Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Чугун Стандарты

ЧУГУН НЕМАГНИТНЫЙ Табл. 6.— Механич. свойства магниевых чугунов (стандарт ФРГ DIN 17006)  [c.449]

Чугун имеет несколько видов, выпускаемых по соответствующим стандартам серый чугун (ГОСТ 1412-70), жаростойкий чугун (ГОСТ 7769-75), высокопрочный чугун (ГОСТ 7293-70), антифрикционный чугун (ГОСТ 1585-70).  [c.187]

Примечание. Как отмечалось в п. 82.2, материалом д,ля изготовления детали может быть или рядовой, фасонный, сортовой прокат (болванки, прутки, полосы, угольники и т. п.) или непосредственно сам материал (пресспорошок, чугун, сталь и т. п.). В первом случае в графе Материалы основной надписи чертежа указывают обозначение проката по соответствующему стандарту (см. рис. 197, 213), а во втором — материала, например Пресс-материал АГ-4В ГОСТ 20437—75.  [c.234]


Шкивы ременных передач. Шкивы бывают точеными — при малых диаметрах литыми (из серого чугуна, стального литья, алюминиевых или магниевых сплавов) штампованными сварными и пластмассовыми. Шкив (см. рис. 223) состоит из обода II ступицы, которые соединяют диском (шкив /) или спицами (шкив 2). Наиболее распространены чугунные литые шкивы. При О её 280 мм литые шкивы делают с дисками, а при О > > 280 мм — со спицами. Расчетные значения диаметров шкивов округляют по ГОСТ 17383—73. Рекомендуется диаметр меньшего шкива округлять в большую сторону, а диаметр большего шкива — наоборот. При необходимости выдержать точное значение передаточного отношения диаметры шкивов со стандартом не согласовывают.  [c.363]

ГТр имечание. Типы и основные размеры деталей ручного управления устанавливаются соответствующими государственными и отраслевыми стандартами ГОСТ 5260—68 (на чугунные плоские маховики с круглым и волнистым ободом для трубопроводной арматуры общего назначения) ГОСТ 14741—69 (на рукоятки штурвальные для станочных приспособлений) и др.  [c.114]

Допуски и отклонения, устанавливаемые стандартами, относятся к деталям, размеры которых определены при нормальной температуре, которая во всех странах принята равной +20 " С (ГОСТ 9249—59). Такая температура принята как близкая к температуре рабочих помещений машиностроительных и приборостроительных заводов. Градуировку н аттестацию всех линейных и угловых мер и измерительных приборов, а также точные измерения следует выполнять при нормальной температуре, отступления от нее не должны превышать допускаемых значений [ГОСТ 8.050—73 (СТ СЭВ 1155—78)]. Температура детали и измерительного средства в момент контроля должна быть одинаковой, что может быть достигнуто совместной выдержкой детали и измерительного средства в одинаковых условиях (например, на чугунной плите).  [c.16]

Принимают /й = 0,5 для трапецеидальной и / = 0,75 для упорной резьбы / = 1,2 - 2,5 в зависимости от конструктивных соображений (большие значения для резьб меньших диаметров). Допускаемое давление в резьбе для пар сталь закаленная — бронза [р] = = 11 -f- 13 МПа сталь - чугун [р] = 4 ч- 6 МПа. Полученное значение d2 согласуется со стандартом., .  [c.303]

Настоящий стандарт распространяется на отливки ковкого чугуна, изготовленные из белого чугуна и подвергнутые отжигу (томлению) для устранения хрупкости и придания им вязкости и ковкости  [c.180]

Рабочая среда для дробеструйной очистки стали под лакокрасочное покрытие — стальной или чугунный гранулят либо дробь ло стандарту ЧСН 42 9823.  [c.110]


Появление чугуна с шаровидным графитом вызвало ряд изменений в классификационной характеристике чугунов. Предел прочности при изгибе, ранее являвшийся одним из основных классификационных признаков (в заводских условиях ему придавалось большее значение по сравнению с другим показателем — пределом прочности при растяжении), уже не фигурирует в современных стандартах, уступив место пределу прочности при растяжении. В отличие от ранее действовавших классификаций на чугун с пластинчатым графитом в классификациях, применяемых к чугуну с шаровидным графитом, предусмотрены основные требования к механическим свойствам — пределу текучести и относительному удлинению.  [c.208]

Допуски и предельные отклонения резьб для посадок переходных и с натягом. ГОСТ 24834—81 (на переходные посадки) и ГОСТ 4608—81 (на посадки с натягом) распространяются на метрические резьбы в неподвижных резьбовых соединениях в основном в соединениях шпилек с корпусами. Неподвижность и прочность соединения обеспечиваются при посадках с натягом за счет натяга по среднему диаметру, при переходных посадках — за счет применения дополнительных элементов заклинивания конического сбега, плоского бурта или цилиндрической цапфы (табл. 8.6). Посадки по упомянутым стандартам [68, 82 ] предназначены для наружных резьб деталей из стали и внутренних резьб в деталях из стали, чугуна, алюминиевых и  [c.192]

Так же как и на другие материалы, на чугун установлен Государственный общесоюзный стандарт (ГОСТ), согласно которому серый чугун условно обозначается буквами СЧ, ковкий— КЧ и модифицированный — МЧ.  [c.152]

Допуски метрической резьбы с натягом (тугая) установлены ГОСТом 4608—65. Он распространяется на метрические резьбы с крупными и мелкими шагами 1- мм и диаметрами 5—48 мм, используемые для сопряжения стальных шпилек с резьбовыми гнездами в деталях из стали и титановых сплавов при длине свинчивания 1= (I—1,25) алюминиевых и магниевых сплавов при / = (1,5—2) й и из чугуна при /=(1,25—1,5)4. Стандарт предусматривает четыре посадки только в системе отверстия.  [c.101]

Число и шаг зубьев. Число зубьев установлено государственными стандартами для каждого типа фрезы в зависимости от ее диаметра. Различают фрезы с мелким зубом (гТ , бУО) и крупным зубом (2<51,5]/ П). Число зубьев сборных фрез со вставными ножами для обработки стали г = (0,04т 0,06) О чугуна 2 = (0,08-ь0,10) О цветных металлов и пластмасс 2 = (0,02-г0,03) О, где О в мм. В некоторых случаях целесообразно применять однозубые и двузубые фрезы, называемые иногда летучими.  [c.471]

Стандартом (ГОСТ 4608—65) установлены для метрических резьб четыре посадки с натягом (тугих) с рассортировкой деталей на две или три размерные группы, в том числе, когда шпилька сопрягается с гнездами в деталях из стали или титановых сплавов, из алюминиевых и магниевых сплавов, из чугуна и алюминиевых сплавов и из чугуна. Во всех случаях шпильки стальные. Посадки осуш,ествляются в системе отверстия.  [c.130]

Чугун серый — Графитовые включения — Шкала стандарта 3—152  [c.344]

Угол загиба по английскому стандарту на обезуглероженный ковкий чугун установлен в 45° (для бруска размерами 203 X 25,4 X Х9,5 им) против 90° для графитизированного ковкого чугуна.  [c.78]

Для определения дефектов отливок, их причин и виновников брака следует применять единый классификатор дефектов, построенный на основе рекомендуемого государственного стандарта 2612-44 ( Отливки из серого чугуна, терминология и классификация дефектов").  [c.252]

В стандартах указаны размеры Н и постоянная толщина полок 25 мм применительно к чугунному литью. В случае применения стального литья толщина полок и размеры Н, указанные в таблицах, могут быть уменьшены на 400/о (при одинаковых условиях нагрузки).  [c.510]

Из нерегулируемых зенкеров с пластинками твёрдого сплава заслуживает внимания конструкция, предложенная ЦНИИТМАШ (фиг. 40), показавшая высокую производительность, в особенности при обработке чугуна. Она принята в качестве стандарта (ГОСТ 3231-46).  [c.338]

Приближенная оценка прочности и твердости чугуна различных марок в зависимости от толщины стенки по рекомендациям стандарта ФРГ показана на рис. 6. На рис. 7 приведена диаграмма зависимости предела прочности при растяжении от толщины стенки отливок для ограничения минимальной толщины стенки на диаграмме выделена зона возможного отбела.  [c.62]


Рис. 6. Ориентировочная оценка прочности и твердости серого чугуна в отливках с различной толщиной стенки. Области /—толщина стенки до мм И — до 30 мм, III — до 60 мм (стандарт ФРГ DIN № 1691, 1961) Рис. 6. Ориентировочная <a href="/info/599531">оценка прочности</a> и <a href="/info/70841">твердости серого</a> чугуна в отливках с различной толщиной стенки. Области /—толщина стенки до мм И — до 30 мм, III — до 60 мм (стандарт ФРГ DIN № 1691, 1961)
Основные физические и механические свойства ковкого чугуна некоторых марок приведены в табл. 7 и 8. Данные о свойствах черносердечного ферритного ковкого чугуна в соответствии со стандартами ряда стран приведены в табл. 9.  [c.117]

Для сравнения в табл. 8 приведены стандарты на отливки из высокопрочного чугуна, разработанные в США. Шаровидная форма графитовых включений в чугуне способствует значительному повышению механических свойств, так как она в наименьшей степени ослабляет рабочее сечение отливки. Кроме того, такая форма не оказывает такого сильного надрезывающего действия на металлическую основу чугуна и способствует уменьшению концентрации напряжений вокруг включений графита.  [c.141]

На рис. 2.2 и в табл. 2.1 приведены конструкции и основные размеры ТПС с рабочим диаметром 10—М мм. Эти размеры наиболее характерны для основного количества станочных подшипниковых узлов. Для взаимозаменяемости полимерных и металлических подшипников рабочие и посадочные размеры ТПС в основном соответствуют стандартам на втулки подшипниковые из чугуна, бронзы, порошковых материалов и биметалла.  [c.73]

Размеры припусков на отливки установлены стандартами. ГОСТ 1.855—55 устанавливает припуски на механическую обработку отливок из серого чугуна в соответствии с тремя класбами точности отливок (1—3-й), регламентированными этим же стандартом. Подобным же образом ГОСТ 2.009—55 установлены припуски для стальных фасонных отливок, также для 1—3-го классов точности изготовления отливок. Этими данными обычно пользуются при проектировании технологических процессов,  [c.99]

ГОСТ 24834—81 (СТ СЭВ 305—76) устанавливает диаметры (в диапазоне 5—45 мм) и шаги метрической цилиндрической резьбы для соединений с переходными посадками при одновременном применении дополнительного элемента заклинивания. Стандарт распространяется на стальные детали с наружной резьбой типа шпилек, ввинчиваемые в детали из стали, чугуна, алюминиевых и магниевых сплавов. Форма впадины наружной резьбы должна быть закругленной (рис. 21.2). Для резьбы с шагом Р с 1 мм допускается пло-скорезанная вершина.  [c.296]

Наиболее широкая серия полевых испытаний различных металлов и покрытий практически во всех типах почв была начата в 1910 г. К. X. Логэном из Национального бюро стандартов. Эти испытания продолжались до 1955 г. и сейчас являются наиболее значительным источником информации о коррозии в грунтах [7]. Испытания показали малое различие скоростей коррозии различных чугунов и сталей в одном и том же грунте, что было подтверждено пятилетними испытаниями, проведенными в Великобритании [9]. В табл. 9.1 приведены некоторые типичные значения скоростей коррозии, усредненные для различных грунтов. Кроме того, в этой таблице представлены данные по скорости коррозии стали в двух агрессивных типах почв и одном относительно неагрессивном, чтобы показать, насколько велики различия в коррозии в разных грунтах.  [c.184]

Для производства деталей машин и приборов использунзт черные металлы (стали (1 чугуны), цветные металлы (медь, алюминий, сплавы на их основе и др.), неметаллические материалы (пластические массы, стекло, дерево и др.). Заводы-поставщики в соответствии с государственными стандартами гарантируют химический состав материалов и определенные механические свойства.  [c.158]

Хи.мически стойкие композиции для ремонта стеклоэмалевых покрытий Композиции для ремонта стеклоэмалевых покрытий должны обладать, помимо химической стойкости в рабочих средах, хорошей адгезией к металлу и стеклоэмали, теплопроводностью, достаточно высокой прочностью и низким коэффициентом термического расширения (КТР), близким к аналогичному показателю сталей и чугунов. Ряд композиций, удовлетворяющих в определенной мере сочетанию таких свойств, рекомендован к применению стандартом /93/ и приводится в табл. 13.  [c.127]

ТТП8 распространяется на покрытия, нанесенные горячим цинкованием на изделия и заготовки из стали и чугуна. Между основным материалом и наружным цинковым покрытием образуется слой сплава цинк — железо. Горячее цинкование регламентируется стандартом ЧСН 03 8558.  [c.124]

ТТП9 распространяется на защитные и цинковые покрытия, наносимые газопламенным напылением, металлизацией, распылением на изделия из стали и чугуна. Покрытия предназначены для защиты от коррозии в атмосферах со степенями коррозионной агрессивности 4 и 5 и в водах всех видов. Согласно стандарту ЧСП03 8551 выделены три степени агрессивности воды (табл. 16).  [c.126]

Плиты и полы изготовляют из чугуна, стали, бетона в обойме, железобетона. Плиты из чугуна, как правило, устанавливают и закрепляют в бетонном основании. Чугунные плиты отливают с Т-образными пазами по стандарту (например, DIN 650), в одном или двух взаимно перпендикулярных направлениях. Размеры стандартных плит общего машиностроения (DIN 876/Ш) достигают 4X8 м в плане. Особоирочные чугунные плиты выдерживают нагрузки при отрыве до 500 кПа.  [c.157]

Плановый комитет (ПЛАКО) создан для того, чтобы осуществлять координацию работ тех технических комитетов, область работы которых переплетается. Например, ИСО/ТК 5 Трубы ведет разработку международных стандартов на трубы из черных и цветных металлов и из пластмасс. В этих стандартах, помимо размерных величин, обычно приведены определенные требования к материалам, из которых они должны изготовляться. В то же время вопросами качества материалов и стандартизацией их марок занимаются технические комитеты ИСО/ТК 25 Чугун , ИСО/ТК 26 Медь и медные сплавы . ИСО/ТК 61 Пластмассы , ИСО/ТК 17 Сталь и ИСО/ТК 79 Легкие металлы и их сплавы , а в области технологических вопросов — ИСО/ТК 11 Унификация норм для котлов , ИСО/ТК 67 Материалы для нефтепроводов и других стационарных установок в области нефтяной промышленности и др. При такой специализации, естественно, возникает необходимость точного разграничения спорных вопросов, возникающих в процессе работы технических комитетов. Эти задачи и выполняет плановый комитет.  [c.343]


Из упрощённых зависимостей для определения усилия запрессовки следует отметить формулы американского стандарта, В пересчете на метрические меры усилие запрессовки Р - 2ofl для стальной ступицы н сплошного вала при rij = 2d. Соответственно для чугунной ступицы и стального вала Р = 1,15 йу/.  [c.173]

Характеристика чугунного литья несколько отлична в зависимости от того, готовят ли кольца вырезкой из маслот или отливают индивидуально. Химический состав чугунного литья п,1 стандарту BESA и ОСТ для автомобильных и тракторных двигателей см. ЭСМ т. И.  [c.824]

В оценке пользуются шкалой, помещённой в ОСТ НКТМ 26049 Классификация структур отливок из серого чугуна , шкалой, изображённой на фиг. 21 [11], или шкалой графитовых включений стандарта А247-41Т АЗТМ [5] (см. вклейку).  [c.152]

ГОСТ В1412-42, Отливки из серого чугуна. Всесоюзный комитет стандартов.  [c.94]

Клапаны резиновые шаровые с тяжёлым ядром изготовляются согласно ОСТ/ВКС 213 из чёрной или белой резины с чугунным ядром. Диаметры шаровых клапанов — от 45 до 150 мм (через 5 мм) вес — от 125 до 9335 г. Эти клапаны применяются при перекачивании насосами крахмало-паточных, свекловичносоковых, бумажных, каолиновых и тому подобных жидких масс высокого удельного веса или высокой вязкости (на шаровые клапаны для грязевых насосбв стандарты не распространяются).  [c.328]

Наркоммаш, Проекты стандартов, Припуски на механическую обработку для отливок из ковкого чугуна и медных сплавов, 1939.  [c.264]

Именно поэтому в зарубежных стандартах ASTM и SAE на чугун для тормозных барабанов и дисков сцепления есть указание, что содержание углерода в таком чугуне должно быть повышенным и составлять 3,6—3,8%. Есть сведения о том, что повышение содержания углерода до 3,8% (при содержании кремния 1,2%, обеспечивающем при этом получение перлитной структуры чугуна) в 2 раза увеличивает число торможений до момента появления первых трещин. Для повышения прочности в чугун вводят по 0,7% молибдена.  [c.193]

В нескольких стандартах на тормозные материалы (ГОСТ 1786-57, ГОСТ 6914-54 и др.) указаны условия и процедура испытаний материалов на трение и изнашивание. Образцы изнашиваются о чугунный или стальной диск при окружной скорости 7—7,5 м1сек и удельном давлении 2,7 кг1см . Температура при испытании не должна превышать 100— 135°. Такие испытания проводятся по требованию заказчика и имеют своей целью контроль стабильности качества фрикционных материалов. Применительно к легким условиям трения в отношении температурного режима этот метод используется и для изысканий новых тормозных материалов.  [c.6]


Смотреть страницы где упоминается термин Чугун Стандарты : [c.1462]    [c.342]    [c.246]    [c.61]    [c.37]    [c.329]    [c.62]    [c.218]    [c.95]   
Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 3 Том 5 (1947) -- [ c.451 , c.453 ]



ПОИСК



Стандарт

Стандарт на асбестоцементные на чугунные трубы

Стандарты на чугуны Германии

Чугун Механические свойства по зарубежным стандартам

Чугун серый - Графитовые включения - Шкала стандарта

Чугун серый - Графитовые включения - Шкала стандарта статическом сжатии



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте