Пластмассы и пленочные материалы

Пластмассы и пленочные материалы [c.215]

Р-03 и Р-04 — то же. Для лакокрасочных материалов высокой атмосферо-стойкости и декоративности, полиграфических красок, пластмасс и пленочных материалов. [c.400]

Наибольшую количественную информацию о кинетике процесса разрушения можно получить при испытаниях с постоянным растягивающим напряжением или с постоянной нагрузкой. Метод постоянной нагрузки чаще используется для жестких высокопрочных пластмасс, стеклопластиков и пленочных материалов. [c.40]

По физич. структурным признакам полимерные материалы можно разделить на пять основных групп 1) аморфные (большинство пластмасс и каучуков), 2) аморфные ориентированные (волокна и пленочные материалы), 3) кристаллизующиеся (кристаллизующиеся каучуки), 4) кристаллич. изотропные, 5) кристаллич. ориентированные (то же, что и 2-я группа). [c.17]

Анизотропность реальных материалов в большой степени зависит от технологии их производства и обработки. Практически все материалы со слоистой и волокнистой структурой обладают анизотропией свойств текстурованные поликристаллические тела, волокнистые и пленочные материалы, железобетон, пластмассы со слоистыми наполнителями и т. п. Литые сплавы обычно обладают невысокой степенью анизотропии механических свойств. С увеличением степени обжатия при обработке давлением анизотропность механических свойств сплавов увеличивается. [c.67]

Ультразвуковые сварочные установки. Теоретические и экспериментальные исследования физико-химической сущности процесса ультразвуковой сварки, проводимые в СССР, ГДР, ЧССР, Англии, Японии и других странах, позволили научно обоснованно подойти к разработке и созданию установок для ультразвуковой сварки изделий -из пластмасс, например из полиэтилена, полистирола, синтетических тканей и пленочных материалов. [c.102]

Значительный объем целенаправленных исследований по разработке методологических и экспериментально-теоретических основ физико-химической стойкости жестких пластмасс и полимерных пленочных материалов в контакте с жидкостями, парами, газами был выполнен за последние 15—17 лет под нашим руководством. Результаты этих работ нашли апробацию в практике конструирования и длительной эксплуатации самых разнообразных полимерных изделий, в разработке стандартных методов и [c.7]

Методы сварки пластмасс горячим инструментом нашли наиболее широкое применение в авиационной промышленности при соединении пленочных материалов и деталей из оргстекла. [c.678]

В книге имеется также глава, посвященная технологии получения полимерных пленок и резин. Полимерные пленки занимают важное место среди продуктов переработки пластмасс. Использование полимерных пленок, способствующее развитию отраслей промышленности, производящих продукты питания, позволяет повысить сроки хранения пищевых продуктов и снижать-их потери. Пленочные материалы играют также большую роль в развитии электротехнической и электронной промышленности, сельского хозяйства и немаловажную роль в быту человека. [c.9]

Пластмассы могут применяться в виде конструктивных деталей и изделий взамен корродирующих, листовых пленочных материалов для обклейки (футеровки) металлических поверхностей, уплотняющих вязких масс (герметиков) или напылением (газопламенным или вихревым способом) пластических материалов на поверхность. [c.165]

Пленочные материалы из пластмасс начинают применяться и в качестве опалубки при некоторых видах бетонных работ. Эффективно применение пленочных синтетических материалов также и при строительстве бетонированных автомобильных дорог. [c.310]

Эти клеи обладают хорошей адгезией к различным металлам, пластмассам и другим непористым неметаллическим материалам. Их можно применять в жидком виде и в виде пленок. Прочность при сдвиге соединений, выполненных на пленочных клеях, несколько ниже прочности подобных соединений, выполненных на жидких клеях. [c.43]

Для металлизации пластмасс и пленок разработано специальное технологическое оборудование. На рис. 114 показана принципиальная схема установки для непрерывной металлизации пленочных материалов. Воздушные затворы в поперечных стенках ванн расположены ниже уровня раствора, что позволило уменьшить габариты установки и исключить пребывание ленты на воздухе при ее транспортировании из одной ванны в другую. Это способствует улучшению качества покрытий. Воздушный затвор работает следующим образом (рис. 115). [c.277]

Для пластмасс испытывают пять образцов толщиной 3 мм, для пленочных материалов — толщиной 1 мм. Показатели для пленочных материалов определяют через каждые 10 солнечных дней, а для образцов пластмасс — ежемесячно. Испытания длятся с начала весны до конца осени допускается продолжение испытаний и в следующем году. [c.211]

При сварке изделий из жестких пластмасс (полистирол, винипласт и др.) высокая прочность шва достигается при осадке пластмасс, составляющей десятые и сотые доли миллиметра, поэтому разнотолщинность приводит к появлению большого числа бракованных соединений. Кроме того, использование схемы сварки по фиксированной осадке предполагает определенную деформацию зоны шва, что иногда бывает недопустимо вследствие ухудшения товарного вида изделия. Эта схема выключения ультразвукового импульса не применима при сварке пленочных материалов малых толщин. [c.85]

В пятом томе Неметаллические материалы дана краткая характеристика неметаллических материалов изложены общие принципы их выбора при конструировании деталей машин приведены сведения о физико-механических и технологических свойствах конструкционных, композиционных, оптически прозрачных, газонаполненных пластмасс, литьевых, прессованных, пленочных, листовых термопластов [c.8]

Новый прогрессивный метод получения покрытий — вакуумная металлизация — нашел широкое применение в радиоэлектронике, приборостроении, в авиационной, металлургической, легкой, пищевой и химической промышленности. Технология вакуумных покрытий позволяет наносить металлы, сплавы, окислы и другие соединения не только на металлическую основу, но и на стекло, пластмассу, керамику, фарфор, ткани, бумагу, дерево, пленочные и другие рулонные материалы. По своим качествам вакуумные покрытия не уступают покрытиям, получаемым термодиффузией, лужением и гальваническим методом, а по многим показателям превосходят последние. Внедрение вакуумной металлизации дает большой экономический эффект, позволяет резко сократить или полностью исключить применение остродефицитных и драгоценных металлов. [c.124]

Применение в качестве защитных покрытий цветных металлов (цинка, алюминия, олова, хрома и т. д.) повышает срок службы кузовов в 4—6 раз, однако значительно повышает их стоимость. Благодаря научно-техническому прогрессу в химической промышленности, и прежде всего в отраслях, производящих пластмассы, стало возможным дорогостоящие покрытия из цветных металлов заменить более экономичными полимерными материалами. В промышленности начинается производство проката с покрытиями из поливинилхлорида, полиэтилена и других полимерных материалов (так называемого металлопласта). Выпуск металлопласта ежегодно увеличивается на 10—20% и составляет 14—18% от всего количества производимого полосового проката с полимерными покрытиями (в том числе с лакокрасочными) [13]. Металлопласт выпускается шириной 38—1710 мм при толщине металлической основы 0,25—1,5 мм и пластмассового (пленочного) покрытия 0,18— [c.65]

При сварке исключаются затраты различных материалов — ниток, клея, растворителей, кислот и т. п., необходимых для сшивания и склеивания. При производстве конструкций и изделий из пленочных пластмасс суммарной толщиной до 2 м сварка обычно выполняется без каких бы то ни было присадочных материалов. [c.139]

Лаки и эмали (К 47, МЛ-92, ВЛ-931, ЭП-91, ОЭП-417-3-1), пластмассы (АГ-4, волокнит), гетинакс В24-70, ФКП-1, К-211-2, К"114-35 стиролит), ткани и пленочные материалы (полиамид-68, капрон, фторопласт, брезент и др.), резины (НО-68-1, 14Р-15, ИРП-1078, ИРП-1225), компаунды (Д-2, ПКГ-10. ЭКГ-10. Д-Ш, Д-1Т, состав 1, состав 2) клеи (состав 98, состав 73А), оптическое стекло, керамику, бумагу, кожу, дерево, провода (ПЭТВ-ТЛ, МГТФ, МГШВ) [c.569]

Природные смолы и синтетические полимеры (высокомолекулярные соединения) применяют для получения электроизоляциопных лаков, эмалей, компаундов, пластмасс, пленочных, волокнистых и других материалов. Природные смолы и синтетические полимеры бывают термопластичные (после действия нагрева не теряют способности плавиться и растворяться в подходящих растворителях) и термореактивные (после нагрева становятся неплавкими и нерастворимыми). Синтетические полимеры получаются с помощью реакций двух типов [c.549]

Для склейки древесины, бумаги, текстильных материалов, пластмасс между собой применяют фенольные, карбиналь-ные, эпоксидные и пленочные клеи. Применяют также казеиново-соевый клей (белок, кровяной альбумин, смесь крахмала с мочевино-формальдегидной смолой, мочевино-желатино-резорциновой смолой), мочевино-формальдегидные смолы, модифицированные диэтиленгли-колем (К-17) или фурфуролом (МФФ) для склеивания текстильных изделий — виниловые эфиры и желатино-формальде-гидные смолы. [c.888]

Несмотря на наличие больших ресурсов слюды в Советском Союзе, щипаная слюда крупных размеров дефицитна и дорога. Высокая стоимость слюды обусловлена в основном двумя причинами расположением важнейших месторождений в малообжитых, экономически слаборазвитых районах Севера и Дальнего Востока и большой трудоемкостью технологии обработки слюдяного сырья. Поэтому с учетом сильного увеличения потребности в щипаной слюде, вызванной ростом энергетики Советского Союза, актуальной задачей является замена щипаной слюды другими материалами. Эта задача решается двумя путями применением новых материалов из слюдяной бумаги, изготовляемой из отходов. слюдообрабатывающих фабрик или рудничного слюдяного скрапа, имеющихся в больших количествах, и применением некоторых не слюдяных материалов. В качестве первых следует отметить слюдиниты и слюдопласты, в качестве вторых — ленту из кремнийорганической резины, некоторые стеклолакоткани, нагревостойкие пленочные материалы, пластмассы, например АГ-4. Применение слюдяной бумаги в несколько раз снижает трудоемкость производства слюдяных электроизоляционных материалов по сравнению с производством таковых из щипаной слюды, так как само производство бумаг и материалов из них может быть в высокой степени механизировано, особенно по сравнению с ручной клейкой из щипаной слюды. В результате стоимость материалов из слюдяных бумаг в несколько раз ниже стоимости материалов из щипаной слюды. [c.226]

При контактной сварке проплавлением детали могут нагреваться с одной стороны или одновременно с двух сторон. При двустороннем нагреве скорость сварки увеличивается. Проплавлением свариваются пленки и листы толщиной не более 5 мм, образуя нахлесточное соединение. Пленочные материалы перед сваркой очищаются от загрязнений на шерховальных станках При сварке мягких пленок давление составляет 0,5—1,4 МПа (5—14 кгс/см ). При сварке жестких пластмасс давление равно 2—4 МПа (20—40 кгс/см ). Поэтому сварку веду г на прессах, снабженных нагревателями сопротивления — стальными лентами, нитями либо плитами со встроенными ТЭНами. На прессах сварка выполняется циклически, поэтому длина шва обычно получается равной длине нагревателя. Равномерное давление по длине рабочей части нагревателя обеспечивается эластичными и упругими подкладками, располагающимися под нагревателями. Прокладкой может быть силиконовая резина, наполняемый воздухом (жидкостью) рукав или подушка из резинотканевого материала (рис. XVIII.II). Во избежание прилипания нагревателей к свариваемому материалу между ними помещается антиадгезионная прокладка из фторопласта, целлофана или ацетатной пленки толщиной 0,1 мм. Для исключения деформаций околошовной зоны при нагреве вокруг нагреваемого участка предусматривается зона охлаждения, так называемый холодный замок . Шов должен охлаждаться под давлением. Это предупреждает деформацию шва. [c.436]

Рис. 26. Твплообменные аппараты трубчатого (в) и пленочного (в) типов из пластмасс дым припоем. Материалом трубок обычно служат медь или латунь, реже алюминий и сталь.

В пятом томе дана краткая характеристика неметаллических материалов, изложены общие принципы их выбора при конструировании деталей машин, приведены справочные сведения о физико-механических и технологических свойствах конструкционных, композиционных, оптически прозрачных, газонаполненных пластмасс, литьевых, прессованных, пленочных, листовых термопластов. В этом же томе даны справочные сведения о лакокрасочных, углеродистых, резиновых, древесных, бумажных, текстильных, асбестовых, силикатных материалах, клеях, коже и ее заменителях, промышленном стекле, ситаллах, стекло-эмали, каменном литье, стекловолокне, стеклоткани, пеностекле, фарфоре, глазури, вяжущих составах, обжиговой керамике, тугоплавких соединениях. Табл. 427, рис. 100, библ. 105 назв. [c.4]

Пленочный клей НКР (КП 5) Сульфатная бумага фе-нольно- или крезольно-формальдегидная смола, ТУ НКЭП-СМ, ТУ 30 НКАП, ВТУ19 СКП Пластмассы, тонкая древесина, бумага, текстильные материалы Клеящая способность в сухом состоянии 20 кПсм . после кипячения в воде 1 ч — не менее 15 кГ/см . Нестоек к щелочам и углеводам морозостойкость слабая Температура клеевого слоя при склейке 150—154 С удельное давление 20— 25 кГ/см Выдержка под давлением 8—10 мин. Хранить клей при температуре менее 25 и влажности воздуха менее 70% [c.898]

Изоляция поверхностей, не подлежащих покрытию, производится недефицитными, дешевыми, устойчивыми против воздействия электролитов, плотными и беспористыми, легко снимаемыми материалами. В качестве изоляционных материалов используются мастики на основе воска, парафина и канифоли, пленочные полиэтиленовые и перхлорвиниловые пластикаты, кислотостойкие эмали и грунты типа ФЛ-ОЗ-К, ЭП-51, ЛАКХВ-77, эмаль ХВ-16, ПХВ-101, раствор целлулоида в ацетоне, клей 88. Защитные чехлы, коробки, футляры, изготавливаются из различных видов пластмасс (винипласт, хлорвинил, капрон, текстолит, бакелит и др.). [c.209]

Поливинилфторид (ПВФ) [—СНг—СНР—] — прозрачный кристаллический полимер, выпускаемый в виде белого порошка с температурой плавления 190—198 °С. Этот полимер сочетает высокую прочность с отличной стойкостью к атмосферным воздействиям, хорошей адгезией к металлам, дереву, пластмассам, строительным материалам. Наибольшее применение ПВФ находит в виде пленочного материала для противокоррозионной защиты в химической промышленности наружных и внутренних стен зданий и промышленных сооружений. Пленку изготовляют методом экструзии или из раствора полимера в диметилсульфоксилобутиролактаме или диметилфта-лате. [c.109]

Работоспособность и долговечность ремней зависят от качества кордной нити, резиновых-наполнителей и прорезиненной ткани. Применение синтетических материалов и стальных тросов существенно увеличивает прочность и долговечность ремней. Новые пленочные ремни, изготовляемые нз пластмасс на основе полиамидных с.мол, армированных кордом из капрона, лавсана или энантана, обладают высокими статической прочностью и сопротивлением усталости. [c.149]

За последние годы в машиностроении увеличился спрос на новые. виды пластмасс полиамиды, полиэтилен, полиэпоксид, полиэфиры, сополимеры, армированные пластмассы — стеклопласты на основе полиэфиров и кремнийорганических соединений. Эти новые материалы позволят машиностроителям изменить технологические и эксплуатационные характеристики машин. Применение высокопрочных, антифрикционных, маслостойких полиамидов для шестерен, подшипников и корпусных деталей машин, для пленочных покрытий трущихся пар приведет к снижению веса машин и расхода энергии на их привод, к уменьшению износа деталей и снижению инерционных моментов движущихся масс, к увеличе- [c.3]

В двигателях, работающих на твердом топливе, сопла почти никогда не делаются охлаждаемыми из-за отсутствия необходимой для охлаждения жидкости в системе силовой установки с РДТТ. Поэтому в двигателях с большой продолжительностью работы горловина сопла выполняется из тугоплавкого материала (графита или молибдена), а для изоляции металлических частей и уменьшения тепловых напряженлй делаются вставки из материалов с низкой теплопроводностью (керамиков или специальных пластмасс). Однако в двигателях с продолжительностью работы, превышающей 40 60 сек., и при использовании топлив с высокими энергетическими характеристиками проблема охлаждения сопла остается трудно разрешимой. Можно почти с уверенностью сказать, что в будущем должны быть рассмотрены возможности применения таких новых видов охлаждения, как пленочное и испарительное. [c.202]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...