Устройство штампов для горячей штамповки

УСТРОЙСТВО ШТАМПОВ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ [c.245]

Глава V УСТРОЙСТВО, ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ ШТАМПОВ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ 19. Классификация штампов [c.100]

Фрикционные винтовые прессы (рис. 183) применяют для горячей штамповки деталей различной конфигурации йз сталей н цветных сплавов. На этих прессах можно производить разнообразные работы штамповку, гибку, правку и калибровку поковок в горячем и холодном состоянии. Благодаря наличию выталкивающего устройства, можно удалять поковки из нижнего штампа. Эти возможности фрикционного пресса приближают его к кривошипным горячештамповочным [c.253]

Следует отметить, что при горячей листовой штамповке и их относительной малой массы они быстро отдают тепло воздуху и штампам и процесс штамповки заканчивается при температурах, когда рекристаллизация и возврат не успевают завершиться полностью, поэтому детали приобретают наклеп. Для снятия наклепа необходим отжиг или высокий отпуск, тем более обязательные, чем выше содержание углерода и других легирующих элементов в стали. Отжиг может производиться в перечисленных выше устройствах при соответствующем для каждого металла термическом режиме. [c.303]

При конструировании деталей, изготовляемых горячей штамповкой, для получения высоких прочностных характеристик форма детали должна обеспечивать наиболее благоприятные условия для правильного течения материала в полости штампа. Это достигается, главным образом, плавными переходами от одного сечения детали к другому, а также выбором такой формы детали, которая требует минимальной глубины штамповки. Должно обеспечиваться также извлечение отштампованной детали из полости штампа, что достигается правильным расположением плоскости разъема штампа и штамповочными уклонами на поверхности детали. Величина штамповочных уклонов зависит от наличия или отсутствия на штамповочном оборудовании специальных выталкивающих устройств. В первом случае штамповочные уклоны 1...3° для деталей из стали и титановых сплавов и 0,5. ..2° для деталей из легких сплавов. Во втором случае — 5...7° и 3. .. 5° соответственно. [c.339]

Для объемной штамповки применяют паровоздушные штамповочные молоты двойного действия с массой падающих частой до 1800 кг (имеют наибольшее распространение), гидравлические и фрикционные прессы, кривошипные ковочно-штамповочные прессы, горизонтально-ковочные машины, винтовые фрикционные прессы и др. Паровоздушные штамповочные молоты по своему устройству сходны с паровоздушными молотами для ковкн. Для горячей штамповки используют также бес-шаботные, высокоскоростные паровоздушные молоты, у которых происходит соударение нижнего и верхнего бойков, движущихся навстречу друг другу со скоростью 20 м/с (на других штамповочных молотах — 6—8 м/с). При работе на этих молотах сотрясения почвы не происходит. На этих молотах можно штамповать малопластичные высоколегированные стали и детали сложной конфигурации. [c.156]

Штамповка в закрытых штампах осуществляется без облоя. В этом случае штамп и при наличии уклонов не обеспечивает свободного извлечения штамповки. Поэтому применяется специально выталкивающее устройство. К безоблойным штампам относятся также прошивные штампы и штампы для выдавливания по типу прессования. Основные типы штампов для горячей объемной шта.мповки представлены на рис. 176. [c.346]

Автоматизируют как отдельные этапы технологического процесса горячей объемной штамповки, так и весь его комплекс. Широко применяют средства автоматизации для подачи заготовок в нагревательные устройства, их нагрева, подачи нагретых заготовок к кузнечно-прессовым машинам. Наиболее трудные для автоматизации операции - подача и укладка заготовки в штамп, перенос ее из ручья в ручей, удаление поковки из штампа. Для некоторых из этих операций при штамповке на молотах применяют механические кантователи, поворачивающие заготовку вокруг оси в подкатных и протяжных ручьях механические укладыватели заготовок в ручей штампа механические съемники поковок и облоя у обрезных прессов. [c.100]

При штамповке в горячем состоянии титановые сплавы склонны к схватыванию с поверхностями штампа. Схва-тьшан1 б ухудшает условия формообразования, препятствует удалению заготовок из полости штампа. Для предотвращения явления схватывания применяют защитно-смазочные покрытия, с помощью которых предупреждается образование газонасыщенного слоя, т. е, поглощаются газы во время нагрева заготовки и ее деформации уменьшается охлаждение заготовки при переносе ее от устройства для нагрева к штамповочной машине и в процессе деформирования снижаются усилия штамповки, чтс уменьшает износ штампа получаете необходимая шероховатость поверх ности штампованной заготовки. [c.480]

Кривошипные горячештамповочные прессы предназначены для выполнения различных технологических процессов горячей объемной штамповки (в открытых и закрытых штампах) и горячего прессования поковок из сортового проката. В зависимости от конструктивного устройства, параметров и технологического назначения КГШП подразделяют на универсальные прессы простого действия для горячего прессования, прессы двойного действия и прессы для штамповки низких поковок. [c.43]

При получении деталей методом горячей объемной штамповки применяют технологические комплексы на базе КГШП. В состав такого комплекса обычно входят нагревательное устройство, конвей р-ориентатор, обеспечивающий подачу в зону штамповки ориентированных заготовок, грейферное трехкоординатное передающее устройство типа (см. рис. 3.22), установка для нанесения смазочного материала и устройство для обдува штампов. [c.246]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...