Специальные опоры Опоры на призмах

Нагрузка в опорах на призмах направлена всегда в одну сторону, поэтому в конструкции прибора необходимо предусматривать специальные приспособления (упорные пластины, пружины и т. п.), которые обеспечивали бы контакт между призмой и подушкой при случайном изменении направления сил. [c.75]

В зависимости от характера трения различают опоры с трением скольжения, качения и специальные. В свою очередь их можно разделить на радиальные, осевые (упорные) и радиально-упорные в зависимости от направления действующих усилий. В механизмах приборов для обеспечения небольших потерь на трение получили распространение специальные опоры на призмах, с упругим трением, на подвесках и растяжках, воздущные, магнитные и т. п. Как и опоры для вращательного движения, направляющие бывают с трением скольжения, качения и трением упругости. Для обеспечения нормальной работы и уменьшения потерь из-за трения на относительно движущиеся поверхности опор и направляющих подается смазка. [c.398]

Выявление статической неуравновешенности звеньев на практике осуществляется с помощью специальных балансировочных установок. На рис. 9.2, б изображена схема простейшей балансировочной установки. Подлежащее балансировке звено, например шкив ременной передачи, устанавливается на опоры установки так, чтобы он мог свободно поворачиваться вокруг оси вращения. Это достигается путем перекатывания вала шкива по горизонтальной опорной призме. После небольших покачиваний шкив остановится в положении, когде центр тяжести его S будет находиться в вертикальной плоскости /—/ ниже оси вращения О. Поэтому корректирующую массу следует поставить на линии /—/ выше оси вращения. Путем ряда попыток можно установить, какую корректирующую массу надо иметь, чтобы результирующая центробежная сила инерции шкива обращалась в нуль. При этом будет выполнено условие [c.189]

Балансируют шлифовальные круги на специальных установках, которые отличаются друг от друга характером опор для установки оправки. Опорами могут быть призмы, диски, цилиндрические валики и т. д. I [c.313]

На жестких опорах могут обрабатываться детали не только типа кольца, но и валы фасонной формы. Пример такого устройства приведен на рис. 7.13, г. Деталь 5 базируется на четырех неподвижных опорах 3. Неподвижная опора 3, закрепленная в корпусе 2, имеет регулировку, так что каждая пара неподвижных опор создает призму, в которой лежит обрабатываемая деталь. Корпус 2 с помощью винтов с сухарями закреплен на суппорте 1, в котором имеются пазы, обеспечивающие перемещение корпуса 2 опоры вдоль оси детали. В осевом направлении деталь фиксируется упором 4. Вращение детали при обработке сообщается специальным механизмом 6. Контроль правильности положения детали в осевом положении фиксируется соплом, которое расположено в упоре 4. [c.176]

Прибор завода Калибр укомплектован стойкой с призмой для установки цилиндрических деталей, специальной стойкой и опорой для проверки шероховатости непосредственно на станке или на рабочем месте. [c.113]

Приспособление смонтировано на круглой базовой плите УСП-160 диаметром 240 мм, на плоскости которой установлены на прямых шпонках УСП-301 два упорных угольника УСП-230. В верхней части угольники соединены установочной двусторонней планкой УСП-284. На плоскости этой планки между угольниками установлены и закреплены две половинки специальной призмы. Длина их определена из расчета размера расстояния между шпоночными пазами для крепления угольников УСП-230 на плите. На верхней плоскости угольников укреплены две прямоугольные опоры УСП-212 для установки между ними подвижной призмы. При поджиме обрабатываемой детали эта [c.183]

Возможность производить сборку контрольных приспособлений из элементов УСП может избавить предприятия от неоправданных расходов на изготовление специальных измери-. тельных приборов. В то же время система УСП может обеспечить контрольные операции необходимой оснасткой в короткий срок. Высокая точность размеров и чистота обработанных поверхностей основных нормализованных элементов позволяет использовать отдельные опоры, призмы, планки, другие детали для всевозможных установок на простейших поверочных операциях. [c.210]

Срезать стальную стружку при очень больших передних углах (Т > 50°) резцами обычной конструкции не удается, так как режущая кромка под действием силы резания отламывается. Для получения корней стружек при резании с большими передними углами применялась специальная оправка (фиг. 54). Режущая пластина -5 приготовлялась в виде трехгранной призмы и закреплялась в корпус 1 оправки на двух опорах. Зажим режущей пластины производится клиньями 2 при вращении винтов 3. [c.47]

Крепление деталей простой формы в тисках производится обычно без применения наладок — в термически обработанных до высокой твердости губках, прилагаемых к тискам. Иногда для установки деталей по высоте применяют простые подкладки или опоры. Для закрепления деталей цилиндрической формы используют призмы, которыми снабжаются некоторые модели тисков или которые специально изготовляют на определенные диапазоны диаметров. [c.241]

Нагружение образцов производится на машине Шоиера посредством пуансона, устанавливаемого на опоре особой призмы 4, которая надевается на болт и упирается в специальный вырез на образце. [c.288]

Для изготЬвления рабочих элементов опор (цапфы, призмы, шарики, ролики, подпятники, подушки), к которым предъявляют требования высокой твердости и износостойкости, хорошей обрабатываемости, используют инструментальные стали (У8, У10, У12 по ГОСТ 1435—74 — см. табл. 12.1). В часовой промышленности часто используют стали со специальной отделкой поверхности У ЮЛ и У7АВ (ГОСТ 14955—77) они хорошо обрабатываются резанием и идут на изготовление осей с трибами и цапфами, а также осей с мелкой резьбой. Из инструментальных сталей (У7, У9 и др.) выполняют также сравнительно простые упругие элементы, например, винтовые и плоские пружины, так как эти стали имеют невысокую релаксационную стойкость. [c.128]

Для сложных заготовок и при увязке рисок на разных поверхностях используют различные приспособления. Например, на рпс. 45 приведена универсальная поворотная пр11зма, на которую можно установить размечаемую заготовку (рнс. 45, ) пли специальную опору рейсмаса (рис. 45, б). Призму ставят на разметочную плиту. [c.91]

Тензометр Гуггенбергера. Рычажный тензометр Гуггенбергера — наиболее распространенный тип тензометра для статических испытаний. Устройство такого тензометра показано на рис. 18, (У. Планку 1 притягивают струбцинкой (изображенной отдельно на рис. 19, а) к поверхности образца, деформации которого подлежат измерению (на чертеже эта поверхность оттенена штриховкой). Опорами планки 1 являются неподвижный нож (слева) и призма ромбовидного сечения (справа), к которой жестко прикреплен стержень 2. При изменении расстояния 5 между точками опоры вследствие деформации образца призма наклоняется и с нею наклоняется стержень 2. Поворот призмы и стержня 2 при этом происходит вокруг ребра В призмы, в котором планка I опирается на призму. Верхний конец С стержня 2 шарнирно соединен при помощи серьги СЕ со стрелкой 3, имеющей шарнирную опору в точке О. Перемещение точки С при повороте стержня 2 вызывает такое же перемещение точки Е стрелки 3. При этом стрелка поворачивается вокруг своей опоры О и нижний ее конец Р перемещается вдоль миллиметровой шкалы, нанесенной на планке 1. Перемещение Дл стрелки, очевидно, пропорционально изменению Дх длины X. Отношение диагонали АВ призмы к длине стержня 2 обычно равно 1/50 отношение длин участков ОЕ и Ер стрелки— около 1/20, т. е. увеличение К тензометра около 1000. Увеличение каждого тензометра устанавливается его тарировкой на специальном калибраторе. [c.36]

Если центр тяжести круга совпадает с осью его вращения, то круг сбалансирован и может надежно работать на высоких окружных скоростях. Неу-равновещенность кругов возникает из-за их неправильной формы расположения посадочного отверстия с эксцентриситетом относительно периферии круга неодинаковой плотности материала и др. Круги балансируют на специальных стендах (рис. 13.53, а). В качестве опор используют призмы, диски и цилиндрические валики. Круг устанавливают на оправку и размещают на валиках. Уравновещивание выполняют двумя сегментами (рис. 13.53, б) путем их перемещения по пазу фланца с торцовой стороны. При отсутствии уравновешенности тяжелая часть круга опускается вниз. Перемещая сегменты, снова проверяют степень уравновешенности круга до тех пор, пока круг в любом его положении на опорах будет находиться в покое. Необходимо балансировать все круги диаметром больше 100 мм. Перед балансировкой круг нужно осмотреть, чтобы убедиться в отсутствии трещин. Круги можно балансировать непосредственно на шлифовальном станке с помощью специальных механизмов. [c.262]

Фит. 12 изображает микрофотографич. аппарат со специальным штативом для съемки непрозрачных объектов, напр, шлифов, металлов, руд, шлаков и т. д. Аппарат состоит из укреп-л( Нпой на пружинных опорах трехгранной призмы, па к-рой перомешаются в соответству- [c.79]

На рис. 23 показано базирование детали в приспособлении-спутнике. Картер 1 шейками диаметром 85,7 мм устанавливается в призмы 2. В зажимной позиции линии ЛМ592 заготовка выравнивается и центрируется специальным механизмом, фиксируется в четырех точках в горизонтальной плоскости опорами 3 и зажимается за фланцы диаметром 218,6 мм в тисках 4. [c.52]

Для проверки наклонных поверхностей используется специальный мостик со смещенными иа угол о. опорами. Угол а равен углу наклона поверхности в данном нанраоленни относителыю горизонтальной плоскости. Для проверки следа пересечения поверхностей используется ролик (призма и т. д.), на который устанавливается уровень. [c.586]

Элементы сборочных приспособлений. Специальные сборочные приспособления состоят из корпуса и смонтированных на его основе установочных. эле.ментов и зажимных устройств. Назн.ачение установочных элементов то же, что и в станочных и контрольных приспособлениях, т. е. обеспечивать требуемое положение деталей и частей изделия без выверки. В качестве установочньк элементов применяют стандартные или специальные детали в зависимости от вида используемых установочных баз. Так как в качестве последних служат окончательно обработанные поверхности деталей собираемого изделия, то установочные элементы приспособления должны иметь достаточные опорные поверхности (постоянные опоры с плоской головкой по ГОСТ 1.3440- 68, опорные пластин , по ГОСТ 4743-- 68, широкие призмы, пальцы и другие элементы). В приспособлениях для крепления базовых деталей установочные элементы часто облицовывают твердой резиной или пластмассами, чтобы предупредить порчу поверхностей этих деталей [c.335]

Отсчет кругов происходит помо111Ью оптич. микрометра сист. Вильда, с точностью до 1", через отсчетный микроскоп, помещенный у окуляра трубы. Горизонтальный круг освещается помощью поворотной призмы, помещенной у стальной рамы. Вертикальный круг освещается парой призм, расположенных на трубе. Деления кругов отчетливо видны. Теодолит может применяться как простой или как повторительный (для специальных съемок), в последнем случае пользуются шариковыми подшипниками камеры. К стальной раме привинчены два лагера О У-образной формы, которые служат опорой для горизонтальной оси камеры. Два шибера удерживают вставленную камеру. Камеры переменные камера, имеющая фокусное расстояние в 165 мм, м. б. легко заменена камерой, имеющей фокусное расстояние в 237 мм. [c.118]

Для трубопроводов применяют клеевые соединения бандажного типа, клеемеханические, муфтовые и раструбные с использованием специальных материалов (табл. 25). Клеевые соединения бандажного типа (рис. 2) получают методом многослойной намотки на концы стыкуемых труб ленты нз стеклоткани с нанесенным на нее слоем эпоксидного клея. Фиксацию стыков обеспечивают применением струбцин с призмами, бандажа из металлической ленты, опор и подвесок-. Склеивание стыков труб проводят при температуре окружающего воздуха не ниже [c.461]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...