Калий хлористый плотность растворов

Для выявления структуры родия чаще других электролитов рекомендуют соляную кислоту с хлористым натрием (плотность тока 0,1 А/см , продолжительность травления 15 мин) и раствор цианистого калия (плотность тока 0,05 А/см , продолжительность травления 15 мин). При этом прежде всего выявляются границы зерен, затем протравливаются поверхности зерен, а фигуры травления при использовании этого раствора появляются при плотности тока 0,1 А/см и длительности травления 20 мин. При травлении серной кислотой образуется частично стертый осадок. [c.251]

Для получения соды первого сорта необходимо более полное разделение соды и поташа, а также выделение сульфата и хлорида калия в виде самостоятельных продуктов. В этом случае соду выделяют в две стадии 1) при упаривании раствора до плотности 1,42—1,43 в твердую фазу выделяют моногидрат соды (сода 1-я) с небольшим содержанием примесей поташа и сульфата калия, маточник после выделения соды 1-й разбавляют конденсатом и охлаждают до 30—35° С для кристаллизации сульфата калия 2) при дальнейшем упаривании до плотности 1,48—1,50 из маточника выделяется безводная сода (сода 2-я) с более высоким содержанием примесей. Хлористый калий выделяется из разбавленного конденсатом маточника двойной соли путем охлаждения его до 20—35° С. [c.183]

Никелирование. Электролитическое никелирование применяют в качестве подслоя при декоративном хромировании. Электролитом при никелировании служит водный раствор сернокислого никеля, в который вводят различные добавки сернокислый натрий для увеличения электропроводности, сернокислый магний для получения более светлых покрытий и хлористый натрий или калий для повышения растворимости никелевых анодов. Процесс осуществляется при комнатной температуре электролита и плотности тока 0,5—1 А/дм . ] [c.197]

Электролит приготовляют следующим образом. В дистиллированной или деионизированной горячей (80—90°С) воде растворяют при перемешивании сернокислый и хлористый никель, борную кислоту. Доведенный водой до рабочего объема электролит подвергают химической и селективной очистке. Для удаления меди и цинка электролит подкисляют серной кислотой до pH 2—3, завешивают катоды большой площади из рифленой стали и прорабатывают электролит в течение суток при температуре 50—60° С, перемешивая сжатым воздухом. Плотность тока 0,1—0,3 А/дм . Затем pH раствора доводят до 5,0—5,5, после чего в него вводят перманганат калия (2 г/л) или 30%-ный раствор перекиси водорода (2 мл/л). Раствор перемешивают в течение 30 мин, добавляют 3 г/л активированного угля, обработанного серной кислотой, и перемешивают электролит 3—4 с помощью сжатого воздуха. Раствор отстаивается 6—12 ч, затем фильтруется в рабочую ванну. [c.55]

Амальгамируют изделия путем погружения на 3—5 с в раствор цианистой или хлористой солей ртути, после чего их тщательно промывают и, если нужно, протирают мягкой волосяной щеткой. Предварительное серебрение производят в растворе, содержащем очень малое количество (1 г/л) серебра и большой избыток цианистого калия (1—1,5 н.) при комнатной температуре и повышенной плотности тока до 2—З-Ю А/м в течение нескольких секунд. Изделия погружают в электролит при включенном токе. После предварительного серебрения изделия переносят в рабочий электролит для дальнейшего наращивания осадка. [c.332]

H.A. Безденежных. В эксперименте в качестве тяжелой жидкости использовался раствор хлористого калия в воде с размерными значениями плотности р2 = 1,66 г см и вязкости V2 — 0,01 Ст, легкая жидкость — минеральное масло с р = 0,97 г см и У = 10 Ст. Система находилась в цилиндрическом сосуде диаметра d = 1,7 см, что соответствует кт = 1,8 см . В отсутствие вибраций рассматриваемая система неустойчива, поскольку горизонтальный размер сосуда вдвое превышает критическое значение. Оказалось, что отличие экспериментальных результатов от теоретических не превышает 15 %. [c.102]

Химическое никелирование в растворе, содержащем 15 г/л сернокислого или хлористого никеля 10 г/л гипофосфита натрия или калия и 10 г/л уксуснокислого натрия при pH 4,9—5,1 и температуре 70—75°. Скорость осаждения никеля 3—4 мкЫ. Процесс химического никелирования ведется до выработки раствора. Детали, подлежащие покрытию, загружаются в раствор для химического никелирования с таким расчетом, чтобы плотность загрузки ванны была в пределах 6—8 дм /л. После первого никелирования раствор сливают и затем используют вторично, для покрытия следующей партии деталей. После повторного использования раствор выливают. [c.182]

Хлористый никель — 25, хлористый аммоний — 40—45, гипофосфит натрия — 25, пирофосфат натрия или калия — 60—70 плотность загрузки 1 дм /л t = 70— 75° С pH 10,0—10,5 скорость осаждения — 20—25 мкм/ч. Раствор может работать в течение 18—24 ч при корректировании через каждые 2 ч 10 г /л хлористого никеля, 15 г/л гипофосфита натрия (в растворенном виде) и 25%-ным раствором аммиака до pH 10,0—10,5. За 3—3,5 ч этот раствор дает покрытие толщиной 70 мкм. [c.34]

Вакуум-испытание. Участок шва, проверяемый на плотность, смачивают водным раствором мыла. На шов устанавливают вакуум-камеру, представляющую собой коробку с открытым дном и прозрачной верхней крышкой. По контуру открытого дна вакуум-камера имеет резиновое уплотнение. Из камеры выкачивают воздух до разрежения, обеспечивающего перепад давлений 6... 7 кПа. По вспениванию мыльного раствора, которое наблюдают через крышку, обнаруживают расположение дефектов. Если испытания проводят при отрицательных температурах, в состав эмульсии добавляют 100...300 г хлористого калия или хлористого натрия. Этот метод нашел применение при контроле стыковых швов днищ резервуаров, облицовок, когда швы недоступны с двух сторон, а также нахлесточных и угловых соединений. [c.464]

Появление защитных свойств у продуктов коррозии с повышением температуры наблюдается при действии на малоуглеродистую сталь растворов некоторых солей, в частности, разбавленных растворов хлористого калия при температуре выше 70°. При этом увеличивается плотность и сцепляемость продуктов коррозии с поверхностью металла [c.70]

С увеличением концентрации раствора плотность потока уменьшается. Наибольшая, плотность наблюдается в растворе хлористого калия и наименьшая - в растворе хлористого магния. [c.114]

При разрезании ЭЗ из жаропрочных сплавов применяют раствор, содержащий азотнокислый калий (150, кг/м ) и хлористый калий (30 кг/м ), для титановых сплавов ВТ8-1 и ВТ-9 — раствор хлористого натрия и азотнокислого калия. Зависимость производительности от температуры электролита носит экстремальный характер (рис. 174, а), наилучшие результаты получают при 40...45° С. Увеличение напряжения на электродах повышает плотность тока п возможную подачу (рис. 174, б), однако одновременно усиливается электрическая эрозия электродов, заметная уже при С/>8 В. [c.279]

Калий хлористый технический (хлорид калия) КС1. Кристаллический рассыпчатый порошок или в виде гранул белого цвета с сероватым или красноватым оттенком. Плотность 1,99 г/сл , температура плавления 776° С, растворимость в воде 25,5% при 20° С, 36% при 100°С. Изготовляют (ГОСТ 4568—65) двух марок К — получаемый кристаллизацией из растворов высшего (содержание КС1 99,0%), 1-го (98,3%) и 2-го сортов (95%) и Ф — получаемый флотационным обогащением калийных руд 2-го (95,0%) и 3-го сортов (92,0%). Поставляют в пятислойных крафтцеллюлоз-ных мешках весом нетто 40 кг. Применяют в машиностроении для наполнения нагревательных ванн, в качестве флюса при пайке и др. [c.284]

Калий хлористый технический (хлорид калия) КС1 —кристаллический рассыпчатый порошок или в виде гранул белого цвета с сероватым или красноватым оттенком. Плотность 1,99 г/см , температура плавления 776° С, растворимость в воде 2.5,Г)"/а при 20° С, 36,0%—при 100° С. Выпускают (ГОСТ 4568—74) двух марок К — получаемый кристалли.загшей из растворов 99,0% первого (содержание КС1 98%) и второго сорта (95%) и Ф — получаемый флотационным обогащение калийных руд второго (95,0%) и третьего сорта (91,0%). В машиностроении применяется для наполнения пагревателъных ванн, а также в качестве флюса при пайке и др. [c.425]

Можно указать следующий способ приготовления хлорсеребряного электрода [258]. Поверхность платинового электрода, имеющего площадь 1 см , покрывается слоем металлического серебра путем электролиза в насыщенном при 100° С растворе КС1. В электролит добавляют 10%-ный раствор AgNOs в таком количестве, чтобы образовался небольшой избыток нерас-творившегося хлористого серебра. В качестве анода применяют пластинку из химически чистого серебра. Электролиз ведут при температуре 90—100° С и плотности анодного тока 1—2 ма1см в течение 2—3 час. Посеребренный электрод помещают в электродный сосуд, в который вводят пасту из хлористого серебра и насыщенного раствора КС1, тщательно перемешанного с порошком металлического серебра. Количество пасты должно быть достаточным для покрытия всей электродной пластинки. После введения пасты сосуд заполняют раствором хлористого калия. Хлористое серебро для пасты готовят осаждением его соляной кислотой из 0,1-н. раствора AgNOs. Осадок промывают [c.157]

При повышенных температурах плотность тока может быть увеличена. Трещины начинают появляться при толщиие 1—2 мкм, а при дальнейшем увеличении толш,ины наблюдается отслаивание покрытия. Фосфатный электролит также чувствителен к примесям и при их накоплении его подвергают регенерации. Для этого к раствору добавляют муравьинокислый натрий и раствор нагревают до кипения. Выпавший черный осадок отфильтровывают и обрабатывают азотной кислотой, при этом из осадка уходят примеси различных металлов. Оставшийся осадок восстанавливают в среде водорода при температуре 700—800 °С. После этого родий смешивают с хлористым калием в соотношении 1 5 и нагревают в трубчатой печи в токе влажного хлора. При этом получают хлоророднат калия, который растворяют в воде и используют для приготовления электролита. Корректирование производят добавлением [идроокнси родия в смеси с фосфорной кислотой. [c.66]

Палладий Pd (Palladium). Серебристобелый металл, хорошо поддается механической обработке. Распространенность в земной коре 1 10 %. = 1553 С, кал = 2200 С плотность 12,16. Растворим в азотной кислоте, горячей концентрированной серной кислоте, царской водке переводится в растворимое состояние сплавлением со щелочами. Поглощает при обычной температуре до 700 объемов водорода. Металлический палладий используется во многих реакциях в качестве катализатора. В технике палладий используется в виде сплавов, для декоративных покрытий. Хлористый палладий Pd lj — хороший восстановитель используется на производстве в сигнализаторах для обнаружения окиси углерода. [c.386]

Н) раствор тиосульфата натрия б) 45%-ный раствор хлористого марганца в) щелочная смесь (70 г едкого калия и 15 г иодида калт растворяют в небольшом количестве дистиллированной воды, объем доводят до 1 л) г) соляная кислота (плотность 1,19) д) 1%-ный раствор крахмала. [c.165]

Хромоникелевые аустенитные стали [141] могут травиться электролитически в насыщенном растворе хлористого калия (300 г КС1 на 1 л воды) при плотности тока 0,013—0,020 aj M , напряжении на электродах 1,8—2,1 в и времени травления 20—50 сек. Этот травитель дает возможность также получать хорошие отпечатки с фиксированными частицами из указанных сталей. [c.138]

Наиболее ярко выражено явление перезащиты для таких металлов, как свинец и алюминий. Окислы этих металлов оказываются хорошо растворимы и в кислотах, и в щелочах. Окислы алюминия легко растворяются в щелочи с образованием алюминатов. Экспериментальное исследование явления перезащиты выполнено А. Ф. Марченко, Н. И. Ивановой, К. М. Третьяковой. Зависимость акорости растворения алюминия от плотности тока и потенциала приведена в табл. 45, а в табл. 46 и 47 сведены данные по катодной коррозии свинца в растворах хлористого калия (различной концентрации) и в 0,1 н растворе МаОН. В последней таблице показано снижение скорости коррозии и последующее ее возрастание при высоких отрицательных потенциалах. [c.81]

Пассивные свойства рения выражены очень слабо. В неокислительных кислотах при потенциалах, близких стационарным (до +0,85 ), рений пассивен (анодный ток меньше 0,001 ма1см ). В этой же области потенциалов (от +0,4 до +0,8 в) наблюдается некоторая степень пассивности рения и в растворах хлористого натрия, и в растворах едкого кали, но при довольно больших значениях плотности тока (порядка 1 ма см ).. [c.177]

В электролитах, приготовленных на основе солей калия, хорошие осадки можно получать и без специальной их очистки, если присутствуют в них нитрат-ионы ухудшение структуры осадков не происходит вплоть до предельного тока диффузии разряжающихся ионов серебра. Возможно, что ионы МОз хорошо адсорбируются поверхностью серебра и препятствуют адсорбции посторонних примесей [4, с. 271 6]. По этой же причине, вероятно, в электролитах, содержащих азотнокислые соли, не оказывают влияния на структуру покрытий поверхностно-активные вещества, которые в отсутствии Ыбз способствуют образованию в них блеска. Таким образом, для приготовления и корректировки электролита лучше применять цианистый калий и растворять азотнокислое серебро, не переводя его в хлористую соль, как это делалось обычно. Кроме того, учитывая, что нитрат-ионы улучшают структуру осадков, повышают допустимый верхний предел плотности тока и равномерность распределения металла на катоде (см. гл. VI), следует добавлять к цианистокалиевому электролиту дополнительно 70—120 г/л КМОз [4, 8, 9]. [c.330]

Выделение карбидной фазы в углеродистой н малолегированных сталях производят в нейтральном или слабокислом электролите при плотности тока 0,01—0,03 а см с охлаждением электролита до 5° С и ниже. Продолжительность электролиза зависит от содержания углерода в стали, но она не превышает 8 час. Электролитом служит Ш раствор хлористого калия (75 Г л) с добавкой 5% лимонной кислоты, или 1 /V раствор хлористого калия, 0,02 N раствор соляной кислоты и ЮЧ/о глицерина [4] [5]. [c.52]

Первый режим. Электролит представляет собой насыщенный раствор хлористого калия (300 Г/л) с добавкой 20 мл соляной кислоты (уд. в. 1,19) на 1 л раствора. Плотность тока составляет I а/сж поверхностн анода, продолжительность электролиза 5— 10 мин. [6]. [c.53]

Использование в качестве восстановителя борогидрида тетраметиламмония (БТМА) в растворе, содержащее (г/л) хлористый никель—12, пирофосфат калия — 50 стабилизирующую добавку — тиосульфат натрия — 0,012, БТМА — 2, при различной концентрации этилендиамина, температуре раствора 60° С, плотности загрузка [c.158]

Химическое меднение полиэтилена включает следующие технологические операции очистка и обезжиривание— в водном растворе препарата Новость при концентрации 4 г/л и = 20 25° С травление — в растворе серной кислоты (1,71—17,7 молъ/л) и бихромата калия 0,1 моль/л) при t — 70° С и т = 10—15 мин сенсибилизация — в растворе хлористого олова (0,02—0,1 моль/л) и соляной кислоты (0,7—1,4 моль/л) при 1 = 18—20° С и выдержке 2 мин активирование — в растворе хлористого палладия (0,2—0,3 г/л) и соляной кислоты (0,10— 0,12 моль/л), выдержка 2 мин при 18—20° С химическое меднение — в растворе состава, моль/л сернокислая медь — 0,02—0,03, хлористый никель — 0,005—0,010, тартрат калия—натрия 0,10, формальдегид—0,1—0,4, едкий натр — до pH 12,4—12,6 1 = 20° С, т = 5—10 мин, плотность загрузки — 0,25—0,30 мVл. [c.276]

Плотность тока и пассивность. Шатт и Уолтон показали, что золотой анод, который в соляной кислоте или растворе хлористого калия растворяется нормально, давая хлористую соль, становится пассивным при очень высоких плотностях тока вследствие образования окисной пленки. Предельная плотность тока, необходимая для наступления пассивности, тем больше, чем выше концентрация хлорида. [c.29]

Изменения и Р ъ зависимости от плотности тока будут выражены еще более резко. В случаях, когда анодный пр одукт свободно растворим и легко уходит с анодной поверхности, большая часть поляризации будет на катоде, так Что значением можно пренебречь в сравнении с Рр. Бриттон 3 определял изменение потенциала в зависимости от плотности тока на катодах, составленных из различных металлов, погруженных в 0,1 N раствор хлористого калия, пере-мешивае.мый воздухом. Он нашел (фиг. 9), что поляризация сильно увеличивается вместе с плотностью тока, если только нет местных воздействий на катод. При низких плотностях тока, еще слишком небольших, чтобы помешать действию на [c.58]

В случае нормальной соляной кислоты прямая линия диаграммы, соединяющая ш и 1Др, полученная в условиях сильного перемешивания, совпадает с линией, полученной при значительно меньшем перемешивании жидкости, если только плотность тока достаточно высока. При низких плотнос>гях тока обе кривые расходятся условия большего покоя сильно уменьшают время пассивации Прибавление анионов, таких, как (304)", (N03) или (НРО4)", против ожидания, мало влияет на продолжительность пассивации в растворах хлоридов, тогда как увеличение концентрации (ОН) не оказывает большого влияния на предельную плотность тока в растворе хлористого калия лишь до тех пор, пока величина pH не достигает 10,8, после чего дальнейшее увеличение щелочности дает резкое снижение величины предельной плотности тока. [c.62]

Шатт и Уолтон объясняют полученные ими результаты предположением, что на поверхности золота до его перехода в раствор должна иметь место абсорбция хлор-ионов. Скорость абсорбции будет пропорциональна концентрации хлор-ионов в жидкости отсюда предельная скорость, при которой золото еще может растворяться (соответственно — предельная плотность тока), будет пропорциональна концентрации хлор-ионов. Если плотность тока по1Вышаетоя, процесс абсорбции хлор-ионов не может итти с той же скоростью, что и коррозия, и гидроксильные ионы начинают играть роль в анодной реакции, ведя к образованию пленки окиси (или гидроокиси) на поверхности и, следовательно, к пассивности. Значение pH (10,8 в 1 N растворе хлористого калия), выше которого внезапно падает, соответствует условиям, при которых прямая абсорбция ОН -ионов может соревноваться с абсорбцией СГ-ионов, сильно облегчая таким образом наступление пассивности. [c.62]

Появление защитных свойств у продуктов коррозии с повышением температуры наблюдается при действии иа низкоуглеродистую сталь растворов некоторых солей, в частности разбавленных растворов хлористого калия при температуре выше 70° С. При этом увеличивается прочность сцепления продуктов коррозии с поверхностью металла и их плотность. Аналогичное действие оказывает вода в отсутствии кислорода на котельную сталь при 200° С, на цннк — прн 50° С. [c.27]

Для выявления структуры родия чаще других электролитов рекомендуют соляную кислоту с хлористым натрием (плотнбсть тока 0,1 А/см , продолжительность травления 15 мин) и раствор цианистого калия (плотность тока [c.302]

А — 2,5 г надсернокислого аммония, 100 мл дистиллированной воды. Б — тоже, плюс 1,5 г иодистого калия. В — то же, что Б плюс 1,5 г хлористой ртути. Г — то же, что В плюс 15 мл серной кислоты (плотностью 1,84). Протереть образец в течение 15 мин раствором А, затем в течение 10 мин раствором Б, затем в течение 5 мин раствором В и, наконец, в течение 5 мин раствором Г. После травления промыть в воде и высушить в спирте Выявляет макродендритную структуру чугунов 1 [1, 58] [c.42]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...