Станки протяжные вертикальные

Станки протяжные вертикальные общего назначения ГОСТ 5404-54) [c.689]

Станки протяжные вертикальные [c.269]

СТАНКИ ПРОТЯЖНЫЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ [c.269]

Протяжные станки подразделяют на несколько основных типов по степени универсальности — станки общего назначения и специальные по назначению — станки для внутреннего и наружного протягивания по направлению главного движения и степени автоматизации — станки с вертикальным и горизонтальным главным движением, станки непрерывного действия. [c.522]

Протяжные станки бывают вертикальные и горизонтальные и разделяются на станки для внутреннего и наружного протягивания. Для наружного протягивания обычно применяют вертикальные станки. [c.470]

В зависимости от чистоты обработанной поверхности станки делят на обдирочные, чистовые, отделочные, доводочные, а по конструктивным особенностям — на горизонтальные, вертикальные (сверлильные, фрезерные, протяжные вертикальные и горизонтальные). По степени автоматизации станки делят на автоматы, полуавтоматы, станки с программным управлением. [c.407]

Вертикально-сверлильный станок 2135 Вертикально-сверлильный станок 2118 Горизонтально-протяжной станок 7520 Вертикально-сверлильный станок 2135 Верстак [c.188]

Станки этой группы разделяются на следующие типы 1 — продольно-строгальные одностоечные 2 — продольно-строгальные двухстоечные 3 — поперечно-строгальные 4 — долбежные 5 — протяжные горизонтальные 7— протяжные вертикальные и 9 — разные (в том числе и специализированные). [c.32]

Протяжные станки предназначены для точной обработки внутренних и наружных поверхностей различного профиля. На рис. 195 приведены некоторые контуры поверхностей, обрабатываемых на протяжных станках. Протяжные станки делятся по следующим признакам а) по назначению — для внутреннего и наружного протягивания б) по степени универсальности — на станки общего назначения и специальные в) по направлению и характеру рабочего движения — на горизонтальные, вертикальные, непрерывного действия с прямолинейным конвейерным движением, с круговым движением протяжки или заготовки, с комбинацией различных одновременных движений заготовки и протяжки г) по количеству кареток или позиций — с одной, двумя или несколькими каретками однопозиционные (обычные) и многопозиционные (с поворотными столами). [c.259]

Наружные поверхности различной геометрической формы с прямолинейной образующй протягивают на вертикально-протяжных станках для наружного протягивания, а также на станках непрерывной обработки конвейерного типа. [c.348]

Цилиндрические и конические зубчатые колеса наружного зацепления протягивают следующим образом. Цилиндрические зубчатые колеса с прямыми зубьями и другие детали, имеющие наружные лазы, изготовляют последовательным протягиванием впадины между зубьями за один или несколько проходов на горизонтальных и вертикальных протяжных станках с делительными автоматическими устройствами. На специальных протяжных автоматах с непрерывно вращающейся круглой протяжкой специальной конструкции нарезают цилиндрические и конические зубчатые колеса с прямыми зубьями, [c.348]

Вертикальные протяжные станки занимают значительно меньшую площадь, чем горизонтальные (примерно в два-три раза). На этих станках устанавливать для обработки деталь удобнее снятие детали можно автоматизировать после протягивания не требуется переносить протяжку в первоначальное положение, так как она автоматически закрепляется поочередно то за верхний конец, то за нижний. [c.220]

Двух- и трехшпиндельные вертикальные протяжные станки позволяют протягивать одновременно 2—3 детали. [c.221]

Для одновременного протягивания двух отверстий в одной детали (например, в шатуне двигателя) применяются специальные горизонтальные или вертикальные двухшпиндельные протяжные станки. [c.221]

Протягивание наружных поверхностей производится большей частью на вертикально-протяжных станках — полуавтоматах и автоматах. [c.268]

Совершенствование протяжных станков (горизонтальных и вертикальных) внутреннего и наружного протягивания идет в направлении изменения типоразмеров станков в сторону увеличения тягового усилия повышения точности и параметров шероховатости поверхности деталей разработки и внедрения системы автоматического управления расширения технологических возможностей. [c.291]

Вертикальные станины с одной основной системой направляющих (иногда со второй вспомогательной для перестановочных движений) а, б) подверженные рабочим усилиям, действующим в плоскости симметрии (сверлильные, хонинговальные, протяжные станки с подвижным и неподвижным столом) [c.179]

Обработка внутренних и наружных поверхностей разнообразных профилей и дл, н. Преимущества лёгкость ремонта и наблюдения за работой возможность применения более длинных протяжек, чем на вертикально-протяжных станках. Недостаток — большая занимаемая площадь. Станки СТРО..ТСЯ как с одним, так и с двумя ползунами, работающими попеременно [c.483]

Сменные узлы (плита стола и цилиндр для возврата протяжки) позволяют вести на станке любую из работ, свойственных вертикально-протяжным станкам остальных типов. Строятся с одним и двумя ползунами, работающими попеременно [c.483]

Стол вертикально-протяжных станков для наружного протягивания отводится и подводится к протяжке автоматически, при помощи гидравлических (фиг. 18) или кулачковых (фиг. 19) механизмов. Зажим детали в приспособлении и поворот её по окончании рабочего хода при малом времени обработки также должны быть автоматизированы. Крепление протяжек к плите (фиг. 20) и плиты к каретке [c.484]

Фиг. 15. Вертикально-протяжной станок 7710 Троицкого станкозавода 7—плита стола (отводится при обратном ходе каретки) 2— каретка, на которую устанавливается плита с протяжками (или кронштейн с патроном при ьну-треннем протягивании) 3— механизм гидравлического отвода стола 4 — сдвоенный лопастной насос 5—маслёнка

Фиг. 16. Гидравлические схемы протяжных станков с регулируемым поршневым насосом с соленоидным управлением а—схема горизонтально-протяжного станка 5—схема вертикально-протяжного станка для внутреннего протягивания с автоматическим возвратом про-тяжки 1,2 — всасывающие клапаны работает клапан I или 2 в зависимости от направления подачи жидкости) , 3 — шестеренный насос для подкачки в полость всасывания и изменения эксцентриситета 4 - предохранительный клапан 5 - питательный клапан — передаёт избыток масла от шестеренного насоса к полости всасывания 6 - подпорный клапан 7 — золотник (в момент останова соединяет обе полости насоса) 8 — реверсивный золотник 9, 10 - соленоиды рабочего и обратного хода 11 — упор для установки нужного эксцентриситета 22-золотник автоматического управления 13, / —предохранительные клапаны /5—цилиндр для подвода протяжки к обрабатываемому изделию 16-- клапан, препятствующий опусканию каретки при выключенном насосе 77— плунжер, переключающий золотник для включения насоса на рабочий или обратный ход 18 — труба от полости нагнетания шестеренного насоса (для схемы б) 19 — золотник управления возвратом протяжки.

Фиг. 19. Кулачковый механизм отвода стола вертикально-протяжного станка 1 — упоры 2 — рейка для автоматического подвода и отвода стола.

Односторонний, однопозиционный, од носу пор тны й, А-шпиндельный, сверлильный (расточной, нарезной, фрезерный, токарный, протяжной, шлифовально-притирочный) а - вертикальный, б — наклонный станок [c.619]

К седьмой группе по классификации ЭНИМС относят станки, имеющие прямолинейное движение резания независимо от того, работают ли они резцами (строгальные и долбежные станки) или протяжками и прошивками (протяжные станки). В протяжных станках движение подачи заложено в кинструкции протяжки, в которой каждый последующий режущий зуб выступает над предыдущим. В строгальных и долбежных станках движение подачи имеет заготовка или резец. Станки этой группы служат для обработки разнообразных линейчатых поверхностей, описанных прямой, перемещающейся по направляющей линии (рис. 158). Относительное перемещение заготовки и инструмента по направляющей линии обеспечивается движением подачи, а по образующейдвижением резания. Движение резания долбежных станков всегда вертикальное, поперечно- и продольно-строгальных — всегда горизонтальное, а протяжных — вертикальное или горизонтальное., [c.211]

Согласно принятой классификации металлорежущих станков, протяжные станки входят в группу 7, в которой к типу 5 относятся горизонтальные и к типу 7 вертикальные. Эти цифры стоят первыми в обозначении станка. Следующие две цифры обозначают тяговое усилие станка в т. В обозначении модели станка, кроме цифр, могут входить и буквы. Если буква стоит после первой цифры, это обозначает, что конструкция станка подвергалась усовершенствованию в сравнении с прежней моделью. Если буква стоит в конце номера станка, то это значит, что данный станок является видоизменением основной базовой модели. Специальные протяжные станки обозначаются условными з родскими номерами. [c.175]

Линия состоит из следующего оборудования 1 — вертикальные токарно-расточные станки 2 — вертикальные протяжные 3 — вертикальные токарные 4 — зубофрезерные 5 — для профильного зубодолбления 6 — зубодолбежные 7 — зубозакругляющие 8 — агрегат для мойки и снятия заусенцев 9 — шевинговаль-ные станки 10—контрольные агрегаты 11 — калибровочный станок /2 —зубообкатные 13 — вертикальный внутришлифовальный станок 14 — моечная машина. [c.53]

Станок тип — вертикально-протяжной, мод. 7Б56 тяговая сила 20 кН диапазон скоростей и = 1,54-11,5 м/мин длина хода штока Lmax= 1600 ММ патрон — быстросменный автоматический состояние — удовлетворительное. [c.121]

В массовом и крупносерийном производстве обработку основных отверстий производят на агрегатных многошпиндельных одно- и многопозиционных станках, на вертикально-сверлильных станках с применением многошпиндельных головок, а также на протяжных станках. В серийном производстве основные отверстия обрабатывают на радиально- и вертикально-сверлильных станках со сменой инструмента в одной операции и быстросменных втулок в кондукторах. При групповой обработке применяют специальные многоместные приспособления и многоннструментные наладки. [c.354]

Протягивание сверху вниз (рис. 12.1, в) или снизу вверх (рис. 12.2, г) неподвижного изделия осуществляется на вертикально-протяжных станках. Преимуществами вертикального протягивания являются улучшение стружкоотвода и подвода СОЖ, исключение влияния массы протяжки на точность обработки и стойкость, меньшая площадь, занимаемая станком, недостатками — большая высота станков, сложность обслуживания. [c.449]

Вертикально-протяжной станок для наружного протягивания (рис, 6,75) состоит из основания /, станины 5, насосной станции 4, каретки 3, стола 2. Заготовку устанавливают в приспособлении i i столе станка. Протяжку закрепляют в каретке и от гидропривода сообщают ей вер1икальное поступательное перемещение — главное дпнжение. Протяжка, опускаясь (рабочий ход о,,), обрабатывает заготовку. Обработанную заготовку снимают, и подвижная каретка быстро возвращается в исходное положение (холостой ход v ). [c.346]

На рис, 151 показано протягивание кругового контура крыльча-того валика 1. Протяжка 2 состоит из двух составных половинок. Схему протягивания цилиндрических поверхностей и плоскости разъема двух шатунов и двух крышек к ним см. на рис. 131, б. Такого типа протяжки применяются на вертикально-протяжных станках. [c.286]

J—4 — горизонтальные протяжные станки непрерывного действия 5 — подъемник обрабатываемых деталей 6 — устройство для сортировки деталей 7 — конвейер-накопитель деталей 8 — J5 м 19 — агрегатные многошпикдельные станкк-автоматы 16 — шлифовальный станок 17 -к. 18 — вертикально-протяжные станки 20 — моечная камера [c.170]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...