Сталь Разметка

При обработке металла для деталей сварных конструкций выполняются следующие операции правка прокатной стали, разметка, наметка, резка, обработка кромок и для изогнутых элементов—горячая или холодная гибка. [c.455]

При изготовлении фланцев из листовой стали разметка производится концентрическими окружностями так, чтобы внутренние вырезы больших диаметров, могли быть использованы для изготовления фланцев для труб меньших диаметров, т. е. чтобы после вырезки фланцев количество отходов было минимальным. [c.330]

При заготовке нескольких одинаковых деталей размещают по шаблону. Контуры шаблона вычерчивают построением. Материал шаблона —фанера, картон, дерево, листовая сталь. Разметку по шаблону называют наметкой. [c.364]

Переход от индивидуального и мелкосерийного производства к крупносерийному и массовому потребовал механизации многих производственных процессов, и в первую очередь — заготовительных, таких, как литье и штамповка. Для этих процессов обработки металлов без снятия стружки потребовалось большое количество металлических моделей, прессовых форм, штампов. Нужда в такой технологической оснастке стала особенно ощущаться в связи с началом производства автомобилей и тракторов. Кроме того, возникла необходимость в механизации обработки лопастей гребных винтов для судов, лопаток паровых турбин, лопастей гидравлических турбин. До того времени основной припуск на деталях по разметке снимался вручную или на универсальных станках, [c.7]

Рис. 7.13. Сеточная разметка области и напряженное состояние в плите (полуплоскости) при контакте с цилиндром материал деталей — сталь 45, о,,, =670 МПа)

Концевые фрезы используют при фрезеровании плоскостей, уступов, пазов и криволинейных контуров по разметке и копиру. Концевые фрезы с нормальными зубьями предназначены для обработки стали различных марок и чугуна, а с крупными зубьями — в основном алюминиевых и магниевых сплавов, меди и других цветных сплавов с хорошей обрабатываемостью их целесообразно также применять при фрезеровании пазов в вязких сталях, когда при использовании других фрез происходит запрессовка стружки в канавках. Для малых фрезерных станков рекомендуются концевые фрезы малого диаметра (3— 14 мм) с неравномерным шагом. При работе по накладному копиру применяют концевые фрезы с режущей частью по ГОСТу 8237—57, но имеющие цилиндрическую направляющую часть на хвостовике или направляющий ролик (см. МН 413—64 414—64 415—64 и 417—64). [c.456]

Должен знать. Все виды механической и слесарной обработки и сборки узлов, механизмов и металлоконструкций ТУ на приемку сложных деталей и узлов геометрию режущего инструмента и правила его обработки свойства и марки инструментальных сталей и твердых сплавов расчет координатных точек, необходимых для замеров при приемке деталей виды и классификацию брака на обслуживаемом участке и профилактику брака технические требования к отрабатываемым материалам, заготовкам, полуфабрикатам и способы их испытания правила настройки контрольно-измерительного инструмента систему допусков и посадок классы точности и чистоты механические свойства черных и цветных металлов правила и приемы разметки сложных деталей. [c.301]

Рейсмусы стальные для нанесения рисок на швеллерах и уголках (при разметке на стали и наметке). [c.472]

При разметке шаблонов длинных деталей из угловой или полосовой стали с часто расположенными отверстиями, пробиваемыми по наметке, длина шаблонов и расстояния между поперечными осями отверстий в них должны быть сокращены из расчёта 0,5 мм на каждый метр длины ( /мпо). чтобы. компенсировать удлинение детали при пробивании отверстий. Укорачивать реечные шаблоны для спейсеров не нужно. [c.473]

Сверление отверстий производится по наметке или по шаблону. Детали из листовой стали обычно сверлятся пакетами по шаблону. Толщина пакетов доводится до 60 -70 мм (не считая шаблона). Обычно шаблоном служит первый лист партии отверстия в шаблоне сверлятся после его тщательной разметки. [c.486]

Листовая сталь для котельного производства может иметь отклонения от плоской формы прогиб или волнистость. Если указанные отклонения не превосходят приведённых ниже величин, листы непосредственно поступают в разметку, в противном случае необходима предварительная правка листов. [c.519]

Хорошие результаты при сверлении отверстий по разметке, произведённой керно-вочным штампом, получаются при стали толщиной до 3 мм и латуни толщиной до 3— 5 мм. При толщине же около 5 мм имеет место увод сверла до 0,05 мм. [c.499]

Заготовительные операции (преимущественно обработка прокатной стали) включают наметку и разметку, резку, гибку холодную и горячую, образование отверстий, обработку кромок, вторичную правку (после обработки) и др. [c.115]

Разметка и изготовление шаблонов (образцовых деталей или приспособлений) для серийного изготовления однотипных деталей То же, а также фанера, картон, деревянные рейки Ручной инструмент мерительный, слесарный, деревообделочный для изготовления шаблонов из стали, дерева, фанеры и картона) [c.232]

Рис. 3-2. Разметка полосы при испытаниях стали на чувствительность к старению.

Разметка на трубах секторов производится с помощью инвентарных шаблонов, сделанных из мягкой тонколистовой стали или из рулонного материала (рубероид, пергамин, бризол, изол). [c.337]

Нарезание резьбы выполняется профильным твердосплавным резцом или резцом из быстрорежущей стали по шаблону на профиль с проверкой шаговым шаблоном. После токарной обработки по разметке фрезеруют карманы под соединительные болты и сверлят все отверстия. Разрезание гаек на две половины делается либо на пиле, либо на фрезерном станке. Чтобы не спутать обработанные гайки в процессе сборки и монтажа, их попарно маркируют. [c.292]

Разметку делают вручную, перенося контур деталей на металл в натуральную величину. При разметке применяют стандартный инструмент стальные рулетки, линейки, угольники, циркули, кернеры и т.п., а также наметочные щаблоны, изготовленные из тонколистовой стали или из плексигласа. Разметочные линии наносят мелом, кернением, графитовым карандашом или рисками, наносимыми чертилкой. При разметке учитывают припуски на укорочение деталей при сварке и на механическую обработку. [c.375]

Широко применяется разделительная термическая резка, занимающая до 75 % объема заготовительных операций (см. гл. 17). Ручную и полуавтоматическую резку листов производят по разметке, а автоматическую - по металлическим копирам, по масштабному чертежу-копиру или на машинах с программным управлением. Часто кислородную резку, особенно машинную, сочетают со снятием фасок для разделки стыков деталей под сварку. Применение механической обработки кромок оправдано лишь в случаях образования фасок сложной формы, при обработке деталей из легированных сталей, цветных металлов и их сплавов, при обработке литых и кованых заготовок. Механическую обработку ведут на кромкострогальных или фрезерных станках. [c.375]

Высокий уровень механизации процесса резки на современных машинах с фотокопировальным и в особенности с числовым профаммным управлением создал предпосылки для разработки и внедрения в производство поточных комплексно-механизированных и гибких автоматизированных линий термической резки листовой стали, в которых механизированы не только процесс резки, но и подготовка листа, его подача к режущей машине, разборка вырезанных заготовок, их разметка и складирование. [c.225]

Основное назначение разметки заключается в указании границ, до которых надо обрабатывать заготовку. Однако в целях экономии времени простые заготовки часто обрабатывают без предварительной разметки. Например, чтобы слесарю изготовить обыкновенную шпонку с плоскими торцами, достаточно отрубить кусок квадратной стали определенного размера, а затем опилить по размерам, указанным на чертеже. [c.38]

Если требуется вырубить фигурную заготовку из куска листовой стали (фиг. 62, а), делают это в такой последовательности сначала разметкой наносят контурные риски, а затем кладут лист на плиту и приступают к рубке. Вырубание ведется в несколько приемов [c.84]

Приемы нанесения разметочных рисок. При пространственной разметке заготовок приходится наносить горизонтальные, вертикальные и наклонные риски. Эти наименования рисок сохраняются и при поворотах заготовки в процессе разметки. Если, например, риски при первоначальном положении заготовки были проведены горизонтально, то, хотя они при повороте заготовки на на 90° стали вертикальными, чтобы не было путаницы, их продолжают называть горизонтальными. Разметочными рисками не только обозначают границы, по которым заготовка должна быть обработана, но и места, где снимается излишний слой металла [c.295]

Разметка и раскрой листов нержавеющей стали в принципе не отличаются от приемов, принятых для обыкновенной углеродистой стали. На нержавеющей стали царапины и места, подвергнутые наклепу, могут явиться очагами коррозии, поэтому при расчерчивании пользуются не чертилкой, а карандашом или краской. По этой же причине не прибегают к кернению. [c.161]

Разметка заготовок пластин под скобы для крепления стальных труб, косынок для крепления конструкций, уголковой стали ПОД вырезку полок. [c.310]

Техническая характеристика портальных машин с ЧПУ для кислородной резки приведена в табл. 2.20. Машины предназначены для фигурной и прямолинейной кислородной резки листового проката из углеродистой или низколегированной стали со скосом кромок и без него. Каждая машина состоит из портала рельсового пути, привода продольного хода, приводной и неприводной кареток поперечного хода суппортов с резаками, рамы для подвески шлангов внешней подводки, шкафа электрооборудования и автоматического управления. Некоторые машины, например, типа "Комета" имеют устройства разметки (рис. 2.15). [c.309]

На фиг. 65 показана заготовка шаблона для разметки колокольного кулачка, ее рекомендуется делать сварной из листовой стали толщиной 2 мм. [c.85]

Разметкой называется операция нанесения на обрабатываемую поверхность детали или заготовки разметочных рисок, определяющих контуры профиля детали и места, подлежащие обработке. Основное назначение разметки заключается в указании границ, до которых надо обрабатывать заготовку. Для экономии времени простые заготовки часто обрабатывают без предварительной разметки. Например, чтобы слесарю-инструменталь-щику изготовить обыкновенную шпонку с плоскими торцами, достаточно отрубить кусок квадратной стали из прутка определенного размера, а затем опилить по размерам, указанным на чертеже. [c.37]

Циркуль с дугой состоит из двух шарнирно соединенных ножек 1 8. Левая ножка 8 длиннее правой и изогнута внутрь под углом 90°, образуя выступы со сферической поверхностью, предназначенные для удобства разметки рисок на боковых поверхностях деталей. На концах ножек / и 8 имеются отверстия, в которые вставлены иглы 5 и 7, закрепленные винтами 4 и 6. Для закрепления раскрытых ножек в требуемом положении на ножке 8 прикреплена дуга 2 с прорезью, а на ножке I имеется стопорный винт 3. При разведении или сближении ножек дугу 2 закрепляют винтом 3. Ножки циркуля изготовляются из стали 45 и 50 и концы их закаливают до твердости HR 38—45 и затачивают. [c.48]

На рис. 71, е изображен прием разметки нескольких однотипных контуров заготовки но шаблону от базовой поверхности. На рис. 71, а показан разметочный шаблон толщиной 1,5 мм, изготовленный из стали 45. На рис. 71,6 изображен прием разметки контура матрицы штампа с помощью этого шаблона. Прежде чем приступить к разметке контура матрицы 7, наносят контрольные риски в центре матрицы. Затем пальцами левой руки прикладывают к контрольным рискам матрицы 1 шаблон 3, а пальцами правой руки берут с двух сторон чертилку 2, прикладывают ее острие к боковой плоскости шаблона и прочерчивают контур шаблона так, чтобы нанесенные риски контура были хорошо видны. [c.64]

При разметке положение линий отмечают засечками. Для этого на заготовку накладывают масштабную линейку так, чтобы ее нулевое деление стало на место [c.81]

Рабочие места разметки обеспечивают выверенными разметочными плитами, стеллажами и столами, позволяющими укладывать размечаемый металл без прогибов. Для разметки применяют необходимый чертежный инструмент, гибкие или жесткие шаблоны. Так как следы разметки должны сохраняться в процессе изготовления детали, для закрепления их используют чертилки и керны, которыми в виде непрерывных или пунктирных линий фиксируют раз-метку. При этом повреждается поверхность металла. Вместе с тем методы разметки сталей аустенитного класса марок Х18Н10Т, Х17Н13МЗТ, 0Х17Н16МЗТ и т.д. должны исключать повреждение рабочей поверхности. Для указанных сталей керновка допускается только по линии реза. На листы из коррозионностойкой стали разметку и другие обозначения наносят электрографом, химическим методом [c.243]

Пайка швов. Разметка, раскрой и изготовление кожухов всех видов деталей (кроме пирамидальных и конусных) из кровельной и тонколистовой стали. Разметка, раскрой и изготовление шиберов, воронок, кожухов, зонтов и прочих деталей. Раскрой при помощи копир-шаблонов звеньев и сборка их в отводы на трехсторонней зиг-машине. Бесфальцевое соединение круглых кожухов с выделкой гофра и валиков. Контрольная сборка кожухов всех видов. Изготовление мягких соединений [c.391]

Обработка стали разметка на металле, резка, обработка кромок, заготовка отверстий, гибка. Размётку на металле производят в натуральную величину. Разметку с помощью шаблонов в производстве называют намёткой. [c.26]

Литые, кованые и штампованные заготовки обычно поступают на сварку в готоном виде, не требующем дополнительных операций. По-другому обстоит дело с деталями из проката. После подбора металла по размерам и маркам стали приходится выполнять следующие операции правку, разметку, резку, обработку кромок, гиб-ку и очистку под сварку. [c.32]

В современных информационньк технологиях используется ряд языков для представления, хранения, обработки и передачи документов, содержащих данные в текстовой, табличной, графической формах. Среди языков для представления документов ведущее место занимают языки разметки. Эти языки пшроко используются для представления структуры различных электронных документов, они стали основой для построения гипертекстовых документов в Web- aйтax, для стандартизации форм документов в САЕ8-техно-логиях, в системах электронной коммерции и т.п. [c.260]

В результате внедрения новой технологии исключена разметка и расточка отверстий диаметрами 130 А и 160А после сварки, в результате чего высвободился расточный колонковый станок со шпинделем диаметром 150 мм, сократился цикл производства и маршрут обработки, так как стойка из цеха металлоконструкций, минуя механический цех, стала непосредственно поступать в сборочный цех. [c.153]

Примеры обработки деталей. Примером изготовления неустойчивой конусной детали, у которой создаются дополнительные базы для крепления, может служить обработка брони конуса конусной дробилки 2100. Броня дробящего конуса представляет собой отливку из марганцевистой стали, имеющую чистый вес 2480 лг (фиг. 135). Заготовка отливки подвергается закалке и отпускуЧ Перед механической обработкой заготовка размечается и проверяется толщина ее стенки. После разметки к необрабатываемой поверхности К привариваются электросваркой четыре бобышки для удобства крепления заготовки при ее механической обработке. Механическая обработка производится на карусельном станке [c.339]

Правка прокатной стали— уничтожение погнутости для обеспечения необходимой ТОЧНОСТИ при разметке, наметке, резке и сборке 1. Заготовит Листовая и универсальная сталь Угловая сталь Швеллеры и двутавры Все профили прокатной стали ельные операции Листоправйльные вальцы Углоправйльные вальцы Правйльно-гибочные прессы Правйльные плиты (для правки мелких деталей) [c.232]

Процесс механической обработки каждого из двух торцов обечайки состоит из двух последовательных переходов подрезки прямого торца по разметке и обточки кольцевой кромки под сварку. В зависимости от вида сварки, толщины стенки и других факторов разделка выполняется по данным таблиц, приведенных выше. Обработанные кольцевые кромки проверяются при приемке шаблонами, изготовлеными из листовой трехмиллиметровой стали. [c.123]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...