Пароводяная смесь обогреваемых трубах

Экспериментальный участок представлял из себя две концентрически располо/кенные трубы в кольцевом зазоре протекала пароводяная смесь. Наружная труба (кожух) имела размеры 30/5 мм, а внутренняя (обогреваемая) — 14/2.5 мм обогреваемая часть длины канала состав- [c.24]

Таким образом, полезный напор затрачивается на преодоление сопротивления в опускных трубах контура. Соотношение (139) называют основным уравнением циркуляции. Движение рабочей среды в циркуляционном контуре многократное, поскольку в процессе одного цикла прохождения по обогреваемым трубам вода испарятся частично и в барабан поступает пароводяная смесь. Процесс этот происходит непрерывно. Поскольку в барабан подается вода, а отводится пар в таком же количестве, то расход циркулирующей в контуре воды остается постоянным. Отношение массового расхода циркулирующей воды, кг/с, к расходу Оц образующегося в контуре пара называют кратностью циркуляции. [c.233]

ПАРОВОДЯНАЯ СМЕСЬ В ОБОГРЕВАЕМЫХ ТРУБАХ [c.174]

По характеру движения воды в котле различают котлы с естественной циркуляцией, многократной принудительной циркуляцией и прямоточные. В котлах с естественной циркуляцией (рис. 55, а) вода насосом J через водяной экономайзер 2 подается в барабан 3. Из него по опускным трубам 4 она проходит в нижний барабан (или коллектор экрана), оттуда по обогреваемым трубам 5 пароводяная смесь, более легкая, чем вода, поднимается в барабан 3. В барабане происходит разделение пароводяной смеси. Пар по трубопроводу поступает в пароперегреватель 6, а из него — [c.130]

Основной процесс парообразования протекает в системе подъемных (обогреваемых) труб, связанных с опускными (необогреваемы-ми) трубами посредством нижнего и верхнего барабанов. Образующаяся в обогреваемых трубах пароводяная смесь поступает в верхний барабан, где она распадается на воду, поступающую в опускные [c.8]

Следует полагать, что при подобной системе организации внутрикотловых процессов из переднего барабана котла по пароперепускным трубам поступала вместо чистого пара пароводяная смесь. Установленный в заднем барабане вертикальный щит производил разделение пароводяной смеси, отражая при этом воду на обогреваемую стенку барабана котла. Стенка заднего барабана в районе между пароотводящими трубами и средним уровнем воды в барабане периодически нагревалась до 400—450 С и затем резко охлаждалась котловой водой до температуры 170—180° С. [c.242]

В схемах е, ж показана установка отбойных колпаков на трубах слабо обогреваемого ряда с выводом пароводяной смеси глубоко под воду. С помощью насадков 3 пароводяная смесь выбрасывается в паровое пространство под отбойный колпак 4, в котором она безударно меняет свое направление на 180 . В практике ОРГРЭС колпаки изготовляются общими на несколько труб. [c.117]

Солевые отсеки с выносными сепарационными циклонами. В них вода циркулирует, не проходя через барабан котла. Из обогреваемых экранных труб пароводяная смесь направляется в среднюю по высоте часть выносного циклона, где пар отделяется от воды. После этого вода возвращается в экран по водоопускным трубам, а пар отводится из верхней части циклона в барабан. Добавка воды в этот циркуляционный контур производится из нижней части барабана (рис. 5-11,6). [c.134]

К котлам с малым содержанием воды относятся водотрубные котлы. Поверхность нагрева этих котлов состоит из кипятильных стальных труб, обогреваемых снаружи газами внутри этих "Руб движется пароводяная смесь. [c.72]

Из труб 4, представляющих собой радиационные водяной экономайзер и котел, пароводяная смесь поступает в верхнюю распределительную камеру 5 и далее в змеевик 6, где вода окончательно испаряется, превращаясь в сухой насыщенный пар. Перегрев пара происходит вначале в радиационном пароперегревателе 7 и затем в конвективном пароперегревателе 8. Следовательно, в прямоточном котельном агрегате вода, двигаясь непрерывно по трубам, обогреваемым снаружи газообразными продуктами сгорания, нагревается до температуры кипения, испаряется и, наконец, превращается в перегретый пар с заданными давлением и температурой. Воздух до поступления в топочную камеру к горелкам 9 нагревается в двухступенчатом воздухоподогревателе 10 и 11. [c.131]

Замкнуть(й циркуляционный контур состоит из труб опускной (рис. 1.47, /) и подъемной систем, объединенных верхним барабаном 2 и нижним коллектором 3. Трубы опускных систем современных энергетических котлов обычно не обогреваются, а в трубах подъемных систем происходит генерация пара в результате их обогрева. Подъемная система простого контура может выполняться из последовательно соединенных элементов подводящих труб 4, обогреваемой панели 5 и труб, отводящих пароводяную смесь 6 в барабан. Циркуляционный расход G в контуре связан с расходом генерируемого пара D [c.92]

Застой и опрокидывание циркуляции. При некоторых режимах работы испарительных поверхностей нагрева пароводяная смесь в обогреваемых подъемных трубах может остановиться или пойти вниз, а не вверх. [c.233]

Попадание пара из парового объема барабана. Питательная вода поступает в барабан из экономайзера, Сюда же входит пароводяная смесь из обогреваемых труб циркуляционных контуров. Отделившаяся от пара вода при температуре насыщения смешивается с питательной водой и далее направляется к опускным трубам контуров [c.160]

Масса воды, заполняющая опускные трубы, больше массы столба пароводяной смеси, образующейся в обогреваемых трубах. Поэтому более тяжелый столб воды в необогреваемых трубах вытесняет из обогреваемых труб пароводяную смесь в барабан парогенератора и тем самым помогает движению вверх образующихся пузырьков пара. [c.15]

В обогреваемых трубах 5 пароводяная смесь движется вверх и, поступив в барабан, разделяется на воду и пар. Из барабана пар направляется в пароперегреватель 4, где перегревается до заданной температуры, а затем — к паровой турбине. [c.39]

Пароводяная смесь, образующаяся в кипятильных трубах водотрубных котлов, поступает в верхний барабан, в котором пар отделяется от жидкости, а жидкость по опускным трубам поступает через коллектор вновь для нагрева в кипятильных трубах. Система кипятильных (обогреваемых) труб, барабан, опускные трубы и коллекторы для распределения котловой воды называется циркуляционным контуром котла. [c.68]

Иные условия получения пара в барабанном парогенераторе, т. е. в парогенераторах с многократной циркуляцией котловой воды. Схема такого парогенератора также показана на рис. 8-1. В этом случае питательная вода поступает в барабан, где смешивается с котловой водой. Последняя совершает циркуляцию, т. е. движение по замкнутому контуру опускные трубы — нижний коллектор — экранные трубы — барабан. Эта циркуляция вызывается и поддерживается тем, что в сильно обогреваемых экранных трубах образуются паровые пузыри, которые, будучи легче воды, устремляются вверх и заставляют двигаться в том же направлении и воду. Опускные трубы не обогреваются, в них паровых пузырей нет, во всяком случае не должно быть, они заполнены водой. Следовательно, в этой системе сообщающихся через коллектор труб должна возникать побудительная причина для движения воды и пароводяной смеси, т. е. для циркуляции. В барабане пароводяная смесь, выбрасываемая экранными трубами, разделяется пар уходит в пароперегреватель, а вода продолжает циркулировать. Таким образом, в парогенераторах этого типа в противоположность прямоточным имеется котловая в о д а, т. е. некоторый более или менее постоянный объем воды, из которого и происходит образование пара. В этой котловой воде могут накапливаться различные вещества, растворенные в питательной воде и не перешедшие в пар. По мере их накопления котловая вода может удаляться из парогенератора в виде так называемой продувки, которая осуществляется или периодически, например раз в смену, или непрерывно. В обоих случаях уже нет равенства между количеством воды, поступающей в парогенератор, и количеством генерируемого им пара. Для парогенераторов барабанного типа применимо иное выражение [c.167]

Стены топочной камеры локрыты трубами, поглощающими часть тепла, выделяющегося в топ1 е. Внутри труб, называемых топочными экранами, циркулирует вода и пароводяная смесь. Поверхность труб, обогреваемых снаружи продуктами горения топлива и омываемых изнутри рабочим телом (водой, паром), называют поверхностью нагрева. Так как топочные экраны воспринимают тепло излучением (радиацией), то их поверхности называют радиационными поверхностями нагрева, в отличие от поверхностей нагрева, воспринимающих тепло конвекцией и образующих конвективные поверхности нагрева. [c.8]

Опыт проводился с использованием вертикально расположенной и обогреваемой электрическим током трубы внутренним диаметром 14 мм и длиной 1500 мм. В трубу подавалась пароводяная смесь заведомо дисперсной структуры (х- > Жд ). В направлении оси канала в его начале через узкую коаксиальную трубку (6х Х1.5 мм) вводилась пароводяная среда примерно тех же параметров, но содержаш ая в себе растворенную соль N82804. К внешней поверхности основной трубки приваривались термопары, которые позволяли измерять температурный режим стенки. В тех случаях, когда в трубе начиналось отложение накипи, термопары фиксировали непрерывный рост температуры стенки во времени. Опыты проводились при давлениях 98 и 147 бар и массовых расходах рц =1000 и 1500 кгДм -сек). В качестве примера на рис. 2, а показан температурный режим стенки трубы при р 147 бар, =0.35-10 вт/м и piiJ=1000 кг/(м -сек) для четырех моментов времени с интервалом по одному часу. Легко видеть, что температура стенки во времени не изменялась, и это свидетельствовало, что отложения накипи не происходило. Иными словами, соленые капли не выпадали на микропленку. [c.20]

Пароводяная смесь из обогреваемого участка поступала в расположенные над ним необогреваемые измерительные участки 070X7 и 40X5 мм и далее в барабан. Пар из барабана 0 275 X X 36 мм поступал в поверхностный конденсатор, выполненный в виде змеевика из трубы 0 40 X 5 лж. Корпус конденсатора, 0450 мм и высотой 1100 лгж, заполнялся охлаждающей водой, уровень которой, измерявшийся по водомерному стеклу, зависел от давления в установке и нагрузки печи. Конденсат стекал обратно в барабан, [c.196]

По обогреваемым трубам вверх движется пароводяная смесь, в связи с чем они получили название подъемных труб, а по необо-греваемым трубам вода движется вниз — это опускные трубы. Движущиеся потоки воды и пароводяной смеси достаточны для охлаждения металла испарительных труб, обогреваемых продуктами сгорания, и обеспечения их длительной и надежной работы. [c.13]

Барабанные котлы нашли широкое применение на тепловых электростанциях и теплоэлектроцентралях. Наличие барабана, в котором зафиксирована граница раздела между паром и водой, является отличительной чертой этих котлов. Питательная вода после экономайзера 2 (если его нет, то прямо после насоса I из питательного трубопровода) подается в барабан 3 (рис. 8, а), где смешивается с котловой водой (водой, запол-няюшей барабан). Верхняя часть объема барабана заполнена паром и называется паровым объемом (пространством) барабана, нижняя, заполненная водой, называется водяным объемом, а поверхность раздела между ними — зеркалом испарения. Смесь котловой и питательной воды с плотностью рв по опускным необогреваемым трубам из барабана поступает в нижние распределительные коллектора 5, питающие испарительные поверхности 6 (как правило, это топочные экраны). Вода, поднимаясь по трубам этих поверхностей, воспринимает теплоту от продуктов сгорания топлива (топочных газов), нагревается до температуры насыщения, а затем частично испаряется. Из обогреваемых труб полученная пароводяная смесь поступает в барабан, где происходит разделение пара и воды. Уровень воды (зеркало испарения) делит барабан на водный и паровой объемы. Из последнего пар по трубам, расположенным в верхней части барабана, направляется в пароперегреватель 7 (рис. 8, а). Вода же, смешиваясь в водяном объеме с питательной водой, поступающей из экономайзера, вновь направляется в опускные трубы. [c.22]

Паровые двухбарабанные котлы с развитыми котельными пучками типа Е, Е (КЕ), ДКВ. В котлах типа Е (рис. 10), применяемых для сжигания газового, жидкого и твердого топлива, топочная камера 2 изнутри покрыта боковыми 6 и фронтально-потолочными 5 экранами, соединенными с входными коллекторами 1 и 3. Пароводяная смесь из экранов поступает в верхний барабан 7 (из боковых экранов после коллектора 4). За топкой в газоходе, имеющем поперечные перегородки, расположен котельный пучок 9, образующий с барабанами 7 и 10 самостоятельный циркуляционный контур, в котором по передним, сильно обогреваемым трубам поднимается пароводяная смесь, а по задним, слабообогреваемым опускается вода. [c.27]

В котлах с естественной циркуляцией в обогреваемых подъемных трубах испарительной части котла образуется пароводяная смесь, удельный вес которой меньше удельного веса воды, заполняющей необогревае-мые опускные трубы, подводящие воду к обогреваемым трубам. Опускные и подъемные котельные трубы соединены между собой барабанами или коллекторами и образуют замкнутые циркуляционные контуры, по которым вследствие разности весов воды и пароводяной смеси создается непрерывное движение воды, или ее циркуляция. [c.11]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...