Механические свойства алюминия высокой латуней

Сплавы цинка с алюминием и медью обрабатываются давлением при температуре 200—300 С. В деформированном состоянии эти сплавы имеют высокие механические свойства, близкие к свойствам латуни, и рекомендуются как их заменители. [c.391]

Цинковые сплавы с добавками алюминия до 10% и меди до 5 /, легко поддаются обработке давлением в горячем состоянии путем прокатки и прессования при температуре 200—300°. После такой обработки цинковые сплавы имеют высокие механические свойства, близкие к свойствам латуни. По сравнению с литыми прокатанные и прессованные цинковые сплавы имеют значительно большее временное сопротивление и особенно высокое относительное удлинение, а также вязкость. [c.340]

Для повышения механических свойств и коррозионной стойкости в латунь вводят алюминий, марганец, железо, никель. Кремнистые латуни имеют высокие механические свойства, хорошо свариваются и обрабатываются резанием, а также обладают жидкотекучестью. [c.130]

Бронзами называют сплавы меди (кроме латуней и медно-никелевых сплавов) с оловом и с алюминием, кремнием, марганцем, бериллием и другими компонентами, которые являются главными легирующими и в соответствии с которыми бронзы получают название. Эти сплавы обладают высокими механическими, антифрикционными свойствами и коррозионной стойкостью. [c.212]

Медный сплав с добавкой алюминия или марганца, кремния и других компонентов, не содержащий олова, называют безоловянной бронзой, являющейся заменителем оловянной бронзы. Эти сплавы отличаются высокой прочностью, хорошими антифрикционными свойствами и коррозионной стойкостью. Сложный медноцинковый сплав, содержащий специальные добавки олова или марганца, никеля, алюминия и других компонентов, называют латунью она обладает хорошими механическими и технологическими свойствами. [c.28]

Латуни подразделяются на двойные сплавы медн с цинком, в которых содержание цинка доходит до 50 о, и многокомпонентные, имеющие в своем составе также алюминий, железо,, марганец, свинец, никель и другие добавки, повышающие механические и физические свойства латуни. Латуни обладают хорошими механическими свойствами, высоким сопротивлением коррозии, хорошо поддаются механической обработке. Их обозначают буквой Л и условным буквенным обозначением основных компонентов, а также числами, обозначающими среднее содержание меди и компонентов. Например, ЛК80-3 — кремнистая латунь, содержащая 80 меди и 3% кремния (остальное — цинк). [c.163]

Алюминиевые латуни (ЛАМш77-20,05, ЛА77-2) характеризуются высокими механическими свойствами, что обусловлено сильным упрочняющим действием алюминия. Образование на поверхности плотной защитной оксидной пленки обеспечивает высокую коррозион11ую стойкость этих латуней. [c.733]

Более распространенным сплавом для цветного литья является латунь. Она обладает меньшей по сравнению с бронзой плотностью, имеет хорошие литейные свойства и более высокие механические свойства. Введение в состав латуни марганца, свинца, олова, алюминия, железа, никеля, кремния еще более повышает ее механические свойства и улучшает технологические. В литейном производстве применяют латуни марок ЛАЖМц66-6-3-2, ЛК80-3, ЛКС80-3-3. [c.283]

Медь широко применяется в качестве конструкционного материала для изготовления различного рода сосудов, трубопроводов, химической аппаратуры, электрораспределительных устройств и другой аппаратуры. Медь обладает высокой тепло- и электропроводнофью, химической стойкостью и сохраняет свои механические свойства в условиях низких температур, когда почти все стали становятся хрупкими. Медь имеет температуру плавления 1083°С (1356 К), временное сопротивление в отожженном состоянии 200 МПа и плотность 8,9 г/см . Большое распространение в народном хозяйстве нашли сплавы меди — латунь и бронза. Латунь — это сплав меди с цинком. Ее применению способствует меньшая стоимость и плотность цинка по сравнению с медью. Температура плавления (800—900°С) зависит от состава — чем больше цинка, тем ниже точка плавления. Бронза представляет собой сплав меди с оло-вом, алюминием, бериллием и свинцом. Температура плавления 720—1000 °С. Чем больше в бронзе олова, тем ниже температура ее плавления. [c.17]

Композиционные материалы на основе полимеров. Они представляют собой многокомпонентную композицию, содержащую основу, теплостойкую арматуру и наполнитель. Основу в таких материалах называют связующим. Это каучуки, смолы и их комбинации. Чаще применяются фенолформальдегидные и анилин-формальдегидные модифицированные смолы, различные натуральные и синтетические каучуки и их комбинации. Наполнители регулируют рабочие и технологические свойства материала. Они подразделяются на металлические (медь, бронза, латунь, цинк, алюминий, свинец, железо, титан и другие металлы и соединения в виде порошков, стружки или проволоки) неметаллические (графит, углерод, кокс, сера и др.) минеральные (керамика, барит, сурик, глинозем, каолин, мел и др.) органические, например скорлупа ореха кешью. Каучуково-смоляная основа обладает недостаточно высокими механическими свойствами, особенно при повышенных температурах. Поэтому все материалы на полимерной основе содержат теплостойкую арматуру асбест, волокна, вату и т. п. Этот компонент во многом определяет свойства и технологию всего материала, и поэтому он часто отражается в его названии. Так, материалы, армированные асбестом, называются ФАПМ, т. е. фрикционные асбополимерные материалы. [c.38]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...