Стекла многокомпонентные

Многокомпонентные системы на основе сплавов. В целях получения высококачественных недорогих составов для изготовления толстых пленок разработаны сплавы различных благородных металлов. Известно очень большое число многокомпонентных систем, а в каждой системе — множество соотношений металл—металл и стекло—металл, создающих разнообразные свойства. [c.471]

В связи с тем, что стеклотекстолиты представляют собой многокомпонентную систему (стекло + связующее + замасливатель -f влага -Ь воздух), то технологические режимы — температура и давление прессования, — оказывая влияние на прочность взаимосвязи этих компонентов, воздействуют и на физико-механические характеристики деталей. [c.193]

Кроме кварцевого стекла для волоконных С, используют также др. прозрачные в видимой и ИК-областях спектра материалы — многокомпонентные кислородные стёкла, бескислородные стёкла,полимеры и кристаллы. Однако волоконные С. на основе кварцевого стекла обладают наинизшими оптич. потерями и наивысшей механич, прочностью, поэтому они нашли самое широкое применение, [c.462]

В состав неорганических стекол входят стеклообразующие оксиды кремния, бора, фосфора, германия, мышьяка, образующие структурную сетку и модифицирующие оксиды натрия, калия, лития, кальция, магния, бария, изменяющие физико-химические свойства стекломассы. Кроме того, в состав стекла вводят оксиды алюминия, железа, свинца, титана, бериллия и др., которые самостоятельно не образуют структурный каркас, но могут частично замещать стеклообразующие оксиды и этим сообщать стеклу нужные технические характеристики. В связи с этим промышленные стекла являются сложными многокомпонентными системами. [c.508]

На приведенных выше кривых схематически показан процесс плавления (отвердевания) однородного вещества. Процессы плавления более сложных многокомпонентных систем, к которым относятся глазури и стекло, пока еще не изучены. Явления же, имеющие место при плавлении и затвердевании двойных или тройных систем, дают только общее представление о сложных процессах, [c.7]

Физико-химия стекла как многокомпонентной системы не бы ла до сих пор предметом систематических исследований. Поэтому в области кристаллизации стекол мы располагаем лишь небольшими сериями экспериментов, проводившихся для изучения влияния АЬОз и MgO на кристаллизацию известково-натровых стекол, и отдельными наблюдениями над влиянием некоторых окислов, на кристаллизацию. [c.11]

Существенное значение для поверхностного сопротивления имеет состояние поверхности глазури. Известно, что поверхность силикатного стекла не только многокомпонентного, более или менее склонного к химическому взаимодействию с водой (гидролизу), но поверхность даже чисто кварцевого стекла адсорбирует значительное количество воды. Исследования последних лет показали, что пленка воды на стекле состоит из двух слоев плотно сидящего на поверхности адсорбированного слоя и прилегающего к нему поверхностного раствора. [c.28]

Во избежание коррозии металлов необходимо ограничивать значение показателя pH раствора. При очистке цинка и алюминия pH должен составлять 9... 10, олова - не выше 11, латуни - не выше 12... 12,5, а сталь допускает очистку при pH до 14. Легкие и цветные металлы можно очищать при значительно больших значениях pH, например 11,5... 12,8, однако в такие растворы необходимо добавлять метасиликат натрия и жидкое стекло. ТМС являются многокомпонентными смесями химических вещ,еств, каждое из которых выполняет определенные функции в процессе очистки. Состав ТМС подбирают для применения в конкретном технологическом процессе очистки деталей из определенного материала от заданных загрязнений. [c.101]

При температуре прессования медных сплавов 350—650 °С используют щелочно-фосфатные стекла с температурой плавления 350—400 °С [167] при 800—1000 °С — боросиликатные двух- и многокомпонентные стекла. [c.223]

Керамические связки являются многокомпонентными смесями огнеупорной глины, полевого шпата, борного стекла, талька и других минеральных материалов, составленными по определенной рецептуре с добавками клеящих веществ растворимого стекла, декстрина и др. Спекающиеся керамические связки К2, КЗ используют для закрепления зерен из карбида кремния. В процессе термической обработки они расплавляются частично и по своему состоянию и составу близки к фарфору. [c.342]

С повышением содержания глинозема в бесщелочных многокомпонентных стеклах также начинает проявляться влияние свойств отдельных окислов на микротвердость, как было показано [c.61]

Филлипс [8] на основании данных измерения модуля Юнга 73 стекол, включая двух-, трех- и многокомпонентные стекла, предложил новый метод его расчета с точностью до 0.3%. В этом [c.152]

Наиболее стойкими к растворам щелочей являются кварцевое и многокомпонентные силикатные стекла, содержащие окись циркония. [c.210]

В настоящее время наиболее распространенным материа,1юм для армирования конструкционных пластиков является стеклянное волокно. Кроме того, все более широко используются волокна углерода (графита), бора, бериллия, карбида кремния. Разрабатываются также многокомпонентные материалы, в которых используется различная арматура (например, волокна стекла и бора, стекла и углерода и другие комбинации). Это еще больше осложняет классификацию по материалу волокон. [c.19]

Для многокомпонентных систем при испарении в вакууме предпочтительнее использовать расплавы или стекла, чем смеси кристаллических фаз, поскольку первые обладают относительно более однородной поверхностью. [c.383]

Вязкость эмалей определяется их химическим составом. Эмали являются многокомпонентными системами, состоящими из ряда окислов в различных соотношениях. Это делает зависимость вязкости эмалей от их состава весьма сложной. Работ по систематическому изучению вязкости эмалей в зависимости от их состава почти не проводилось. Однако в литературе имеются данные о наиболее характерном влиянии того или иного окисла на вязкость стекол. Известно, что наиболее сильно понижают вязкость стекла щелочные окислы. По влиянию на вязкость катионы щелочных металлов располагаются в следующем убывающем порядке [c.24]

Оксидные многокомпонентные стекла силикатной группы 38 [c.15]

Бескислородные многокомпонентные стекла (для Х = 2—20 мкм) (см. гл. 2.6). [c.38]

Оптические, физико-химические, механические свойства и параметры указанных классов материалов в значительной степени определяют принципиальную основу и схему процесса изготовления из них ВС. Более 90 % традиционных волоконно-оптических элементов (ВОЭ) изготовляют из многокомпонентных стекол (МКС) [9, 21, 64]. Эти стекла отличаются богатым разнообразием необходимых для вытягивания из них ВС физико-химических, механических и оптических свойств и параметров [41, 44]. ВС из МКС имеют более низкую стоимость по сравнению с ВС, изготовляемыми с помощью новых приемов, в том числе химическим осаждением компонентов стекла из газовой фазы (ХОГ) [12, 27, 65], что является несомненным и экспериментально подтвержденным преимуществом МКС при массовом производстве ВС со средними требованиями по затуханию 3—10 дБ/км для длины волны 0,85 мкм [12, 27, 65]. [c.38]

Схема вытягивания ВС способом ТРФ-кс а — двойной тигель для вытягивания ВС из многокомпонентных стекол 6 — схема установки (1 — электропечь 2 — тигель для стекла жилы [c.59]

Из табл. 23 и 24 видно, что наибольшая производительность процесса шлифовки наблюдается в той жидкости, которая характеризуется наибольшей величиной расклинивающего действия, создаваемого тонкими слоями ее, и соответственно большей толщиной жидкостного слоя. Для кварцевого стекла такой жидкостью является скипидар, для многокомпонентных стекол— вода. Добавление поверхностно-активных веществ к воде не влияет па производительность процесса шлифовки стекла ж кварца добавление поверхностно-активных веществ (олеиновой и стеариновой кислот) к керосину заметно влияет на сошлифовку стекла и кварца (табл. 25). [c.137]

В. о. возникла в 50-х гг. 20 в. В первые 20 лет развития в качестве элементов В. о. использовались гл. обр. жгуты световодов (с регулярной и нерегулярной укладкой) длиной порядка неск. м. Материалом для изготовления таких ВС являлись многокомпонентные оптич. стёкла пропускание световодов в видимой области спектра составляло 30—70% на длине в 1 м. Низкий коэф. пропускания обусловлен затуханием света в стекле из-за большой концентрации примесей. Числовая апертура световодов составляет величину 0,5—1. Наиб, широкое применение для освещения труднодоступных объектов и для передачи изображений жгуты световодов нашли в приборостроении, в частности для техн. и медицинской эндоскопии. В 70-х гг, 20 в. произошло второе рождение [c.333]

ЛАЗЕРНЫЕ СТЁКЛА — один из видов т. н. активной среды твердотельных лазеров, ( синтезированы десятки различающихся ко хим. составу многокомпонентных стёкол — силикатные, фосфатные, германатные, фтор-фосфатиые, фторбериллатиые, боратные, толлуритны и др. (см. Стекло), на к-рых получен эффект генерации. [c.557]

Керамическая связка К — многокомпонентная смесь, составленная из измельченных материалов огнеупорной глины, полевого шпата, борного стекла, талька и др. В целях повышения пластичности в абразивно-керамическую массу добавляют клеющие веш ества растворимое стекло, декстрин и др. Керамическая связка обладает высокой огнеупорностью, водоупорностью, химической стойкостью и относительно высокой прочностью. В зависимости от поведения в процессе термической обработки различают плавящиеся (стекловидные) и спекающиеся (фарфоровидные) керамические связки. Абразивный инструмент из электрокорунда изготовляют на плавящейся связке, а из карбида кремния — на спекающихся связках. Плавящиеся связки обеспечивают большую прочность абразивного инструмента. Недостатками керамической связки являются ее хрупкость и пониженный предел прочности при изгибе. [c.94]

В многокомпонентной шихте процессы силикатообразования и плавления начинаются раньше, идут более энергично и заканчиваются при более низких температурах, чем в трехкомпонентной шихте. Это объясняется тем, что сложные эвтектики плавятся при более низкой температуре, чем простые. Многокомпонентные стекла провариваются легче и быстрее и обладают лучшими выработочными и эксплуатационными свойствами (кристаллизационная способность, химическая устойчивость и т. д.). [c.494]

Составная часть многокомпонентных систем, имеющих большое значение для технологии стекла, изучена Мореем и Мерви- [c.133]

Как известно [4], основой образования стекла является окись кремния. Простейшее силикатное стекло состоит из неупорядоченно расположенных тетраэдров 8104 с областями более или менее упорядоченного строения. При переходе к многокомпонентным стеклам структура стекла меняется, причем это относится в первую очередь к пространственной решетке. При введении щелочного окисла, нанример КааО, ионы Казаполняют пустоты, имеющиеся в решетке. Однако пустоты начальной пространственной решетки заполняются при помощи только части введенных катионов натрия (около 70%), а остальные 30% идут на увеличение общего объема стекла. Если в состав стекла ввести вместо окиси натрия окись лития, то ионы имеющие меньший ионный радиус по сравнению с ионами натрия, все целиком размещаются в пустотах неупорядоченной решетки [5]. Таким образом, плотность стекла при введении иона Е возрастает. [c.19]

Готовые щелочные препараты с добавкой синтетических моющих средств (СМС) представляют собой многокомпонентные смеси химических веществ, каждое из которых выполняет определенные функции при очистке и обезжиривании изделий. В СМС, которые выпускаются в виде паст или порошков, обычно входят триполифосфат натрия, углекислая сода, жидкое стекло и др. По сравнению с другими щелочными составами они менее токсичны и хорошо растворяются в воде. В большинстве своем они пригодны для обезжиривания как черных, так и цветных металлов. Пенообразующая способно1Сть растворов СМС — незначительная, что поз воляет их применять как в ваннах, так и в моечных машинах различного типа. Препараты необходимо растворять в нагретой до 40—60 °С воде. Для уменьшения пенообразования в раствор с СМС добавляют пеногаси-тели. [c.188]

Рассматриваются следующие механические свойства двух-, трех- и многокомпонентных стекол прочность на растяжение, прочность по сошлифовыванию, упругие постоянные и внутреннее трение. Приводятся результаты опытов по упрочнению стекла методом травления его в растворах кислот, термообработки в расплаве солей и закалки в струе воздуха, в жидкостях и расплавах металлов. [c.2]

Сравнительно небольшое число работ, выполненных за последние 10—12 лет по изучению внутреннего трения стекол, уже позволило получить ряд ценных сведений о строении стекла, и в частности установить изменение сил связи ионов ш елочных элементов с каркасом стекла в зависимости от его химического состава и стеиени отжига, т. е. от изменения структуры стекла как в двух-, так и в многокомпонентных стеклах. [c.111]

Сложность поведения многокомпонентных стекол определяется различным влиянием на вязкость разных примесей в шихте. Другим замечательным примером является понижение точки плавления при добавлении соответствующих окислов. Точка плавления кварца понижается примерно до 1 000° С при добавлении 25% соды (N320) подобная температура легко достигается в производственных печах. К сожалению, такие бинарные стекла растворяются в воде и для устранения этого недостатка приходится добавлять другие компоненты. В основном для этой цели выбирается известь (СаО) и получается основное натриево-кальциево-силикатное (доломитовое) стекло, известное в таком составе еще в древнем Египте и используемое с небольшими видо-11зменениями до настоящего времени. [c.20]

Бальзамин обладает значительно большей, чем бальзам, механической прочностью, поэтому изменение температуры вызывает в деталях, склеенных бальзамином, значительно большие напряжения, чем в случае склейки бальзамом. Так, в склеенных бальзамином пластинках с Аа = 64 10 М/грай при А = 38° (склеивание при 60° С, наблюдение при 22° С) возникают напряжения более 60 кПсм . По-видимому, поэтому и нецелесообразно склеивать бальзамином крупногабаритные оптические детали. Зато бальзамин очень прочно фиксирует склеиваемые детали в заданном положении, и слой его при креплении деталей в оправе если и деформируется, то незначительно. Это имеет большое значение для склеенных линз объективов и оборачивающих систем. Положительные результаты дает склейка бальзамином многокомпонентных призм [24 ]. Бальзамин хорошо склеивает не только стекло, но и все твердые материалы металл, дерево, мрамор, фарфор, большинство пластмасс — и поэтому годен для склеивания большого числа различных деталей. [c.70]

В последнее время многие исследователи приходят к выводам о наличии в строении стекол некоторой упорядоченности. Методом электронной микроскопии. показано, что во многих прозрачных многокомпонентных стеклах при термической обработке происходит расслаивание на две стекловидные фазы, отличающиеся по составу (микроликвация). Размеры получающихся при этом неоднородностей могут быть различными, порядка 100—1000А. [c.16]

Оксидные стекла а) многокомпонентные, в основном силикатные (для ВОЛС, работающих в интервале длин волн Я = 0,8—0,9 мкм) б) кварцевые, в том числе легированные (преимущественно для Л = 0,8 1,8 мкм) и в) многокомпонентные типа германатных (для Л = 1,6—4,5 мкм). [c.38]

Оксидные многокомпонентные стекла силикатной группь [c.38]

Металлич. покрытия (А1, Сп, Ag и т. д.) широко применяются для защиты материалов и конструкций от механич. и тепловых воздействий, для защиты от агрессивных сред. Для соединения различных материалов их покрывают многокомпонентными припоями. В ряде случаев такие покрытия трудно или невозможно создать без воздействия УЗ. УЗ-вые М. и п. обеспечивают металлизацию алюминия и его сплавов, титана, ниобия, керамики (в т. ч. пьезокерамики), стекла, ферритов, полимерных материалов сокращают время пайки, повышают качество и прочность соединений позволяют получить соединения металл — керамика, металл — стекло, металл — полимер. Рассмотренные процессы применяются при М. и п. различных проволок — выводов к конденсаторам и сопротивлениям, проводов термопар, при сращивании алюлшниевых кабелей для припайки клемм и выводов заземления к проводам и кожухам, выполненным из алюхминиевых сплавов при пайке крепёжных лепестков и отводов к стеклу, керамике, ферритам, полупроводниковым материалам при исправлении дефектов в алюминиевых отливках и пайке (металлизации) деталей из силуминовых сплавов, титана, нержавеющей стали, чугуна при нанесении защитных покрытий на различные стали. [c.210]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...