Листы и полосы медные

ГОСТ 495—77. Листы и полосы медные. [c.208]

ЛИСТЫ и ПОЛОСЫ МЕДНЫЕ (по ГОСТ 495-92) [c.261]

Листы и полосы медные (ГОСТ 495-92) [c.274]

Медь. Листы и полосы медные. ТУ [c.292]

Листы и полосы медные (ГОСТ 495-77). Толщина холоднокатаных листов и предельные отклонения по толщине соответствуют указанным в табл. 8.52. [c.335]

ЛИСТЫ И ПОЛОСЫ МЕДНЫЕ ГОСТ 495-77 [c.378]

ГОСТ 495-77 Листы и полосы медные, Технические условия. [c.814]

Листы и полосы медные [c.455]

Медные листы и полосы поставляются по техническим условиям ГОСТ 495—77 из меди марок Ml, М1р, М2, М2р, М3, Зр по ГОСТ-859—78. Листы могут быть холоднокатаные и горячекатаные холоднокатаные листы изготавливают твердыми (в наклепанном состоянии) и мягкими (отожженными) (табл. 2.145). Чем выше номер марки, тем больше в ней примесей. Буква р в марке обозначает нормированную примесь фосфора. [c.227]

J размеры (в мм) медных листов и полос (ГОСТ 495—77) [c.517]

Технологический процесс прокатки листов, полос и лент из слитков осуществляют в основном по трем схемам 1) горячая прокатка листов из слитков (медные и латунные листы и полосы) 2) горячая прокатка заготовок (подката) из слитков с последующей холодной прокаткой готовых изделий (листы, полосы и ленты из меди, алюминия, латуней, бронз, дюралюминов, мельхиора, нейзильбера, [c.359]

Точечная сварка является- разновидностью сварки по методу сопротивления. Свариваемые детали, чаще всего листы и полосы, зажимаются между двумя медными контактами из специального сплава, затем включается электрический ток, который разогревает листы. Как только детали прогреваются до сварочного жара, ток включается. Листы под действием сварочного жара свариваются. Диаметр точек при точечной сварке зависит от диаметра электрода, времени прохождения тока, толщины свариваемых элементов и мощности специальной машины сварки. [c.259]

Механические свойства медных листов и полос (ГОСТ 495-92) [c.683]

ТАБЛИЦА 318. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕДНЫХ ЛИСТОВ И ПОЛОС [c.327]

Заводами СССР изготовляются пять марок никеля (табл. 2) чистотой от 97,6 до 99,99%. Такой никель предназначается для дальнейшей переработки на полуфабрикаты (листы, лепты, полосы, прутки и проволоку), изготовления сплавов на никелевой основе и в качестве легирующего компонента в сталях, медных, кобальтовых, алюминиевых и других сплавах. [c.252]

Трубы из медных и алюминиевых сплавов диаметром более 16 мм Листы, ленты, полосы из цветных тугоплавких металлов с а= I- 60 МСм/м, из ферромагнитных сталей [c.151]

Краткое описание медных полуфабрикатов (прутки, листы, полосы, ленты и др.) приведено в табл. 20, а размеры и масса медной технической фольги в табл. 21. [c.153]

В станке, изображённом на фиг. 21 и предназначенном для сварки тонких листов, зажимное устройство состоит из двух верхних балок I, к которым прижимаются кромки свариваемых листов, и нижней подвижной балки 2 с медной полосой 4. При помощи шланга 3 со сжатым воздухом медная подкладка плотно прижимается к листам. [c.217]

Для изготовления сосудов медные и латунные листы и трубы, полосы и лист из бронзы Бр Б2 можно применять в тех случаях, если рабочее давление не превышает 4 МПа предельные температуры указаны в табл. 2.146. [c.228]

ГОСТ 495-92 распространяется на медные холоднокатаные и горячекатаные листы и медные холоднокатаные полосы. [c.261]

Для облицовки лопастей поворотно-лопастных турбин берут полосы стали шириной не более 30 мм и длиной не более 500 мм, так как чем меньше размеры полос, те.м устойчивее облицовка при эксплуатации. Полосы накладывают на лопасть с расстояниями между кромками не менее 10 мм, приваривают по кромкам и следят за тем, чтобы не оставался зазор между листом и лопастью. Для лучшего прилегания облицовки к лопасти стальные полосы обстукивают свинцовой или медной кувалдой. [c.138]

Медные холоднокатаные (толщиной 0,4-12,0 мм, шириной 600-1000 мм) и горячекатаные (толщиной 3,0-25,0 мм, шириной 600-3000 мм) листы и холоднокатаные полосы (толщиной 0,40- [c.683]

Сортамент и технические условия на медь в слитках и полуфабрикаты из меди (листы, полосы, ленты, прутки, трубы и проволоку), медные аноды и катоды регламентированы соответствующими ГОСТ (табл. 2 и 3). [c.357]

Сборка под сварку в большин стве случаев производится с помощью массивных скоб, привариваемых с обратной стороны свариваемых листов. Вырез в скобе должен иметь такие размеры, чтобы в него прошла привариваемая стальная полоса, медная подкладка или ползун. Крепление медной подкладки или привариваемой стальной полосы обычно осуществляется клиньями, забиваемыми между скобой и подкладкой. Если при сварке предусматривается использование с обратной стороны формирующего ползуна, то вырез в скобе делается несколько больших размеров (фиг. 150, а и б). [c.269]

Группа травителей, содержащих медные соли, наряду со способностью выявлять сегрегации, отличается тем, что под их воздействием на поверхности шлифа, особенно из листов малоуглеродистых (котельных) сталей, появляются своеобразные темные полосы, названные фигурами деформации. Причина их возникновения— пластическая деформация в зонах, нагруженных выше предела упругости. Потемнение полос вызвано процессами выделения (особенно деформацией в сочетании с диффузией атомов внедрения, растворенных в кристаллах). Согласно исследованиям Кестера [40], фигуры деформации возникают преимущественно в результате сегрегации нитрида железа в участках зерен, содержащих дефекты кристаллической решетки. В железных сплавах, в которых азот отсутствует, фигуры деформации не наблюдаются. Выделение нитридов происходит особенно интенсивно в температурном интервале 250—400° С. При температуре около 500° С растворимость азота в железе быстро возрастает. После длительных выдержек нитриды выделяются и при комнатной температуре. [c.60]

По химическому составу медные сплавы подразделяют на латуни, бронзы и медноникелевые, по технологическому назначению — на деформируемые, используемые для производства полуфабрикатов (проволоки, листа, полос, профиля), и литейные, применяемые для литья изделий. [c.233]

Окалину или следы коррозии удаляют с поверхности материала травлением и реже обдувкой песком. Состав травильного раствора зависит от материала листа (полосы). Так, для электротехнической стали используются водные растворы фосфорной кислоты, для меди, медных сплавов — водные растворы серной кислоты, для алюминия, [c.5]

Главные полюсы, создающие основной магнитный поток, состоят из сердечника, набранного из штампованных листов малоуглеродистой стали, и катушки, выполненной в виде двух шайб из голой прямоугольной медной полосы, намотанной плашмя. Витки катушки изолированы между собой прокладками из электроизоляционной асбестовой бумаги, между шайбами проложена прокладка из стеклотекстолита. Для создания на соседних полюсах магнитного поля разной полярности их катушки имеют попарно разные схемы намотки. [c.113]

Вакуумный метод получения фольги является универсальным, так как позволяет без существенных конструктивных переделок, только за счет изменения технологии, получать фольгу практически из любых металлов и сплавов. В работе [226] указывается, что вакуумным методом можно получать медную и алюминиевую фольгу толщиной 8 мкм при скорости 4 м/с, и нет препятствий к получению таким же методом сверхтонкой стальной полосы. Размещая последовательно в камере несколько испарителей, можно получать многослойные тонкие фольги, например, медь — нержавеющая сталь — диэлектрик. Так как металл перед испарением подвергается переплавке, то сырьем для получения фольги может быть металлический лом или полуфабрикат в любом виде стержни, листы, гранулы и т. п. Шероховатость поверхности фольги определяется чистотой механической обработки подложки, и при использовании в качестве подложек стекла или полированной нержавеющей стали фольга имеет глянцевую поверхность. [c.255]

Выпускают холоднокатаные и горячекатаные листы ц медные холоднокатаные полосы. [c.378]

Изделия из никеля и никелевых сплавов поставляют аноды никелевые — ГОСТ 2132—58, листы и полосы никелевые — ГОСТ 6235—52 проволоку для термоэлектродов термопар из сплавов хромель, алюмель и копель — ГОСТ 1066—58, проволоку из никелевых и медно-никелевых сплавов для компенсационных проводов к термопарам — ГОСТ 1791—54 проволоку из сплавов НК и СА для термоэлектропроводов термопары без поправки на температуру свободных концов — ГОСТ 6072—51 проволоку из марганцовистого никеля — ГОСТ 1049—57 проволоку никелевую и из кремнистого никеля — ГОСТ 2179—59 проволоку из никеля вакуумной плавки марки НП1 по ГОСТу 10990—64. [c.103]

Для листовой штамповки применяют следующие материалы лента стальная низкоуглеродистая холодной прокатки (ГОСТ 503-41) лента стальная холодно-катанная из конструкционной стали (ГОСТ 2284-43) лента стальная горяче-катанная ГОСТ 6009-51 сталь прока-т .нная тонколистовая (ГОСТ 3680-47) сталь листован декапированная (ГОСТ 1386-47) жесть черная полированная (ГОСТ 1127-47) сталь листовая кровельная (ГОСТ 1393-47) сталь тонколистовая качественная углеродистая конструкционная (ГОСТ 914-47) стальугле-родистая горячекатанная обыкновенная (ГОСТ 380-50) сталь качественная конструкционная углеродистая горячекатанная сортовая (ГОСТ I050-.52) листы и полосы латунные (ГОСТ 931-. i2) сплавы медноцинковые, латунные (ГОСТ 1019-47) ленты холоднокатанные из тяжелых цветных металлов и сплавов (ГОСТ 3718-47) листы медные горяче-катанные (ГОСТ 495-50) ленты медные общего назначения (ГОСТ 1173-49) ленты алюминиевой бронзы для пружин (ГОСТ 1048-49) ленты латунные общего назначения (ГОСТ 2208-49), ленты ни- [c.149]

Аноды медные по ГОСТ 767-41 листы и полосы латунные но ГОСТ 931-52 листы медные по ГОСТ 495-50 медь кадмиевая коллекторная полосовая но ГОСТ 4134-48 медь коллекторная для электрических машин полосы и ленты алюминиевомарганцовистой бронзы по ГОСТ 1595-47 бериллиевой по ГОСТ 1789-60 часовой свинцовой латуни по ГОСТ 4442-48 кремнемарганцовистой по ГОСТ 4748-49 оловянно-фосфористой и оловянно-цинковой ГОСТ 1761-50 полосы латунные ГОСТ 5362-50 медные ГОСТ 5369-52 томпаковые для плакировки ГОСТ 2205-53 фольга медная ГОСТ 5638-51 ленты алюминиевой бронзы для пружин ГОСТ 1048-49 латунные общего назначения ГОСТ 2208-49 медные ГОСТ 1173-49 томпаковые ГОСТ 8036-56 прутки бронзовые ГОСТ 1628-60 латунные ГОСТ 2060-60 медные ГОСТ 1535-48 оловянноцинковой бронзы ГОСТ 6511-60 проволока кремниевомарганцовистой бронзы ГОСТ 5222-50 медноцинковая ГОСТ 1066-58 оловянноцинковой бронзы ГОСТ 5221-50 крешерная медная ГОСТ 4752-55. [c.140]

Серебро и серебряно-медные сплавы (ГОСТ 6836-54). Чистое серебро вылу,-скается двух марок Ср 999,9 и Ср 999 и серебряно-медные сплавы — 9 марок Ср М 960 Ср М 925 Ср М 916 Ср М 900 Ср М 875 Ср М 800 Ср М 770 Ср М 750 и Ср М 500, где цифры означают содержание чистого серебра в тысячных долях (пробах). Серебро и сплавы поставляются в виде анодов (ГОСТ 6838-54) листов и полос (ГОСТ 7221-54) проволоки (ГОСТ 7222-54) сусального серебра (ГОСТ 6903-56). Серебряные припои по ГОСТ 8190-56 (см. V раздел, стр. 160). [c.161]

Пневматические выколоточные молоты применяют для правки крупногабаритных тонких листов и полос из конструкционной стали, медных и алюминиевых сплавов. Пневматические выколоточные молоты различают по массе падающих частей (8, 12, 16, 20, 25 кг). [c.42]

Медные горячекатаные и холоднокатаные листы и холоднокатаные полосы (по ГОСТ 496—70). Листы и полосы изготовляют нз меди марок М1, М1р, М2, М2р, М3, МЭрпо ГОСТ 859—66. Холоднокатаные листы и полосы поставляют отожженными (мягкими) и неотожженными (твердыми). Механические свойства медных листов и полос должны соответствовать указанным в табл. 318. [c.327]

Листы и полосы на заводах по обработке цветных металлов в основном перевозят пакетами и в деревянных ящиках. Однако в зависимости от марки металла и в соответствии с техническими требованиями их можно перевозить только в деревянных ящиках (например, цинковые листы) или только пакетами (например, медные листы размерами 600x1500 или 1000 x 2000 мм). [c.95]

К станине 7 возбудителя МВТ25/9 крепятся четыре главных полюса. Каждый главный полюс состоит из сердечника и обмотки. Сердечники 6 набраны из стальных листов и разделены латунной прокладкой на две части неравного сечения. Часть сердечника меньшего сечения (насыщенная) охватывается дифференциальной обмоткой 9, имеющей семь витков из медной полосы. Параллельная обмотка возбуждения 7(9 охватывает обе части сердечника (насыщенную и ненасыщенную) и имеет 242 витка из изолированного медного провода. [c.253]

Припои представляют собой сплавы цветных металлов сложного состава. Все припои по температуре плавления подразделяют на особо легкоплавкие (температура плавления с 145 °С), легкоплавкие (температура плавления 145с 450 °С), среднеилавкие (температура плавления 450 <1100 °С) и тугоплавкие (температура плавления >1050 °С). К особолегкоплавким и легкоплавким припоям относятся оловянно-свинцовые, на основе висмута, индия, кадмия, цинка, олова, свинца. К среднеплавким и высокоплавким припоям относятся медные, медно-цинковые, медно-никелевые, с благородными металлами (серебром, золотом, платиной). Припои изготовляют в виде прутков, проволок, листов, полос, спиралей, дисков, колец, зерен и т. д., укладываемых в место соединения. [c.240]

Медные Латунь Латунь алюминиевая Латунь марганцовистая Бронзы оловяни-стые Бронза алюминиевая Бронза кремнистая Л68 ЛА77-2 ЛМц58-2 Бр. ОШ Бр. ОФШ-1 Бр. А5 Бр. КЗ 9,1 52 14 — 15,6 - 14 — 16 50 32 66 40 65 40 70 25 — 20 30 38 40 25 — 55 3 55 12 40 10 И — — 3 65 4 10—20 55 150 60 170 85 175 80 -80 100 60 200 Трубы, проволока, листы Трубы, трубки конденсаторные Прутки, листы Арматура Шестерни, подшипники Ленты, полосы Литье [c.679]

Начиная с 0,18 % кислорода в меди при горячей прокатке наблюдалось растрескивание кромок полос. С повышением содержания кислорода слитки катались хуже и при более 0,4 % кислорода разрывались при прокатке. Холодная прокатка медных листов была удовлетворительной при содержании до 0,19 % кислорода. Способность к волочению и вытял-ске также значительно уменьшалась с повышением содержания кислорода отмечено понижение выхода годного при содержании серы более 0,2 % [1]. [c.38]

С) и тугоплавкие (> 1050 °С). К особолегкоплавким и легкоплавким припоям относятся оловянно-свинцовые на основе висмута, индия, кадмия, цинка, олова, свинца. К среднеплавким и высокоплавким припоям относятся медные, медноцинковые, медно-никелевые, с благородными металлами (серебром, золотом, платиной). Припои изготовляют в виде прутков, проволок, листов, полос, спиралей, дисков, колец, зерен и др., укладываемых в место соединения. [c.283]

Исходной заготовкой для прокатки листов, полос и лент чаще всего являются слитки, которые, как правило получают непрерывными способами разливки и реже — отливкой в изложницы. Из слитков круглой формы изготовляют прутки, проволоку, трубы. Заг )Товки прямоугольной формы применяют для прокатки листов, полос, лент. Перед прокаткой слитки подвергаются механической обработке (строгание, фрезерование), состоящей из удаления поверхностных дефектов. Затем слитки нагреваются в методических печах (слитки из медных сплавов нагревают в пламенных печах, а из легких металлов и сплавов—в электрических). Нагрев заготовок производится до следующих температур меди 850—950° С, латуни 750—900° С, бронзы 800—920° С, никеля 1250— 1320° С, нейзильбера (сплав марки МНц 15—20) и мель хиора (сплав марки МН19) 980—1030° С, алюминия 400—520° С, титана 800—820° и т. д. Перед прокаткой поверхность нагретых слитков очищают от окалины на дисковых щеточных машинах. [c.278]

В. процессе работы. ножовочное полотно иногда уводит в сторону от разметки пытаться выправить направление распила путем изменения положения полотна не следует, так как возможна поломка или выкрашивание зубьев полотна. В этом случае лучше начать резку заготовки с противоположной стороны. При отрезании массивных, тяжелых кусков металла распиловку до конца не доводят (во избежание поломки зубьев), а обламывают кусок ударами молотка. При распиловке тонких листов или медных трубок их зажимают между деревянными брусками и распиливают вместе с нимй (рис. 16, б), лри этом трубки не мнутся и полотно ножовки не ломается. В ряде случаев при разрезании длинных (высоких) заготовок не удается довести разрез до конца, так как ложовочный станок упирается в их торец. Поэтому целесообразно производить разрезание ножовкой с полотном, повернутым на 90° (рис. 16, а). Таким способом можно разрезать полосы любой длины. [c.20]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...