Соевое масло

Для повышения пластичности покрытий на основе битума применяют пластификаторы, в качестве которых используют зеленое и соевое масло. Отметим, что превышение количества пластификатора по сравнению с техническими условиями приводит к повышению сквозной пористости и снижению переходного сопротивления изолированной конструкции. [c.65]

В нашей стране изготавливают в промышленных масштабах несколько разновидностей этих отвердителей. Например, синтезируют отвердители Л-18, Л-19, Л-20, предназначенные для отверждения эпоксидных композиций общего и клеевого назначения. Символ Л в -аббревиатуре обозначает, что они приготовлены с использованием льняного масла. Изготавливают также отвердители С-18, С-19 и С-20. В данном случае символ С обозначает, что исходным продуктом было соевое масло. Эти отвердители предназначены для тех же целей, что и отвердители типа Л. [c.58]

Соевое масло (ГОСТ 7825—76) — из бобов сои, цвет от светло- до темно-желтого. [c.134]

Для прессования труб из цветных металлов перед нанесением смазки заготовки обтачивают, обезжиривают и промывают. В зарубежной практике при обработке ниже температуры рекристаллизации применяют смазки на жировой основе с добавками хлорированных углеводородов. Для свинца и цинка используют вазелин, растительные жиры с тальком или крахмалом, касторовое масло с тальком, марсельское мыло, для цинка и его сплавов — ланолин, смесь 35 % цилиндрового масла, 2,5% графита, остальное — бензин. Для алюминия и других цветных металлов используют стеарат алюминия, воск, ланолин, смесь ланолина и стеарата цинка с трихлорэтиленом в качестве связующего смесь, содержащую 25—50 % соевого масла с олеиновой кислотой хлорпарафин в смеси со стеаратом цинка и Мо8.2. [c.226]

Соевое масло добывается из семян сои. Родина этого растения Китай, но в настоящее время его широко культивируют в США и других частях света. Соевые бобы широко применяются в качестве пищевого продукта и для промышленных целей. В семенах содержится 16—20% масла. [c.67]

Рис. 3. Экстракция растворителем соевого масла

Олифа. Олифа изготовляется из льняного, иногда соевого масла она содержит металлические сиккативы, ускоряющие ее высыхание. Олифа применяется малярами для разведения густотертых белил или цветных красок в этом случае сиккативы к краске не добавляются. Олифу можно готовить введением растворимых сиккативов в холодное масло, но удобнее и практичнее масло нагревать вместе с сиккативом, чтобы получить раствор сиккатива в масле. Нагревание масла при изготовлении олифы называют варкой , хотя масло и не нагревают до температуры кипения. Обычные свинцовые, кобальтовые и марганцевые сиккативы [c.79]

Так как цвет пленки льняного масла при старении изменяется и она приобретает желтый оттенок, то для производства белых эмалей широко применяют полимеризованное соевое масло. Пожелтение пленки льняного масла происходит -вследствие содержания в масле большого количества линоленовой кислоты, но она же и обеспечивает льняному маслу его способность прекрасно высыхать. Чтобы ускорить высыхание и избежать полимеризации соевого масла, его обрабатывают малеиновым ангидридом и другими веществами по методу, описанному в одном из последующих разделов. [c.86]

Окисленные масла. Окисленные масла готовят продуванием воздуха через масло при температуре от 70 до 140°. Продувание воздуха сильно ускоряет окисление масел и повышает их вязкость. В результате окисления получаются масла высокой вязкости и значительно меньшей стоимости, чем полимеризованные масла, но, конечно, свойства этих масел совершенно различны. Окисленное масло желтеет сильнее, чем полимеризованное его пленки менее стойки, и оно энергичнее реагирует с пигментами. Однако окисленные льняное и соевое масла имеют превосходный блеск и розлив и применяются в производстве некоторых строительных эмалей и матовых красок. Окисленный рыбий жир можно применять только в том случае, если он предварительно подвергнут рафинации для устранения неприятного запаха. [c.88]

Разделение соевого масла на фракции [c.91]

Реакцию проводят в автоклаве при перемешивании в течение 4 час. при 225—230 . Затем следует гидролиз серной кислотой, обычная промывка и сушка. Выход составляет 22 вес. ч. жирных кислот, содержащих 33,6% двойных и 5,55% тройных сопряженных связей. Такие же результаты получаются и при обработке соевого масла после изомеризации оно содержит 35,1% двойных и 1,45% тройных сопряженных связей. Метод щелочной изомеризации несколько громоздок, но он все же применяется в промышленности. [c.101]

Соевое масло можно также обработать малеиновым ангидридом, но при температуре 250—280°. Смеси соевого и дегидратированного касторового масла образуют при такой обработке очень хорошие продукты, обладающие большой скоростью полимеризации, Повышенной водостойкостью и устойчивым цветом. На стр. 125 приведено описание таллового масла, обработанного малеиновым ангидридом. Данные о применении обработанных малеиновым ангидридом масел в производстве лаков приведены в гл. IV. [c.109]

Фракционированные жирные кислоты таллового масла. Физические и химические показатели фракционированных жирных кислот таллового масла приведены в табл. 20. Смесь кислот таллового масла по составу сходна со смесью кислот соевого масла, приведенной в табл. 9. В смеси кислот соевого масла содержится небольшое количество линоленовой кислоты, которая, как указано на стр. 149, является причиной пожелтения пленки, а в смеси фракционированных кислот таллового масла содержится небольшое количество канифольных кислот. [c.127]

МОЖНО, очевидно, установить тот тип двойных связей, который вызывает максимальное пожелтение. Хорошо известно, что пленки соевого масла желтеют лишь слабо, в то время как пленки льняного масла желтеют очень сильно. Из табл. 9 видно, что в соевом масле (стр. 64) содержится 5% линоленовой кислоты, а в льняном— 51%. Установлено также, что пленки тунгового масла желтеют меньше, чем пленки льняного масла. В обоих этих маслах содержатся жирные кислоты с тремя двойными связями, но в тунговом масле эти связи сопряженные, а в льняном масле — несопряженные. Поэтому весьма вероятно, что некоторые видоизменения именно линоленовой структуры вызывают явление пожелтения пленки. [c.149]

Полимеризованное соевое масло X................23,5 [c.257]

Смолу с дегидратированным касторовым маслом нагревают за 45—60 мин. до 300 , добавляют соевое масло, быстро охлаждают до 230° и разбавляют растворителем. В лак вводят растворимые сиккативы из расчета 0,05% Zn и 0,05 /о Со от веса масла. [c.258]

Полимеризованное соевое масло X................79,0 [c.258]

Лак глифталевый 51 (ТУ МХП 3773—53) — растворенный в ксилоле сложный полиэфир глицерина и фталевой кислоты, модифицированный жирными кислотами подсолнечного или соевого масла. Предназначается для изготовления эмалей. Цвет по йодометрической шкале не более 289 мг йода. Вязкость по ВЗ-4 при 20° С 35—40 сек. Время высыхания при 18—20° С 45 мин. Сухой остаток не менее 45%. Гибкость пленки не более [c.212]

В зарубежной практике для холодной формовки труб применяется водорастворимая смазка следующего состава, % 50—70 сложных спиртов или эфиров, 5—20 поверхностно-активных веществ (фенолполигликольэфир, имеющий 7 молекул этиленоксида), 10—20 эмульгатора, 5—10 солей соевого масла, 5—20 антикоррозионных добавок (диэтаноламид кокосового масла), бактерицидные добавки концентрация смазки в воде 0,1—10%. [c.193]

Наиболее широко применяемым высыхающим маслом является льняное. Соевое масло является типичным полувысыхающим маслом, а касторовое, хлопковое, рапсовое и кокосовое можно привести в качестве примера невысыхающих масел. Высыхающие масла применяются в производстве красок и лаков, высыхающих в нормальных условиях их можно также применять для производства промышленных покрытий, высыхающих в короткий срок при повышенных температурах. Полувысыхающие масла находят [c.55]

Экстракция масла растворителями. Основное преимущество извлечения масла из семян экстракцией растворителями заключается в большом выходе масла. При извлечении масла из семян прессованием 95%-ный выход льняного масла считается предельным, а выход соевого масла не превышает 80%. При извлечении масла растворителями выход масла повышается до 99—99,5% снижение же содержания масла в шроте способствует улучшению его кормовых качеств. Вторым важным преимуществом экстракционного метода извлечения масла является его низкая стоимость. В настоящее время практически все заводы извлекают масло из семян методом непрерывиой экстракции с автоматическим регулированием процесса. Заводские установки для экстракции масла в больших масштабах дают от 300 до 400 г масла в сутки, а при небольших масштабах производства 10—25 т. [c.71]

Из рыбьих жиров получаются продукты с большим количеством непредельных соединений. К числу таких продуктов относятся, например, новый жир № 17 , который представляет собой смесь полимеризованных глицеридов и жирных непредельных кислот С-20 и С-22, и новый жир № 19 , который состоит приблизительно из 90% непредельных кислот С-20 и 10% олеиновой и линолевой кислот. При этерификации этих жирных кислот глицерином образуются масла или триглицериды, обладающие способностью быстро высыхать. Таким же образом можно получить ряд новых продуктов, если льняное или соевое масло расщепить, полученные жирные кислоты расфракционировать и затем этерифицировать глицерином, Некоторые из полученных таким образом продуктов высыхают быстрее, чем натуральные масла, а другие медленнее. [c.95]

Жирные кислоты соевого масла можно, следовательно, этери-фицировать пентаэритритом и получить таким образом быстро высыхающие и полимеризующиеся масла, аналогичные льняному маслу, но без тенденции желтеть, наблюдаемой у льняного масла. Уменьшение тенденции желтеть обусловлено очень низким содержанием линоленовой кислоты в соевом масле. Такая обработка [c.98]

Муром [И, 12, 13], Кессом с сотрудниками [И], Барром [15] и другими исследователями было показано, что изомеризация масла происходит при омылении высыхающих и полувысыхающих масел спиртовыми растворами едких щелочей. Бредли и Ричардсон [16] указывают, что при достаточно высокой температуре щелочная изомеризация протекает так же хорощо в водных растворах, как и в спиртовых. Применительно к льняному и соевому маслам их метод может быть представлен нижеследующим образом. [c.101]

Тип и степень ненасыщенности радикала жирной кислоты влияют на скорость полимеризации и на структуру образующегося геля. Скорость полимеризации удобно измерять по повышению вязкости, в зависимости от продолжительности нагревания, как это показано в табл. И и 12 (стр. 82—85). Вязкость невысыхающих масел, например хлопкового и кокосового, не повышается значительно в результате длительного их нагревания при 315°. Эти масла содержат большое количество предельных жирных кислот, а небольшое количество непредельных кислот типа олеиновой, которое может в них быть, имеет только одну двойную связь в каждой жирной кислоте. Соевое масло является по,лувы-сыхающим, и его вязкость в результате нагревания при 315° повышается только незначительно. Льняное масло является хорошо высыхающим, и его вязкость при 300—315° быстро возрастает, так как оно содержит значительное количество непредельных кислот типа линолевой (две двойные связи) и линоленовой (три двойные. связи). [c.138]

Термореактивность. Исследованию механизма реакции между фенольными смолами, высыхающими маслами и канифолью посвящено большое число работ, но до сих пор детали этой реакции еще не достаточно изучены. Таркингтон и другие исследователи 16] указывают, что нетермореактивная бакелитовая смола BR-254 при нагревании с льняным маслом ускоряет изменение вязкости, плотности и показателя преломления в значительно большей степени, чем это можно было бы ожидать при простой аддитивности свойств отдельных компонентов. Позже сообщалось, что ускоряющее действие смолы BR-254 снижается с уменьшением ненасыщен-носги масла, например от тунгового к льняному и соевому маслу. [c.203]

Наиболее часто для производства лаков применяют комбинации льняного масла с другими маслами. Иногда полимеризован-ное льняное масло применяют в качестве охлаждающего масла. Сырое льняное масло, как указано в гл. II, обычно для производства лаков не применяют, так как при его нагревании происходит коагуляция примесей, которые выпадают в виде хлопьев. Для производства лаков часто применяют рафинированные масла, причем в этом случае продолжительность варки модифицированного льняного и соевого масла сокращается, хотя время высыхания лака при этом меняется иезначительно. Вязкость хорошо ува-рецных лаков при одинаковом сухом остатке выше ш их высыхание V происходит быстрее, чем недоваренных лаков. Вид и количество сиккатива также являются очень важными факторами, определяю-, щими продолжительность высыхания лака, что более подробно излагается ниже- [c.224]

ГОТОВЯТ преимущественно с большим содержанием полувысыхаю-щего соевого масла. Составы и сравнительные свойства масляносмоляных лаков и алкидных смол приведены в табл. 41. [c.236]

Так как лаки светлых тонов можно получить на алкидных смолах или на комбинации их с аминосмолами, то они преимущественно и применяются для этих целей. Светлые декоративные лаки получаются на основе малеиновых смол и масел с сопряженными двойными связями, как-то тунговое, ойтисиковое, дегидратированное касторовое с добавкой или без добавки полимеризоваяного соевого масла. В производстве светлых декоративных лаков горячей сушки марга цо1вые сиккативы применять нельзя. Вместо них применяют кобальтовые сиккативы в количестве 0,002—0,04% Со от веса масла. [c.256]

Полимеризовавное соевое масло улучшает всплываиие алюминиевых частиц, что для декоративных эмалей по фольге имеет существенное значение. Эти эмали наносятся на фольгу роликовой машиной, причем на окрашенной поверхности от ролика остаются полосы и борозды. Эти полосы должны быстро разливаться, так как листы фольги сразу же лосле нанесения покрытия поступают в тонельную суш илку. Цинковые сиккативы улучшают смачивание пигмента и предотвращают быстрое высыхание лаковой пленки с поверхности. В присутствии цинковых сиккативов пленки равномерно просыхают по всей толщине за сравнительно короткое время. [c.258]

Лаки для строительных эмалей. Строительные эмали выпускаются главным образом белых или светлых тонов, и поэтому лаки для производства этих эмалей не должны желтеть при старении. Для производства высококачественных белых эмалей широко применяются алкидные смолы, модифицированные соевым и дегидратированным касторовым маслом. Эмали яа этих смолах пригодны как для внешних, так и для внутренних работ. В качестве связующего в эмалях для внутренних работ с успехом можно применять малеиновую смолу и дегидратированное касторовое масло с добавкой или без добавки полимеризованного соевого масла. Смолы, модифицированные пентаэритритом, сокращают продолжительность варки лака, но при быстрой варке нужно внимательно следить, чтобы смола полностью растворилась в масле. Ниже приводится рецептура лака, изготовляемого путе.м раздельного введения различных масел для обеопечеиия растворимости смолы в низковяз-ких маслах. [c.258]

Смолу с полимеризованным дегидратированным касторовым маслом S—V нагревают за 40—45 мин. до ЗОСР, добавляют полимеризованное масло Z3 и за 15—20 мин. вторично нагревают до 300°, затем добавляют полимеризованное соевое масло, после чего сплав смолы с маслом охлаждают до 230 и разбавляют растворителем. [c.259]

Очевидно, что такое положение имеет место в фактическом производстве смолы с применением очень реакционноспособных жирных кислот, как например кислот тунгового или ойтисикового масел. Температура, допускаемая при производстве алнидов, достаточна, чтобы (произощла полимеризация этих реакционноспособных кислот, но она оказывает значительно меньшее влияние на полимеризацию кислот льняного или дегидратир-ованного касторового масла и практически совсем не оказывает влияния на кислоты соевого масла. [c.330]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...