Полосы латунные — Механические свойства 205 — Механические свойства

Полосы латунные — Механические свойства 205 — Механические свойства при повышенных температурах 209 — Химический состав 200, 201 [c.297]

Фиг. 33. Изменение механических свойств латуни ЛА 77-2 в зависимости от температуры отжига. Исходный материал — полосы толщиной 1,2 мм, деформирован-ные на 60%. Продолжительность отжига 1 час.

Фиг. 38. Hai.ie. ui.ne механических свойств латуни ЛАН 59-3-2 в зависимости от степени деформации. Исходный материал - полосы толщиной 3 ни, отожженные при 600° С 1 час. [c.184]

Фиг. 66 Изменение механических свойств латуни ЛС 59-1 при высоких температурах. Исходный материал — полосы толщиной 3 мм, отожженные при 600°С 1 час.

Механические свойства и назначение листов и полос из латуней (по ГОСТам 931—52, 444—51 и 6688-53) [c.205]

Марки латуни и механические свойства прессованных полос [c.654]

Механические свойства меди, латуни и бронзы в листах, полосах и лентах [c.54]

Изменение механических свойств меди, латуни Л62 и латуни Л68 в зависимости от наклепа изображено на рис. 49, а, б я в соответственно. Заштрихованные полосы указывают пределы колебания механических свойств в зависимости от условий обработки, размеров изделий и т. п. [c.117]

Механические свойства листов, полос и лент из меди, латуни и бронзы [c.473]

Механические свойства латунных листов и полос [c.46]

Латунь Л90 отличается хорошими механическими и коррозионными свойствами, отлично обрабатывается давлением в горячем и холодном состоянии, хорошо сваривается со сталью при совместной горячей прокатке, а потому с успехом применяется для плакировки и изготовления термобиметалла. Латунь Л90 отличается красивым золотистым цветом, хорошо воспринимает эмалировку и золочение, а потому широко применяется для изготовления знаков отличия, фурнитуры и художественных изделий. Из латуни Л90 изготовляются листы, полосы и специальные профили различного размера. [c.54]

Латунь Л63 обладает достаточно хорошими механическими и технологическими свойствами, отлично обрабатывается давлением в горячем и холодном состоянии [55]. Применяется для изготовления полос, листов, лент, проволоки, прутков и труб разных размеров используется во всех областях промышленности. [c.82]

Фиг. ( 32. Изменение механических свойств латуни Л А 77-2 в зависимости от степени деформации. Исходный ыатериал — полосы толщиной 1,2 мм, отожженные при бОО С 1 час.

Фиг. 40. Изменение механических свойств латуни ЛЖМц 59-1-] в зависимости от степени деформации. Исходный материал — полосы мягкие толщиной 3 мм.

Фиг. 39. Изменение механических свойств латуни ЛАН 5У-3-2 в зависимости от температуры отжига. Исходный материал — полосы толшиной 3 мм, дсфпрмированные на 50%. Продолжительность отжига 1 час.

Фиг. б 1. Изменение механических свойств латуни ЛС 59-1 в зависи мости от Tt neiiH деформации. Исходный материал — полосы тол-шинон 2 мя, отожженные при бОи С 1 час. Величина зерна 0,02 мм. [c.189]

Фиг. -65. Изменение механических свойств латуни ЛС 59-1 в зависимости от температуры отжига. Исходный материал - полосы Т0ЛН1ИН0Й 1 мм, деформированные и 60м. Продолжительность отжига 1 час / — закалка 2 - медленное охлаждение.

Тянутые полосы изготовляются из латуни марки ЛС59-1 механические свойства тянутых полос не регламентируются. [c.654]

Изменение механических свойств латуни в зависимости от степени деформации показано на фиг. 156а, а в зависимости от температуры отжига — на фиг. 1566. Примерное назначение латуни - прутки, полосы, проволока и трубы. [c.342]

Латунь Л68 — наиболее распространенная из серии медноцинковых сплавов. Она обладает достаточно высокими механическими свойствами и устойчивостью в отношении общей коррозии. Эта же латунь, но с добавкой мышьяка в количестве 0,025— 0,06 7о (ЛМш68—0,05) не подвержена обесцинкованию при эксплуатации в качестве радиаторных трубок автомобилей [46]. Латуни Л68 и ЛМш68—0,05 отлично обрабатываются давлением в горячем и холодном состоянии успешно применяется для изготовления деталей холодной штамповкой и глубокой вытяжкой. Из латуни Л68 изготовляют полосы, листы, ленты, прутки, трубы проволоку, фольгу и профили различных размеров [47, 48]. [c.73]

Рис. 105. Зависимость механических свойств латуни ЛА77—2 от степени деформации. Исходный материал — полосы толщиной 1,2 мм. отожженные при 600°С 1 ч

Рис. по. Зависимость механических свойств латуни ЛАЖ60——1 от температуры отжига. Продолжительность отжига 1 ч. Исходный материал — полосы толщиной 3 м,м, деформированные на 50% [c.98]

Рис. И1. Изменение механических свойств латуни ЛАЖ60—1—I при высоких температурах. Исходный материал — полосы горячекатаные толщиной 3 мм

Рис. 125. Зависимость механических свойств латуни ЛМцА— 57—3—1 от степени деформации. Исходный материал полосы горячекатаные толщиной 2 мм

Латунь Л062—1 отличается повышенной коррозионной стойкостью в морской воде, обладает достаточно хорошими механическими свойствами и удовлетворительно обрабатывается давлением в горячем состоянии. Из нее делают листы, полосы и прутки различного профиля, идущие для изготовления деталей в морском кораблестроении. [c.127]

Рис. 156. Зависимость механических свойств латуни ЛС74—3 от степени деформации. Исходный материал — полосы мягкие толщиной

Рис. 157. Зависимость механических свойств латуни ЛС74—3 от температуры отжига. Продолжительность отжига 1 ч. Исходаый материал—полосы толщиной 1 мм с величиной зерна 0,015 мм, деформированные на 50%

Рис. 158. Зависимость механических свойств латуни ЛС64—2 от степени деформации. Исходный материал — полосы мягкие толщиной 1 мм с величиной зерна 0,015 мм (сплошные линии) и 0,08 мм (пунктирные линии)

Рис. 165. Зависимость механических свойств латуни ЛС63—3 от температуры отжига. Продолжительность отжига I ч. Исходный материал-полосы, деформированные на 50%

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...