Опиловка напильником

Чистая — без видимых глазом следов обработки Отделочное (тонкое и алмазное) точение и растачивание. Чистовое и тонкое развертывание. Шлифование чистовое. Чистовое и отделочное протягивание. Опиловка напильником, шабрение, полирование обычное, раскатывание Поверхности цилиндров двигателей машин, опорные поверхности клапанов и их седел, шейки и цапфы валов и шпинделей, шейки и цапфы под подшипники качения, скалки насосов и т. п. [c.58]

Сцепляемость покрытия с основным металлом испытывается для листового материала изгибом на 90 или 180 до поломки образца, для проволоки — навивкой образца вокруг стержня того же или большего диаметра в зависимости от диаметра и назначения проволоки, для деталей — нанесением стальным острием ряда пересекающихся между собой царапин или опиловкой напильником. Во всех случаях не должно быть трещин и отслаивания покрытия. [c.729]

Для предохранения напильника от забивания стружками мягких и вязких металлов, при их опиловке напильник рекомендуется натереть мелом, а при опиловке алюминия — стеарином. [c.112]

Основными видами слесарно-механических работ являются разметка, рубка, распиловка металла ножовкой, опиловка напильником, сверление, развертывание, нарезание резьбы, шабровка, притирка, клепка, паяние, лужение, точение, строгание, фрезерование и шлифование. [c.160]

Поверхность образца подвергают специальной обработке. При этом необходимо получить приблизительно плоскую поверхность. Если исследуемый металл мягкий, выбранную поверхность превращают в плоскость опиловкой напильником, если более твердый — заточкой на абразивном круге. [c.48]

Поверхность образца, на которой проводят металлографическое исследование, подвергают специальной обработке, состоящей из ряда последовательных операций. При этом необходимо получить приблизительно плоскую поверхность. Если исследуемый металл мягкий, выбранную поверхность превращают в плоскость опиловкой напильником, если более твердый — заточкой на абразивном круге. [c.72]

Основными видами слесарных работ являются разметка, рубка зубилом, распиловка металлов ножовкой, опиловка напильником, сверление и развертывание, нарезание наружной и внутренней резьбы, шабровка, притирка, клепка, паяние и лужение. [c.260]

Опиловку напильником применяют для окончательной обработки деталей или для предварительной обработки с припуском на последующую, более точную обработку. [c.264]

Если щетки нужного размера на месте отсутствуют, то их изготовляют опиловкой напильником и шлифованием стеклянной бумагой из щеток других размеров. Токоподводящий провод укрепляют путем запрессовки его в гнездо щетки с медным порошком или заклепкой из медной фольги. Закрепление должно быть прочным во избежание нагрева и искрения щетки. Одновременно необходимо проверять крепление щеткодержателей. [c.158]

Влияние качества поверхности. Чистота обработки поверхности оказывает заметное влияние на предел выносливости. Для некоторых стальных образцов значения эффективного коэффициента концентрации таковы при грубой опиловке напильником = 1,22 -г- 1,25 при обычной обточке а = 1,14 при шлифовании наждачным полотном а = 1,02 -н 1,06. [c.82]

Алюминий хорошо поддается обработке прокаткой, протяжкой и ковкой. При механической обработке, в особенности при нарезании винтовой резьбы и при опиловке напильником, алюминий вследствие своей мягкости легко мажет . Поэтому при опиловке алюминия рекомендуется употреблять напильники с особо острой насечкой и часто про- [c.220]

Износ шеек Недоброкачественная заливка Проточка на токарном станке Металлизация с последующей проточкой Эллипсность кривошипного пальца до 0,5 мм иногда устраняют опиловкой напильником вручную [c.340]

Опиловку поверхностей можно производить обыкновенными напильниками. Однако часто рама или каркас выступают из бе- [c.67]

Насечку дисковых напильников делают радиальной, прямолинейной по секторам с определенным центральным углом в каждом секторе и перекрестной. Дисковые напильники е радиальным зубом применяют для опиловки мягких металлов, а с прямолинейным — более твердых (стали, чугуна). [c.715]

Опиловочные станки применяются для механической опиловки деталей при помощи напильников. Преимущества механической опи- [c.517]

Станок работает гибкой стальной лентой, на которой закреплены короткие напильники. Напильники подпираются плоскими пружинами. Концы ленты продеваются сквозь отверстие в детали и соединяются быстродействующей защелкой. Непосредственно у детали лента опирается на направляющие скольжения со смазкой. Для натяжения лепты верхний шкив делается подвижным. Скольжение ленты по шкиву иногда устраняется устройством на ней выступов, входящих в зацепление со шкивом. Привод станка осуществляется от многоскоростного электродвигателя или односкоростного с механическим бесступенчатым вариатором. Стол имеет поворот в двух направлениях, при опиловке средних и больших деталей — подача от груза. Применяется для опиловки внутренних и наружных контуров. Средняя скорость резания при опиловке — от 20 до 50 м,мин. Производительность станка примерно в 3 раза больше, чем станка с возвратнопоступательным движением. Недостаток станка — трудность изготовления напилочной ленты [c.517]

Опиловка Снятие заусенцев, неровностей и других дефектов. Устранение неточностей форм, размеров и относительного расположения поверхностей соединяемых деталей. Обеспечение плотного контакта сопрягаемых поверхностей с проверкой на краску или щупом Для больших открытых поверхностей — переносные электрические или пневматические машины с абразивным кругом. Для небольших деталей и стесненных мест — передвижные установки с гибким валом, работающие напильником или абразивным кругом. Стационарные опиловочные станки для обработки небольших деталей, закрепленных на столе станка грубая опиловка до 0,5 Тонкая опиловка до 0,1 0,01—0,05 [c.383]

Опиловка поверхностей. Опиловка поверхностей является очень распространенной операцией при монтаже котельного оборудования и имеет назначением либо зачистку необработанных поверхностей до чистого металла, либо подгонку двух сопрягаемых поверхностей и получение ровной поверхности после грубой обработки металла. Опиловка металла производится при помощи напильников. В зависимости от характера обработки поверхностей применяют напильники с крупной насечкой — драчевые, напильники со средней насечкой — личные и напильники с самой мелкой насечкой — бархатные. Напильники могут иметь разные профили плоский, квадратный, трехгранный, полукруглый и круглый. Для выпиливания и пригонки фасонных отверстий применяют мелкие напильники, изготовляемые из стальной проволоки — надфили. [c.83]

Опиловка и зачистка Снятие неровностей, забоин, Подгонка поверхности по месту Обеспечение плотного соприкосновения поверхностей Напильники (табл. 3). Специальные фрезы и абразивные головки (фиг. 11 б) Шкурка шлифованная. Полировальные круги Приспособления с гибким валом (фиг. 11, а, б), стационарные опиловочные станки Станки Грубая опиловка — не более 0,3, тонкая опиловка — не более 0,1 До 0,005 [c.880]

Опиловка металла. Для снятия небольшого слоя металла с поверхности детали применяют напильники. В зависимости от назначения напильники различаются по форме сечения, размерам и виду насечки. Наиболее употребительные при ремонте напильники — это плоские, квадратные, трехгранные, полукруглые и круглые. Напильники изготовляют длиной от 75 до 500 мм. По виду насечки напильники бывают с одинарной и двойной насечкой, для обработки мягких металлов насечки делают под углом 40—45° и твердых—, 85—90 ". Напильники с шагом насечки примерно 1 — 1,2 мм называют драчевыми, они применяются для грубой опиловки, когда нужно снять слой металла 0,5—1 мм. Напильники с шагом насечки 0,6—0,8 мм — личными. Их применяют для снятия слоя металла не более 0,1 мм. Напильники с шагом насечки 0,2— 0,6 мм называются бархатными и применяются для придания чистоты обрабатываемой поверхности. [c.28]

Наиболее часто слесарь производит опиловку металла. Применяемые для этой цели напильники не должны иметь затупленных н загрязненных поверхностей. [c.205]

Выбор напильника. Применение напильников того или иного класса зависит от характера выполняемой работы, припуска на опиловку, а также от требуемой точности и шероховатости поверхности. Для грубой опиловки, когда требуется снять большой слой металла (до 1,0 мм), используются брусовки — напильники квадратного сечения, имеющие очень крупную насечку — 4—5 насечек на 1 см длины. [c.158]

Заканчивать опиловку (доводить) изделия надо осторожно, чаш,е, иногда после двух-трех движений напильника, проверять его. Перепиленное изделие, особенно мелкое, в большинстве случаев идет в брак. [c.119]

Слесарная обработка перьев. После сверления стружечных отверстий у перьев получаются острые углы, которые должны быть затуплены. Опиловка острых углов (рис. 158,6) производится вручную круглыми личными напильниками. Передняя поверхность перьев должна быть обработана чисто и не иметь грубых рисок. При опиловке перьев должны быть обеспечены прямолинейность передней поверхности на длине, [c.281]

В зависимости от вида опиловки имеется три типа наиболее употребительных ручных инструментов напильники, надфили, рашпили. [c.28]

Плоские остроносые напильники употребляются как драчевые, так и личные и бархатные (фиг. 14, а). Напильники этого вида особенно удобны для опиловки плоских поверхностей — наружных и внутренних и сквозных отверстий прямоугольной формы, благодаря наличию выпуклостей на их рабочих гранях. На широких гранях насечка делается двойной, а на узких — одинарно . [c.30]

Ножовочные напильники употребляются с насечкой всех классов (фиг. 14, д). Они применяются при прорезании или опиловке узких канавок и гладких боковых граней, когда не требуется большой точности. [c.31]

Полукруглые напильники применяют с насечкой всех классов (фиг. 14, ж). Сечение их уменьшается от середины к носу, плоская грань имеет небольшую выпуклость для правильной опиловки плоскостей. Этот вид напильников имеет особенно широкое применение для самых разнообразных работ. В частности, они служат для опиловки вогнутых поверхностей. [c.31]

При опиловке напильниками деталей в процессе их обработки на токарных и револьверных станках, а также шлис)х)-вании и полировании деталей наждачным полотном или абразивными порошками станина (направляющие) станка подыестом обработки и вблизи него должна закрываться чистым листом картона или фанеры. [c.93]

Отделочное (тонкое и алмазное) точение и растачивание. Чистовое и тонкое развертывание. Шлифование чистовое. Чистовое и отделочное протягивание. Опиловка напильником, шабрение, полирование обычное, раскатывание. Волочение, холодное вьщавли-вание, дорнование и т. д. [c.91]

Алюминий хорошо поддается обработке прокаткой, протяжкой и ковкой. При механической обработке, в особенности при нарезании винтовой резьбы и при опиловке напильником, алюминий вследствие своей мягкости легко мажет , поэтому при опиловке алюминия рекомендуется употреблять напильники с особо острой насечкой, и часто промывать их растворо.м едкой щелочи. Резцы и фрезы следует затачивать острее, чем при обработке других металлов. [c.205]

Забоины и задиры на посадочных местах крышек устраняют, опиловкой напильником и зачисткой шкуркой. Чтобы устранить повреждения-на полюсных наконечниках, корпус разбирают снимают клеммы и, применяя пресс-отвертку, вывертывают винты крепления полюсных наконечников. Снятые наконечники метят по местам их установки. Поврежденную поверхность наконечников зачищают шкуркой и тщательно удаляют опилки и стружку. При значительном или неравномерном износе поверхностей накоцечни-ков их устанавливают в корпус (без обмоток) и протачивают на токарном станке до выведения следов изнашивания или повреждения. [c.240]

Напильник закрепляется иа раме, совершающей возвратно-по-етупательное движение. Подачу получает изделие за счёт груза. При наклонной обработке стол поворачивается. Применяются для опиловки наружных и внутренних поверхностей, шаблонов, калибров и штампов. Недостаток станков данного типа — наличие холостого обратного хода, понижающего производительность. Станки обычно приспособлены также к работе короткими пильными лентами, устанавливаемыми аналогично напильникам, а в некоторых случаях — для притирки отверстий. Конструкция станка — см. фиг. S4 [c.517]

Б. Опиловка. В тех случаях, когда требуется более точная по срашевию с обрубкой обработка деталей, применяется опиловка с помощью напильников. Опиловку МО1ЖНО выполнять В ручную с точностью до О, I мм. Напильник представляет С0160Й сталь ной брусок с насеченным на его плос-костя х большим числом зубьев, которыми и снимаются отдельные небольшие стружки металла. Зубья напильника получаются путем насечки в два рада. При этом длинный зуб, образующийся при первой насечке, рассекается на не- [c.34]

В начале опиловки, когда надо выровнять плоскость, снимая много металла, пользуются напильником с крупной насечкой (драчевым напильником). При этом обрабатываемая поверхность детали получается грубая, покрыт,ая царапинами. После того как большие неровности сняты, переходят к более точной и чистой o6pai6oTKe, применяя личной ианильник с мелкой насечкой. [c.34]

При опиловке не следует пользоваться напильником, зубья ко- торого затуплены или забиты етружкой, так как такой напильник проскальзывает, и руки рабочего могут быть поранены ударом о тиски или обрабатываемую деталь. [c.204]

Местные язвины глубиной более 1 мм рекомендуется заплавлять электросваркой с предварительной разделкой зубилом поврежденного места до чистого металла. Заплав-ленный участок стенки отверстия обрабатывается зубилом, а затем абразивным камнем с приводом от машинки и, наконец, личным напильником заподлицо со стенкой отверстия. Для устранения продольного штриха от опиловки обработанная поверхность зачищается шабером. [c.239]

Напильники могут быть разделены по двум основным признакам по форме поперечного сечения — плоские, квадратные, трехгранные, ножовочные, ромбические, полукруглые и круглые и по числу насечек на 1 пог. см — драчевые—1-го класса, личные — 2-го класса, бархатные— 3, 4, 5 и 6-го класса. Драчевые напильники слулсат для грубой опиловки. Зубья их насечки крупные и составляют от 4,5 до 12 шт. на каждые 10 мм длины напильника. Наличие крупных зубьев дает возможность снимать сравнительно большой объем стружки. Личные напильники (мелкозубые) имеют от 13 до 24 насечек на каждые 10 мм длины напильника и служат для более тонкой опиловки. Бархатные напильники служат для чисто доводочных работ и имеют от 30 до 80 насечек на каждые 10 мм длины напильника. На фиг. 14 приведена форма напильников наиболее распространенных типов, изготовляемых по ГОСТ 1465—53. [c.30]

Квадратные напильники употребляются с насечкой всех классов (фиг. 14, в). От середины к носу сечение их постоянно уменьшается. Все грани имеют одинаковую насечку и, кроме того, несколько выпуклы. Основное назначение таких напильников — пропиловка небольших прямоугольных отверстий, а также опиловка квадратных и многоугольных отверстий. [c.30]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...