КОМПРЕССОРЫ ПОРШНЕВЫЕ диаграммы

Рис. 7-9, Изображение работы одноступенчатого поршневого компрессора на диаграмме v — р при изотермическом, адиабатном и политропном сжатии воздуха

Рис. 7-)0. Изображение идеализированного процесса работы одноступенчатого поршневого компрессора на диаграмме S — Т при изотермическом и адиабатном сжатии воздуха

Компрессоры поршневые 12 — 627 — Арматура 12 —635 —Валы — Уплотнение 12 — 634 — Индикаторные диаграммы 12 — 628 — Клапаны — Расчёт 12 — 633 — Коэфициент дросселирования 12 — 628 — Коэфициент индикаторного давления 12 — 629 — Коэфициент подачи 12 — 627 — Коэфициент рабочий 12 — 627 — К. п. д. индикаторный 12—629 — Механизмы движения 12 — 635 — Насосы масляные шестерёнчатые 12 — 636 — Процесс сжатия [c.330]

Анализ процесса сжатия в поршневом компрессоре удобно проводить с помощью так называемой индикаторной диаграммы компрессора. Эта диаграмма показывает зависимость величины давления в цилиндре компрессора от величины переменного объема газа в цилиндре или, что то же самое, от хода поршня (рис. 7-24). Индикаторная диаграмма аа-писывается специальным прибором — динамометрическим индикатором, присоединенным к компрессору. [c.258]

На фиг. 39 приведены индикаторные диаграммы, снятые пьезоэлектрическим индикатором со второй ступени поршневого компрессора. На диаграммах а, б я в показано изменение давления внутри цилиндра компрессора в зависимости от хода поршня. Специальными знаками отмечены точки, соответствующие мертвому положению поршня и углу поворота кривошипа на каждые 30°. Этими знаками на диаграмме а являются зубцы книзу, на диаграмме б — зубцы кверху, а на диаграмме в — точки просветления (на негативном изображении представлены в виде темных точек). На диаграммах имеются также линии атмосферного давления. На диаграмме г показано изменение давления внутри цилиндра компрессора в зависимости от угла поворота кривошипа. [c.70]

Рис. 144. Двухступенчатый поршневой компрессор а - диаграмма рабочего процесса б — схема 1 — цилиндр низкого давления 2 охладитель Э цилиндр высокого давления

Для поршневых многоступенчатых газокомпрессорных установок в зависимости от числа ступеней, схемы сжатия и степени уравновешенности периодически двигающихся деталей компрессора результирующие диаграммы касательных усилий и отдельных гармонических составляющих могут значительно различаться [28, 53]. Наибольшие амплитуды возмущающих воздействий имеют обычно первая (кривая 1) и третья (кривая 3) гармоники, которые в долях от постоянной составляющей выражаются количественно = 0,5 =0,23 первая и вторая (кривая 2) гармоники Л1з М [c.16]

Рис. 32. Изображение рабочего процесса поршневого компрессора в диаграмме V—р

Рис. 5.8. Индикаторная диаграмма идеального поршневого компрессора

Примерная действительная индикаторная диаграмма поршневого компрессора представлена на рис. 8.4. Основными процессами работы компрессора являются 1—2 — сжатие 2—3 — нагнетание 3—4 — расширение из мертвого пространства 4—1 — всасывание. [c.61]

В конце процесса нагнетания давление Рд больше р оп на величину Так как компрессор имеет объемное мертвое пространство V , то при ходе поршни из верхней мертвой точки назад будет происходить расширение действительная, и,дика-газа, оставшегося в цилиндре торная диаграмма поршневого ком-(ироцесс 3—4). В точке 4 откры- прессора [c.61]

Давление р изменяется в зависимости от положения ползуна так, как показано на рис. 111.2.1, б, т. е. в соответствии с типичной индикаторной диаграммой поршневого компрессора. [c.95]

Содержание работы. Снятие индикаторной диаграммы и построение действительного цикла одной из ступеней воздушного поршневого компрессора. Определение основных параметров цикла, характеризующих работу компрессора. [c.108]

Действительный рабочий процесс одноступенчатого поршневого компрессора изображен индикаторной диаграммой (рис. 6.2) и отличается от теоретического главным образом наличием потерь давления во впускном и нагнетательном клапанах. [c.180]

На рис, 4-5 изображена теоретическая диаграмма работы поршневого компрессора. [c.157]

Рис. 4-5. Теоретические индикаторные диаграммы поршневого компрессора.

Для сжатия воздуха в газовых турбинах применяют не поршневые, а преимущественно центробежные и аксиальные (лопаточные) компрессоры в них, а также на лопатках газовых турбин рабочее тело движется с большими скоростями, что сопровождается трением как в самом газе, так и между газом и стенками. Часть кинетической энергии движущегося газа затрачивается на трение эта энергия превращается в тепло и усваивается газом. Как было сказано, трение — процесс необратимый сжатие и расширение газа по адиабате при наличии трения сопровождаются ростом энтропии, и эти процессы в Ts-диаграмме не будут изображаться прямыми, параллельными оси ординат. [c.167]

Рис. 1.52. Принципиальная схема одноступенчатого поршневого компрессора и теоретическая индикаторная диаграмма

До сих пор мы рассматривали идеальную индикаторную диаграмму поршневого компрессора. На рис. 1.54 представлена действительная индикаторная диаграмма сжатия реального газа. Как видно из этого рисунка, производительность реального компрессора за один оборот вала вследствие наличия в цилиндре вредного объема Vq будет равна не Vi и даже не = Vi - - полезному объему цилиндра, а [c.84]

Экспериментальная зависимость между давлением газа р и занимаемым им объемом V в цилиндре поршневого компрессора называется индикаторной диаграммой. Для идеального компрессора, в котором механические и гидравлические потери отсутствуют, а движение поршня происходит во всем геометрическом объеме цилиндра, эта зависимость изображена на рис. 5.17. [c.98]

Рис. 5.18. Индикаторная диаграмма реального Поршневого компрессора

Изображенная на рис. 7.6 теоретическая "диаграмма показывает процесс идеального поршневого компрессора. Диаграмма, снятая с действительного компрессора, так называемая индикаторная диаграмма, имеет несколько иной вид (рис. 7.7), сохраняя в основном форму диаграммы идеального компрессора. Отклонения реального процесса от теоретического заключаются, во-первых, в волнистой форме линии всасывания и нагнетания, вызываемой переменным значением гидравлических сопротивлений в клапанах, во-вторых, в наличии вредного (мертвого) пространства и связанного с этим расширения воздуха, оставшегося во вредном пространстве (линия а -а" в начале хода всасывания). Оставаясь в рамках общего курса термодинамики, здесь и в дальнейших главах будут рассматриваться только теоретические диаграммы (и циклы), по которым работают идеальные машины. Изучение действительных процессов и анализ причин, вызывающих отклонение этих процессов от идеальных, является задачей специальных дисциплин. [c.93]

Анализ рабочего процесса в поршневом компрессоре производят обычно с помощью теоретической диаграммы, на которой графически изображена зависимость давления в цилиндре от объема газа или от хода поршня (см. рис. 7.6). Диаграмма записывается при работе компрессора присоединенным к нему динамометрическим индикатором. [c.93]

Теоретическая диаграмма поршневого компрессора не может быть отождествлена с термодинамическим циклом. При работе компрессора отсутствует термодинамическая замкнутость процессов — рабочее тело не возвращается к исходным параметрам, а имеет место только кинематическая замкнутость движения механизма, т. е. периодическое повторение одной и той же последовательности явлений. Поэтому за каждые два хода поршня или при кривошипной передаче за каждый оборот вала в цилиндр компрессора поступает новая порция воздуха, т. е. рабочее тело непрерывно обновляется. [c.93]

Выполненный анализ поршневого компрессора со всеми полученными аналитическими зависимостями в полной мере сохраняется и для всех других типов компрессоров. Хотя теоретическая диаграмма может быть построена только для поршневого компрессора, тем не [c.96]

На рис. 10-1 приведены схема одноступенчатого поршневого компрессора и теоретическая индикаторная диаграмма происходящих в нем процессов. Компрессор состоит из цилиндра / с поршнем 2,. движущимся в цилиндре возвратно-поступательно, и двух клапанов — всасывающего 3 и нагнетательного 4. Открытие и закрытие этих клапанов происходит автоматически под действием разности давлений газа в цилиндре и всасывающем или нагнетательном патрубке. При движении поршня слева направо давление газа в цилиндре уменьшается, клапан 3 под давлением газа во всасывающем патрубке открывается и цилиндр наполняется газом при неизменном давлении pi. [c.358]

Индикаторная диаграмма действительного поршневого компрессора показана на рис. 8.4,6. Процессы всасывания (1а и нагнетания Ьс протекают с переменным количеством газа и при переменных давлении и температуре. Переменное давление газа в рабочей полости во время всасывания и нагнетания обусловлено переменными гидравлическими сопротивлениями в клапанах, так как течение газа происходит под действием порщня, движущегося с переменной скоростью и при переменном проходном сечении клапана при его открытии и закрытии. Температура газа в рабочей полости во время всасывания повышается вследствие передачи теплоты от [c.296]

Рис. 33-2. Индикаторная диаграмма поршневого компрессора

До сих пор при исследовании термодинамических процессов в поршневых компрессорах обычно ограничивались замером средних давлений и температур газа в полости всасывания и нагнетания, производительности, потребляемой мощности и снятием индикаторных диаграмм в цилиндрах компрессора. Теория и расчет компрессоров основывались на обработке и анализе данных этих испытаний. [c.309]

Равенство поршневых усилий позволяет иметь вес механизма движения компрессора наименьшим и обеспечивает получение наиболее равномерной диаграммы тангенциальных усилий. Последнее существенно в случаях привода от синхронного электродвигателя. [c.488]

Как двигатели внутреннего сгорания поршневого типа, так и газотурбинные установки, циклы которых были исследованы выше, работают по разомкнутому циклу. Так, в рассмотренных циклах турбин внутреннего сгорания компрессор засасывает из атмосферы воздух, а из выходного патрубка турбины (в установке, работающей по регенеративному циклу,— из регенератора) в атмосферу выбрасываются отработавшие газы. Таким образом, каждый новый цикл в таких установках осуществляется с новой порцией рабочего тела. Изображение и рассмотрение в р, и- и Т, -диаграммах таких циклов в виде замкнутых было, как мы отмечали, условным. [c.344]

ИНДИКАТОРНАЯ ДИАГРАММА ПОРШНЕВОГО КОМПРЕССОРА [c.180]

Поршневые компрессоры после монтажа и капитального ремонта проверяются и регулируются в соответствии с индикаторными диаграммами, которые прилагаются к акту прие.мки в эксплуатацию. [c.291]

Если вытеснители совершают только поступательное движение, то такие компрессоры называют возвратно-поступательными (или поршневыми). Процессы, которые происходят в рабочей камере поршневого компрессора, можно объяснить с помощью теоретической индикаторной диаграммы, представленной на рис. 22.2, а. Она построена при допущении, что утечки и перетечки газа, объем воздуха в рабочей камере при крайнем левом положении поршня, потери во всасывающей и напорной пневмолиниях, а также инерционность клапанов отсутствуют. [c.303]

Общие сведения. Реальный процесс, протекающий в цилиндре компрессора, отличается от идеального 1-2-3-4 (рис. 9.4), используемого в термодинамическом анализе. На рис. 9.5 показана индикаторная диаграмма, изображающая действительный цикл одноступенчатого поршневого компрессора. Воздух сжимается в цилиндре компрессора по линии а-Ь и при достижении давления, несколько превышающего давление в нагнетательном трубопроводе (точка Ь), открывается нагнетательный клапан и ппоисходит выталкивание сжатого воздуха из цилиндра компрессора (процесс Ь-с). [c.108]

Поришевые компрессоры. Теоретический рабочий процесс одноступенчатого поршневого компрессора изображается в виде индикаторной диаграммы, построенной в координатах р, V (рис. 6.1). [c.180]

На рис. 1.52 изображены принципиальная схема одноступенчатого поршневого компрессора и так называемая теоретическая индикаторная диаграмма, которая показывает зависимость давления рабочего тела в цилиндре от хода поршпя в течение одного оборота вала или, что то же, от переменного объема рабочего гела в цилиндре. При движении поршня из крайнего левого положения в правое в цилиндре машины через всасывающий клапан а поступает газ, который при последующем движении поршня справа налево (при закрьпых клапанах а и б) сжимается от давления р, до р2- При достижении газом давления Р2 откроется выпускной клапан б и тогда при дальнейшем движении поршня справа налево будет происходить процесс выталкивания газа из цилиндра компрессора в нагнетательный трубопровод. Ь огда поршень придет в крайнее левое положение, откроется впускной клапан и процесс начнется снова. Как следует из описанных процессов, протекающих в цилиндре компрессора, только в процессе сжатия газа (процесс 7—2 на индикаторной диаграмме) масса его остается постоянной при всасывании газа в цилиндр компрессора (процесс к — 1) объем возрастает от нуля до Кь а в процессе выталкивания (процесс 2-п) уменьшается от Kj до нуля. Этим принципиально отличается индикаторная диаграмма от рг-диаграм.мы. [c.82]

Принцип действия поршневого компрессора таков (рис. 5.8) при движении поршня слева направо давление в цилиндре становится меньше давления р, и под действием разности этих давлений открывается всасывающий клапан. Цилиндр заполняется газом. Всасывание изображается на индикаторной диаграмме линией47. При обратном движении поршня всасывающий клапан закрывается, и газ сжимается по линии 12. Давление в цилиндре увеличивается до тех пор, пока не станет больше рг. Под действием разности этих давлений открывается нагнетательный клапан, и газ выталкивается поршнем в сеть (линия 23). Затем нагне- [c.56]

Экспериментальные исследования были выполнены для двух машин — четырехступенчатого дизель-компрессора ДК2 и созданного в лаборатории двухступенчатого СПДК—ДК25. Экспериментальные стенды были оснащены необходимой аппаратурой. Диаграммы изменения давления в полостях дизеля и компрессора записывались с помощью электроискровых индикаторов, для чего было разработано и изготовлено специальное приспособление. Для исследования динамики движения поршневых групп была применена скоростная киносъемка. [c.315]

Следует отметить, что до сих пор мы рассматривали идеализированные индикаторные диаграммы поршневого компрессора, несколько отличающиеся от реальных индикаторных диаграмм. Это отличне состоит в следующем. [c.266]

Подобно теплосиловой установке, холодильная установка включает в себя устройство для сжатия рабочего тела (компрессор или насос) и устройство, в котором происходит расширение рабочего тела (рабочие тела холодильных установок называются хладоагентами) расширение рабочего тепа может происходить с совершением полезной работы (в поршневой машине или турбомашине) и без совершения полезной работы, т. е. принципиально необратимо (путем дросселирования) . Машины, применяемые в холодильных установках для охлаждения рабочего тела (хладоагента) в процессе его расширения с совершением работы, называются детандерами. Из рассмотрения Т, s-диаграммы следует, что при расширении от давления до давления наибольшее понижение температуры будет достигнуто в том случае, когда расширение происходит по изоэнтропе. Поэтому детандеры снабжаются тщательной теплоизоляцх1ей с тем, чтобы процесс расширения был по возможности близок к адиабатному. Детандеры подразделяются на поршневые и турбинные (турбодетандеры). Принципиальная схема поршневого детандера сходна со схемой поршневого двигателя, а схема турбодетандера — со схемой турбины. [c.427]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...