ПИТАТЕЛЬНАЯ угольные

Относительной особенностью угольной кислоты по сравнению с другими минеральными кислотами является отсутствие у нее в условиях работы тракта до деаэратора, способности к нейтрализации концентрация угольной кислоты остается практически неизменной. Этим объясняются многие коррозионные повреждения питательного тракта котельных установок. [c.60]

Кислородная во время работы котлов Кислород в питательной воде Хлориды сульфаты низкое значение pH угольная кислота Деаэрация химическое обескислороживание [c.177]

Для предотвращения уноса продуктов коррозии питательного тракта достаточно, таким образом, лишь, полностью удалить или связать свободную угольную кислоту, pH питательной воды поддерживается не ниже 7, а в редких случаях — до 8 или 9. [c.254]

Из указанного выше следует, что на 1 мг свободной угольной кислоты, содержащейся в питательной воде, приходится не менее 0,4 мг л газообразного аммиака. [c.255]

По указанным ниже соображениям максимальной концентрацией аммиака следует считать примерно 4 мг л, что соответствует 10 мг л двуокиси углерода в паре или наличию в. питательной воде 0,25 мг-экв/л бикарбоната натрия и свободной угольной кислоты. Большая концентрация аммиака может оказаться опасной для латунных трубок эжекторов и конденсаторов турбин, склонных при наличии в воде кислорода к аммиачной коррозии, [c.255]

Вследствие летучих свойств аммиака, независимо от места ввода его в систему, он сравнительно быстро распределяется по всему пароводяному тракту, благодаря чему обеспечивается защита от коррозии не только трубопроводов питательной воды, но и конденсате- и паропроводов, подогревателей и другого оборудования, соприкасающегося с частично или полностью сконденсированным паром, содержащим угольную кислоту. [c.256]

Кроме ТОГО, нормируется также содержание сульфатов, гидразина, свободной угольной кислоты, аммиака, нитратов, соединений железа, меди и значение pH. Качество питательной воды прямоточных котлов должно удовлетворять требованиям, указанным в табл. 1-6 [Л. 3]. [c.10]

Ввод селитры целесообразно производить в смеси с фосфатами непосредственно в барабаны котлов. Централизованный ввод селитры в питательную воду (при содержании в последней свободной угольной кислоты) может вызвать коррозию оборудования питательного тракта вследствие повышенных окислительных свойств селитры при низких значениях pH воды, обусловленных присутствием свободной угольной кислоты, особенно при повышенной те.м-пературе воды. [c.171]

Привод питательных насосов — паровая турбина, см. таблицу 8а. Без учета капиталовложений в угольные шахты и транспорт. [c.86]

Подлежащий фильтрации конденсат через патрубок 1 направляется в распределитель 2, из которого через насадки 3 поступает на угольный слой 4. Пройдя слой угля, конденсат через насадки 5 поступает в нижний коллектор 7 (рис. 244), а затем через патрубок 6 направляется в систему питательной воды паровых котлов. [c.469]

В ЦКТИ выполнены проектные разработки парогазового блока мощностью 400 МВт, состоящего из котлоагрегата под наддувом паропроизводительностью 800 т/ч, паровой турбины мощностью 300 МВт с параметрами пара 240 ата, 560/565° С и двух газотурбинных агрегатов мощностью по 30/50 МВт с начальной температурой 770° С. Тепловая схема блока представлена на рис. 44. Экономайзеры включены параллельно регенеративным подогревателям питательной воды. Отвод питательной воды в экономайзер после подогревателя ПНД-2 обеспечивает при номинальной нагрузке температуру уходящих газов не свыше 140° С при температурном напоре на холодном конце экономайзера 30° С. Топливо — угольная пыль. [c.79]

Размер порций топлива, поступающего из угольного бункера, регулируется передвижением ползуна в прорези кулисы, т. е. путем изменения величины хода плунжера питательного механизма. Плунжер возвратно-поступательного действия связан с кулисой, приводимой в движение от вала ротора через редуктор. [c.144]

При наличии кислорода и угольной кислоты, происходит коррозия латунных трубок ПНД и бойлеров, что приводит к загрязнению питательной воды ионами меди. [c.36]

Концентрация аммиака в питательной воде блоков СКД, необходимая для обеспечения рекомендуемых норм pH и удельной электрической проводимости при На+=5 мкг[кг, Ж=0,2 мкг-экв/кг, при различных содержаниях угольной кислоты [c.52]

Разница в значениях измеренной Хп и расчетной Хр удельных электрических проводимостей Ах в обессоленном конденсате и питательной воде может объясняться присутствием угольной кислоты и органических веществ, а также вымыванием продуктов разложения ионитов. Как показывает опыт эксплуатации отечественных конденсатоочисток при непрерывной их работе и скорости фильтрации около 50 м/ч, предположение о загрязнении обессоленного конденсата продуктами разложения ионитов не обосновано. В то же время наличие углекислоты и органики в обессоленном конденсате вполне реально, [c.116]

Установка кондуктометра на питательной воде дает возможность контролировать качество среды по общему солесодержанию, а также работу деаэратора по обеспечению режима удаления угольной кислоты, устанавливая ее присутствие в питательной воде. Это необходимо для правильного ведения коррекционной обработки питательной воды. Практически в настоящее время ввиду отсутствия методики непосредственного определения содержания углекислоты при ее малых концентрациях способ оценки ЫСО по удельной электрической проводимости является единственным. Нахождение углекислоты может проводиться по графикам и=/ (HGO ), рассчитанным для данного содержания основных ионов, от которых зависит солесодержание питательной воды. [c.124]

Угольная пыль подается в топку котла через 24 вихревые горелки в два яруса. Турбогенератор 500 МВт имеет поперечное расположение при ячейке блока 60 м (рис. 14.4). Деаэратор питательной воды расположен в отдельной секции под общей крышей котельного отделения. Блочные щиты управления вынесены на наружную стенку машинного отделения, что обеспечивает лучшие условия работы для обслуживающего персонала и средств вычислительной техники. Воздухоподогреватели трубчатого типа устанавливают в пристройке к котельному отделению, высота которого превышает 70, м. Для удаления дымовых газов ГРЭС 4000 МВт оборудуется двумя дымовыми трубами высотой по 420 м. [c.215]

Азотфиксирующие бактерии в технологических водных средах химических производств обычно сосуществуют с нитрифицирующими бактериями. Результатом симбиоза азотфиксирующих и нитрифицирующих бактерий является образование аммонийных соединений нитритов, азотной кислоты, нитратов и, как следствие, снижение pH среды и увеличение скорости коррозии. Такому виду коррозии подвержено, как правило, оборудование промышленных систем охлаждения и котельных, работающее в контакте с природными водами. На ТЭЦ одного из химических заводов отмечена интенсивная нитритная коррозия оборудования тракта питательной воды после деаэратора. На ТЭЦ другого химического предприятия аналогичные виды коррозии наблюдали для оборудования тракта питательной воды после угольных фильтров. Химическим анализом было установлено,, что после деаэратора и фильтров концентрация нитритов в воде оказалась в несколько раз выше, чем в исходной, хотя ви- [c.61]

В промышленном конденсате содержится угольная кислота и при открытых способах его сбора — кислород воздуха. Могут быть также хлориды, сульфаты, нитриты и другие соли. Наличие угольной кислоты обусловлено термическим разложением гидрокарбоната натрия, основного компонента питательной воды, так как ее подготовка включает Na- или H-Na-катиони-рование. [c.85]

Прямоточный пылегазовый парогенератор Общего воздуха То же для раздельного сжигания угольной пыли и газа 13-72 В зависимости от положения переключателя вида топлива на регулятор воздуха в качестве задающего сигнала подается либо сигнал по суммарному расходу питательной воды на корпус (при работе на угле), либо сигнал по расходу газа на корпус (при работе на газе) [c.850]

В данное понятие входит все то оборудование, которое расположено как до деаэраторов, так и после них - конденсатопроводы, деаэраторы, питательные насосы и другие элементы, изготовленные преимущественно из обычной углеродистой и перлитной стали. Оборудование подвергается преимущественно коррозии под действием кислорода и угольной кислоты. Наибольшая опасность этой коррозии связана с загрязнением питательной воды оксидами железа, т. е. продуктами коррозии, которые вызывают аварии и ухудшают экономические показатели работы котлов по причине накипеобразо-вания и протекания подшламовой коррозии. [c.80]

Кроме того, pH среды может оказать косвенное влияние на развитие коррозии, заключающееся в изменении растворимости продуктов коррозии и возможности образования защитных пленок. По этой же причине протекание коррозии стали усиливает и угольная кислота при ее растворении в воде. Однако для условий водо-подготовки блоков сверхкритических параметров свободная углекислота в питательной воде отсутствует (см. табл. 1-3). Уменьшению скорости коррозии перлитных сталей способствует повышение величины pH, как это следует, например, из рис. 2-5. В связи с этим нормирование питательной воды предусматривает поддержание ее щелочной реакции, которая должна достигаться только за счет летучих щелочей, обычно аммиака. Введение нелетучих щелочей, например едкого натра, должно быть отвергнуто из-за возможности коррозионного, растрескивания, а также из-за увеличения общего солесодержания питательной воды и связанного с этим увеличения отложений по тракту блока. [c.31]

Основной же способ предупреждения подшламовой коррозии— У озможно более полное удаление из воды, соприкасающейся с метал-/лом, растворенного в ней кислорода и свободной угольной кисло- ты. Так, из питательного тракта кислород удаляется путем тщательной термической деаэрации питательной воды, проводимой иногда в комбинации с химической деаэрацией. Если же в деаэрируемой воде содержится значительное количество свободной угольной кислоты, для полного ее удаления вместе с кислородом применяется барботаж части или всего греющего пара через слой воды в аккумуляторном баке. С помощью барботажа достигается также разложение части бикарбонатной щелочной воды, при этом образуется сода, в присутствии которой повышается pH воды и прекращается удаление продуктов коррозии с поверхности металла. Если же барботажную деаэрацию почему-либо нельзя применять, а имеющиеся деаэраторы не обеспечивают полного удаления свободной угольной кислоты из питательной воды, можно пользоваться подщелачиванием питательной воды. [c.254]

После введения в питательную воду аммиака в количестве, достаточном для стехиометрически полного взаимодействия егО с угольной кислотой, дальнейшее прибавление аммиака в воду влечет за собой резкое повышение pH среды, гарантирующее отсутствие в воде свободной угольной кислоты. По этой причине добавление к питательной воде аммиака в количестве, обеспечивающем протекание указанной реакции с образованием карбоната аммония, становится излишним. Следовательно, чтобы предупредить возникновение углекислотной коррозии, вполне достаточно чтобы в воде присутствовало лишь незначительное количество карбоната аммония. [c.255]

Способы подготовки и обработки воды. Учитывая строгие нормы к содержанию в питательной и котловой водах коррозионно-агрессивных агентов (хлоридов, кислорода, избыточной щелочи), для предупреждения коррозионного растрескивания металла парогенераторов должны быть выбраны способы химического обессоливания (при среднем давлении) и полного химического обессоливания (при высоком давлении) добавочной воды, проводимые таким же образом, как и на обычных тепловых электростанциях. В отдельных случаях целесообразно применять обессоливание конденсата турбин. При реализации этого способа обработки воды, особенно для прямоточных котлов и парогенераторов, следует обращать серьезное внимание на то, чтобы при включении в работу анионитовых фильтров они тщательно отмывались от щелочи с учетом того, что нелетучая щелочь, даже в связанном с угольной кислотой виде, для аустенитных сталей недопустима. В барабанных парогенераторах (и котлах) должны быть также применены совершенные способы сепарации и промывки пара, обеспечивающие полное отсутствие в нем нелетучей щелочи хлоридов, которые в настоящее время достаточно хорошо разработаны. Чтобы предупредить образование накипи вследствие присосов охлаждающей воды в конденсаторах турбин, в парогенераторах следует поддерживать режим чисто фосфатной щелочности по методу, изложенному в 1У-5и 1У-6. Для обоих типов парогенераторов необходима совершенная термическая деаэрация питательной воды и дополнительная обработка ее гидразином. Кроме того, должно быть предупреждено чрезмерное загрязнение ее продуктами стояночной коррозии. [c.348]

Приведенная характеристика щелочных свойств морфолина не дает оснований считать, что при дозировке его в размере 4,0 мг/кг обеспечивается более совершенное щелочение питательной воды на участках тракта, расположенных до деаэратора, по сравнению с применением аммиака. Основные преимущества морфолина перед аммиаком заключаются в том, что морфолин не в состоянии вызывать коррозию латунных трубок подогревателей и копденсаторов турбин и менее летуч. Последнее его свойство имеет двойное значение. Во-первых, оно обеспечивает создание требуемой по условиям сохранения защитных пленок на поверхности нагрева котла концентрации щелочи, равной 35 мг/кг, что предупреждает наводороживание металла во-вторых, оно обеспечивает нейтрализацию угольной кислоты при конденсации пара в регенеративных подогревателях и турбинах. [c.267]

На многих ГРЭС с мощными энергоблоками наблюдаются большие присосы воздуха в вакуумной части турбин и в сливных насосах, что вызывает увеличение содержания кислорода в конденсате турбин, превышающее норму ПТЭ (20 мкг/л). При этом в конденсате появляется и второй стимулятор коррозии — угольная кислота. Последняя может также поступать с обессоленным конденсатом конденсатоочпстки через анионитные фильтры, при их истощении по угольной кислоте. При неупорядоченном отсосе неконденсирующихся газов в регенеративных подогревателях или зажатом выпаре в деаэраторах угольная кислота накапливается в системе. Понижается значение pH не только питательной воды, но и конденсата турбин после конденсатоочистки, что происходит по-видимому, за счет некоторого растворения кислых фракций ионитов и недостаточного поглощения анионитами угольной кислоты. [c.268]

На тепловых электростанциях СССР известкование применяют главным образом перед натрий-катионированием добавочной воды барабанных котлов среднего давления и питательной воды испарителей на станциях, оборудованных котлами любого типа и давления. Известкование обладает в этом случае следующими преимуществами в сравнении с водород-катио-онированием 1) обработанная вода обладает pH порядка не менее 9,8, а как правило, около 10,3, содержит меньшее количество связанной угольной кислоты при полном отсутствии свободной, что способствует предохранению парогенераторов от заноса продуктами коррозии металла трубопроводов, по которым подается добавочная вода 2) наряду со снижением щелочности в тех же аппаратах (осветлителях) достигается удаление органических примесей и осветление воды в схемах Н-катионирования при обработке поверхностных вод осветление их представляет самостоятельную задачу и требует в ряде случаев, так же как в схемах известкования, установки осветлителей 3) отсутствует необходимость применения кислотоустойчивых покрытий оборудования и кислотоупорной арматуры 4) отсутствуют кислые стоки 5), затраты на приобретение извести меньше, чем на приобретение кислоты 6) в ряде случаев, зависящих от свойств исходной воды, при ее известковании удается достичь более глубокого удаления железа, чем при осветлении ее путем коагуляции без одновременного известкования. [c.87]

Момент выключения фильтра для перегрузки зависит от допустимых норм содержания масла в питательной воде котлов. По данным ВТИ, при высоте слоя активного угля 1,5 ж и остаточном содержании масла в фильтрате не больше 0,5 мг л в среднем задерживается масла 25% веса сухого активного угля, загруженного в фильтр. Это значит, что при содержании масла после механических фильтров 5 мг1л угольный фильтр с высотой слоя 1,5 и сечением 1 м может выдать около 1 500 лг обезмасленного конденсата. С увеличением высоты слоя количество конденсата, обработанного единицей веса активного угля, увеличивается. [c.248]

Так как в конденсате турбин и дренажах блока СКД при принятой в настоящее время схеме коррекционной-обработки питательной воды рН 8,5, можно полагать, что реакция (6-2) полностью сдвинута вправо. Анализ этих материалов со всей очевидностью показывает, что в конденсате турбин современных мощных энергоблоков СКД присутствуют лишь диссоциированные ионы угольной КИСЛОТЬ , [c.118]

Такую схему можно применять тогда, когда кислорода, содержащегося J газах ПГУ, достаточно для поддержания процесса горения угольной пыли и в паровом котле отсутствует воздухоподогреватель. В хвостовой части котла /2 после 0С1ЮВН0Г0 экономайзера котла расположены дополнительные экономайзеры высокого и низкого давления. Через дополнительный ТОВД /3 осуществляется полный или частичный обвод группы подофевателей ВД. Через дополнительный ТОНД /4 пропускается часть потока основного конденсата. Забор основного конденсата можно осуществлять в разных точках конденсатно-питательного тракта, для этого осуществляют оптимизацию тепловой схемы. [c.517]

Топливо транспортными механизмами подается в дробильное устройство и после измельчения направляется в бункера, из которых поступает в мельницы. Угольная пыль из мельниц подается в топку, где происходит ее сжигание. Образовавшиеся продукты сгорания омывают поверхности нагрева котла и охлажденными поступают в золоуловитель и далее дымососами удаляются через дымовую трубу в атмосферу. Воздух, необходимый для горения, подается в котел дутьевым вентилятором и, пройдя через воздухоподогреватель, поступает в мельницу и топку. Образовавшийся в результате горения твердого топлива в топке шлак и зола, уловленная в золоуловителе, транспортируются по каналам системы золошлакоудаления в насосную установку, служащую для перекачки шлака и золы с водой по трубопроводам на золоотвалы. Перегретый или насыщенный пар, полученный из воды в котле, по трубопроводам подводится к потребителям. Конденсат от потребителей подается в деаэратор, служащий для удаления газов из питательной воды. Потери пара и конденсата в системе восполняются химически очищенной водой, подаваемой насосами через водоочистительные аппараты в деаэратор. Вода после дегазации подается питательными насосами в котел. [c.9]

Особенно резко проявляется агрессивное действие двуокиси углерода в элементах питательного тракта (подогреватели, насосы, холодильники, теплообменники), где имеет место перепад температур с высоких (400—200°С) до низких (100—60°С) и происходит конденсация с образованием угольной кислоты и карба-матов (7, 8]. [c.500]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...