Латунь никелевая ЛН 65-5 - Механические свойства

Латунь алюминиево-никелевая ЛАН 59-3-2 — Механические свойства 4—101 [c.129]

Латунь никелевая ЛН 65-5 — Механические свойства 4—101 [c.129]

Медно никелевые сплавы. К медно-никелевым сплавам относятся сплавы на основе меди, в которых основным легирующим элементом является никель, они маркируются буквой М, за которой следует обозначение и содержание легирующих элементов как в деформируемых латунях и бронзах. Легирование меди никелем значительно повышает её механические свойства и коррозионную стойкость. [c.204]

Из конструкционных никелевых сплавов наиболее часто применяют сплавы монель и нейзильбер они обладают высокими коррозионной стойкостью и пластичностью, превосходят латуни по прочности. Механические свойства монеля мало меняются при нагревании до 500 °С. Нейзильбер хорошо полируется, обладает высокими упругими свойствами. [c.131]

Фиг. 1726. Изменение механических свойств никелевой латуни при высоких температурах.

Под влиянием никеля повышаются механические свойства и коррозионная стойкость латуней. Никелевые латуни более стойки к обесцинкованию и коррозионному растрескиванию. Они отлично обрабатываются давлением в горячем и холодном состоянии. Диаграмма состояния тройной системы медь — никель — цинк (изотермические разрезы при 400 и 800°С) показана на рис. 127. Из диаграммы видно, что никель в отличие от других металлов (алюминия, кремния, марганца, олова) заметно расширяет область твердого раствора а, так что некоторые из двухфазных латуней введением добавок никеля можно перевести в однофазные. [c.114]

Бронзами называются сплавы меди с различными металлами, кроме никеля и цинка. Сплавы меди с никелем называют никелевыми мельхиорами, а сплавы с цинком называют латунью. Многокомпонентные бронзы обладают удовлетворительными антифрикционными свойствами и высокой механической прочностью [c.127]

Бронзами называют сплавы меди (кроме латуней и медно-никелевых сплавов) с оловом и с алюминием, кремнием, марганцем, бериллием и другими компонентами, которые являются главными легирующими и в соответствии с которыми бронзы получают название. Эти сплавы обладают высокими механическими, антифрикционными свойствами и коррозионной стойкостью. [c.212]

Эксплуатация различных мащин показывает, что большинство дефицитных дорогих оловянистых бронз может быть заменено менее дефицитными безоловянистыми бронзами, специальными латунями и другими материалами. Практика подтверждает, что оловянно-фосфористые бронзы можно без ущерба для качества работы мащины заменять алюминиевыми бронзами БРА-5 и БРА-7. Алюминиевыми бронзами БРАЖ-9-4 заменяют многие составы двойных и тройных оловянных бронз. Надежными заменителями оловянистой бронзы являются также марганцово-свинцовые бронзы и алюминиево-железисто-никелевая бронза марки БРАЖН-10-4-4. Последняя, являясь достойным заменителем вы-сокооловянистых бронз, обладает высокими механическими свойствами — износостойкостью и жаростойкостью, а потому применяется в дизелестроении, сверхмощных кранах и турбинах. [c.128]

Сварку ведут короткой дугой с возвратно-поступательным движением электродов без поперечных колебаний. Удлинение дуги ухудшает формирование шва, увеличивает разбрызгивание, снижает механические свойства сварного соединения. Предварительный подофев делают при толщине 5. .. 8 мм до 200. .. 300 °С, а при толщине 24 мм - до 800 °С. Теплопроводность и электропроводность металла шва резко снижаются при сохранении высоких механических свойств. Для сварки латуней, бронз и медно-никелевых сплавов применяют электроды ММЗ-2, Бр1/ЛИВТ, ЦБ-1, МН-4 и др. [c.459]

Для изготовления поверхностей теплообмена теплообменных аппаратов ТЭС используются латуни Л68, Л070, медно-никелевый сплав МНЖ5-1 и мельхиор МНЖЗО-1-1. Механические свойства металла труб из этих сплавов приведены в табл. 3.104 и химический состав — в табл. 3.105. [c.150]

Никелевая латунь НМц65-20 (по ГОСТ 492-41) характеризуется высокой химической стойкостью и высокими механическими свойствами, благодаря чему применяется для изготовления паровой и водяной арматуры, а также для [c.403]

Фиг. 172а. Изменение механических свойств никелевой латуни в зависимости от степени деформации.

Хромо-никелевые чугуны имеют типовой состав 1,3—1,8% С, 1,75% 51, 0,5% Мп, 18% Сг, 8,9% N1. Эти чугуны, наоборот, мало устойчивы в растворах соляной и серной кислот, но и.меют повышенную стойкость в среде окислительных (азотнокислых) растворов. Благодаря повышенному содержанию хрома имеют повышенную устойчивость в атмосфер--ных условиях, приближаясь по этому показателю к сталям типа Х13. Чугуны этого типа рекомендуются для отливки деталей насосов и машин, работающих в условиях коррозионной эрозии, так как благодаря аустенитной структуре они склонны к сильному упрочнению при механической деформации и обладают большой стойкостью к износу. Являются полноценным заменителем латуни и бронзы в качестве материала для деталей рудничных насосов, превосходя указанные цветные сплавы по износостойкости и обладая примерно одинаковыми с нимн показателями коррозионной стойкости и механических свойств. [c.522]

Никелевая латунь обладает повышенными механическими (Ов до 785 МПа) и коррозионными свойствами, обрабатывается давлением в холодном и горячем состоянии. Латунь ЛН65-5 применяется для изготовления манометрических и конденсаторных трубок, различного вида проката. [c.115]

Никелевая а-латунь ЛН65-5 отличается повышенными механическими и технологическими свойствами, она коррозионностойкая отлично обрабатывается давлением. [c.732]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...