Сверление серого чугуна

При сверлении серого чугуна глубина сверления не оказывает заметного влияния на скорость резания. [c.50]

При сверлении серого чугуна Нв ==190 [c.227]

Исследования проводились при точении, фрезеровании и сверлении серого чугуна, хрупких латуней и бронз, нейзильбера, графита, текстолита, карболита, стеклотекстолита и древесных пластиков. Выбор обрабатываемых материалов для исследования определялся многочисленными запросами промышленных предприятий на устройства по обеспыливанию и защите от стружки [c.76]

На рис. 101 показан опытный двухсекционный щелевой приемник к четырехшпиндельной сверлильной головке, предназначенной для удаления стружки и пыли при сверлении серого чугуна в довольно редком случае сверления с подачей сверла снизу вверх. [c.143]

Режимы резания при сверлении серого чугуна твердостью НВ 195 сверлами из сл стали Р18 (работа без охлаждения) [c.97]

Исследования проводились нри точении, фрезеровании и сверлении серого чугуна, хрупких латуней и бронз, нейзильбера, графита, текстолита, карболита, стеклотекстолита и древесных пластиков. Выбор обрабатываемых материалов для исследования определялся многочисленными запросами промышленных предприятий на устройства по обеспыливанию и защите от стружки и перспективами широкого внедрения в промышленность хрупких неметаллических материалов. [c.68]

Сверление серого чугуна и медных сплавов спиральными сверлами из стали Р9 и Р18, [c.910]

Сверление серого чугуна спиральными свёрлами из стали Р18 с заточкой по методу В. Жирова [c.910]

Примечание. Принятые периоды стойкости сверл и поправочные коэффициенты на скорость резания в зависимости от периода стойкости — см.. Скорости резания при сверлении серого чугуна (стр. 911). [c.912]

Мощность, потребная на резание, при сверлении серого чугуна [c.913]

Сверление серого чугуна сверлами с пластинками твердого сплава ВК8 [c.915]

Скорости резания при сверлении серого чугуна сверлами с пластинками ВК8 [c.915]

Режимы резания для сверл из быстрорежущей стали Р9 при сверлении серого чугуна [c.192]

Режимы резания для сверл из быстрорежущей стали Р9 при сверлении серого чугуна твердостью =190 без охлаждения [c.168]

При сверлении глубоких отверстий в деталях из серого чугуна на горизонтальных станках охлаждение применять не рекомендуется, так как не удается обеспечить хороший доступ СОЖ в зону резания, а смоченная [c.24]

Скорость резания при сверлении отверстий в сером чугуне сверлами из быстрорежущей стали Р18 [c.377]

М а л к н и А. Я., Сверление, рассверливание, зенкерование, развёртывание серого чугуна, отчёт ЭНИМС, 1939. [c.98]

Диаметр сверл 6,7 М1Л материал режущей части PI8 скорость резания 23 м/мин-, подача 0,13 мм о6 глубина сверления 15 мм материал обрабатываемой детали — серый чугун [c.78]

Сверление Обработка серого чугуне >ад I НВ 1Э 14.7 17,1 0 0,25 0 0,53 0,4 0,125 [c.434]

ВК8 Черновое точение при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, строгание, черновое фрезерование, сверление, черновое рассверливание, черновое зенкерование серого чугуна, цветных металлов и их сплавов, неметаллических материалов. Обработка коррозионно-стойких, высокопрочных и жаропрочных труднообрабатываемых сталей и сплавов, в том числе сплавов титана [c.620]

К20 Серый чугун, цветные металлы, прессованная древесина, пластмассы, даю-щ,ие стружку надлома Точение, фрезерование, строгание, сверление, растачивание ВК6, ВК4 [c.625]

При лезвийной обработке заготовок из серого чугуна образуется стружка, которая может быть применена в качестве материала для газотермического напыления. Наиболее подходит для этой цели стружка после сверления и растачивания без СОЖ. Материал проходит циклонную очистку от пылевидных фракций, измельчение в шаровой мельнице и рассев для выделения фракции с размерами 40... 160 мкм. [c.83]

За критерий затупления сверл при обработке сталей 45, 40Х, 12Х18Н10Т, жаропрочного сплава ХН35ВТЮ была принята потеря режущих свойств инструментом, проявляющаяся в возникновении при резании характерного скрипа. Сравнение технологических свойств СОЖ при сверлении серого чугуна СЧ 21—40 проводили по величине износа после обработки постоянного числа отверстик (600), либо по числу обработанных отверстий при допустимом износе инструмента по уголку, равному 0,6 мм. При обработке титанового сплава ВТБ за допустимый износ сверл по уголку принималась величина, (равная 0,45 мм. [c.94]

Приведенные б этой главе данные, как к слсдойало ол идать, сбн-детельствуют о значительном воздействии СОЖ на процесс резания, с одной стороны, а также о специфичности технологических свойств СОЖ в зависимости от конкретных условий обработки резанием — с другой. Очевидно, что это связано с реализацией в процессе резания функциональных свойств СОЖ— смазочных, охлаждающих и моющих. Возможные механизмы реализации функциональных свойств СОЖ и вызываемые ими эффекты подробно разобраны в гл. 2. Ниже сделана попытка дать объяснение с этих позиций полученных конкретных результатов. При обработке лезвийными инструментами роль моющих свойств можно считать существенной лишь в отдельных случаях. Так, при сверлении серого чугуна более высокие технологические свойства некоторых СОЖ связаны с их моющими свойствами, предотвращающими реэвакуацию карбидов на контактные поверхности инструмента. В частности, вследствие низких моющих свойств эмульсий ЭТ-2 стойкость, полученная при сверлении с этой СОЖ, была наименьшей, и, наоборот, благодаря по-выш енньш моющим свойствам эмульсий Укринол-1 применение их при сверлении серых чугунов обеспечивает наибольшую стойкость сверл (см. рис. 28). Кроме того, была установлена корреляция между моющими свойствами СОЖ, определенными по методике, основанной на оценке количества вымываемой мелкой стружки из резьбового отверстия дозированным количеством СОЖ, с одной стороны, и технологическими свойствами СОЖ при резьбонарезанни серого чугуна— с другой. В большинстве же случаев технологическая эффективность СОЖ определяется их смазочными и охлаждающими свойствами. [c.126]

При сверлении быстрорежущим сверлом заготовок из конструкционной стали с = 33,8 = 1,9 и = 0,8. При сверлении серого чугуна (ЯВ190) = 23,3 = 1,9 и = 0,8. [c.561]

Для изучения закономерностей формообразования потока стружки и пыли был применен фото- и кинометод. Съемки потока стружки производились при сверлении серого чугуна, латуни ЛС 59-1, графита и стеклотекстолита на одношпиндельном вертикально-сверлильном станке с подачей сверла сверху вниз и при сверлении чугуна специальной одношпиндельной сверлильной головкой с подачей сверла снизу вверх (рис. 69) и справа налево при горизонтальном положении сверла. Режимы сверления принимались по нормативам резания. [c.103]

Положительные результаты удаления пыли и стружки от сверл получены, например, при сверлении серого чугуна на станке модели 2Б118. Для сверл диаметром 5—18 мм, применяемых на этом станке, были приняты следующие четыре сменные головки для сверл диаметром 5—7 мм головка с отверстием < 1 =7,5 мм, для сверл диаметром 7—10 мм головка с отверстием = 10,5 мм, для сверл диаметром 10—14 мм головка с отверстием < 1 = 14,5 мм и для сверл диаметром 14—18 мм головка с отверстием йх = = 18,5 мм. При этом для обеспечения эффективной работы всех сменных головок пневматического приемника скорость воздушного потока в приемнике была увеличена на 15 % по сравнению с расчетной скоростью для СВ- Для экспериментальных целей сменные приемные головки изготовлялись из стали и прозрачными — из органического стекла. [c.143]

Положительные результаты удаления пыли и стружки от сверл получены нами, панример, нри сверлении серого чугуна на станке модели 2Б118. Для диапазона диаметров сверл 5—18 мм, применяемых на этом станке, были приняты следующие четыре сменные головки для сверл диаметром 5—7 мм — головка с отверстием [c.141]

Мощность, потребная на резание, прн сверлении серого чугуна НВ 160—230 сверлами с пдастннкамн ВК8 [c.916]

Для повышения стойкости сверла при обработке стали и ковкого чугуна его охлаждают эмульсией. Особенно большой эффект дает подвод охлаждающей жидкости в зону резания под давлением 15 кГ1см . Сверление серого чугуна и бронзы производят без охлаждения. [c.325]

При заточке сверл по методу В. Я. Костыря (подточка ленточки с прорезкой поперечного лезвия) 2ф == 130° для сверления вязкой стали и 2ф = 118-г-120° для сверления серого чугуна. [c.646]

Отвод стружки при сверлении затруднен, так как она, отойдя от передней поверхности сверла, должна следовать в спиральной канавке, пока не выйдет из отверстия. При этом стружка должна преодолеть трение о достаточно шероховатую обработанную поверхность. Получающаяся мелочь, особенно при сверлении серого чугуна, падает на лезвие и затрудняет его работу. Так как при сверлении скорости и подачи не могут быть велики (они ограничиваются числами оборотов станка и прочностью сверла) температуры резания вообще ниже, чем при точении. Теплоотводящие же контуры при сверлении больше, чем при точении, — два лезвия и две ленточки. Несмотря на это, охлаждающе-смазывающие жидкости шрают при сверлении существенную роль. Они уменьшают трение, способствуют появлению окисных пленок и предотвращают прилипание мелких металлических частиц к передней и задней поверхностям сверла. Для увеличения смазывающего действия применяют масла ли многомасляные эмульсии (не менее 10% масла). [c.338]

Обрабатываемость на станках. Испцгания на обрабатываемость производятся сверловкой металлов. Чем глубже проникнет сверло в металл при одинаковых условиях испытания (т. е. диаметр сверла, нагрузка, скорость сверления и продолжительность одинаковые), тем легче обрабатывается металл. Такое испытание показывает, что серый чугун обрабатывается хорошо, а медь — плохо при сером чугуне стружка легко отделяется от металла, а медная стружка налипает на режущую грань, дает задиры, что затрудняет получение чистой поверхности. [c.20]

ТТ8К6 - чистовое и получистовое точение, растачивание, фрезерование и сверление серого и ковкого, а также отбеленного чугуна непрерывное точение с небольшими сечениями среза стального литья, высокопрочных, нержавеющих сталей обработка сплавов цветных металлов и некоторых марок титановых сплавов при малом и среднем сечениях среза [c.93]

ТТ8К6 Чистовое и получистовое точение, растачивание, фрезерование и сверление серого и ковкого чугуна, а также отбеленного чугуна. Непрерывное точение с небольшими сечениями среза стальных отлнвок, высокопрочных, коррозионно-стойких сталей, в том числе закаленных. Обработка сплавов цветных металлов и некоторых марок титановых сплавов при резании с малыми и средними сечениями среза [c.620]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...