуре более 170 °С наблюдается заметное термическое разрушение нитей, которое проявляется как пожелтение и ухудшение эластических свойств. [c.683]

Так как цвет пленки льняного масла при старении изменяется и она приобретает желтый оттенок, то для производства белых эмалей широко применяют полимеризованное соевое масло. Пожелтение пленки льняного масла происходит -вследствие содержания в масле большого количества линоленовой кислоты, но она же и обеспечивает льняному маслу его способность прекрасно высыхать. Чтобы ускорить высыхание и избежать полимеризации соевого масла, его обрабатывают малеиновым ангидридом и другими веществами по методу, описанному в одном из последующих разделов. [c.86]

Фракционированные жирные кислоты таллового масла. Физические и химические показатели фракционированных жирных кислот таллового масла приведены в табл. 20. Смесь кислот таллового масла по составу сходна со смесью кислот соевого масла, приведенной в табл. 9. В смеси кислот соевого масла содержится небольшое количество линоленовой кислоты, которая, как указано на стр. 149, является причиной пожелтения пленки, а в смеси фракционированных кислот таллового масла содержится небольшое количество канифольных кислот. [c.127]

Данные табл. 22 указывают на важное значение описанного на стр. 92 процесса расщепления масла с последующим разделением жирных кислот и их переэтерификацией. Далее из этой таблицы видно, что в масле типа льняного по крайней мере 30% молекул высыхают относительно слабо, так как содержат предельную жирную кислоту. Кроме того, поскольку пожелтение некоторых высыхающих масел обычно приписывают присутствию в них линоленовой кислоты, можно на основании данных таблицы предсказать, что пленка этого масла будет сильно желтеть, так [c.129]

МОЖНО, очевидно, установить тот тип двойных связей, который вызывает максимальное пожелтение. Хорошо известно, что пленки соевого масла желтеют лишь слабо, в то время как пленки льняного масла желтеют очень сильно. Из табл. 9 видно, что в соевом масле (стр. 64) содержится 5% линоленовой кислоты, а в льняном— 51%. Установлено также, что пленки тунгового масла желтеют меньше, чем пленки льняного масла. В обоих этих маслах содержатся жирные кислоты с тремя двойными связями, но в тунговом масле эти связи сопряженные, а в льняном масле — несопряженные. Поэтому весьма вероятно, что некоторые видоизменения именно линоленовой структуры вызывают явление пожелтения пленки. [c.149]

Другим фактором, оказывающим большое влияние на пожелтение масляных пленок, являются металлические сиккативы свинец, кобальт и марганец. Можно предполагать, что в их присутствии образуются цветные металлические комплексы, аналогичные фталоцианину меди. Марганцовые сиккативы вызывают большее пожелтение белых покрытий, чем медь или кобальт, что указывает на способность металлов в некоторой мере влиять на изменение цвета пленки. [c.150]

Применение. Ацетилцеллюлозу применяют значительно больше в производстве пластических масс, прозрачных пленок и листов, чем в производстве лаков. Ее исключительная прозрачность и стойкость к пожелтению дают возмол<ность применять ее в качестве нового упаковочного материала и материала для обертки пищевых продуктов. Ее применяют в производстве специальных лаков по металлу, бумаге и ткани, когда лаковая пленка долл<на быть стойкой к действию тепла и света. Рецептуры этих лаков составляются с таким расчетом, чтобы их пленки обладали хорошей стойкостью к действию животных и растительных жиров и масел, сыра и разбавленных кислот. Пленки этих лаков несколько нестойки к действию щелочей и воды. [c.507]

Преимущества, которые новый процесс дал по сравнению со старым, сводятся к следующему устраняется скручивание и пожелтение бумаги, улучшается сушка типографской краски, даже если она наложена толстым слоем обеспечивается гибкость красок после сушки, изживается растр, облегчается управление [Л. 557, 558]. [c.293]

Дегустация констатирует пожелтение вина, его смягчение, улучшение оттенка цвета (у зеленых вин), уменьшение вязкости (у вяжущих вин), улучшение вкуса и запаха. [c.347]

Примечание При сварке поливинилхлоридной пленки допускаете небольшое пожелтение шва. [c.178]

Пожелтение пленки бесцветного аэролака п 5и применении некачественной нитроцеллюлозы. [c.358]

На посеребренных и алюминированных поверхностях не допускаются пожелтения, окрашенные точки и пятна и другие признаки разрушения слоя. Синеватый оттенок алюминия допускается. [c.694]

Обращать внимание на появление темных пятен на снегу и пузырьков на воде в лужах, на пожелтение травы в летнее время, что указывает на утечку газа [c.327]

Обычно хлористый электролит имеет зеленый цвет. Пожелтение электролита свидетельствует о накоплении в нем треххлористого железа, что отрицательно сказывается на качестве осадка. Устранение треххлористого железа достигается добавлением в электролит железной стружки при последующей проработке ванн током. [c.129]

К недостаткам полиуретановых материалов следует отнестя повышенную токсичность, сравнительную дороговизну, а также пожелтение покрытий при эксплуатации в атмосферных условиях. [c.49]

Удаление окалины и окислов с изделий из меди и ее сплавов производится путем травления в 10—15%-ном растворе серной кислоты латунь травят при температуре 20°, медь — при 40—60° С. Изделия выдерживаются в растворе до растворения окалины и пожелтения поверхности, промывают в проточной воде и пассивируют в подкисленных х, омовокислых растворах. [c.934]

Многие покрытия на основе красок широкого потребления подвергаются действию воды, органических растворителей, жиров и смазочных масел способность красок противостоять воздействию этих продуктов определяется главным образом составом и структурой пленкообразователя. Слабая щелочеустойчи-вость масляных пленок обусловливается легкой омыляемостью триглицеридов, являющихся сложными эфирами во время старения пленки ее щелочеустойчивость еще более снижается вследствие образования в ней кислых продуктов окислительной деструкции. Водостойкость масляных плецок горячей сушки выше, чем пленок, высохших при нормальной температуре, так как пленки, полученные горячей сушкой, содержат меньше продуктов окислительной деструкции. Некоторые из этих продуктов растворимы в воде, и все они имеют высокую полярность и сродство с водой. Пожелтение масляных пленок при старении протекает у пленок воздушной сушки значительно энергичнее, чем у пленок горячей сушки особенно сильное пожелтение наблюдается у пленок, процесс старения которых протекает в отсутствие света. [c.145]

Исследования показали, что все реакции старения приводят к образованию в пленке соединений, содержащих четыре химические группы гидроксильную, карбоксильную, кетонную и альдегидную. Образование этих групп не вызывает сильных разрушений пленки, но они могут сделать ее более восприимчивой к проникновению влаги, так как имеют высокую полярность. Карбоксильная группа недостаточно щелочеустойчива, а жирные кислоты с короткой цепью могут оказывать размягчающее или пептизирующее действие на структуру геля пленки. Кетонные группы способны вызывать пожелтение пленки. [c.148]

Пожелтение масляной пленки при старении. Пожелтение масляной пленки при старении имеет очень большое значение для белых красок для внутренних строительных работ. Основательному изучению процесса пожелтения было посвящено много исследований. Полного освещения этот процесс до сих пор не получил, но некоторые отдельные детали его освещены достаточно хорошо. Это относится к влиянию света, типа и количества непредельных связей и действию кетонных групп. [c.148]

При облучении прямым солнечным светом или ультрафиолетовыми лучами пленка желтеет незначительно или совсем не желтеет. Средней интенсивности пожелтение пленки наблюдается при облучении ее рассеянным светом, как это имеет место в обыкновенных комнатных условиях сильное же пожелтение вызывается полным отсутствием света. Пожелтение усиливается при повышенной температуре и высокой влажности. Это заставляет предполагать, что реакции, происходящие при солнечном свете, ведущие к разрыву главных валентных связей, препятствуют образованию хромофорных групп, необходимых для цоявления желтой окраски. Рассматривая образование хромофорных групп, [c.148]

В некоторых из обширных исследований по пожелтению масляных пленок, проведенных Эльмом [48], показано, что форон (схема 21) имеет желтую окраску. На этом основании можно сделать вывод, что структуры в схеме 21 имеют более глубокий желтый или оранжевый цвет. Эти исследования Эльм продолжает вести в лаборатории New Jersey Zin o., и надо надеяться, что полученные им результаты будут иметь большую ценность для разъяснения проблемы пожелтения масляных пленок. [c.150]

Первоначально масляно-фенольные лаки выпускались темного цвета и имели тенденцию к пожелтению и сильному изменению цвета при старении. Даже если бы удалось значительно улучшить цвет и прочность фенольных смол, то и в этоМ случае их нельзя было бы применять для производства белых покрытий, для которых светопрочпость имеет особо важное значение. [c.187]

Цвет и пожелтение. В производстве кумароно-инденовых смол достигнуты большие успехи по получению светлой смолы, сохраняющей свой цвет и не желтеющей при старении. Изменение цвета, особенно если покрытие подвергается действию солнечного света или ультрафиолетовых лучей, всегда является фактором, ограничивающим применение смолы в областях, где светлый цвет и устойчивость цвета имеют большое значение. Пожелтение является, по-видимому, фотохимической реакцией, так как в отсутствие сильного света оно протекает не очень интенсивно. [c.215]

Во многих случаях цвет лака и стойкость цвета его пленки не имеют существеиного значения. Но эти показатели приобретают большое значение в лаках, применяемых для отделки мебели из светлого клена, в качестве покрытий по бумаге, связующего в производстве белых эмалей и т. д. На цвет лака и последующее пожелтение его пленки большое влияние оказывают вид и количество смолы и масла и в меньшей степени — тип применяемых сиккативов. [c.225]

Следует иметь в виду, что пожелтение масляных пленок, как было указано выше, обусловливается присутствием в масле лино-лено вой кислоты, а так как льняное масло содержит наибольшее количество этой кислоты, то, следовательно, оно обладает и наибольшей склонностью к пожелтению. Масла с сопряженными двойными связями при комбинировании их с малеиновы.ми смолами образуют светлые лаки с минимальной склонностью к пожелтению. Пленки лаков, содержащих фенольные смолы, желтеют в различной степени, но даже самые светлые фенольные смолы непригодны для производства высококачественных, иежелтеющи.х белых покрытий. [c.225]

Обычно применяемые количества свинцовых н кобальтовых сиккативов практически не лияют на цвет н последующее пожелтение покрытий, о марганцовые сиккативы вызывают резкое последующее пожелтение пленки. Избыток марганцо Вого сиккатива на практике применяется в некоторых видах декоративных покрытий по оловянной фольге для придания ей золотистого цвета. Такие покрытия горячей сушки применяются при изготовлении коясервных банок и капсюлей для пробок. [c.225]

Для декоративных покрытий можно применять лаки, изготовленные по рецептурам 28, 29, 30, 33, 37 и 38. В лаках для отделки тары -под пищевые продукты свинцовые сиккативы применять нельзя в этом случае допускается, применение только кобальтовых или марганцовых сиккативов в количестве от 0,001% до 0,005% металла от веса масла в лаке. Марганцовые сиккатявы вызывают сильное пожелтение пленки их с успехом применяют, когда необходимо получить на поверхности металла золотистое покрытие. Покрытия ярко бронзового цвета можно получить, применяя небольшие количества тартразина желтого или пигмента оранжевого. [c.256]

Было произведено сравнительное испытание свойств пленок уретанов из льняного масла и хлорфенилендиизоцианата и алки-дов на основе пентаэрятрита и лыняного масла. В этих испытаниях применялся смешанный сиккатив из расчета 0,75% свинца, 0,03% кобальта и 0,05% марганца от веса сухой основы связующего. Пленки уретанов оказались несколько лучше по скорости высыхания, твердости и водостойкости. Уретаны были более темного цвета с резко выраженной тенденцией к последующему пожелтению и менее текучи. Испытания стойкости этих материалов в наружных покрытиях производились на деревянных панелях, покрытых тремя слоями обычной грунтовки и двумя слоями иопы-туемых материалов. При сравнении непигментированных пленок стойкость уретанов оказалась недостаточной. Они быстро теряли [c.370]

Ряд таких соединений был исследован Хендриксом и другими авторами [7, 8], получившими хорошие результаты. Основные причины пожелтения и уменьшения прочности полистирола и поливи-нилиденхлорида в результате их экспозиции на солнечном свету были исследованы Метисоном и Бойером [28], и на основании их данных были разработаны методы получения продуктов повышенной стойкости. [c.561]

В ходе опытов была пpeдпpиняta попытка ускорить работу, для чего усилили нагрев. Это повлекло за собой пожелтение и скручивание бумаги выход был найден в увлажнении бумаги во время ее прохождения по туннелю. [c.293]

Ре ( N5) ]. При потенциале +1,538 в (точка Е) анодный процесс тормозится, очевидно, вследствие накопления в растворе ионов Ре- +, и потенциал резко изменяется до +1,786 в (точка М). Новая пологая ветвь кривой (ММ) соответствует анодному выделению кислорода по уравнению 40Н -> 4е + 2Н2О + Оо при одновременном растворении металла (пожелтение раствора у образца). [c.85]

Дополнительные эксплоатационные испытания. Определение степени разрушения покрытия на опытном изделии производится но методике НИЛК, но которой устанавливаются потеря глянца — на-глаз в процентах по сравнению с эталоном степень ржавления — величина разрушения поверхности в процентах изменение цвета — на-глаз или по эталону (пожелтение, побеление, потемнение, выцветание) степень ослабления сцепления (сильное, слабое) величина сетки (мелкая, крупная) растрескивание и отслаивание выветривание — отставание плёнки от грунта степень меле ни я. [c.1025]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...