Насосы трения

Динамические насосы по виду сил, действующих на жидкую среду, делят на лопастные, электромагнитные и насосы трения. [c.106]

По вышеуказанному признаку в стандартной классификации (ГОСТ 17398—72) выделяются следующие насосы трения [c.106]

М а р X а с и н Э. Л. Исследование абразивного изнашивания деталей глубинных нефтяных насосов. Трение и износ в машинах . Сб. V Изд. АН СССР, 1950. [c.110]

М а р X а с и н Э, Л. Исследование абразивного изнашивания деталей глубинных нефтяных насосов. Сообщение П. Стендовые и промысловые испытания насосов. Трение и износ в машинах . Сб. VH. Изд. АН СССР, 1953, с. 42—66. [c.110]

В динамических насосах силовое взаимодействие между рабочими органами и жидкостью происходит в проточной части, постоянно сообщенной с входом и выходом, причем это взаимодействие достаточно эффективно при значительных скоростях движения жидкости и рабочего органа (в динамике). По характеру данного взаимодействия динамические насосы подразделяются на лопастные насосы и насосы трения. [c.222]

У насосов трения взаимодействие с потоком жидкости обеспечивается за счет трения между рабочим органом и жидкостью или трения между слоями жидкости, т. е. нагнетание рабочей жидкости осуществляется силами трения. Так как в основу работы этих насосов заложен принцип трения, предполагающий значительные потери энергии, то коэффициенты полезного действия насосов невелики и их применение ограничено. [c.222]

Из насосов трения нашли применение вихревые, дисковые, червячные (шнековые) и струйные насосы. Причем струйные насосы (инжекторы) в последнее время особенно широко начали использоваться в топливных системах бензиновых двигателей внутреннего сгорания. [c.223]

Насосы трения относят, так же как и лопастные, к группе динамических насосов. В этих насосах силовое взаимодействие происходит в проточной части за счет сил трения, причем их проточная [c.235]

Вихревые насосы принято относить к насосам трения, однако по своему рабочему процессу и свойствам они близки также к центробежным (лопастным) насосам. [c.236]

Демпфирующие характеристики системы достаточно точно могут быть определены только экспериментально. Иногда приемлемая точность достигается столь объемными экспериментами, что оказываются целесообразными лишь грубые оценки и сопоставление с характеристиками аналогичных образцов. Сложная зависимость коэффициента демпфирования от амплитуд, частот колебаний и режимов работы установки требует осторожности использования даже экспериментальных данных, полученных на аналогичных двигателях. Опыт исследования демпфирующих свойств типичных элементов силовых передач отражен во многих монографиях [1, И, 17, 18, 20, 23]. Наиболее важным является демпфирование в элементах цилиндров, в центробежных и поршневых насосах, Тренне в стальных валах обычно несущественно. [c.323]

Насос, в котором жидкая среда перемещается за счет сил вязкостного трения, назовем насосом трения В этом насосе энергия может сообщаться гипотетической жидкости с конечной величиной вязкости, но с плотностью, равной нулю в машине будет происходить приращение давления, т.е. удельной объемной энергии. Легко заметить, что для насоса трения должна существовать оптимальная величина вязкости жидкости, при которой эффективность работы машины будет экстремальной. Строго говоря, насосов, в которых действуют только силы трения, не существует. Легко построить серию насосов, в которых преобладающее влияние сил трения постепенно сменяется влиянием сил инерции. В чистом виде силы трения проявляются только при ламинарном режиме течения жидкости. [c.174]

В зависимости от характера сил, действующих на рабочую жидкость, динамические насосы подразделяют на лопастные, электромагнитные и насосы трения. В лопастных насосах жидкая среда перемещается путем обтекания лопастей. К таким насосам относятся центробежные и осевые насосы. В электромагнитны.х насосах жидкость перемещается под воздействием электромагнитных сил. В насосах трения жидкость перемещается под воздействием сил трения. К ним относятся, например, вихревые, вибрационные и струйные. насосы. [c.55]

Шнековые насосы относятся к насосам трения. Они имеют рабочие колеса, посаженные на горизонтальный или вертикальный вал, лопасти которого выполнены в виде короткого шнека (рис. П.31). Шнеко- [c.87]

Минимальная мощность, потребляемая насосом при полностью закрытой задвижке на нагнетательном трубопроводе, соответствует так называемому холостому ходу насоса, т. е. работе насоса при (3=0. При Q = 0 к. п. д. т]=0, так как полезной работы по перемещению жидкости насос не совершает, а затрачиваемая мощность холостого хода целиком расходуется лишь на преодоление механических потерь от всех видов трения в насосе (трение в подшипниках и уплотнениях вала, трение жидкости, заполняющей корпус насоса о лопатки колеса, и т. п.). [c.54]

Большое потребление энергии 1. Развиваемый насосом напор меньше расчетного 2. Заедание вала насоса, трение рабочего колеса об уплотняющие кольца, сдвиг рабочего колеса, торможение разгрузочной шайбы и другие неполадки Установить напор в соответствии с техническими условиями Проверить и устранить неполадки [c.199]

Действительное движение жидкости в рабочем колесе При небольшом числе лопаток (а не бесконечно большом) и относительно большой ширине каналов искажается и отличается от струйного движения, предположенного.при выводе уравнения. Это приводит к тому, что действительный напор, развиваемый насосом, зависящий от числа лопаток, их формы и пр. (а также от наличия и формы направляющего аппарата), уменьшается. Это уменьшение учитывается введением в уравнение общего гидравлического к. п. д-Г1г, учитывающего также гидравлические потери в самом насосе (трение в каналах и при движении жидкости по лопаткам рабочего колеса, потери при изменении сечений, потери в зазорах и т. д.). [c.12]

По принципу действия механические насосы можно разделить на объемные, насосы трения, струйные и лопаточные. [c.14]

В насосах трения подвижный рабочий элемент увлекает жидкость благодаря наличию сил вязкости. На рис. 1.9 приведен один из видов насоса трения дисковый насос, состоящий из подвода 1, дискового колеса 2 и спирального отвода 3. [c.15]

Недостатки дисковых насосов трения [c.16]

Эти недостатки не позволяют применять дисковые насосы в качестве основных насосов ЖРД- Они могут применяться как вспомогательные ступени насосов двигателей небольших тяг для улучшения их антикавитационных качеств. Заслуживают внимания насосы, представляющие собой комбинацию насоса трения и лопаточного насоса. [c.16]

Согласно ГОСТ 17398—72 насосы подразделяются на две основные группы динамические (лопастные, насосы трения и инерции) и объемные. [c.240]

В насосах трения и инерции жидкость перемещается под действием сил трения или сил инерции. К этим насосам относятся вихревые, лабиринтные, червячные и др. [c.240]

Давление насоса р для жидкости, перетекающей через зазоры, является потерей давления па трение по длине. [c.303]

В насосах трения и пнерцин энергия к pa6o4eii жидкости передается за счет сил трепня и инерции. К ним относя [ся, напрн-мер, вихревые li струйные пасосы. [c.304]

Насосы трения работают по принципу непосредственной передачи энергии при смещении потоков рабочей жидкости (газа), обладающей большим запасом энергии, с перекачиваемой жидкостью (газом), обладающей меньщим запасом энергии к ним относятся гидроэлеваторы, газо- или воздухоструйные насосы. [c.194]

Внутренняя мощность турбины Ni частично расходуется на покрытие механических потерь АМм (привод регулятора и л1асляного насоса, трение в подшипниках и пр.). Поэтому мощность, развиваемая турбиной на муфте, или эффективная мощность Ng определяется по формуле - [c.290]

Струйные насосы также относятся к динамическим насосам трения. У этих насосов отсутствуют вращающиеся части, а поток перекачиваемой жидкости перемещается за счет трения, возникающего между ним и другим (рабочим) потоком жидкости. Рабочий поток жидкости подводится к насосу извне и должен обладать достаточной энергией для обеспечения перекачки жидкости с заданными параметрами. Его можно считать условным рабочим органом данного насоса. Рабочий и перекачиваемый потоки могут бьггь одной и той же или разными жидкостями. [c.237]

Насос, действующий за счет массовой силы, обусловленной инерцией жидкости, назовем инерционным. В таком насосе трение - нежелательное явление, ени-зкающее экономичность машины. Инерционный насос может сообщать энергию идеальной жидкости, лишенной вязкости. [c.174]

Динамический насос трения, в котором жидкость перемещается по периферии рабочего колеса в тангенциальном направлении, называется вихревым. На рис. 17.1 схематически приведен поперечный разрез вихревого насоса. Основными деталями его являются рабочее колесо 1 с радиальными (реже наклонными) лопатками, насаженное на общий вал с электродвигателем, корпус 2 со всасывающим 6 и напорным 4 патрубками, разделенными перемычкой 5, и с концентричным каналом 3. Рабочее колесо помещено в корпус с ми-нимальньЫи зазорами на торцах в месте расположения перемычки 5, [c.247]

Струйный насос — зто динамический насос трения, в котором поток перекачиваемой Л1идк0сти перемещается благодаря механическому воздействию на него другого (рабочего) потока той же или иной жидкости, обладающей большей удельной кинетической энергией. Различают следующие разновидности струйных насосов эжекторы, инжекторы и гидроэлеваторы. [c.250]

Сальниковая набивка 3 производит- уплотнение по конической ступице рабочего колеса при неработающем насосе, когда ротор под действием пружины 6 сдвигается вправо (в сторону электродвигателя) и упирается в сальниковую набивку. Во время же работы насоса ротор под действием центробежных сил грузов регулятора 5 сдвигается влево (в сторону насоса) и сжихмает пружину, образуя зазор между ступицей колеса и сальниковой набивкой. Благодаря такой работе насоса трение вала о сальниковую набивку отсутствует. Поэтому этот тип насоса иногда называют бессальниковым . Утечка жидкости через уплотнение подхватывается лопатками вспомогательного импеллерного колеса и возвращается обратно в полость нагнетания насоса, исключая ее течь наружу. [c.45]

Насосы подразделяются на две основные группы динамические (лопастные, насосы трения и инерции) и объемные. Лопастные насосы бывают цeнtpoбeжныe и осевые. К насосам трения и инерции относятся ви.хревые, лабиринтные, червячные и др. К объемным относятся насосы возвратно-поступательного действия (поршневые, плунжерные, дпафрагмовые) и роторные (шестеренные, пластинчатые, винтовые и др.). [c.228]

Подобно тому, как это принято для лопастных насосов, для объемных насосов различают гидравлический rjr, объемный т]о и механический т) КПД, учитывающие три врща потерь энергии гидравлические — потери напора (давления), объемные — потери на перетекание жидкости через зазоры, и механические — потери на тренио в механизме насоса [c.275]

Из-за обилия пар трения (поршень — цилиндр, поршень — шаровой шарппр башмака, башмак — эксцентрик) такпе насосы наиболее пригодны i нспользовашпо для работы на смазывающих неагрессивных и чистых жидкостях. [c.278]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...