Виды оболочковых конструкций

Третий вид оболочковых конструкций составляют магистральные, технологические и промысловые трубопроводы. По магистральным трубопроводам перекачиваются преимущественно подготовленные нефть и газ на большие расстояния. Диаметр трубопроводов при этом обычно составляет 1020 — 1420 мм. Технологические трубопроводы предназначены для связи между машинами, аппаратами, производственными участками промышленных предприятий. По ним транспортируют воду, пар, топливо, реагенты и другие продукты. Диаметр труб при этом со-ставляе от 6 до 1600 мм. По промысловым трубопроводам осуществляют транспорт на относительно небольшие расстояния различных неочищенных продуктов скважин к месту их переработки. Диаметр труб при перекачке обычно не превышает 720 мм. [c.8]

Цилиндрические вертикальные резервуары (рис. 1.1,а) - наиболее распространенный вид негабаритных емкостей и сооружений, предназначенных для хранения нефти, нефтепродуктов, сжиженных газов. Они занимают меньше площади, чем, например, горизонтальные, и на их изготовление требуется меньше металла, они достаточно удобны в эксплуатации Объем данных оболочковых конструкций составляет в настоящее время до 100000 в России и до 200000 за рубежом. Сжиженные газы хранят в изотермических вертикальных резервуарах с одной или двумя стенками при низких температурах (до 180°С). Гидростатическое давление на стенки резервуара распределяется по высоте согласно закону треугольника с основанием у днища, поэтому толщина стенок таких емкостей и сооружений с приближением к верхнему поясу заметно уменьшается. [c.5]

При оценке механических характеристик соединений а и а оболочковых конструкций по результатам испытаний вырезаемых из них образцов с использованием соотношений (3.10), (3.8), (3.56) — (3.60) необходимо иметь в виду то, что полученные соотношения (3.10) и [c.152]

Ограничимся рассмотрением анализа несущей способности оболочковой конструкции, предварительно напряженной бандажом в виде навиваемой стальной проволоки (данное решение без особых затруднений переходит в решения для остальных типов бандажа, так как является обобщающим). В качестве начальных у словий использовали основные положения, приведенные в разделе 3.2 настоящей работы, а также и новые, характерные для рассматриваемой задачи [c.182]

Используя соотношение (3 33) для определения С5у х,) и функциональную связь —Лр в виде (3.105) из условия СТ (л ,) < характеризующего пластическое деформирование неоднородных соединений оболочковых конструкций (без разрушения), можно полу чить следующую зависимость Д1я оценки запаса пластичности металла шва [c.195]

Рудольф Бирман, один из наиболее продуктивных изобретателей и исследователей радиальных турбин, предложил метод профилирования межлопаточных каналов РК, отличающийся отсутствием диффузорного эффекта, присущего многим конструкциям РК Для обеспечения конфузорности каналов — значительного ускорения газа в относительном движении, необходимо интенсивно уменьшать проходное сечение канала по ходу газа. Это достигается устройством рабочих лопаток в виде полнотелых профилей оболочковой конструкции, что предотвратит отрыв потока от ведущей стороны лопатки, значительно уменьшит чувствительность ступени к углам атаки при входе в решетку РК, улучшит экономичность ступени в широком диапазоне uJ . Уменьшатся потери па трение, возрастет число Re. Одновременно конструкция обладает улучшенными показателями прочности и вибрационной устойчивости. [c.64]

Все конструкции оболочкового типа изготавливают из листового проката. В зависимости от назначения, конструктивного оформления и особенностей изготовления оболочковые конструкции можно разделить на негабаритные емкости (вертикальные цилиндрические резервуары емкостью до 50 ООО м вертикальные телескопические и изотермические резервуары и т.п.), негабаритные цилиндрические изделия (вращающиеся печи, трубные мельницы и т.п.), сосуды, работающие под избыточным давлением, и трубопроводы. Характерной особенностью изготовления этих конструкций является влияние вида транспортировки от завода-изготовителя к заказчику. Если изделие не может [c.382]

Способы стыкования. Соединение элементов простых оболочковых конструкций обычно осуществляется посредством загибания кромок панелей вниз и стягивания их изнутри болтами вместе с герметизирующей прокладкой. Существует много видов герметиков, но наиболее популярен полисульфидный каучук. Этот [c.90]

Конструкция кузова. Кузов вагона электропоездов выполняется в виде оболочковой несущей конструкции и состоит из набора продольных и поперечных элементов, перекрытых тонкими гофрированными стальными листами. [c.16]

В книге рассмотрены условия эксплуатации, виды и основные причины повреждений оборудования и трубопроводов сероводородсодержащих нефтегазовых месторождений. Описаны закономерности распределения во времени отказов металлических конструкций н характеристики надежности оборудования и трубопроводов ОНГКМ. Представлены современные методы контроля технического состояния оболочковых конструкций и даны практические рекомендации по техническому диагностированию н определению остаточного ресурса оборудования и трубопроводов, контактирующих с коррозионными средами. [c.4]

Корпус КА является силовой основой, на которой размещается все бортовое оборудование КА. Корпус как несущий элемент КА может быть монококовой (оболочковой) или стержневой (в виде ферм или рам) конструкцией. Оболочковые конструкции применяются тогда, когда необходимо создать для экипажа и бортового оборудования определенный микроклимат и защиту от окружающей среды внутри герметически замкнутого отсека или емкости или когда необходимо получить определенные летно-технические или радиотехнические характеристики аппарата путем выбора определенных геометрических форм корпуса КА (например, аэродинамическое качество). В том случае, когда бортовая аппаратура КА может нормально функционировать в глубоком вакууме, корпус КА не имеет герметизации и может представлять собой стержневую конструкцию. [c.189]

В работе 1134] контрольный расчет по условию (14.4.9) нами был представлен в виде номограммы. Исходными данными для ее построения являются параметры, характеризующие статическую (K Q = К ) и циклическую трещиностойкость металла в зоне расположения обнаруженного дефекта, а также ресурс работы оболочковой конструкций [c.530]

В гл. VII и XIV, а также в работах [292, 293] приведены результаты исследования теплового состояния охлаждаемой лопатки для первых ступеней ГТУ большой мощности. Речь шла о разработанной на кафедре турбиностроения ХПИ конструкции лопатки оболочкового типа с каналами, ориентированными по высоте и максимально приближенными к поверхности лопатки. Имелось в виду [c.210]

На примере реальных аварий и инцидентов нефтегазового оборудования оболочкового типа, в частности, трубопроводов, рассмотрено воздействие различного вида дефектов металла на безотказность конструкции. [c.7]

Применение сварки в изготовлении подъемно-транспортных машин (ПТМ) привело к заметному изменению геометрических форм конструкций, созданию новых методов расчета как конструкций в целом, так и отдельных сварных элементов и узлов. Широко внедряются конструкции коробчатого, оболочкового и сложных сечений, составленные из листовых элементов. Они оказываются часто экономичнее решетчатых и проще в изготовлении. В решетчатых конструкциях используют замкнутые трубчатые, в том числе гнутые сварные профили, вместо традиционных прокатных швеллеров и углового профиля. Несмотря на многообразие видов подъемнотранспортных машин, работа их металлических конструкций имеет много общего. Это позволяет использовать единые принципы расчета, проектирования и оценки прочности элементов и соединений. Опыт эксплуатации крановых сварных металлоконструкций показывает, что определяющим фактором, от которого зависит их надежность, является выносливость. [c.235]

В зависимости от применяемого технологического оборудования и конструкций литейных форм различают следующие виды литейных процессов литье под давлением, литье в металлические формы, центробежное литье, литье по выплавляемым моделям, литье в песчаные формы, литье в оболочковые формы и др. [c.144]

Второй вид оболочковых конструкций — сосуды, работающие под давлением, — обычно изготавливают в форме сферы (рис. 1 2,г/), цилиндра (рис. 1.2,6) каи тора (рис. 1.2, ). Габариты данньпс конструкций допускают их заводское изготовление и последующую доставку потребителю в готовом виде. При этом различают тонкостенные и толстостенные сосуды давления. Данное разделение гфоисходит от оценки напряженного состояния в оболочках. Для тонкостенных оболочек, а таки- [c.7]

Естественно, что что приведенное разделение по видам оболочковых конструкций в значительной степени условно. Поэтому каждая отрасль промышленности имеет, как правило, свою классификацию оборудования оболочкового типа. Например, для газонефтехимического оборудования, отличающегося большим разнообразием, общим является наличие емкостной части, запорнорегулирующей аппаратуры, контрольноизмерительных приборов и т.п. Этот признак является важным с точки зрения технологии их изготовления и строительства объектов. Поэтому он и заложен в основу кпассификации Схема такой классификации под общим названием Оборудование оболочкового типа приведена на рис. 1.3. [c.9]

При изготовлении кру пных негабаритных оболочковых конструкций, окончательное офорлитение которых происходит на монтажной площадке, возлюжно больший объем сборочно-сварочных работ стремятся выполнить на заводе-изготовигеле. При этом для различных резервуаров, изготавливаемых из листовых полотнищ, институтом электросварки имени Е.О.Патона разработан и широко применяется на практике метод рулонирования. Его сущность заключается в том, что крупные узлы оболочек в виде полотнищ собирают, сваривают и сворачивают в рулоны на специальных установках (рис. 1.4), имеющих два яруса I и [c.13]

Существующее многообразие распределения механических свойств (например, твердосги HV) по объему мягких прослоек и их геометрических форм можно свести к схемам, приведенным на рис 2.6 и 2.7, которые охвапъгвают наиболее часто встречаемые на практике вида механической неоднородности сварных соединений оболочковых конструкций Для оценки размеров и свойств различные зон соединений наряд> с экспериментальными /43/ существуют и расчетные методы /44, 45/. Используя данные подходы и методики можно в целом ряде случаев оценить вид и степень неоднородности сварных соединений и размеры мягких и твердых прослоек. [c.77]

Как видно, изменение степени компактности соединений в виде плоских образцов от 1 и болсс позволяет моделировать соотношение напряжений в стснке оболочковых конструкций п в пределах [0,286 0,5]. Изменение п в пределах от О до 0,286, как было показано нами в /105/,. можно обеспечить путем плавного перехода от квадратного сечения образцов к = I) к круглому (например, за счет двойного у величения сторон правильного многоугольника hf). Для данного случая бьшо пол че-но следующее выражение для определения средних значений углов скольжения /105/. [c.151]

Последнее обстоятельство является весьма важным и свидетельств) -ет о том, что при выборе того или иного присадочного материала необходимо предварительно знать, обеспечивается ли при заданных параметрах сварного соединения (А д, к) и >словиях нагружения оболочковой конструкции п (или типе оболочки) требования по запасу пластичности металла шва Лр. В противном случае при экспл> атации конструкции в наиболее нагр женной части мягкого шва может произойти локальное разрушение (Л = Лр), что приведет к разрушению всей конструкции. С точки зрения силового подхода данные условия сводятся к тот, чтобы в процессе нагружения сварных конструкций, ослабленных мягким швом, наибольшие напряжения в центральной части шва не превышали своего предельного значения — сопротивления микросколу определяющегося ресурсом пластичности металла /129/. Характеристика не зависит от температу ры и скорости нагружения и нашла хорошее практаческое применение при анализе разрушения материалов в у словиях их апастического деформирования /130, 131/. В работе /129/ нами была установлена связь данной силовой характеристики с ресурсом пластичности металла в виде [c.195]

Для цилиндрической толстостенной оболочковой конструкции, потеря а1астической у стойчивости которой в словиях нагружения внутренним и внешним давлением р q проявляется в виде вып>-чивания вдоль образ ющей, математическое описание предельного состояния представлено соотношениями (2.10) — (2.11). полл ченными в работе /67/. [c.200]

Для изготовления оболочковых конструкций обычно применяют само-вспенивающиеся пластики в виде полужидких смесей смол с порофорами, эмульгаторами и отвердителями. Смесь заливают в полость между стенками конструкции и подвергают нагреву, в результате чего происходит вспенивание и отверждение пластика. Самовспенивающиеся массы для оболочковых конструкций должны обладать высокой адгезией к металлу, прочностью и жесткостью. Так как прочность пенопластов зависит от степени пористости, применяют пористость не выше 80-90% (плотность 0,2-0,3 кг/дмЗ). [c.233]

Некоторые типы оболочковых конструкций в условиях эксплуатации подвергаются малоцикловому нагружению при наличии повышенного давления агрессивной среды, причем это давление может меняться однощ)еменно с циклом нагружения.. Для исследования трещиностойкости сварных соединений в этих условиях в работе [222] рекомендуется использовать специальную камеру, показанную на рис.6.5.4. Дисковый образец 7 укладывается на кольцевое уплотнение 6 ложа 1, накрывается матрицей с круговым отверстием 3 и таким же уплотнением 6. Для центровки образца и предварительного уплотнении полости под образцом ложе 1 и матрицу 3 стягивают болтами 2. Герметизацию верхней полости камеры обеспечивает крышка 4 с уплотнением 5. Напряжения на растянутой поверхности образца измеряются тензодатчиками 9, защищенными от агрессивной среды слоем клея, провода выводятся через уплотняющий штуцер 8. В собранном виде камеру помещали внутрь описанной ранее (см. рис.6.3.11) установки, где все части камеры сжимали усилием, намного превышающим усилие. [c.157]

Следует также отметить, что различные конструкции имеют в своем составе элементы, которые являются фрагментами самых разнообразных видов оболочек (днища, патрубки, люки, штуцера и т.д.). Имеются также изделия оболочкового типа, которые не описываются вышеприведенными ( )ормами. К ним, в частности, относятся отопительные радиаторы, топливные баки и т.д. К таким изделиям обычно предъявляют требования только по герметичности. Не рассмотрены здесь и конусные оболочки, гфименяемые в ракетной технике. [c.8]

Для упрощения процедуры расчета механических характеристик сварных соединений оболочковых констр 1сций по данным испытаний вырезаемых образцов можно предложенный алгоритм представить в виде номограмм. В качестве примера на рис. 3.38 представлена номо-фамма, позволяющая по известным значениям геометрических параметров образцов сварных соединений и конструкций и экспериментальным данным сГт,в(0) полученным при испытании образцов, определить искомые характеристики соединений <7т,в(к) удобства пересчета наиболее приемлемыми являются образцы круглого поперечного сечения, для которых, Рх = 1, Номограмма построена для случая, когда соединение ослаблено прямолинейной прослойкой. Используя расчетные зависимости, приведенные в настоящем разделе, можно по аналогии построить номограммы и для других типичных геометрических форм мягких прослоек. [c.156]

Продольная и поперечная усадка швов, неравномерно распределенная по сечениям свариваемых элементов, сжимающие остаточные напряжения, действующие в нежестки. конструктивных элементах, приводят к возникновению остаточных деформаций сварных конструкций. На рис. 1У.14 показаны некоторые наиболее распространенные виды сварочных деформаций. Продольный шов или газовый рез на кромке полосы приводят к искривлению ее продольной оси (рис. 1У.14,а). Неравномерная по толщине свариваемых листов и по сечению шва поперечная усадка вызывает деформации грибовидности (рис. 1У.14, б) и углового поворота (рис. 1У.14, в). Усадка продольных и поперечных швов в конструкциях типа балочных приводит к значительным изгибным деформациям балок (рис. IV. 14,г). От кольцевых и продольных швов в оболочковых и трубчатых конструкциях возникают деформации, показанные на рис. [c.78]

Металлические модельные плиты. По назначению они делятся на плиты для опочной формовки, для безопочной формовки и для изготовления оболочковых полуформ. Конструкция плитй зависит от типа машины, на которой изготовляют полуформу, конструкции отливок и вида формы. Наиболее часто применяют односторонние плиты, на которв1х модели располагают только на одной стороне. [c.31]

В США при получении мелких отливок из сплавов на железнэй и никелевой основе находят применение барабанные ЛПС, являющиеся своеобразным вариантом полого стояка. Модель барабана выполнена в виде поворотного вокруг горизонтальной оси каркаса, который обтягивают специальной бумагой, с заранее отмеченными на ней местами присоединения питателей. Барабан может быть легко повернут в удобное для модельщицы положение. Слои оболочковой формы наносят на блок при медленном вращении барабана, частично погруженного в суспензию. Благодаря жесткой конструкции каркаса на нем выполняют сразу два блока, расположенные на одной [c.56]

Из сказанного следует, что крупногабаритное литье в земляные формы как базовый технологический процесс целесообразно применять для сложных конструкций и для таких, у которых требование ми Шмальной стоимости является главным. С возрастанием роли массового совершенства ЛА необходимо переходить на более совершенные технологические процессы. С этой точки зрения перспективны специальные методы крупногабаритного литья. Получать большую точность литья и соответственно снизить припуск (или не иметь его совсем), а также улучшить качество литого металла позволяют методы литья в кокиль, корковые и оболочковые формы, литье по выплавляемым моделям и метод выжимания. Для конструкций ЛА наибольший эффект дает метод выжимания. Недостатком этих методов является ограничение па сложность отливаемых деталей. Так, например, методом выжимания нельзя отлить детали с внутре1шими полостями сложной пространственной формы, К тому же прочность литого металла и здесь остается еще сравнительно низкой. Поэтому специальные виды литья можно рекомендовать для конструкций v A сравнительно простой конфигурации, для которых требования минимальной массы и минимальной стоимости примерно равнозначимы. [c.227]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...