Вертикально-протяжные станки для внутреннего протягивания

Фиг. 16. Гидравлические схемы протяжных станков с регулируемым поршневым насосом с соленоидным управлением а—схема горизонтально-протяжного станка 5—схема вертикально-протяжного станка для внутреннего протягивания с автоматическим возвратом про-тяжки 1,2 — всасывающие клапаны работает клапан I или 2 в зависимости от направления подачи жидкости) , 3 — шестеренный насос для подкачки в полость всасывания и изменения эксцентриситета 4 - предохранительный клапан 5 - питательный клапан — передаёт избыток масла от шестеренного насоса к полости всасывания 6 - подпорный клапан 7 — золотник (в момент останова соединяет обе полости насоса) 8 — реверсивный золотник 9, 10 - соленоиды рабочего и обратного хода 11 — упор для установки нужного эксцентриситета 22-золотник автоматического управления 13, / —предохранительные клапаны /5—цилиндр для подвода протяжки к обрабатываемому изделию 16-- клапан, препятствующий опусканию каретки при выключенном насосе 77— плунжер, переключающий золотник для включения насоса на рабочий или обратный ход 18 — труба от полости нагнетания шестеренного насоса (для схемы б) 19 — золотник управления возвратом протяжки.

ВЕРТИКАЛЬНО-ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО ПРОТЯГИВАНИЯ [c.44]

Рис. 10. Схема наладки вертикально-протяжного станка для внутреннего протягивания

Вертикально-протяжной станок для внутреннего протягивания или станок, который можно переналаживать как на внутреннее, так и на наружное протягивание привод гидравлический [c.356]

Шлицевые отверстия протягивают на горизонтально- и вертикально-протяжных станках для внутреннего протягивания методом свободного протягивания. Детали длиной более 20—30 диаметров устанавливают в соответствующие приспособления, а массой более 8 кг удерживают подъемными устройствами как при надевании детали на переднюю направляющую, так и во время рабочего хода станка. [c.369]

Кронштейн закрепляют, после чего следует проверить правильность его установки. Для этого нажатием кнопки вспомогательная каретка несколько раз подводится и отводится, при этом в крайних положениях каретки кулачки должны своими площадками отжимать рычаги конечных выключателей. Убедившись в правильности установки кронштейна, необходимо вспомогательную каретку с протяжкой поставить в верхнее положение, снять обрабатываемую деталь и вновь установить каретку в нижнее положение. Затем рабочая каретка опустится до тех пор, пока верхний хвостовик протяжки не опустится ниже верхнего торца планшайбы на 30—40 мм. В этом положении верхний кулачок рабочей каретки устанавливается против нижнего выключателя аналогично нижнему кулачку. Правильность установки кулачков и захват патронами протяжки проверяется в течение нескольких ходов на полном полу-цикле станка. Величина хода вспомогательной каретки может быть уменьшена за счет перестановки кулачков, расположенных с правой стороны вспомогательной каретки. Управление каретками при наладке осуществляется с помощью кнопок рукоятки на тумбе отключаются. При наладке новых станков (последние поступают проверенными с соответствующим актом ОТК) необходимо проверить размеры детали после первого протягивания и, если размеры и чистота обработанной поверхности соответствуют техническим условиям, можно приступить к обработке партии опытных деталей. При наладке станков, ранее находившихся в эксплуатации или поступивших после ремонта, необходимо перед первым пуском произвести ряд точных проверок, так как при нарушении правильной наладки в большинстве случаев выходит из строя дорогостоящий инструмент — протяжка. Вертикально-протяжные станки для внутреннего протягивания рекомендуется проверять согласно табл. 16. Горизонтальные станки проверяются аналогично, но с изменением расположения осей. [c.196]

Проверка вертикально<протяжных станков для внутреннего протягивания [c.197]

Вертикально - протяжные станки для внутреннего протягивания выпускаются заводами отечественного станкостроения с наибольшей тяговой силой 25—785 кн, при наибольшем ходе каретки 0,8—1,25 м, мощностью 7—75 кВт. [c.80]

Вертикальные станки для наружного протягивания отличаются от вертикальных протяжных станков для внутреннего протягивания конструкцией рабочей каретки ц стола. Стол здесь имеет поперечное перемещение, связанное с различной формой и размерами деталей, подвергаемых обработке. В условиях массового производства применяются многопозиционные станки. [c.81]

Протяжные станки для наружного протягивания бывают вертикального и горизонтального исполнения с одним, двумя или несколькими ползунами, несущими протяжки. Станки для наружного протягивания в отличие от вертикально-протяжных станков для внутреннего протягивания имеют иную конструкцию каретки и стола и не имеют вспомогательной каретки. На рис. 197 приведена схема вертикально-протяжного станка для наружного протягивания. Заготовку закрепляют в приспособлении, устанавливаемом на столе 1. Протяжку закрепляют с помощью инструментальной плиты на каретке 2, перемещающейся по вертикальным направляющим станины 3. Движение протяжки осуществляется с помощью гидропривода. [c.261]

Разновидностью внутренних протяжек являются прошивки. Они имеют те же конструктивные элементы, как внутренние протяжки, кроме замковых частей и шейки. Обработка отверстий прошивками производится на прошивочных прессах и вертикальных протяжных станках длл внутреннего протягивания. Прошивки применяются для калибрования предварительно протянутых отверстий с целью получения более высокой точности формы и размера и более высокого класса чистоты обработанной поверхности. [c.208]

Пресс ручной, ножной с механическим приводом. Прошивной станок с гидравлическим приводом. Протяжной станок для внутреннего протягивания, вертикальный или горизонтальный с гидравлическим приводом [c.14]

Протяжные станки. Эти станки по конструктивному признаку разделяют на горизонтальные и вертикальные, по технологическому признаку — на станки для внутреннего и наружного протягивания (на некоторых станках можно выполнять как внутреннее, так и наружное протягивание). Устройство протяжных станков довольно простое. На рис. 237 приведен горизонтально-протяжной станок для внутреннего протягивания. По направляющим станины 5 с помощью гидравлического привода перемещается ползун 2, на конце которого есть приспособление 1 для закрепления протяжки. При работе длинными протяжками второй конец их поддерживается подвижным люнетом 4. Обрабатываемая заготовка устанавливается в приспособлении 3. [c.352]

Протяжные станки. Станки для внутреннего протягивания выполняются в горизонтальном и вертикальном исполнении. [c.406]

Протяжные станки разделяются на станки для внутреннего и наружного протягивания. Станки для внутреннего протягивания делятся на горизонтальные и вертикальные, которые могут быть с простым или с полуавтоматическим циклом работы. Наиболее разнообразную группу представляют станки для наружного протягивания. Так, например, в группе горизонтальных станков имеются станки непрерывного действия, карусельного и туннельного типа и станки с одним инструментом. К вертикальной группе относятся обычные вертикальные станки с одной или несколькими протяжками, а также для протягивания наружных фасонных поверхностей тел вращения. [c.231]

Протяжные станки предназначены для обработки внутренних и наружных поверхностей различной формы, чаще всего в условиях серийного и массового производств. Протяжные станки имеют гидравлический привод и часто работают по полуавтоматическому циклу. В зависимости от вида обрабатываемых поверхностей их делят на станки для внутреннего и наружного протягивания по направлению главного движения - на горизонтальные и вертикальные. [c.380]

Протяжные станки подразделяют на несколько основных типов по степени универсальности — станки общего назначения и специальные по назначению — станки для внутреннего и наружного протягивания по направлению главного движения и степени автоматизации — станки с вертикальным и горизонтальным главным движением, станки непрерывного действия. [c.522]

Протяжные станки бывают вертикальные и горизонтальные и разделяются на станки для внутреннего и наружного протягивания. Для наружного протягивания обычно применяют вертикальные станки. [c.470]

Протяжные станки предназначены для обработки внутренних и наружных поверхностей деталей, главным образом, фасонного профиля многолезвийным инструментом — протяжкой. На рис. 400 показаны профили деталей, выполненных на станках внутреннего и наружного протягивания. Эти станки по виду выполняемых работ подразделяются на станки для внутреннего и наружного протягивания и на вертикальные и горизонтальные — по расположению инструмента. [c.486]

Фиг. 2. Координатное протягивание а—внутренних и наружных поверхностей с направлением протяжки непосредственно по неподвижным базам приспособления на горизонтально- и вертикально-протяжных станках б—наружных поверхностей на вертикаль-но-протяжном станке в — внутренних поверхностей с применением подвижных направляющих баз (передних и задних) г—внутренних поверхностей с направлением протяжки по предварительно обработанной поверхности (базе) детали на горизонтально- и вертикально-протяжных станках I — направляющие базы 2—деталь 3—протяжка приспособление для координатного протягивания.

Горизонтально- и вертикально-протяжные станки для внутреннего протягивания с конирными винтами или другими механизмами для вращения протяжек (изделия) или шариковыми опорными приспособлениями для самовращения протяжки (изделия) привод механический и гидравлический [c.358]

Белов В. С. Исследование п совершенствование конструкций вертикально-протяжных станков для внутреннего протягивания. Автореферат диссертации, 19ЙЗ. [c.318]

Станок модели 7720В В — вертикально-протяжной станок для внутреннего протягивания в отличие от модели 7720 для наружного протягивания. [c.175]

Наибольшее распространение получили горизонтально-протяжные станки для внутреннего протягивания, вертикально-протяжные для наружного и внутреннего протягивания и горизонтально-протяжные для непрерывного протягивания. Главным движением у протяжных станков является движение протяжки или заготовки при неподвижном инструменте. Механизм подачи у протяжных станков отсутствует. Основными параметрами протяжных станков являются наибольшая сила протягивания и максимальная длина хода протяжкк. У средних станков эта сила составляет 290—390 кН, у крупных — 1200 кН, а максимальная длина хода протяжки 350—2500 мм. Станки снабжены гидравлическим приводом, однако в станках непрерывного действия применяют электромеханический привод. [c.214]

В крупносерийном и массовом производствах широко применяют вертикально-протяжные полуавтоматы для внутреннего протягивания. Эти станки отличаются высокой производительностью и предназначены для встраивания в автоматические линии. Станки такого типа выпускают Минский станкостроительный завод им. Кирова, за границей—фирмы Ойлгир , Америкен Броч (США). Протягивание шлицевого отверстия на таких станках производится комбинированными протяжками за один проход по цилиндру и шлицам. [c.138]

В отливках, поступающих из литейных цехов с отверстиями, протягивать последние по-черному нецелесообразно вследствие си.т1ьного износа протяжек при работе по корке. В этом случае отверстие предварительно зенкеруют твердосплавными зенкерами. Протягивают отверстия на горизонтально- и вертикально-протяжных стапках для внутреннего протягивания. Как правило, операцию выполняют в виде так называемого свободного протягивания. Деталь надевают подготовленным отверстием на переднюю направляющую протяжки в процессе работы деталь силой резания прижимается торцом к опорио11 поверхности стола станка. При протягивании деталей значительной массы (более [c.355]

Наиболее распространены горизонтально-протяжные станки для внутреннего протягивания, вертикально-протяжные для наружного и внутреннего протягивания и горизонтально-протяжные для непрерывного протягивания. Главное движение у протяжных станков — движение инструмента (протяжки). Механизм подачи у протяжных станков отсутствует, поскольку подача обеспечивается подъемом зубьев протяжки. Основными параметрами, характеризующими протяжные станки, являются наибольшая сила протягивания она может достигать 290—390 кН у средних станков и 1170 кН у крупных станков максцмальная длина хода протяжки для сре,дних станков она колеблется в пределах 350— 2300 мм. [c.253]

Вращение протяжки (детали) во время рабочего хода (рис. 195, в) можно осуществлять принудительно от какого-либо привода или путем самовращения под действием составляющей силы протягивания. Станки горизонтально- и вертикально-протяжные для внутреннего протягивания могут быть с копирны-ми винтами или другими механизмами для вращения протяжки (детали), а также с щари-ковыми опорными приспособлениями для самовращения протяжки (детали). [c.336]

Вертикально-протяжные станки по сравнению с горизонтальнопротяжными занимают меньшую площадь, удобнее в закреплении протяжек, но имеют высокое рабочее место из-за необходимости размещения протяжки под рабочей позицией. Вертикальные станки применяют в массовом производстве для обработки легких и средних по массе деталей. Станки выпускают для наружного и внутреннего протягивания. Их номинальная тяговая сила 50—200 кН, скорость рабочего хода 0,5—14 м/мин, длина хода каретки 600—1600 мм. [c.216]

Протягивание внутренней цилиндрической поверхности большой головки шатуна обычно совмещают с протягиванием плоскости разъема (для раздельнокованых заготовок). Протягивание вьшолняют на вертикально-протяжных станках с установкой двух приспособлений для большой головки шатуна и его крышки. [c.470]

Автоматическая линия, построенная Минским станкостроительным заводом им. Кирова, состоит из трех протяжных станков (фиг, 19) вертикального протяжного мод. МП56 для внутреннего протягивания и двух горизонтальных протяжных станков непрерывного протягивания мод. МПИ. Линия спроектирована так, что каждый станок может работать са.мостоятельно. [c.422]

Наладка вертикальных станков мало отличается от наладки горизонтальных станков (меняются только положения осей). Ниже более подробно рассмотрена наладка вертикально-протяжного станка 7А705В для внутреннего протягивания. [c.195]

Протяжные станки отличаются простотой конструкции и эксплуатации. Это обусловлено тем, что форма поверхности при обработке на протяжном станке зависит от формы режущих лезвий зубьев инструмента. Ос-повпыми характеристиками протяжного станка являются тяговое усилие п длина хода иротянши. Протяжные станки имеют гидравлический привод и часто работают по полуавтоматическому циклу. В зависимости от вида обрабатываемых пове1)хностей пх делят на станки для внутреннего и наружного протягивания по направлению главного движения—на горизонтальные и вертикальные. [c.525]

Выпускаются протяжные станки с наибольшей тяговой силой от 98 980 кн горизонтальные одинарные вертикальные для внутреннего протягивания одинарные вертика./1ьные для наружного протягивания одинарные и двойные универсальные для внутреннего и наружного протягивания горизонтальные автоматы непрерывного действия. Протяжные станки, как правило, имеют гидравлический привод, однако в последнее время для привода высокоскоростных протяжных станков применяется электромеханический привод от электродвигателя постоянного тока. [c.550]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...