Уплотнение кольцами прямоугольного и круглого сечений

УПЛОТНЕНИЯ КОЛЬЦАМИ ПРЯМОУГОЛЬНОГО И КРУГЛОГО СЕЧЕНИЙ [c.516]

Уплотнения резиновыми кольцами прямоугольного и круглого сечений получили широкое распространение в гидравлических системах. Герметичность в уплотнениях этого типа достигается при отсутствии давления за счет предварительного (монтажного) сжатия резинового кольца в канавке. При появлении давления в системе кольцо дополнительно деформируется и создает плотный контакт с уплотняемой поверхностью. [c.242]

УПЛОТНЕНИЯ РЕЗИНОВЫМИ КОЛЬЦАМИ ПРЯМОУГОЛЬНОГО И КРУГЛОГО СЕЧЕНИЙ [c.569]

Резиновые кольца прямоугольного и круглого сечений используют для уплотнения узлов с прямолинейным движением (рис. 19.6, а). Наиболее широкое распространение благодаря простоте изготовления, надежности и долговечности получили кольца круглого сечения (ГОСТ 9833—73). Размеры резиновых колец и канавок выбираются из следующих соотношений щя прямоугольных колец Л=6—8 мм, =4-6 мм, Ьк=6(0,2—0,25) мм для круглых колец =(1,3—1,5)й, к=(1—0,2й, внутренний диаметр кольца Ок= —0,Ы. [c.264]

Основой уплотнительного действия резиновых поршневых колец прямоугольного и круглого сечений является сжимающее усилие (напряжение), создаваемое в материале кольца при сборке уплотнения вследствие первоначального поперечного сжатия кольца по высоте при монтаже. В последующем происходит усиление этого напряжения в результате действия давления жидкости. [c.569]

Высота канавки. В качестве посадочных мест под кольца круглого сечения практически применяются исключительно канавки прямоугольного сечения закрытого типа. По приложению к ГОСТу 9833—61 рекомендуются канавки с малыми углами наклона О—5° (необходимы для инструмента), которые применяют в закаленных шлифуемых деталях. Канавки с конусом стенки 45° применяют только для уплотнений, постоянно находящихся под высоким давлением, чтобы улучшить герметичность за счет заклинивания кольца. Применение открытых канавок, которые проще изготовлять, сопряжено с опасностями повреждения колец при сборке узла. Обычно открытые канавки несколько уменьшают габариты. Шероховатость поверхностей канавки и сопряженной детали существенно влияет на герметичность и долговечность работы уплотнения. Канавки для торцовых уплотнений низкого давления в корпусах и крышках сложной формы возможно обработать только фрезерованием или получать в отливках. В этом случае шероховатость поверхности торца канавки не выше V5— V6, поэтому для уплотнения выбирается кольцо возможно большего сечения и обеспечивается степень сжатия кольца не менее 118 [c.118]

Для уплотнения поршней, штоков и других элементов гидравлической системы используют кольца круглого, полукруглого, прямоугольного или какого-либо иного сечения. Кольца устанавливают в канавках одной из двух сопрягаемых поверхностей. Канавки сконструированы с таким расчетом, что с повышением давления контакт между уплотнением и сопряженными деталями возрастает. Эти кольца изготавливают из простой или армированной резины. Для этих же целей применяют манжеТ ные уплотнения — кольца U-образного и шевронного сечения. Для уплотнения вращающихся деталей обычно используют манжеты с пружинным прижимом, а для работы при высоком давлении— пустотелые кольца, заполненные набивочным материалом. [c.54]

Во избежание чрезмерного сжатия рабочей жидкости между зубьями шестерен на втулках 12 со стороны шестерен выполнены разгрузочные канавки, которые сообщены с полостью нагнетания. С противоположной стороны в каждой втулке 12 сделаны шесть прямоугольных пазов для размещения резиновых уплотнений круглого сечения, которые разобщают всасывающую и нагнетательные линии. Корпусные детали уплотнены по разъему резиновыми кольцами 8 круглого сечения. [c.78]

Такой способ эффективнее уплотнения прокладкой. Для уплотнения применяют кольца круглого сечения по ГОСТ 9833—73 (см. гл. IV), которые устанавливают в прямоугольные канавки или закладывают под фаску. При отсутствии кольца нужного размера можно использовать резиновый шнур. Примеры исполнения показаны на рис. 129, г—ж. Иногда применяют кольца или шнуры прямоугольного сечения (рис. 129, з, и). [c.183]

Во многих машинах и приборах встречаются сборочные единишь , в корпусе которых находится жидкость или газ, и при этом имеются детали, выходящие из корпуса наружу. Для обеспечения плотности соединения (герметичности) корпуса и выходящих из него деталей применяют уплотнения. Типовое уплотнительное устройство состоит из полости в корпусе, заполняемой уплотнительными кольцами круглого или прямоугольного сечения или набивкой, и втулки. Втулка осаживается вниз обычно накидной гайкой, при этом кольца или набивка уплотняются и создают непроницаемость соединения (герметичность). При вычерчивании такого устройства применяется, как правило, условность, по которой нажимная втулка изображается в крайнем выдвинутом (исходном) положении (см. рис. 199, поз. 8). [c.259]

Во многих силовых приводах распространены поршни с уплотнениями в виде резиновых колец круглого или прямоугольного сечений, находящихся в канавках поршня. Особенностью сборки этих соединений является необходимость соблюдения зазоров между поршнем и стенкой цилиндра в пределах 0,15—0,3 мм. Материал кольца затекает в эти зазоры и хорошо уплотняет сопряжение. [c.405]

В большинстве случаев уплотнительные устройства агрегатов изготовляют из резины. Наиболее распространены резиновые кольца круглого и прямоугольного поперечного сечения, которые применяют как для вращательного, так и для поступательного движения. Однако для уплотнения вращающихся деталей все же более распространены манжетные уплотнения, которые широко [c.117]

Уплотнения неподвижных соединений представляют собой различные кольца и прокладки круглого, квадратного или прямоугольного сечений. Изготовляются они из отожженной меди, фибры или для неответственных соединений из паронита. [c.132]

Гидротормозные манжеты применяются в узлах, обеспечивающих управление автомобилем и безопасность в эксплуатации. В отечественном мащиностроении конструктивное оформление гидротормозных манжет отличается большим многообразием. В зависимости от условий эксплуатации применяются различные конструкции уплотнений чашечные, воротниковые комбинированные кольца круглого и прямоугольного сечения и др. [c.120]

В СССР стандартизован целый ряд уплотнительных элементов шнур резиновый круглого и прямоугольного сечения, ГОСТ 6467-57 шпур асбестовый, ГОСТ 1779-55 кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств, ГОСТ 9833-61 манжеты (воротники) резиновые уплотнительные диаметром до 3(Ю мм для гидравлических и диаметром до 500 мм — для пневматических устройств, ГОСТы 6969-.54 и 6678-53 манжеты резигювые армированные с пружиной, для уплотнения валов, ГОСТ 8752-61 уплотнения резино-тканевые шевронные многорядные, ГОСТ 9041-59 и др. [c.724]

Наиболее простой случай установки резиновых колец круглого сечения — неподвижные торцовые уплотнения во фланцевых соединениях. Кольцо закладывается в прямоугольную выемку и зажимается фланцем, создавая предварительный натяг по высоте. Здесь также важен правильный диаметр выемки под кольцо. Если между кольцом и стенкой выточки будет зазор, то давление растянет кольцо и прижмет его к стенке, но при этом уменьшится натяг по высоте. При известных соотношениях зазора, твердости резины, давления и предварительного натяга последний может оказаться недостаточным для уплотнения стыка. Поэтому для надежной работы уплотнения следует ставить кольцо с натягом не только по высоте, но и по диаметру. По данным ЭНИМС [2], для кольца диаметром 65 мм. и сечением 4 мм при установке с натягом по диаметру в 0,8 мм давление от 1 Kzj M уже обеспечивало герметичность даже без натяга по высоте, а при установке того же кольца С зазором по диаметру в 2,2 мм для герметичности требовался натяг по высоте при давлении до 25 кг/см . [c.184]

Эластомерные кольца (см. рис. 6) круглого, прямоугольного, овального и Х-образного сечения широко применяются для уплотнения пар возвратно-поступательного движения. Наиболее распространены уплотнения с универсальным кольцом круглого сечения, но оно при движении штока (поршня) склонно неравномерно скручиваться под действием сил трения. Это приводит к образованию спиральных неровностей на поверхности кольца, по которым возможны утечки. Чтобы предотвратить скручивание, при больших уплотняемых диаметрах применяют кольца овального или прямоугольного сечения. Однако такие кольца увеличи-ваюг трение, поэтому появилось несколько типов колец Х-образ-ного сечения, не подверженных скручиванию, трение которых менее трения колец круглого сечения. Для предотвращения выдавливания колец в зазор при высоких давлениях в уплотняемой полости применяют защитные кольца 4 из более твердого материала (рис. 109, б). Механизм уплотнительного действия эластомерных колец, собственное контактное давление в которых создается за счет деформации сжатия, при неподвижном поршне (штоке) был рассмотрен в 19. [c.223]

Уплотнения кольцами круглого сечения. В машиностроительной практике широко распространены уплотнения резиновыми кольцами круглого сечения (рис. 5.57, а—в), которые надежно и длительно работают при давлениях до 350 кПсм , реже — при давлениях 1000 кПсм , а в отдельных случаях, если устранить выдавливание кольца в зазор,—8000— 10 000 кПсм . Предварительное натяжение (сжатие) этих колец может быть выполнено более высоким, чем колец прямоугольного сечения при той же силе трения. Так как материал круглого кольца приходит к кромкам канавки в напряженном состоянии, выдавливание кольца в зазор значительно меньше, чем прямоугольного. Кроме того, кольца круглого сечения допускают большую, чем прямоугольные, неточность в изготовлении уплотняемых поверхностей. [c.519]

Уплотнение поршня в конструкции, показанной на рис. 93, а, осуществляется двумя кольцами с круглым поперечным сечением и одним кольцом прямоугольного сечения из маслостойкой резины. Особенностью этой конструкции является очень экономное и, как показал опыт, надежное закрепление фланцев цилиндра для давлений до 100 кПсм . [c.146]

Принцип действия резиновых колец круглого сечения (рис. 372) аналогичен кольцам прямоугольного сечения. Эти кольца надежно и длительно работают при давлениях до 350 кПсм , при предохранении колец от выдавливания в зазор это уплотнение применяется при давлениях 1000 кПсм , а иногда до 5000 пПсм . [c.600]

Кольца круглого сечения примен яются как в неподвижных так и подвижных соединениях. Для размевдения колец в основном применяются прямоугольные (рис. 372, а) и угловые (рис. 372, г) канавки. Уплотнения с последними канавками отличаются высокими герметизирующими качествами, но обладают относительно большим трением, ввиду чего их применяют преимущественно в неподвижных соединениях. [c.600]

Кольца применяются для давлений до 25 ЛШа при давлен11ях свыше 10 ЛШа под кольца ставят защитные шайбы из фторопласта. Кольца круглого сечения могут работать при температуре в зоне уплотнения от —50 до +100 С. Они закладываются в прямоугольные канавки с обжатием по поперечному сечению в пределах 5—6%. Срок службы колец круглого сечения зависит от качества обработки поверхностей трения металла о резину (обычно V 9), сорта и твердости резины (обычно резиновая смесь В-14 и В-14-1. Достоинствами колец круглого сечения являются компактность, надежность работы, небольшие потери а трение и нетребовательность в уходе при эксплуатации. [c.187]

В связи с этим для уплотнения различных сальников нередко применяют сплошные прессованные прорезиненные кольца. Сплошные уплотнительные кольца квадратного, прямоугольного, круглого (рис. 92), конического и других сечений изготовляются цельноскатанпыми или разрезными. В зависимости от температуры и давления рабочих сред, при которых применяют угглотни-тельные кольца, их изготовляют из хлопчатобумажных, льняных, асбестовых и асбесто-металлических тканей, с двух сторон прорезиненных маслобензостойкими клеями или клеями на каучуковой основе. Уплот1Штельные кольца всех сечений изготовляют по тому же технологическому циклу, что и манжеты хлопчатобумажные, льняные и асбестовые. [c.170]

Герметизация кольцами. Уплотнения этого типа обеспечивают наименьший размер уплотнительного узла. В зависимости [от профиля поперечного сечения различают следующие разновидности уплотнительных колец круглые, прямоугольные и Х-сбразные (рис. 6.7). Материалом для изготовления колец служат резиновые смеси, металлы, комбинации резины с пластмассами. [c.148]

Уплотнение кольцами А-образного сечения. Кольи, этого типа (см. рис. 6.7) по своим характеристикам превосходят кольца круглого и прямоугольного сечений. Оии меньше, чем круглые кольца, подвержены спиральному скручиванию, имеют меньшее трение, чем кольца круглого и прямоугольного сечения, обеспечивают надежную герметизацию при меньшем значении поперечного обжатия кольца. Полость кольца между его двумя контактными кольцевыми полосками способна удерживать смазочный материал, что снижает трение при трогании и движении кольца по уплотняемой поверхности. Требования к точности и шероховатости сопрягаемых поверхностей для колец этого типа не отличаются от требований, приведенных для колец круглого сечения. [c.150]

Прокладочные кольца и полосы. Прокладочные кольца представляют собой тип многослойных прокладок из двухсторонне прорезиненной и дублированной ткани. Изготовляются как графитированные, так и негра-фитированные. Форма сечения — круглая, квадратная и прямоугольная. Размеры по внутреннему диаметру — от 20 до 800 лж, сечение по диаметру — от 8 до 40 мм или по ширине — от 12 до 100 мм при высоте от 3 до 32 мм. Применяются для уплотнения люков, фланцев, котельных лазов и крышек бункеров и газогенераторов в среде пара, воздуха и отходящих газов. Кольца из асбестовой ткани применяются для средних давлений и температур до 300° С, а из асбометаллической ткани— при высоких давлениях и температуре до 400° С. [c.340]

В промышленности применяют манжетные и уплотнительные кольца разнообразных конструкций и размеров. Хорошо зарекомендовали себя в эксплуатации манжетные уплотнительные кольца U-образные V-образные, шевронные, уголковые круглого и прямоугольного сечений Для уплотнения поршней и плунжеров гидравлических устройств диаметром до 500 мм при давлении рабочей среды до 350 кПсм при меняют манжетные и уплотнительные кольца U-образные, V-образные уголковые при диаметре свыше 500 мм и давлении до 500 кГ/см ше вронные и прямоугольные. [c.111]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...