Выбор клея

Внутри некоторых групп предусмотрено дополнительное разделение на подгруппы, облегчающие выбор клея для конкретного назначения. [c.268]

Выбор клея зависит от природы соединяемых материалов, условий работы и способа подготовки и подгонки соединяемых поверхностей. Технологические свойства клеев для склеивания металлов и неметаллических конструкционных материалов приведены в табл. 8.72. В практике широко применяют термостойкие резиновые клеи для соединения металлов с резиной. Гуммированные таким образом сосуды, [c.326]

При выборе клея для конкретного назначения и конкретных условий эксплуатации клеевого изделия необходимо учитывать следующие факторы природу склеиваемых материалов условия эксплуатации уровень требуемой прочности особенности клееной конструкции физико-механические и химические свойства клея технологию склеивания. [c.168]

Соединения клеевые - Выбор клея 168 -Конструирование 165-Обозначение на чертежах 168 - Расчет 167 - Рекомендуемые типы конструкций 166 -См. также Клеи [c.854]

Как правило, процесс склеивания состоит из трех стадий выбора клея, подготовки поверхности и собственно склеивания. Эти операции будут рассмотрены ниже. [c.270]

Выбор клея. Одной из важнейших операций при склеивании является правильный выбор клеевой системы. При этом надо руководствоваться следующими рекомендациями. [c.270]

Тепловое расширение учитывают при расчете прессовых посадок, сварке и пайке разнородных материалов, изготовлении аппаратуры из двухслойных сталей и ее эксплуатации, при выборе клеев и эксплуатации машин и приборов в изменяюш ихся температурных полях. У большинства материалов при повышении температуры коэффициенты теплового расширения увеличиваются. При термоциклировании или частых колебаниях температур в изделиях и деталях создаются неоднородные температурные поля и возникают напряжения. Работа материала при повышенных температурах и меняюш ихся напряжениях сопровождается появлением треш ин и разрушением даже, если эти материалы являются высокопластичными. Наиболее стойки к термической усталости и разрушению при термических ударах материалы, в которых малое тепловое расширение сочетается с высокой теплопроводностью. [c.63]

Рассмотренные выше факторы, влияющие на прочность клеевых соединений, необходимо учитывать при выборе клеев, конструировании соединения и при выполнении склеивания. [c.461]

Первый критерий при выборе клея — это его способность обеспечить противостояние клеевого соединения действующим в нем напряжениям во всем диапазоне возможных условий окружающей среды. Тип клеев может быть продиктован схемой нафужения соединения. Если, например, неизбежна расслаивающая нагрузка (например, в соединении гибкой обшивки с жесткой деталью из ПКМ), гибкая клеевая прослойка на основе эластомера более пригодна нежели жесткая клеевая прослойка на основе эпоксидной композиции. [c.481]

На выбор клеев может также влиять длительность действия нагрузки. Термопластичные и эластичные эпоксидные прослойки могут проявить ползучесть при длительно действующей нагрузке. Жесткие стеклообразные клеевые прослойки могут иметь ограниченную стойкость в условиях циклического нагружения. [c.481]

Методика выбора клеев и используемые критерии сводятся к следующему [c.481]

Выбор клеев для изготовления многослойных панелей с обшивками из полиэфирного стеклопластика и с сотовым заполнителем можно проводить с учетом данных табл. 7.14. [c.489]

При выборе клея в каждом конкретном случае необходимо также решать вопрос о наиболее целесообразном способе подготовки поверхностей склеивания., [c.104]

Выбор клея необходимо проводить с учетом условий эксплуатации инструмента, его типа, конструкции клеевого соединения и т. д. Конструкции инструмента и условия его эксплуатации весьма разнообразны. Вот почему не существует универсального клея, который можно было бы применять во всех случаях. [c.190]

Рекомендации по выбору клеев, технологии их нанесения и прочностным свойствам приведены в главе 4. [c.176]

Выбор клея или герметика для различных изделий определяется многими условиями. Универсального материала, способного склеить или уплотнить любую деталь, нет. Имеется множество самых разнообразных по свойствам клеев и герметиков, из которых нужно выбрать наиболее пригодный. [c.181]

Пучок лучей разлагается внутри призмы на два пучка. Обыкновенные лучи преломляются в кристалле значительно больше, чем необыкновенные, поэтому на границе склейки двух частей призмы они отражаются и поглощаются зачерненной боковой гранью. Склеивающими веществами являются канадский бальзам, льняное масло и др. Прп выборе клея исходят из условий полного внутреннего отражения обыкновенных лучей в плоскости склейки и необходимой спектральной области пропускания призмы. [c.204]

Все термопластические и термореактивные материалы могут склеиваться между собой и друг с другом при соответствующей подготовке поверхностей и правильном выборе клея. [c.326]

Все металлы (и однородные, и разнородные) при соответствующей обработке поверхности и правильном выборе клея могут склеиваться между собой. [c.349]

Как видно из описания различных расклеек, все они возникают или от неправильного применения растворителей, или от неправильного температурного режима склеивания, или от конструктивных особенностей деталей, или от неправильного выбора клея. Поэтому основное условие для ликвидации брака такого типа — строгое соблюдение правильно разработанного технологического процесса склейки и сборки оптических деталей. [c.46]

При выборе клея, кроме обеспечиваемой им прочности сцепления полимерного материала с защищаемой поверхностью, учитываются также тип и размер аппарата, толщина приклеиваемого материала, возможность прижима и горячей сушки и условия эксплуатации — температура и ее перепады, давление, агрессивность среды, диффузионные характеристики среды и защитного слоя. Большое значение имеют жесткость и толщина слоя клея. Показано, что повышение эластичности (снижение модуля упругости) и уменьшение толщины клеевого слоя приводят к значительному снижению внутренних напряжений [15]. [c.69]

При выборе клеев необходимо также учитывать их основные технологические свойства. В некоторых случаях оказывается необходимым использовать клеи холодного отверждения. При соединении плохо пригнанных поверхностей следует применять клеи с хорошей зазорозаполняемостью и т. д. [c.287]

Кпеи применяют для создания неразъемного соединения деталей и разнородных материалов. Выбор клея зависит от природы соединяемых материалов, условий работы и способа подготовки соединяемых поверхностей. Технологические свойства клеев для склеивания металлов и неметаллических конструкционных материалов приведены в табл. 8.68. На практике широко используют термостойкие резиновые клеи для склеивания металлов с листовой резиной. Гуммированные таким образом сосуды, насосы и трубопроводы применяют для содержания и транспортировки кислот и растворов минеральных солей. [c.368]

Еще по двум свойствам пенополистирол уступает жесткому пенополиуретану — стойкости к действию растворителей и теплостойкости. Чувствительность полистирола к большинству растворителей клеев затрудняет выбор клея для крепления драпировки. Поэтому драпировку необходимо делать таким образом, чтобы растворители, используемые для очистки и выведения пятеи на креслах, не могли бы проникнуть к поверхности ненополистирола. Из-за низкой теплостойкости пенополистирола (по сравнению с пенополиуретаном) не рекомендуется располагать кресла из пенополистирола вблизи источников тепла, например электроплиток, калориферов, способных вызывать локальный перегрев. [c.438]

На практике процесс выбора клея проводят комплексно. При этом учитывают вид подготовки соединяемых поверхностей ограничения по обращению с подготовленными поверхностями перед их склеиванием допустимые методы смешения компонентов клея (в случае необходимости) и нанесения клея метод плавления или отверждения клея необходимость прижима для удержания деталей во время образования соединения методы удаления наплывов клея после сгслеивания (если это необходимо) имеющееся на производстве техническое оснащение и т. п. [c.481]

При выборе клея для ПМ учитывают, прежде всего, их химическую природу [14, с. 385 83], которая влияет на полярность, растворимость, реакционную способность и структуру поверхности [84]. Не меньшую роль играют условия работы соединения, ТКПР соединяемых материалов, конструктивные особенности изделия и требования к технологическим свойствам клея [56, с. 213]. Существуют универсальные клеи, которыми можно склеивать материалы любой химической природы. Это эпоксидные клеи, полиуретановые и клеи, содержащие изоцианат, акрилатные клеи и др. Как правило, рекомендуется использовать клеи, одинаковые или близкие по химической природе к полимерной основе материала [85]. В этом случае физические и химические свойства клеевой прослойки (водо- и термостойкость, диэлектрические показатели, коррозионная стойкость и др.) будут близки к соответствующим свойствам соединяемого материала, а условия образования соединения будут мало отличаться от условий формования деталей и не будут сильно влиять на свойства ПМ. [c.482]

Выбор конструкции клеевых соединений [3, 86] включает в себя определение формы и расчет размеров соединяемых участков деталей, а также выбор клея и схемы его нанесения. При этом конструктору необходимо учитывать тип конструкции, величину, направление и длительность действия нагрузки, условия эксплуатации изделий, а также его стоимость. При конструировании клеевого соединения ПКМ необходимо зп1итывать, что напряжения сдвига между слоями материала могут оказаться столь же опасными, как и сдвигающие напряжения в клеевой прослойке. Сложности расчета прочности клеевого соединения обусловлены многообразием влияющих на нее факторов, разбросом прочностных характеристик клеевого слоя и трудностями с определением закона распределения напряжений в клеевом шве. [c.511]

Анализ напряжений, возникающих в клеевом нахлесточном соединении (см. формулу 7.6), приводит к выводу о том, что в конструкциях следует применять толстую и нежесткую клеевую прослойку. Однако известно, что прочность толстой клеевой прослойки обычно ниже прочности более тонкой, а клеи чрезмерно большой эластичности отличаются высокой ползучестью под нагрузкой и не могут быть использованы для клеевых соединений в силовых конструкциях из ПМ. Вместе с тем жесткие клеевые прослойки (преимущественно из отвержденных реактопластов) в большинстве случаев хрупки из-за перенапряженности структуры. В связи с этим правильный выбор клея, учитывающий конструкционные особенности соединяемых деталей, является одним из способов создания работоспособного соединения. Например, для соединения внахлестку тонких нежестких листов необходимо применять возможно более эластичные клеи, образующие относительно толстую прослойку. Соединяя внахлестку толстые, жесткие детали, целесообразно применять более жесткие, прочные клеевые прослойки, так как распределение напряжений в большей степени определяется жесткостью соединяемых элементов. Клеевые прослойки, характеризующиеся высокой энергией разрушения, способствуют сохранению целостности клеевого шва при статических и динамических нагрузках. [c.517]

При выборе клея для конкретного изделия необходимо учитывать комплекс его физико-механических и технологических свойств, а также результаты обязательных испытаний опытных клеевых копструвдий или их имитаторов в условиях, максимально приближающихся к эксплуатационным. [c.197]

Выбор клея зависит от материалов соединяемых деталей и от условий, в которых бтает эксплуатироваться соединение. Требования, предъявляемые к клеям надежное молекулярное сцепление (адгезия) с поверхностями склеиваемых деталей, термостойкость, стойкость к воздействию кислот, щелочей, масла, бензина, воде, продолжительное сохранение склеивающей способности после приготовления. [c.310]

Поврежденные детали кузовов и кабин, для изготовления которых применяют пластические массы, в процессе ремонта заменяют новыми, так как технология их изготовления проста и экономична. Детали, ремонт которых целесообразен и экономически оправдан, обычно восстанавливают склеиванием. Выбор клея для соединения пластмассовых материалов зависит от химической природы материала, условий работы клеевого соединения и технологии его нанесения. Для изготовления деталей из пластических масс используют этрол, полиамид, органическое стекло, капрон и др. Технология склеивания складывается из обычных операций подготовки поверхности, нанесения клея и выдержки клеевого состава под давлением. Детали, изготовленные из этрола, склеивают уксусной кислотой, которой промазывают склеиваемые поверхности, и затем соединяют их под небольшим давлением. Затвердение происходит в течение 0,75—1 ч. Для склеивания полиамидов применяют растворы полиамидов в муравьиной кислоте или муравьиную кислоту. Детали из пластмассы на основе термореактивных смол склеивают клеем ВИАМБ-3. После нанесения клея на обе склеиваемые поверхности и выдержке их в открытом виде при комнатной температуре в течение 10—15 мин детали собирают в прижимном приспособлении, в котором выдерживают 8—12 ч. Наиболее часто восстановлению подлежат детали, изготовленные из органического стекла. При появлении в стекле трещины в конце ее сверлят отверстия диаметром 3—4 мм для ограничения ее дальнейшего распространения, а при наличии пробоины ставят дополнительную ремонтную деталь. Отверстия в органическом стекле сверлят обыкновенными инструментальными сверлами с углом при вершине сверла, равным 140°. Для склеивания деталей из органического стекла используют раствор, состоящий из 2—3% стружки оргстекла, перемешанной [c.338]

Выбор клея зависит от химической природы полимера, условий работы клеевого шва и технологических возможностей в каждом конкретном случае. В условиях авторемонтных служб и особенно автолюбителям детали из термопластов рекомендуется восстанавливать и склеивать с помощью )астворителей или растворами термопласта, из которого сделана деталь. [c.175]

Клей наносят на обе склеиваемые поверхности материалов. Учитывая, высокую впитываемость клеев текстильными материалами, их наносят в два слоя. Перед соединением склеиваемых материалов клей высушивают до достижения им состояния липкости. После соединения клеевой шов следует держать под нагрузкой в течение всего времени, необходимого для полного отверждения клея. При выборе клея нужно учитывать воздействие его на полимерную основу интерьерного материала, которое может привести к ее набуханию или даже растворению. Поэтому до склеивания целесообразно опробовать клей на образцах склеиваемых материалов. Более подробные рекомендации по выбору и применению клеев даны в главе 4. [c.238]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...