Стекло Диэлектрическая прочность

Диэлектрическая прочность (электрический пробой) стекла обусловлена как чисто электрическими, так и тепловыми процессами, развивающимися в этом материале "под действием электрического поля. [c.456]

Поэтому стекло с низкими значениями электропроводности и диэлектрических потерь и высокой термостойкостью (кварцевое, пирекс , алюмоборосиликатные, малощелочное 13в) мало склонно к тепловому пробою и обладает соответственно высокой диэлектрической прочностью. Внутренние неоднородности и поверхностные дефекты стекла значительно снижают его пробивную напряженность. [c.457]

Диэлектрическая прочность стекла, или пробивное сопротивление, зависит от формы образца, состояния его поверхности, расположения и формы электродов и скорости нарастания потенциала. [c.380]

Определение диэлектрической прочности стекла производят путём измерения пробивного сопротивления конденсатора, между обкладками которого заключено испытуемое стекло Обычно в качестве конденсатора служит про бирка из испытуемого стекла, которую погру жают в сосуд с ртутью (первая обкладка), й внутрь пробирки наливают ртуть (вторая обкладка). [c.380]

Увеличение содержания 5102 в стекле ведёт к увеличению диэлектрической прочности стекла. [c.381]

В табл. 132 приведены показатели диэлектрической прочности некоторых видов стекла в зависимости от его толщины. [c.381]

Диэлектрическая прочность или пробивное напряжение стекла, как и всякого диэлектрика, зависит от формы образца, от состояния его поверхности, а также формы и расположения электродов. Выражается она, обычно, в киловольтах на сантиметр (кв/.см). Влияние температуры на пробивное напряжение сказывается неодинаково при низких (ниже комнатной) температурах пробивное напряжение мало изменяется по мере же повышения температуры для одного и того же образца стекла оно начинает заметно уменьшаться. Это уменьшение сильнее сказывается в стеклах с большой удельной электропроводностью. [c.30]

Важнейшие электрические свойства стекла — электрическая проводимость, диэлектрическая постоянная, диэлектрические потери и диэлектрическая прочность. [c.457]

Диэлектрическая прочность характеризует способность стекла выдерживать воздействие высокого напряжения без разрушения и ухудшения диэлектрических свойств. Диэлектрическая прочность характеризуется отношением разности потенциалов, при которой происходит пробой диэлектрика (стекла), к его толщине в точке пробоя. Диэлектрическая прочность измеряется в кВ/см. [c.459]

Увеличение содержания 5102 в стекле повышает его диэлектрическую прочность, а увеличение содержания щелочных окислов снижает ее. Диэлектрическая прочность является важным свойством электротехнического стекла, используемого для изготовления стеклянных изоляторов. [c.459]

Диэлектрическая прочность. Пробой стекол вызывается электрическими и тепловыми процессами, возникающими в стеклах под действием электрического поля. [c.175]

Для органических полимеров, армированных минеральными волокнами, характерно сочетание полезных свойств пластиков и минералов. Такие композиты имеют сходство с пластиками по коррозионной стойкости, диэлектрическим свойствам, вязкости разрушения, низкой плотности и просты в изготовлении. В то же время они обладают жесткостью и прочностью минералов, использование которых в качестве наполнителей дает возможность существенно понизить стоимость изготовления композитов. Некоторые свойства рассматриваемых композитов значительно превосходят суммарные показатели свойств входящих в них компонентов. Так, например, энергия разрушения стекла составляет [c.9]

В зависимости от поставленных перед данной наукой задач представляются важными лишь некоторые свойства твердого тела, остальные же оказываются несущественными. Например, при исследовании прочности стекла его диэлектрические свойства не имеют практически никакого значения. [c.20]

Следует отметить, что стекла (глазури), обладающие высокой химической стойкостью, характеризуются лучшими диэлектрическими свойствами и высокой механической прочностью, в первую очередь повышенной твердостью и, наоборот, химически неустойчивые стекла (глазури) соответственно обладают пониженной твердостью. Таковы, например, свинцовые глазури. [c.34]

При сварке плавлением металлических проводников с металлической пленкой, имеющейся на диэлектрической подложке, растворение подслоя пленки не уменьшает прочности контакта. Исследователи этого процесса предполагают, что при сварке плавлением в переходном слое образуются химические соединения металла со стеклом, которые обладают высокой прочностью. [c.516]

Хризотиловый асбест обладает рядом интересных свойств, наиболее важными из которых являются высокий модуль упругости (выше, чем у стекла), достаточно высокая механическая прочность, исключительные тепло- и химстойкость, хорошие диэлектрические и теплофизические свойства. Другая форма асбеста — антофиллит обладает такими же свойствами, как и хризотиловый асбест, но сохраняет прочность на достаточно высоком уровне вплоть до 800°С (хризотиловый асбест начинает резко терять прочность при температуре выше 550 °С) и, кроме того, имеет более высокую химстойкость. Вследствие того, что источников антофиллита меньше, чем хризотила, ранее из него изготавливали, главным образом, порошкообразные наполнители, на основе которых получали неответственные изделия конструкционного назначения. С введением классификации волокон и разработкой технологических процессов [23] стало возможным эффективное про- [c.313]

Эпоксидные смолы обладают очень хорошей адгезией к металлам, стеклу и другим неметаллическим материалам, включая пластмассы, высокой механической прочностью, хорошими диэлектрическими показателями, химической стойкостью в кислых и щелочных средах, во многих растворителях., Поэтому они находят широкое применение в качестве защитных антикоррозионных покрытий,, в химической, нефтяной и пищевой промышленности, в судостроении и теплоэнергетике, для борьбы с подземной коррозией и т. д. [c.192]

В настоящее время для дугогасительных элементов применяют также другие материалы органическое стекло, винипласт, феноло-формальдегидные смолы, которые обладают более высокой механической прочностью и лучше сохраняют свои диэлектрические свойства при работе на открытом воздухе. Поэтому использование фибры сокращается. [c.243]

Недостатками обычного стекла являются относительно высокие диэлектрические потери, резко вырастающие с повышением температуры, а также большая хрупкость, что осложняет обращение со стеклом в условиях производства конденсаторов и мешает использовать его при малой толщине, когда его электрическая прочность особенно велика. В стеклах обычного состава, при постоянном напряжении и повышенной температуре, благодаря недостаточно высокому удельному объемному сопротивлению, имеет место электролитическое старение, связанное с образованием дендритов [c.363]

Электрические параметры стекловолокна в основном определяются химическим составом исходной стекломассы. Бесщелочное стекло обладает высокой электрической прочностью (до 30 кв мм при толщине 1 Л1м). Удельное объемное сопротивление стекла сильно зависит от состава и температуры и колеблется в пределах 10 —10 ом-см. Диэлектрическая проницаемость его — не более 4,0. [c.242]

Влияние различных стеклообразующих окислов на диэлектрическую прочность стекла изучено мало и лищь с качественной стороны. Так, например, известно, что увеличение в стекле содержания S1O2 ведет к повышению диэлектрической прочности. Что касается других окнслов, то установлено, что те из них, которые увеличивают удельное сопротивление стекла, увеличивают также и его диэлектрическую прочность и наоборот. [c.30]

Определение диэлектрической прочности производят по измерению напряжения пробоя конденсатора, менаду обкладками которых зак 1Ючено исследуемое стекло (глазурь). В случае глазу-11 163 [c.163]

Кварцевое стекло — хороший диэлектрик, оно 0TviH4aeT H ничтожной электропроводностью, очень высокой пробивной напряженностью (диэлектрической прочностью) и практически не имеет диэлектрических потерь (табл. II. 15). [c.198]

Аналогичные результаты получены [Л. 32] для Таблица 15-13 стекла, и следователыю, такого поведения следует ожидать и для аморфных веществ (см. гл. 5). У кристаллических тел положение несколько отличается тем, чго диэлектрическая прочность при постоянном напряжении [c.365]

Диэлектрическая прочность прозрачного кварцевого стекла достигает для отдельных образцов 400 ке/сл1, для непрозрачного кварцевого стекла колеблется в пределах 150—200 кв/см, а для различных видов промышленных стекол чаше всего находится в пределах 10—70 кв/см, причем наибольшей диэлектрической прочностью обладают алюмоборосиликатные, высококремнеземистые (Пирекс) и бесщелочные (13-В) стекла. [c.644]

За последние 10—15 лет промышленностью освоен и серийно выпускается ряд новых марок листовых электротехнических стекло-текстолитов, например стеклотекстолит марки СТЭФ, обладающий высокой механической прочностью при повышенных температурах, огнестойкие стеклотекстолиты СТЭБ и СТЭБ-Н, стеклотекстолит СТЭД с повышенными диэлектрическими характеристиками в условиях повышенной относительной влажности. Применение стеклопластиков в качестве электроизоляционного и конструкционного материала в электромашиностроении позволяет создавать электрические машины разных классов нагревостойкости, повышать их надежность в эксплуатации и решать яд новых технических задач. [c.219]

Ситаллы или стеклокристаллические материалы в последнее время все шире применяются в качестве наполнителей для термопластмасс. Ситаллы получают из термостойкого стекла при полной или частичной его кристаллизации они имеют поликри-сталлическую структуру с размером частиц, не превышающим 2 мкм. Ситаллы обладают высокой химической стойкостью к действию концентрированных кислот (кроме HF), частично щелочей, высокими диэлектрическими характеристиками, термостойкостью. Наполненные ситаллами фторопласты обладают повышенной износостойкостью, прочностью при сжатии, тверд-достью. [c.177]

В качестве наполнителя применяют однонаправленное стеклянное волокно бесщелочного состава, изготовляемое из алюмо-боросиликатного стекла. Диаметр волокна не превышает 10 мкм. Кроме стеклянного волокна, используют рубленые стеклонити, скрученные из первичных нитей, в свою очередь состоящих из элементарных волокон диаметром 6 0,5 мкм. Стекловолокнистый наполнитель обладает высокой механической прочностью, возрастающей с уменьшением диаметра волокна, малой гигроскопичностью, высокими диэлектрическими свойствами. Рубленое стекловолокно размером от 0,8 до 2 мм получают путем измельчения на специальных стеклорезках барабанного или гильотинного типа, затем подвергают термообработке при 400—500 С с целью устранения замасливателя. [c.179]

В зависимости от используемых наполнителей пластмассы подразделяют на композитные и слоистые. Некоторые пластмассы представляют собой чистые смолы и применяются без наполнителей. Композиции из смолы и наполнителей обычно прочнее чистой смолы. Наполнитель влияет на водостойкость, химическую стойкость и диэлектрические свойства, на теплостойкость и твердость пластмассы. Наполнители существенно снижают стоимость пластмасс. Положительные свойства пластмасс малая плотность, удовлетворительная механическая прочность, не уступающая в ряде случаев цветным металлам и сплавам и серому чугуну химическая стойкость, водо-масло- и бензостойкость высокие электроизоляционные свойства фрикционные и антифрикционные шумо- и вибропоглощающие свойства возможность окрашивания в любой цвет малая трудоемкость переработки пластмасс в детали машин. Отдельные виды пластмасс обладают прозрачностью, превышающей прозрачность стекла. Вместе с тем, применение пластмасс ограничивается их отрицательными свойствами. Недостаточная теплостойкость некоторых разновидностей пластмасс вызывает их обугливание и разложение при температуре свыше 300° С. Эксплуатационная температура для изделий из пластмасс обычно не превышает 60° С и реже 120° С. Только пластмассы отдельных видов допускают эксплуатационную температуру 150—260 С и выше. Низкие теплопроводность и твердость, а также ползучесть пластмасс в ряде случаев нежелательны. Свойства и методы испытания пластмасс приведены ниже. [c.151]

Качество стекла определяется по общетехническим показателям плотности, прочности, твердости, хрупкости, упругости, теплоемкости, теплопроводности, тепловому расширению, термостойкости, электропроводности, диэлектрической ироппцаемостЕ, ди Jдeктpичe ким потерям, электрической прочности, химической устойчивости и специфическим оптическим показателям пропу- [c.404]

Незаменимым материалом для моделей в настоящее время является оргстекло, представляющее собой пластифицированный или непластифицированный полимер метилового эфира метакри-ловой кислоты. Органическое стекло получается способом литья в формах из полированного или неполированного силикатнога стекла. Оно обладает высокой светопрозрачностью и пропускае-мостью ультрафиолетовых лучей, хорощей формуемостью, достаточной прочностью, хорошими диэлектрическими свойствами, масло-стойкостью, бензостойкостью, водостойкостью, легко поддается механической обработке. [c.75]

Высокие значения удельного электросопротивления, большая электрическая прочность (16...50 кВ/мм), низкие значения диэлектрических потерь (tg 5 — 0,0018...0,0175) и сравнительно высокая диэлектрическая проницаемость (s — 3,5... 16), которая повьпиается при увеличении концентрации РЬО или БаО. При HaipeBe в интервале температур 200...400°С Электротехническое Как диэлектрик используют для колб осветительных ламп и радиоламп, в электровакуумных устройствах, для изоляторов, для герметизации интегральных схем. Так, в виде тонкой (до 3...4 мкм) пленки стекло используют в качестве прочной, не-трескающейся и теплостойкой изоляции на металлических проводах и термопарах. Халькогенидное стекло используется для [c.351]

Неорганические (минеральные) материалы, к числу которых относятся разнообразные виды керамики, фарфор, стекло, плавленые горные породы и т. д., играют важную роль в электротехнических устройствах благодаря сочетанию в этих мате(риалах высоких диэлектрических свойств с высокой теплостойкостью и механической прочностью. Основное применение они находят в качестве диэлектрических конструкциоиных материалов и диэлектрические элементов в ковденсатчрах и других деталях. [c.75]

У аморфных материалов (стекла, смолы и пр.) резко выраженной температуры плавления Таи нет, и у них температура размягчения Гразм определяется при помощи различных условных приемов (см. разд. 29). Приближение к температуре размягчения в эксплуатационных условиях может вызвать сильное снижение механической прочности и постепенную деформацию изделий, что ограничивает теплостойкость электроизоляционных материалов. У ряда материалов при нагреве могут наблюдаться химическое разложение, обугливание, интенсивное окисление до явного горения включительно, В ряде случаев, даже при сохранении механической прочности и целостности изоляции, диэлектрические свойства ее ухудшаются настолько, что делают работу изоляции при повышенной температуре уже невозможной. Такие изменения качества изоляции могут проявляться даже при кратковременном повышении температуры. [c.37]

Эпоксидные смолы. Твердые, хрупкие и жидкие разновидности синтетических термореактивных смол с высокой реакционной способностью. Добавка пластификатора и наполнителя повышает твердость, прочность и эластичность. Клеевой слой из смол после отверждения водостоек, устойчив против действия кислот и щелочей, пе дает усадки, не образует пузырьков, обладает хорошими диэлектрическими свойствами. Комбинированием эпоксидной и полиэфирной смол создаются хорошие конструкционные качества пластмасс. Эпоксидные смолы растворяются в ацетоне, толуоле и других растворителях. Наибольшую механическую прочность при склеивании металлов обеспечивает эпоксидная смола горячего отверждения. Могут быть отмечены малая усадка, незначительные выделения лет5гчих веществ при затвердевании эпоксидных смол, их хорошая приставаемость к металлам, керамике и стеклу, устойчивость к повышенной температуре до 120—130°, а также хорошая сопротив.ттяемость старению. [c.296]

Новые своеобразные стеклокристаллические материалы, получаемые из твердого стекла путем полной или частичной его кристаллизации и отличающиеся высокой прочностью и стойкостью к термическим воздействиям, а также хорошими диэлектрическими и химическими свойствами, приобрели широкую известность под названием пирокерам и фотокерам (США), ситалл (СССР), витроке-рам, стеклокерамика и фарфор из стекла. [c.235]

Стекловидную фазу составляет алюмомагнезиальное стекло. В состав масс для улучшения диэлектрических свойств иногда вводятся окись бария, окись цинка, двуокись циркония и др. Отличительная особенность стеатита — весьма малые диэлектрические потери и высокая механическая прочность. Объемное сопротивление стеатита при повышении температуры понижается меньше, чем у радиофарфора. [c.293]

Стекловолокниты — фенопласты, содержащие в качестве наполнителя стеклянное волокно. Используя для производства стеклянного волокна щелочные стекла (известковонатриевые), получают стекловолокниты с высо- кой кислотостойкостью, применяя малощелочные боросиликатные стекла, получают материалы с высокими диэлектрическими показателями и водостойкостью. Стекловолокниты прочны (см. табл. 10), устойчивы к вибрационным нагрузкам, обладают высокой удельной прочностью, устойчивы ко многи.м агрессивным средам и микроорганизмам. [c.87]

Радиофарфор и его дальнейшее усовершенствование — ультрафарфор, разработанные лауреатами Сталинской премии проф. И. П. Богородицким и И. Д. Фридбергом, представляют собой в основном фарфор, в который введены различные добавки, в частности окись бария ВаО (как уже было у1(азано в 36, введение окиси бария в ш,елочные стекла, в данном случае в стекловидную массу фарфора, существенно улучшает их диэлектрические свойства). При нормальной температуре и радиочастотах радиофарфор имеет tg б порядка 0,003, а ультрафарфор — 0,001. Ультрафарфор имеет значительно повышенную по сравнению с обычным фарфором механическую прочность (на изгиб 1 500—2 ООО кГ/см" , на разрыв 450—600 кГ1см , на сжатие 6 000—8 000 кПсм ). [c.189]

С т е к л о к р и с г а л л н ч е с к и е материалы (си-талл) обладают высокой стойкостью к термическим воздействиям, хорошими диэлектрическими, антифрикционными и химическими свойствами. Получают ситалл из твердого стекла двойной тep. ш-ческой обработкой при низкой температуре 500—700"С для образования зародышей кристалла и при высокой телшературе 900— 1100 С для дальнейшей кристаллизации стекла. Содери. а1ше кристаллической фазы в таком стекле люжет быть до 95 о. Твердость снталла значительно превышает твердость обычного стекла. Пл1еются ситаллы, у которых предел прочности при изгибе равен до 50,0 кПмм (500 МПа). [c.499]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...