Обработка отверстий лезвийным инструментом

Обработка отверстий лезвийным инструментом [c.206]

ОБРАБОТКА ОТВЕРСТИЙ ЛЕЗВИЙНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ [c.69]

К лезвийным инструментам относятся сверла, зенкеры, развертки, расточные резцы и протяжки. Разновидности и характеристики этих инструментов приведены в справочнике [28]. Обработку отверстий лезвийным инструментом производят на станках следующих групп сверлильной (вертикально-сверлильные, радиально-сверлильные) расточной (горизонтально-расточные, горизонтальные и вертикальные отделочно-расточные, координатно-расточные) протяжной группы (горизонтальные и вертикальные полуавтоматы) как обычного исполнения, так и с ЧПУ. [c.69]

Тонкое шлифование при обработке отверстий пе применяют, и если требуется более высокая точность и чистота, то вместо шлифования кругами применяют другие методы обработки отверстий лезвийными или абразивными инструментами в частности, приме- [c.190]

Тонкое шлифование при обработке отверстий не применяют, и если требуется более высокая точность и класс чистоты, то вместо шлифования кругами применяют другие методы обработки отверстий лезвийными или абразивными инструментами в частности, применяют тонкое растачивание, развертывание или хонингование. [c.222]

Улучшение чистоты СОЖ приводит и к существенному повышению эффективности операций обработки заготовок лезвийными инструментами [2]. Установлено, что оснащение, например, фрезерных станков фильтрами привело в ряде случаев к удлинению периода стойкости фрез в 5-10 раз, при этом была обеспечена возможность увеличения скорости резания в 2 раза, а скорости подачи - в 1,5 раза. Оснащение станков для глубокого сверления фильтрами, очищающими СОЖ от частиц размером более 10 и 2 мкм, обеспечило повышение наработки соответственно до 5000 и 13 500 обработанных между переточками отверстий. На многошпиндельных станках очистка СОЖ способствовала увеличению стойкости сверл с внутренним охлаждением в 2 раза, а разверток, расточных и фасонных резцов, неперетачиваемых многогранных пластинок - в 1,4-1,8 раза. Одновременно шероховатость обработанных поверхностей уменьшилась на 20 %, а заточные работы сократились на 55 %. [c.359]

Подача СОЖ в зону обработки резанием. Обработка лезвийными инструментами. В решающей степени уменьшение теплообразования в зоне обработки, повышение работоспособности режущего инструмента и производительности обработки и улучшение качества поверхностного слоя обработанных деталей зависят от способов и техники подачи СОЖ в рабочее пространство станка и непосредственно в зону обработки. Способ подачи СОЖ характеризуется совокупностью признаков, определяющих условия транспортирования жидкости от устройства подачи к зоне контакта режущего инструмента с заготовкой (табл. 8.1). Из семи известных способов подачи СОЖ в зону обработки заготовок лезвийными инструментами контактное смачивание и периодическую подачу СОЖ на инструмент применяют в единичных случаях. Например, на операциях нарезания резьбы метчиками и развертывания неглубоких отверстий осуществляют периодическую (импульсную) подачу дозированного количества СОЖ на инструмент перед началом обработки. На агрегатных станках порцию СОЖ подают на инструмент автоматически. На универсальных станках это делают вручную, в единичном и мелкосерийном производстве применяют иногда контактное смачивание обрабатываемой заготовки кистью или тампоном впереди режущего инструмента (например, на операциях нарезания резьбы плашками). [c.412]

Таким образом, для восстановления посадочных отверстий корпусных деталей рекомендуются только те способы, при которых наносят слои материала заданной толщины, т. е. не менее 1 мм, и без затруднений с заданной точностью выполняют их последующую обработку лезвийным инструментом на серийном оборудовании. Этим требованиям отвечают способы, основанные на постановке ремонтных втулок, металлизации и газотермическом нанесении порошковых материалов. [c.353]

Необходимы припуски на механическую обработку 1,4... 1,5 мм по толщине зубьев 0,5...0,7 мм по наружному диаметру и 1,2...1,4 мм по диаметру внутреннего отверстия. Затем деталь нормализуют, обрабатывают лезвийным инструментом, закаливают, отпускают и шлифуют зубья. [c.597]

Обработка отверстий со снятием стружки производится лезвийным и абразивным инструментом. [c.69]

Обработка отверстий может производиться со снятием стружки и без снятия стружки. Обработка со снятием стружки может выполняться лезвийным и абразивным инструментом. [c.88]

Обработка отверстий может производиться не только снятием стружки (лезвийным инструментом), но также и без снятия стружки. [c.107]

Обработка отверстий может производиться со снятием и без снятия стружек. Обработка со снятием стружки осуществляется лезвийным и абразивным инструментом. К обработке лезвийным инструментом относятся сверление, зенкерование, растачивание, развертывание, тонкое (алмазное) растачивание, протягивание. К абразивной обработке относятся шлифование, хонингование, суперфиниширование, притирка. [c.133]

Обработка отверстий может производиться не только со снятием стружки (лезвийным инструментом), но также и без снятия стружки. Обработка отверстий без снятия стружки производится [c.154]

Для обработки отверстий на станках фрезерной группы — главным образом широкоуниверсальных (инструментальных) и многооперационных станках (обрабатывающих центрах) — помимо фрез применяются следующие инструменты сверла, зенкеры, развертки, метчики, комбинированные инструменты и др. Осевой режущий инструмент — лезвийный инструмент для обработки с вращательным главным движением резания и движением подачи вдоль оси главного движения резания. [c.129]

Окончательная обработка — шлифование или тонкая обработка лезвийным инструментом — производится в том же порядке — сначала плоских поверхностей, а затем основных отверстий. [c.435]

Процессы обработки отверстий сверлением, зенкерованием и развертыванием характеризуются рядом специфических условий, отличающих эти процессы от других методов лезвийной обработки и оказывающих существенное влияние как на стружкообразование, износ инструмента, так и на формирование напряжений в ПС отверстий. При сверлении вообще и при глубоком сверлении особенно резание происходит в стесненных условиях при значительных перепадах скоростей вдоль режущей кромки. Металл поверхностного слоя подвергается воздействию в основном периферийной части режущей кромки и уголка, а при глубоком сверлении сверлами одностороннего резания может дополнительно деформироваться опорными элементами сверла и эвакуируемой стружкой. [c.176]

Обработку поверхностей инструментов и деталей приборов в большинстве случаев выполняют резанием металлическими лезвийными или абразивными инструментами. Но иногда при изготовлении деталей сложной конфигурации и в особенности имеющих объемные поверхности, деталей из твердых сплавов или закаленных сталей, или деталей с отверстиями малых диаметров существующие способы механической обработки либо вообще нельзя применить, либо необходимо дополнительно вводить трудоемкую ручную обработку. Например, при изготовлении сложных объемных штампов и пресс-форм, даже с использованием копировально-фрезерных станков требуется большая и трудоемкая ручная доработка. Отвер- [c.216]

Твердые смазочные материалы находят все более широкое применение не только в узлах трения современных машин и механизмов, но и при лезвийной обработке заготовок из широкой гаммы материалов. Их целесообразно применять в тех случаях, когда использование СОЖ затруднено или недопустимо, например, при работе на станках, не оснащенных системой применения СОЖ, а также если СОЖ не обеспечивают требуемого технологического эффекта, например, при обработке маломерных отверстий, когда проникновение СОЖ в зону резания затруднено, при нарезании резьбы в заготовках из металлов, склонных к сильному налипанию на режущий инструмент, при обработке заготовок из титановых и коррозионно-стойких сталей и сплавов, пластмасс и керамики. Наибольший эффект достигается при использовании ТСМ с целью увеличения стойкости дорогостоящего режущего инструмента (протяжек, фасонных червячных фрез, резцовых головок, метчиков). [c.271]

Приведенные б этой главе данные, как к слсдойало ол идать, сбн-детельствуют о значительном воздействии СОЖ на процесс резания, с одной стороны, а также о специфичности технологических свойств СОЖ в зависимости от конкретных условий обработки резанием — с другой. Очевидно, что это связано с реализацией в процессе резания функциональных свойств СОЖ— смазочных, охлаждающих и моющих. Возможные механизмы реализации функциональных свойств СОЖ и вызываемые ими эффекты подробно разобраны в гл. 2. Ниже сделана попытка дать объяснение с этих позиций полученных конкретных результатов. При обработке лезвийными инструментами роль моющих свойств можно считать существенной лишь в отдельных случаях. Так, при сверлении серого чугуна более высокие технологические свойства некоторых СОЖ связаны с их моющими свойствами, предотвращающими реэвакуацию карбидов на контактные поверхности инструмента. В частности, вследствие низких моющих свойств эмульсий ЭТ-2 стойкость, полученная при сверлении с этой СОЖ, была наименьшей, и, наоборот, благодаря по-выш енньш моющим свойствам эмульсий Укринол-1 применение их при сверлении серых чугунов обеспечивает наибольшую стойкость сверл (см. рис. 28). Кроме того, была установлена корреляция между моющими свойствами СОЖ, определенными по методике, основанной на оценке количества вымываемой мелкой стружки из резьбового отверстия дозированным количеством СОЖ, с одной стороны, и технологическими свойствами СОЖ при резьбонарезанни серого чугуна— с другой. В большинстве же случаев технологическая эффективность СОЖ определяется их смазочными и охлаждающими свойствами. [c.126]

Стойкость инструмента существенно выше, чем при фрезеровании аналогичных пазов лезвийным инструментом из алмаза марки АСБ. Износ инструмента происходит вследствие истирания связки и выпадения зерен и из-за износа самих зерен. Как и при алмазном сверлении, речь должна идти не о стойкости, а о сроке службы инструмента, определяющемся временем, в течение которого размеры паза не выходят за пределы допуска. Применение такого инструмента возможно не только при фрезеровании пазов и сверлении отверстий в боропластике, но и для обработки других ВКПМ. Так, испытания инструмента для фрезерования пазов в стеклопластике показали, что обработка паза глубиной до 50 мм возможна за один проход, при этом заметного износа инструмента не наблюдали. [c.139]

Тонкое шлифование при обработке отверстий не применяют и, если требуется более высокая точность и малая шероховатость, то используют другие методы обработки лезвийными или абразивными инструментами (тонкое растачивание, тонкое развертывание, хо-нингование, притирку). Шлифованием обрабатывают различные поверхности, применяя станки соответствующего типа (плоско-и круглошлифовальные, для внутреннего шлифования, сферошлифовальные, резьбо- и зубошлифовальные). [c.200]

СОЖ для лезвийной обработки заготовок из чугунов. Как показывают многочисленные исследования [5, 11, 14, 16- 18, 20, 21], при точении заготовок из серого чугуна отечественные 3...5 %-ные эмульсии Укринол-1 м и Аквол-6 имеют такую же технологическую эффективность (табл. 5.3), какой обладают хорошие зарубежные эмульсионные, полусинтетические и синтетические жидкости. По сравнению с обработкой на воздухе (всухую) период стойкости режушего инструмента при применении этих СОЖ возрастает в 2-3 раза независимо от материала режушей части инструмента и режима резания. Однако при сверлении отверстий в чугунных заготовках спиральными сверлами высокоэффективные СОЖ по сравнению с обработкой всухую увеличивают период стойкости инструмента не более, чем в 2 раза, в то время как при сверлении отверстий в [c.256]

Сплавы иа основе меди - Обрабатываемость 174 Срезаемый слой при фрезеровании 174 Сталь - Глубина сверления 788 - Обеспечение конструкционной прочности при термической обработке 369 -Обрабатываемость 202 - Поверхностная закалка при газопламенном нагреве 372 - Поверхностная закалка при индукционном нагреве 372 - Полирование 252, 253 -Режимы лезвийного резания 127, 128 - Режимы резания инструментами из ПСТМ 592 - Режимы резания при тонком растачивании 786 - Скорость резания при нарезании резьбы в отверстиях корпусных деталей 792 - Ультразвуковая обработка 333 [c.836]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...