Провода радиус изгиба

Радиус изгиба, учитываемый при разметке, должен составлять для открытой проводки не менее пяти, а при наружной — не менее О наружных диаметров труб (при расположении в каналах не менее шести). В МЗУ или на объекте выполняют также необходимые замеры для изготовления защитных труб, заготовок кабелей и жгутов установочных проводов. [c.171]

Правку листов обычно проводят в холодно м состоянии (без нагрева). Радиус изгиба в этом случае не должен быть меньше 50 толщин листа. В случае если при правке листов из низкоуглеродистых и низколегированных сталей необходимо создать большие деформации, ее проводят в нагретом состоянии (при температуре [c.362]

Указания по эксплуатации. Прокладка и монтаж провода должны производиться при температуре окружающей среды не менее минус 20°С- При особой необходимости монтаж проводов допускается производить при более низкой температуре [176]. Тяжение провода во время прокладки рекомендуется осуществлять при помощи чулка или специального зажима. Усилия, возникающие во время тяжения провода, не должны превышать 35 Н на 1 м.м сечения токопроводящей жилы. Скорость раскатки проводов не должна превышать 5 км/ч (порядка 80 м/м.ин) [176]. Минимальный радиус изгиба провода при монтаже и установленного на [c.357]

Длина незакрепленных концов проводов не должна превышать 150 мм для проводов сечением до 4 мм и 200 мм для проводов большего сечения. Наименьший радиус изгиба медных проводов всех сечений должен быть не менее трехкратного диаметра провода вместе с изоляцией, а алюминиевых — меньше шестикратного. [c.223]

Допустимое переходное сопротивление и радиусы изгиба проводов [c.350]

Допустимый радиус изгиба провода, мм [c.350]

На каждый конец провода. Следует избегать натяжений монтажных проводов, резких перегибов, провода не должны касаться острых углов деталей. Минимальный внутренний радиус изгиба провода не должен быть меньше двухкратной величины наружного диаметра провода. [c.485]

Внутренний радиус изгиба жгута должен бытЬ не менее трехкратной величины наибольшего наружного диаметра провода, входящего в жгут. [c.489]

Примечание. Толщина листа 1500 мкм, радиус изгиба по внутренней поверхности 3000 мкм 10] гибка проводится по волокнам. [c.118]

Приступая к операции,- проводят по верху трубы мелом две линии параллельно ее оси. Расстояние I между этими линиями, ограничивающими на трубе зону, не подлежащую нагреву, зависит от диаметра трубы и радиуса изгиба. От линий нагрева очерчивают по шаблонам секторы шириной Ь на расстоянии а друг от друга. Размеры а, Ь т I берут из соответствующих таблиц. Длина нагреваемого участка на рис. 95 обозначена 1 , а промежутки между складками буквой тп. [c.163]

Приступая непосредственно к операции гибки, проводят по верху трубы мелом две линии параллельно ее оси. Расстояние I между этими линиями, ограничивающими на трубе зону, не подлежащую нагреву, зависит от диаметра трубы и радиуса изгиба. 18ё [c.188]

Монтируемые на машине провода и кабели не должны иметь резких перегибов. Так, например, радиус изгиба кабеля с бумажной изоляцией должен быть больше 15 наружных диаметров кабеля, а радиус изгиба кабеля с резиновой изоляцией — более 10 диаметров. [c.164]

Испытания на изгиб проводят по ГОСТ 14019-80 на образце шириной 20 мм. По требованию потребителя проводят холодный изгиб фасонного прутка в виде целого профиля без механической обработки, причем острые углы закругляют радиусом, равным половине толщины кромок. Изгиб целого профиля производят кромками наружу. [c.230]

Снаряд второго поколения является односекционным. Измерения периметра трубы проводятся в трех разнесенных по длине снаряда контурах, средний из которых содержит 32 датчика радиуса, аналогичных применяемым ранее. Два других контура (по четыре канала) служат для вычисления радиуса изгиба трубопровода. [c.592]

Конструкции судовых кабелей и проводов должны обладать высокой гибкостью, допуская радиус изгиба три— десять диаметров кабеля или шнура. При изготовлении этих проводов и кабелей особое внимание обращается на пропитку волокнистых покровов специальными противогнилостными составами. Кабели и провода с числом жил более трех должны иметь специальную расцветку отдельных жил путем редкой оплетки или обмотки цветной пряжей. Для этих целей в настоящее время начинает также применяться нумерация, которая печатается поверх резиновой изоляции отдельных жил. [c.137]

По ГОСТ 2584—5] диаметр шейки барабана для намотки фасонных троллейных проводов должен равняться 1000 мм. Следовательно, при намотке на барабан минимальный радиус изгиба провода может быть равен 500 мм. [c.93]

Гибка. Для получения цилиндрических и конических поверхностей из листовых элементов толщиной 0,5...50 мм гибку проводят в листогибочных вальцах. При отношении радиуса изгиба к толшине листа более 25 гибку выполняют в холодном состоянии, при меньшем значении — в горячем. Требуемую кривизну в месте продольного стыка достигают либо предварительной подгибкой кромок, либо путем калибровки уже сваренной обечайки. Листо- [c.434]

Установку комбинации приборов выполняют в порядке, обратном снятию. При этом особое внимание необходимо обратить на монтаж троса привода спидометра. Трос по всей трассе не должен иметь переплетений со жгутом проводов и с тросами управления отопителем. Не допускаются перегибы троса, приводящие к остаточной деформации его оболочки. Радиусы изгиба троса должны быть более 100 мм. [c.195]

Для разметки трубы под изгиб проводят мелом кольцо поперек трубы по месту наибольшего изгиба. От него в обе стороны откладывают по половине длины, подлежащей нагреву, которая зависит от угла изгиба. Радиус изгиба должен быть не менее трех-четырех диаметров трубы. При изгибе в 90° нагревают участок, равный шести диаметрам трубы при 60° — четырем диаметрам 45° — трем диаметрам. При других углах изгиба используют формулу [c.349]

Торцы обрезанных труб зачищают и зенкуют для устранения заусенцев, кбторые могут повредить изоляцию проводов. Радиус изгиба труб должен быть не меньше пятикратного внутреннего диаметра трубы. Трубы гнут без проводов провода прокладывают в трубы после установки труб на самолете. Перед прокладкой проводов трубы протирают тряпками, смоченными в льняном масле. Провода перед прокладкой собирают в жгут без скручиваний. Жгут обматывают в нескольких [c.220]

Органосиликатные материалы (ОСМ) нашли широкое примене" ние при изготовлении термоэлектродных и обмоточных проводов, термостойких до 800° С. Электроизоляция обмоточных проводов выполнена либо из стекловолокнистых материалов, пропитанных ОСМ (провода марки ПОЖ), либо из гибкой керамики в сочетании с ОСМ (провода марки ПНЖ и ПЭЖБ) [1, с. 67, 93, 99]. Первые имеют высокие электротехнические свойства, однако применение стеклянной и кремнеземной нитей приводит к нежелательному увеличению сечения провода при ограниченной механической прочности, которая лишь незначительно улучшается при пропитке ОСМ. Вторые имеют низкие электротехнические свойства, хотя в исходном состоянии характеризуются малыми радиусами изгиба и прочным сцеплением покрытия с жилой. Кроме того, к недостаткам такой изоляции относится технологическая сложность закрепления ее на токонесугцей жиле. [c.237]

И — жилы гибкие для кабелей и проводов, предназначенных для неподвижной прокладки, где требуется повышенная гибкость при монтаже, и для переносных кабелей, работающих при больших радиусах изгиба. Гибкие жилы сечением 0,05—1,5 мм изготовляют семипроволочными, а сечением 2,5—500 ммР- — многопроволочными. [c.110]

III — жилы повышенной гибкости для переносных кабелей, проводов и шнуров, работающих при малых радиусах изгиба. Жилы повышенной гибкости сечением 0,03 мм" изготовляют семипроволочными, а сечением 0,05—400 мм — многопроволочными. Максимальное количество проволок в жиле 1083. Диаметр скручиваемых проволок 0,08—0,68 мм. [c.111]

После высокотемпературного окисления образцы испытывали на изгиб и твердость для оценки пластичности подложки. Пластичность подложки считалась достаточной, если образец выдерживал загиб на угол 90° без признаков разрушения основного металла. Испытания на загиб проводили при комнатной температуре на специальном приспособлении под действием постоянного усилия со скоростью деформации 0,25 мм1мин по радиусу изгиба, равному полуторной исходной толщине подложки. Все образцы с покрытиями в состоянии поставки выдерживали без разрушения загиб на угол не меньше 120°. После непрерывного окисления все образцы также выдержали испытания (загиб на 90°), а после циклического окисления худшие защитные свойства были обнаружены у покрытий СП и ЬВ-2. [c.312]

В большинстве случаев для прокладки изолированных проводов применяют газовые трубы в основном с внутренними диаметрами от 15 до 50 мм. Такой трубопровод отличается от трубопровода для водогазопровода радиусами изгибов труб и их обработкой перед прокладкой. Трубы изгибают с различными радиусами закругления (по внутренней стороне изогнутой трубы) в зависимости от того, какова общая конфигурация трубопровода. При наличии не более одного изгиба на трубе радиус выбирают равным четырем наружным диаметрам этой трубы, при большем количестве изгибов их радиусы должны быть равны шести диаметрам. [c.59]

Частично прокладка изолированных проводов на кране может быть выполнена в гибких металлических рукавах, в особенности при переходах с одной стороны крана на другую, например при прокладке антенного коаксиального кабеля. Метал-лорукава должны закрепляться на опорных поверхностях равномерно через 0,5—0,7 м, а при изгибах поверхностей их — по обе стороны изгиба. Радиус изгиба металлорукавов должен быть равен шести его диаметрам. Проводники, заземляющие металлорукава, должны соединяться с помощью хомута или припаянного наконечника. Соединение металлорукавов с коробками, трубами и шкафами блоков аппаратуры должно производиться специальными резьбовыми втулками-муфтами. [c.61]

Испытания на срез проводят на прессе в специальном вырубном штампе с целью определения сопротивления материала на срез. Способность материала подвергаться изгибу определяется испытанием на перегиб, которы11 состоит в многократном изгибе и разгибе испытуемого образца в тисках специального устройства (рис. 83, а) Общее число перегибов при отсутствии в месте перегиба трещин, расслоений, надрывов служит оценкой способности материала к гибочным операциям. Способность материала к гибочным операциям оценивается такл<е величиной минимального радиуса изгиба Гп,т (рис. 83, а) при отсутствии следов разрушения (трещин, расслоения, излома). [c.140]

Кабели и провода укладываются на желоба и сшиваются в пакеты прямоугольного сечения с одновременным прикреплением их к скалкам желобов через каждые 200—400 мм. При укладке пакетов стремятся расположить более тяжёлые кабели внизу, более лёгкие наверху. Пересечения слоёв в пакетах и отдельных кабелей,как правило, не допускаются. Ответвление кабелей из пакетов к рядам и к отдельным стойкам должно происходить с ближайшего к ним края пакета. Допустимым радиусом изгиба кабелей на ответвлениях поворотах и спусках считается величина равная 10-кратному диаметру наиболее тол стого кабеля в подлежащем изгибу пакете На поворотах и спусках пакеты прикреп ляются к каждой скалке жёлоба. [c.788]

Правка. Ее проводят в холодном состоянии, ограничивая относительное остаточное удлинение наиболее деформированных участков величиной около 1 % или радиусом изгиба, равным 50 толщинам листа. Если необходимы большие деформации, правку стали классов до С46/33 включительно выполняют после нагрева до температуры 900... 1000 °С, а стали классов С52/40 и С60/46 — после нагрева до температуры 900...950 °С. Волнистость листов и полос толщиной 0,5...50 мм устраняют при пропуске их между верхним и нижним рядами валков листоправильных машин путем многократного изгиба. Листы толщиной более 50 мм правят под прессом. Саблевидность (искривление в плоскости) поддается правке в ограниченной степени. При правке или гибке в вальцах листовых заготовок со стыковыми швами усиление шва может приводить к появлению трещин. Мелко- и среднесортовой, а также профильный прокат правят на роликовых машинах, работающих по той же схеме, что и листоправильные. Крупносортовой прокат правят на правильно-гибочных прессах путем изгиба. [c.433]

На расстоянии А +200 мм от конца кабеля свинцовая оболочка зачищается стальной щеткой на ширине 30 мм. Зачищенный участок облуживается, и к нему прикрепляется бандажом и припаивается провод заземления. На расстоянии А (см., например, рис. 9) от конца кабеля при выполнении кольцевого и продольного надрезов обычным способом удаляется свинцовая оболочка. Жилы кабеля изгибаются и разводятся так, чтобы радиус изгиба был не менее 10-кратного диаметра жил по изоляции. На свинцовой оболочке кабеля на участке в 50—60 мм от ее обреза и на участке изоляции на ширине 50 мм создается щероховатость- с помощью наждачной бумаги или плоского драчевого напильника. Зачищенные участки изоляции и оболочки обезжириваются ацетоном или бензином и покрываются подмоткой из герметизирующего жгута ЛП-319. Ширина участка, подмотанного жгутом, должна соответствовать длине корпуса перчатки —15-ь -ь20мм с тем, чтобы после усадки перчатки жгут не выступал из-под корпуса. Жгут накладывается плотно, виток к витку, так, чтобы между витками не было промежутков. При намотке жгут должен вытягиваться таким образом, чтобы его диаметр составлял примерно 70 % исходного. На разделанный конец кабеля надевается термоусаживаемая перчатка соответствующего размера. Предварительно внутренняя поверхность перчаток должна быть обезжирена. Перчатка до упора надвигается на корешок разделки и усаживается пламенем газовой горелки или струей горячего воздуха. [c.118]

Напорную часть цементопровода от смесительной камеры разгрузчика к бyнкepy o aднтeлю над аилосными банками склада цемента выполняют из стальных труб диаметром ЬОО 1мм для разгрузчика ТА-26 и 150 мм для разгрузчика ТА- 27. Колена цементо-проводов ДОЛЖНЫ и.четь радиус изгиба в свету не менее 0,7—1 м. [c.152]

К марке провода сечением более 10 мм", используемого лля присоединения к подвижным токоприемникам, добавляется индекс 1. При фиксированном. монтаже провода или кабели по всей длине закрепляют неподвижно на их концах, а также в середине пучка или в другом месте может быть свободная петля, периодически изгибаемая на угол 180 (радиус изгиба не менее пяти диаметров кабеля или провода) с одЕЮвременным закручиванием. При монтаже с огра )иченной подвижностью проводов и кабелей их прокладывают свободно без закрепления в трубах, желобах, коробках, металлорукавах и т. п. на концах проводов и кабелей или в другом месте по длине может быть свободная петля, периодически изгибаемая, как и при фиксированных проводах и кабелях. Провода или кабели к подвижным токоприемникам присоединяют с одного или обоих концов петлей, которая может перемещаться в любой плоскости на 300 мм ( + 150 мм) при этом провода и кабели претерпевают изгибы и закручивания. При испытании провода и кабели нериодически изгибают на 180° (радиус не менее пяти диаметров провода или кабеля), одновременно закручивая их вокруг продольной оси угол закручивания кабелей 2° на 1 см. [c.390]

Допустимый изгиб при монтаже—100 перегибов при радиусе изгиба,, вном или менее четырех диаметров провода при эксплуатации — многократ-1й перегиб при радиусе изгиба, равном или менее 10 диаметров провода, п югократное кручение на 0,3 7мм. [c.188]

Радиусы изгиба проводов марки БПВЛА должны быть не менее указанных [c.162]

Допустимые радиусы изгиба проводов БПВЛА при их монтаже [c.162]

Другой вариант этого метода был предложен Отделом листовой прокатки жаропрочных металлов Управления разработки материалов [49] и принят рядом организаций. Испытание проводили на приспособлении, в котором испытуемый образец свободно лежал на двух роликах и нагружался третьим роликом определенного радиуса (рис. 83). Расстояния между опорами можно менять, поддерживая все время постоянным отношение этого расстояния к толщине образца, равное 15. Нагружение осуществляется с постоянной скоростью 250 мм мин. Джеффрис и Гэдд [15, 22] рекомендуют принимать радиус изгиба равным 4Т и расстояние между опорами 15Г, где Г — толщина образца. Скорость вертикального перемещения 250 мм мин. Измеряют максимальный угол, на который образец может изогнуться без разрушения. Известны пластичные покрытия, выдержавшие без разрушения изгиб на 90°. [c.257]

Спирали (от лат. зр1га — изгиб, виток) — плоские кривые линии, бесчисленное множество раз обходящие некоторую точку, с каждым обходом приближаясь или удаляясь от нее. В технике широко используют архимедову спираль, образуемую точкой, равномерно движущейся по прямой, равномерно вращающейся вокруг неподвижной точки. Построение по заданному шагу а окружность и ее радиус, равный шагу, делят на одинаковое число равных частей и проводят лучи, как показано на рис. 3.27. На первом луче откладывают отрезок, равный а/п, на втором 2а/п и т. д. Для построения касательной и нормали [c.59]

Для определения ударной вязкости проводят испытания на ударный изгиб. Данный метод испытания относят к динамическим и производится изломом образца с надрезом в центре на маятниковом копре падающим с определенной высоты грузом. Удар наносится с противоположной стороны надреза. Ударная вязкость определяется как работа, израсходованная на ударный излом образца, отнесенная к поперечному сечению образца в месте надреза и измеряется в Дж/м или кГм/см . Образцы изготовляют квадратного сечения 10х 10 мм длиной 55 мм, вырезая их из сварного соединения механическими способами. Надрез, глубиной 2 мм и радиусом закругления 1 мм (образец Менаже) или острый 1 -об1зазный надрез (образец Шарпи) наносят в том месте сварного соединения, где необходимо установить значение ударной вязкости (шов, зона сплавления, зона термического влияния, основной металл). Результаты испытаний при [c.213]

Для обнаружения МКК, по окончании кипячения в растворе, образцы в виде пластин изгибают на угол 90 градусов. Радиус загиба составляет 1 или 3 мм. Осмотр изогнутых о Зразцов проводят на микроскопе при увеличении в 8...12 раз. [c.88]

Испытания проводили изгибом при вращении консольного образца диаметром 18 мм с надрезом глубиной 1,5 мм. углом 60°, радиусом в вершине надреза 0.2 мм база испытаний 10 циклов при частоте нагружения 3000 циклов в минуту. Наклеп осуществляли обкаткой роликом диаметром 30 мм при усилии 1500Н [26]. [c.31]

Рис. 102. Механические свойства сталей состава, % 0,29 С 1,3 Ми 1,09 31 1,58 Ni 1,04 Сг 0,2 Си 0,012 S 0,015 Р 0.010 0 0,010 N (сплошные линии) и 0,29 С 1,08 Мп 1,09 Si 1,58 N1 1,04 Сг 0,2 Си 0,007 8 0,015 Р 0,004 0 0,003 N после ВДП (штриховые лннни), закаленных в масле с 900° С в зависимости от температуры отпуска в течение 2 ч с последующим охлаждением в масле. Глубина надреза образцов на растяжение и выносливость изгибом 0,5 мм, радиус 0.1 мм. угол 60°. Усталостные испытания проводили на машине НУ с частотой 50 Гд на базе 10 циклов [98]

Для бороалюминиевых композитов в условиях сложного напряженного состояния (осевое растяжение с изгибом) температура в интервале от комнатной до 260 °С очень слабо влияет на усталостную долговечность [2] (рис. 19) в этом случае, однако, разрушение всегда происходило у основания радиуса перехода от рабочей части. Проводя испытания на знакопеременный изгибу Бэйкер и его сотрудники [5, 8] нашли, что при повышенной температуре усталостная прочность алюминия, армированного кварцевыми волокнами (350 °С), или алюминия 6061, армированного волокнами бора (250 °С) (рис. 19), резко снижалась по сравнению, с той, которая имела место при комнатной температуре. [c.431]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...