Та. Олово - тантал

Тантал инертен по отношению к растворам солей, за исключением тех случаев, когда эти растворы содержат сильные щелочи или образуют щелочь вследствие гидролиза. Однако фтористые металлы вызывают коррозию. Если раствор соли хлорноватистой кислоты не имеет сильно щелочной реакции, то коррозии тантала не наблюдается. При обычных температурах тантал не корродирует в насыщенном растворе иода в иодистом калии, в растворах хлорного железа, хлорной ртути или хлорного олова. Тантал стоек также в хлорном железе при 170° и в жидком хлорном олове. [c.386]

Золото, серебро, платина, медь, олово, никель,кобальт Тантал, ниобий, титан, торий, церий.ва надий, уран [c.529]

Золото, серебро, платина, олово, никель, кобальт Тантал, ниобий, титан, торий, церий, ванадий, уран [c.369]

При Производстве отливок из цветных сплавов в качестве шихтовых материалов используют первичные цветные металлы, которые являются основой или легирующими компонентами сплавов, — алюминий, магний, медь, марганец, никель, кремний, цинк, олово, свинец, висмут, титан, кобальт, литий, бериллий, кадмий, сурьма, хром, ниобий, вольфрам, ванадий, цирконий, тантал, редкоземельные металлы (церий, неодим, лантан и др.) [c.129]

Для металлов, склонных к налипанию на инструмент (титан, тантал, цирконий и их сплавы) рекомендуют наносить металлический подслой цинка, олова, меди или кадмия толщиной до 0,1 мм из солевого электролита или слой цинка из расплава цинковых солей с последующим фосфатированием [354]. [c.205]

К числу ферритообразующих примесей, помимо хрома, относятся алюминий, титан, кремний, ванадий, ниобий, тантал, вольфрам, молибден, цирконий, а также бериллий, цинк, мышьяк, олово, сурьма, литий, уран. Влияние мышьяка на структуру аустенитной стали рассмотрено в работе [25]. [c.105]

В сплавах, содержащих достаточное количество Р-стабилизирующих элементов, вплоть до комнатной, температуры превращений не происходит. У этих сплавов изменение структуры в результате теплового воздействия при сварке или термической обработке не наблюдается (так же как и у высоколегированных ферритных или аустенитных сталей). Р-стабилизаторами являются цирконий, молибден, ванадий, ниобий, тантал, хром, железо, кобальт> медь, марганец, никель, кремний, вольфрам, олово и водород. [c.101]

Для подгонки массы гирь с полостями не должен применяться свинец, так как он легко окисляется, вследствие чего масса гири изменяется. В качестве юстировочных материалов следует использовать олово, латунь, никельхромовые сплавы и нержавеющие стали. Если необходим материал большей плотности, то рекомендуются стружки тантала. [c.42]

Оксидный слой, фазовый 51, 52 Олово 290 коррозионная стойкость 291 Отрицательный дифференциальный эффект алюминия 262 магния 272 Охрупчивание тантала 299 ниобия 300 Палладий 322 Пассивность определение 49 степень 49 [c.357]

Цветные металлы алюминий, медь, никель, титан, цинк, олово, свинец, серебро, тантал, их сплавы и другие более редкие металлы. [c.88]

Вторая буква для плавильных печей (кроме рудно-термических и ферросплавных) обозначает выплавляемый металл А — алюминий и его сплавы Б — бронза Г — магний Д — молибден, ниобий К — цирконий Л — латунь М — медь и ее сплавы, кроме бронзы и латуни О — олово, свинец, баббит Р — вольфрам, рений С — сталь и сплавы железа Т — титан, титанистые шлаки Ф — флюс X — тантал Ц — цинк Ч — чугун. [c.136]

Насыщенным содовым раствором травят микроструктуру сплавов свинца и олова. Слабым раствором с добавкой красной кровяной соли травят вольфрам и его сплавы, а также порошковые сплавы карбидов титана, тантала и вольфрама с кобальтом. [c.57]

Металлические материалы поглощают такое излучение значительно хуже. При этом процесс обработки, например конструкционной стали, легированной стали или титана, поддерживается за счет окислительного газа (кислорода). Материалы с большим коэффициентом отражения, например медь и алюминий, плохо поддаются резке с помощью лазера на углекислом газе. В целом же лазерной резкой можно резать низкоуглеродистые, низколегированные и высоколегированные стали, в том числе покрытые оловом, свинцом, цинком, никелем, лаком или пластмассой, а также титан, цирконий, ниобий, тантал, никель и сплавы этих металлов. Возможна резка неметаллов, т. е. различных пластмасс, в том числе стеклопластиков, кожи, древесины, резины, шерсти, хлопка, синтетических тканей и т. п. Кроме того, возможна резка неорганических материалов керамики, кварца, фарфора, кварцевого стекла, асбеста, слюды, камня, алюминатов, графита и т. п. [c.26]

Адгезия частиц серебра недостаточна к таким поверхностям, как алюминий, титан, молибден, хром, олово, сурьма, тантал, ниобий, цирконий, вольфрам, дюралюмин. Отсутствует адгезионное взаимодействие между частицами серебра, органическим и силикатным стеклом, полистиролом, капроном, фарфором, керамикой и рядом других материалов [180]. [c.231]

Из литературы [3—6, 18] известно, что стали, чугуны, никель, медь и их сплавы, серебро, олово, титан, тантал вполне инертны в холодном метаноле. Однако с повышением температуры коррозионная стойкость сталей снижается. [c.243]

Олово Стеллит Тантал Титан ВТ1 [c.74]

Температурой плавления называют температуру, при которой металл или сплав переходит из твердого состояния в жидкое. По температуре плавления различают металлы тугоплавкие (вольфрам 3416° С, тантал 2950° С, титан 1725° С, железо 1539° С и др.) и легкоплавкие (олово 232° С, свинец 327° С, цинк 419,5° С, алюми- [c.91]

Железо. Мгфгансц Ллюмипип Медь. Цинк. . Олово. Никель. Магний. Вольфрам Молибден Титаи. Сурьма. Кадмий. Ванадий Ниобий Тантал. Золото. [c.19]

Другим фактором, затрудняющим перемещение дислокаций, является легирование твердых тел примесями. Известно, что малые добавки примесных атомбв улучшают качество технических сплавов. Так, добавки ванадия, циркония, церия улучшают структуру и свойства стали, рений устраняет хрупкость вольфрама и молибдена. Это, как говорят, полезные примеси, но есть примеси п вредные, которые иногда даже в незначительных количествах делают, например, металлические изделия совсем непригодными для эксплуатации. Так, очистка меди от висмута, а титана — от водорода привела к тому, что исчезла хрупкость этих металлов. Олово, цинк, тантал, вольфрам, молибден, цирконий, очищенные от примесей до 10 —10" % их общего содержания, которые до очистки были хрупкими, стали вполне пластичными. Их можно ковать на глубоком холоде, раскатывать в тонкую фольгу при комнатной температуре. [c.135]

Аналогичные результаты для были получены Халмом [92] для тантала и Розенбергом [87] для олова, индия, таллия, тантала и ванадия. В случае ниобия картина усложнялась наличием вмороженного магнитного поля. [c.301]

Метод, в котором образец расположен между двумя блокалсп соли, был использован Хиром и Доунтом [319J для случаев олова и тантала, а также Гудменом [250] для олова. Результаты, полученные Хиром и Доунтом, дают для олова при температуре 0,65° К значение равное примерно [c.590]

Халм [78] измерял теплопроводность образцов олова, индия, тантала л ртути. Данные, полученные нм на нескольких образцах олова и ртути [c.663]

Ртуть и ее соединения весьма ядовиты очень вредны пары ртути. Щелочные и щелочноземельные металлы, магний, алюминий, цинк, олово, свинец, кадмий, платина, золото и серебро пастворяютс.я в ртут.и, образуя амальгамы. Слабо растворяются в ртути медь и никель. Приборы, содержащие ртуть, должны иметь металлическую арматуру из вольфрама, железа или тантала, так как эти металлы не растворимы в ртути. [c.35]

Как уже указывалось ранее, железо повышает коррозионную стойкость сплавов цирконий — олово в воде. Аналогичный эффект наблюдается и при введении в него никеля и хрома и притом не только в воде, но и в водяном паре при температуре 400° С. Более повышенная коррозионная стойкость сплавов в этом случае объясняется замедлением перехода к стадии ускоренной коррозии. Оптимальные концентрации легирующих компонентов в этих сплавах, по-видимому, следующие олова — 0,25—2,5% железа, никеля и хрома — 0,1—1,0%. При этом концентрация олова в цирконии зависит от количества загрязнений в нем. В сплаве с концентрацией 1% олова и 0,2—2% ниобия увеличение концентрации молибдена с 0,7 до 2% или тантала с 0,02 до 2,2% приводит к уменьшению скорости коррозии. Введение в сплав до 0,37% кислорода не оказывает влияния на стойкость сплавов этого же типа. Сплав циркалой 2 с концентрацией 1,5% олова, 0,12% железа, 0,10% хрома, 0,05% ниобия, <0,006% азота, <0,005% алюминия и <0,005% титана нашел широкое применение в ядерных реакторах с водяным охлаждением. Скорость коррозии этого сплава после выдержки в водяном паре при температуре 400° С в течение 41 суток составляет 1 мг1дмг -сут [c.222]

Сплавы титана, циркония, ванадия, ниобия, молибдена, тантала и вольфрама Сплавы бериллия Олово, Sn > 99 % Оловяиио-свиицовые сплавы с малыми добавками других элементов или без них [c.352]

Редкоземельные металлы восстанавливают окись углерода, двуокись углерода и четыреххлористый углерод. Поэтому последний не годится для тушения пожаров, при которых горят эти металлы. Оии восстанавливают окислы железа, кобальта, никеля, марганца, хрома, молибдена, ванадия, титана, тантала, кремния, бора, олова, ииобия, свинца и циркония. Электродные потенциалы редкоземельных металлов указаны в табл. 15. [c.603]

Выщелачивание охлажденного расслоившегося плава горячей водой с последующей обработкой соляно) кислото для удаления большей части нримесеи железа, марганца, кремния, олова и титана. При этой обработке образуются нерастворимые гидратированные скислы тантала и ниобия. [c.682]

Предложен метод отделения микропримесей молибдена, ниобия, сурьмы, титана, вольфрама и циркония от больших количеств железа, основанный на их избирательном поглош,ении анионитом Дауэкс-1х8 в Р-форме из 1-н. HF [193]. В результате элюирования смесью 4-н. HNO3+I-H. HF последовательно вымываются сначала цирконий, олово и титан, затем вольфрам и ниобий, далее молибден и, наконец, сурьма. Тантал не элюируется. /Ср молибдена, титана, ниобия, вольфрама и циркония при элюировании плавиковой кислотой в зависимости от концентрации железа и природы элемента варьируется в пределах 10 —10 . /Ср железа, с повышением его концентрации от следов до 41 мг/л, уменьшается с 11,7 до 2,7. [c.196]

Наиболее иерсиективными легирующими элементами для получения жаропрочных термически стабильных титановых сплавов являются алюминий, галлий, индий, повышающие температуру полиморфного превращения, цирконий и олово, которые почти не влияют на температуру фазового превращения, затем молибден, ванадий, ниобий и тантал, не имеющие с титаном эвтектоидных точек, медь и кремний, где эвтектоидное превращение проходит очень быстро (по мартенситной схеме), и, наконец, железо и хром. [c.28]

Цирконий, как и титан, образует две аллотропические модификации, а-цир-коний кристаллизуется с образованием гексагональной решетки, а высокотемпературная Р-фаза имеет кубическую объемноцентрироваиную решетку. Температура превращения равна 862° С. Водород, марганец, железо, никель, хром, вольфрам, молибден, ванадий, ниобий, тантал, титан, торий и уран снижают температуру превращения. Они являются Р-стабилизаторами. Углерод и кремний ие влияют иа температуру превращения, а-стабилизаторами, повышающими температуру превращения, являются кислород, азот, алюминий, олово и гафний. [c.104]

К химическим методам получения порошков относится восстановление оксидов и солей металлов твердыми или газообразными восстановителями, диссоциация карбонилов и неустойчивых соединений, металлотермия. Большую rpjoiny порошков — олово, серебро, медь и железо — получают методами электролитического осаждения металлов в виде порошка из водных растворов солей, а также электролизом расплавленных сред (тантал, ниобий, уран и др.). [c.781]

Алюминий.. Берилий. . . Ванадий V +. Висмут. . . Вольфрам. . Железо Fe +. Золото Аи +. Кадмий. . . Кобальт Со + Магний. . . Марганец Мп + Медь Си + . Молибден Мо + Мышьяк As. Никель Ni +. Олово Sn +. Свинец РЬ +. Серебро. . . Тантал. . . Титан Ti +. Хром Сг +. . Цинк. ... Цирконий. . [c.368]

Большой интерес представляет покрытие Sn—А1—Мо для защиты ниобия, тантала, молибдена и вольфрама. Оно наносится шликерным методом [34, 35] смесь металлических порошков с низкоусадочным лаком наносится на изделие пульверизацией, обмазкой, окунанием и т. д. и после сушки подвергается обжигу в вакууме или инертной среде. Примерный состав покрытия 15—50% А1, 5—15% тугоплавкого металла (Мо) —остальное Sn. Лак способств ует лучшей адгезии покрытия. Такого рода покрытия на тантале применяются для защиты ведущих кромок тепловых экранов и частей возвращаемых космических аппаратов. Покрытия состава Sn— 27 А1 — 5,5 Мо наносятся в 2 слоя и обеспечивают защиту деталей сложной формы, а состава Sn — 27,5 А1 — 6,9 Moi — наносятся в один толстый слой и отличаются высоким сопротивлением эрозии. Структура такого покрытия представляет собой алюминид тантала (ТаА1з) на границе раздела подложка — покрытие, далее следует Sn—А1-слой, наружная часть которого армирована частицами M0AI3 игольчатой формы. Слой Sn—А1 играет роль поставщика алюминия, обеспечивающего защиту, олово смягчает напряжения, возникающие в покрытии. Покрытие Sn — 27 А1—5,5 Мо на Та толщиной 250 мкм защищает металл от окисления при 1270° С в течение более 230 час., а при 1600° С — более 75 час. При давлениях Яо2>1 мм рт. ст. и температурах выше 1480° С по утверждению авторов [34—35], они имеют преимущества по сравнению с силицидными покрытиями на тантале. [c.223]

Хромоникелевая сталь (18-8), сплав железокремнистый (81 > 16%), медь (в отсутствии воздуха), алюминий, стеллит, серебро, эбонит Те же и, кроме того, хромистые стали типа 12—15 7оСг, свинец, олово, монель-металл, тантал, дерево, фаолит Те же, что для концентрированной кислоты, при высокой температуре и дополнительно бронза до ,3% концентрации (для арматуры) Железокремнистый сплав, содержащий > 16%,81, алюминий, медь (для конденсаторов). Кобальтохромовый сплав (типа стеллит), алюминиевая бронза, эбонит, фаолит, винипласт Никель (до 500°), монель-металл, нержавеющая сталь, чугун хромистый и хромоникелевый (12%М или 6% N1 и 57о Сг), серебро (без доступа воздуха), золото, шамот Те же и дополнительно хромистые стали, чугун (с добавкой N1 или Сг), хромоникелемолибденопая сталь, Сг — N1 сталь (в отсутствии окислителей) Те же и, кроме того, железо, электрон, латунь и бронза (.до ЗС у, ), плавленый базальт, винипласт Те же и, кроме того, хром, тантал [c.84]

К химическим методам получения порошков относят такие методы, которые связаны с изменением химического состава исходного сырья или его агрегатного состояния 1) восстановление окислов металлов из окалины, воздействием на нее водородом или твердым углеродом при высокой температуре (железо, медь, никель, кобальт, вольфрам, молибден и др.), 2) термическая диссоциация карбонилов [химических соединений типа Ре(С0)5, N ( 0)4 и др. ] при давлении 30—40 МнЬл (300—400 кПсм ) и температуре 200—300° С (железо, никель, кобальт), 3) электролиз (осаждение) металлических порошков из водных растворов солей и расплавленных сред соответствующих металлов (олово, серебро, медь, железо, тантал, ниобий, цирконий и т. д.). [c.434]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...