Всасывание в поршневых

Однако в ряде механизмов и станков рабочее движение, а также движение отдельных деталей должно быть поступательным или возвратно-поступательным. Так, например, резцы строгальных станков должны двигаться возвратно-поступательно, суппорты токарных станков, поршни двигателей внутреннего сгорания и паровых машин совершают такое же движение. Процесс всасывания в поршневых насосах осуществляется за счет создания разрежения перед поступательно движущимся поршнем, а процесс нагнетания (выпуска) — за счет избыточного давления, возникающего при возвратном движении поршня. [c.185]

Напишем основное уравнение процесса всасывания в поршневых насосах и рассмотрим неизбежные потери напора при всасывании [c.299]

Всасывание в поршневых насосах 476 [c.788]

Процессы всасывания и нагнетания жидкост в поршневом наоосе. .................. [c.77]

До сих пор при исследовании термодинамических процессов в поршневых компрессорах обычно ограничивались замером средних давлений и температур газа в полости всасывания и нагнетания, производительности, потребляемой мощности и снятием индикаторных диаграмм в цилиндрах компрессора. Теория и расчет компрессоров основывались на обработке и анализе данных этих испытаний. [c.309]

Исследование акустических колебаний на всасывании в свободнопоршневых машинах. Используя акустические колебания на всасывании, можно увеличить производительность поршневого компрессора. Но особенности конструкции и принципа действия свободнопоршневых машин изменяют характер происходящих явлений. [c.317]

В роторно-поршневых насосах процесс переноса рабочей жидкости из полости всасывания в полость нагнетания подобен такому же процессу, происходящему в пластинчатых насосах, но усложняется дополнительным сжатием жидкости при проходе камерой уплотняющей перемычки [см. далее уравнение (2.234) ]. Поэтому для роторно-поршневых насосов, так же как и для пластинчатых, характерно повышение шума при увеличении давления и числа оборотов вала, сопровождающееся также повышением неравномерности подачи. [c.135]

Поршневые насосы изготовляют с радиальным и осевым расположением поршней. Радиально-поршневой насос серии HP содержит ротор 1 с радиально расположенными поршнями 2, установленный внутри обоймы 3 (рис. 70, в). Ось ротора смеш,ена относительно оси обоймы на эксцентриситет е. При вращении ротора поршни, прижимаясь за счет центробежных сил к обойме, совершают возвратнопоступательное движение. Перемещаясь от центра, они подают жидкость из полости всасывания В (иногда под поршни жидкость подается от вспомогательного насоса низкого давления). При дальнейшем вращении ротора поршни выдвигаются обратно и подают жидкость в полость нагнетания Н под большим давлением. [c.93]

Рабочий процесс одноступенчатого, т. е. одноцилиндрового, поршневого компрессора состоит из всасывания в рабочий цилиндр газа низкого давления, сжатия его до более высокого давления и выталкивания из цилиндра сжатого газа. [c.220]

При таком расположении скользящего блока магистраль а будет под давлением, а магистраль б подключена к полости всасывания. Одновременно с этим жидкость из магистрали а проникает через радиальное и осевое отверстия под левый торец реверсивного золотника 21 и сдвигает его вправо, обеспечивая доступ жидкости в магистраль б из полости всасывания радиально-поршневого насоса. [c.124]

Высота всасывания. Вакуумметрическая высота всасывания для поршневых насосов, так же как и для центробежных, зависит от атмосферного давления, температуры жидкости, кинематической вязкости и числа ходов поршня в минуту и определяют ее аналогично (см. 47), но так как жидкость движется с изменяющейся скоростью, учитывают инерционные силы. [c.231]

В гидроприводах применяются насосы объемного действия, в которых перемеш,ение.жидкости из полости всасывания в полость нагнетания осуществляется путем вытеснения ее из рабочих каме вытеснителями. В поршневом насосе вытеснителем является поршень, в шестеренном — зуб шестерни, в пластинчатом — пластина, в винтовом — поверхность винта. [c.108]

Диаграмма е указывает на пропуски газа через поршневые кольца компрессора. Об этом можно судить по медленному повышению давления, характеризуемому пологим расположением кривой сжатия (при работе компрессора запоздалое, и поэтому внезапное, открытие нагнетательного клапана в этом случае-узнается по сильным ударам). При ходе всасывания пропуски поршневых колец влияют так, что давление на стороне всасывания в начале хода, после расширения оставшегося во вредном пространстве газа, будет больше атмосферного, вследствие перетекания газа с другой стороны поршня. Только тогда, когда скорость поршня возрастет настолько, что количество газа, проникающего через неплотности поршневых колец, будет не в состоянии заполнить всасывающее пространство, давление со стороны всасывания станет меньше атмосферного и начнется процесс всасывания. [c.123]

Высота всасывания. Рассмотрим процесс всасывания жидкости поршневым насосом простого действия без колпака (рис. 28-8). На свободную поверхность жидкости в нижнем резервуаре действует атмосферное давление ро- Для того чтобы жидкость из приемного резервуара поднялась по всасывающей трубе на высоту Звс и заполнила рабочую камеру насоса, необходимо создать в ней разрежение. Разрежение в камере создается поршнем при его движении слева направо [c.299]

Входным элементом гидравлического привода является насос. В металлорежущих станках используют шестеренные, пластинчатые и поршневые насосы. Все насосы работают по принципу переноса рабочей жидкости из камеры всасывания в камеру нагнетания, откуда она поступает в рабо- [c.186]

В аксиально-поршневом насосе, показанном на рис. 184, масло из полости всасывания в полость нагнетания распределителя 4 переносится поршнями 5, находящимися в роторе 3. Поршни своими сферическими головками, снабженными подвижными подпятниками, прижаты к наклонной траверсе 2 и при вращении валом 1 ротора 3 совершают возвратно-поступа-тельное движение, всасывая и нагнетая рабочую жидкость. Траверса 2 может поворачиваться вручную изменение углового ее положения вызывает изменение длины хода поршней, благодаря чему осуществляется регулирование производительности насоса. [c.188]

Механизмы воздухораспределения. В поршневых компрессорах для воздухораспределения применяют самодействующие клапаны, к которым предъявляют следующие требования а) надежная герметичность и своевременное открытие и закрытие б) малые сопротивления при всасывании и нагнетании в) надежность в работе. [c.113]

Одноступенчатый поршневый компрессор (рис. 15.4) состоит из цилиндра 2, поршня 3, который приводится в движение от вала с помощью кривошипно-шатунного механизма 4. Вал компрессора вращается от электродвигателя. В крышке цилиндра расположены всасывающий 1 и нагнетательный 5 клапаны, которые открываются и закрываются под действием разности давлений в цилиндре и трубопроводах. При прохождении поршня через левую мертвую точку между крышкой цилиндра и поршнем остается некоторое пространство, называемое вредным. При движении поршня вправо происходит всасывание в цилиндр окружающего воздуха, а при обратном движении, когда всасывающий клапан закрыт, — сжатие его до требуемого давления. После этого открывается нагнетательный клапан 5 и производится выталкивание сжатого воздуха при постоянном давлении в резервуар 6, из которого он поступает к потребителям. [c.293]

При поступательно-возвратном движении поршня в цилиндре поршневого насоса простого действия при одном его ходе образуется разреженное пространство, куда под влиянием атмосферного давления устремляется вода (жидкость), при другом ходе поршня вода (жидкость) вытесняется в напорный трубопровод. Так осуществляются всасывание и нагнетание в поршневом насосе. [c.52]

Если возможная высота всасывания жидкости поршневым насосом недостаточна для насосной установки, то необходимо заполнить всасывающий тракт путем перепуска жидкости из напорного трубопровода. Необходимо иметь в виду также, что пуск насоса и его работа при перекрытом напорном трубопроводе [c.28]

В насосе одностороннего действия (рис. 3.4, а) сжатый воздух от пневмораспределителя 1 попеременно подается в поршневую и штоковую полости пневмоцилиндра 2. При подаче сжатого воздуха в поршневую полость рабочая жидкость из камеры нагнетания А вытесняется через нагнетательный клапан 3 в гидросистему. При обратном ходе поршня пневмоцилиндра рабочая жидкость из гидробака 4 через всасывающий клапан 5 поступает в камеру нагнетания — происходит цикл всасывания. Недостатками насосов этого типа являются значительная пульсация подачи и большой расход сжатого воздуха. [c.66]

Применяемая методика расчета поршневых компрессорных машин, работающих как на сильно перегретых парах или газах, так и на парах рабочих веществ, близких к состоянию насыщения, базируется на использовании ряда интегральных величин. К их числу относятся коэффициент подачи, средние показатели политроп процессов сжатия и расширения, средние значения депрессий во всасывающих и нагнетательных клапанах и т. д. [7, 41, 48, 49, 50]. Такой полуэмпирический подход не позволяет увязать термодинамическую сущность процессов, протекающих в поршневом компрессоре, с явлениями теплообмена и газодинамикой процессов всасывания и нагнетания. [c.82]

Значительными и опасными для прижимной пластины могут быть усилия при наличии в рабочей жидкости механических загрязнений, величина которых соизмерима или несколько больше зазора между поршнями и цилиндром блока. Проведенные на Московском машиностроительном заводе им. М. И. Калинина исследования показали, что цилиндры блока 20 типоразмера (из бронзы) при давлении 16 МПа деформируются на 1,5— 2 мкм, а при давлении 32 МПа деформация увеличивается до 5 мкм, причем она неравномерна по длине цилиндра. Деформация максимальна на глубине от 20 до 45 мм от плоского торца блока и минимальна V плоского торца, т. е. в месте нахождения поршня в цилиндре при начале нагнетания. Таким образом, при ходе нагнетания образуется клинообразный зазор между поршнем и цилиндром, куда могут попасть механические частицы, образующие задиры на сопрягаемых поверхностях. При ходе всасывания, в связи с падением давления в надпоршневой полости и исчезновением деформации, механические частицы размером больше зазора могут быть зажаты, т. е. может произойти заклинивание поршней в цилиндрах блока, а значит резко возрастут нагрузки на прижимную пластину и болты ее крепления к фланцу вала. На основании изложенного очевидно, что значительным резервом по увеличению надежности и долговечности аксиально-поршневых гидроагрегатов является обеспечение требуемой степени очистки рабочей жидкости гидросистем. [c.57]

Регулируемый радиально-поршневой насос (см. рис. 11.9) состоит из ротора 2 с цилиндрами, плунжеров 1, распределительного устройства 3, направляющей обоймы 4, каналов 5 и 5, а также устройства, с помощью которого перемещается обойма 4 относительно оси ротора 2 на величину эксцентриситета е. Роль распределительного устройства выполняет пустотелая ось с уплотнительной перемычкой, на которой помещен вращающийся ротор. Совершая вращение, цилиндры ротора своими каналами поочередно соединяются с каналами всасывания 5 и нагнетания 6, расположенными в пустотелой оси. При переходе цилиндров через нейтральное положение их каналы перекрываются уплотнительной перемычкой и линия всасывания отделяется от напорной линии. [c.170]

Определить допустимую высоту всасывания поршневого насоса, если диаметр поршня D = 250 мм, ход поршня S = 150 мм, число двойных ходов в минуту п = 60. Диаметр всасывающей трубы d 100 мм, ее длина i = 6 м, вода с максимальной температурой 20° С перекачивается из открытого резервуара. [c.116]

Применяются ГПА с центробежными нагнетателями газа и ГПА с поршневыми компрессорами для сжатия газа. На газопроводах большого диаметра применяют ГПА с центробежными нагнетателями, имеющими большую объемную производительность (подачу). В ГПА мощностью 25 МВт производительность одного нагнетателя может составлять до 53-10 м /сут (подача по условиям всасывания до 650 м мин). Степень повышения давления газа в нагнетателе е = 1,44. [c.155]

Достоинством поршневых насосов является их способность к самовсасыванию. При запуске поршневой насос может выкачать из полости всасывания воздух и поэтому не нуждается в предварительной заливке. [c.325]

Из схемы радиально-поршневых гидромашин видно, что подача радиально-поршневого насоса зависит от величины эксцентриситета е. В регулируемых насосах эксцентриситет можно изменять по величине смещением статора в направляющих корпуса. На рис. 216 показана конструктивная схема регулируемого радиально-поршневого насоса с девятью цилиндрами. В корпусе / установлен статор 2, в котором эксцентрично расположен ротор <3, вращающийся на неподвижной распределительной цапфе 4. В этой цапфе вырезаны распределительные пазы и каналы, через которые подводится и отводится жидкость. Статор установлен на раме 5. Поршни 6 своими роликами 7 связаны со статором, в котором сделаны для этого соответствующие канавки. Рама 5 может перемещаться, изменяя эксцентриситет е с помощью механизма 8. Вал ротора 9 соединяется с двигателем. В распределительной цапфе полость всасывания обозначена цифрой 11, а нагнетания — 10. Отверстия 12 и 13 соединены с полостью распределительных пазов осевыми сверлениями в цапфе 4 и служат для присоединения всасывающего и напорного трубопровода. Статор установлен на раме на шарикоподшипниках 14. Вал двигателя 16 соединяется с валом 9 ротора с помощью кулачковой муфты 15. При регулировании насоса рама 5 перемещается в направляющих 17. [c.335]

Процессы всасывания и нагнетан <я кядкостп в поршневом насосе [c.19]

Максимально допустимое значение вакуума обычно указывается в заводской кавитационной характеристике насоса. Эта величина зависит от конструктивных особенностей насоса, рода и температуры перекачиваемой жидкости. Для обеспечения нормальных условий работы насоса необходимо, чтобы расчетное значение вакуума было меньше или равно допустимому. (Метод расчета всасывающей линии порш1невого насоса здесь не рассматриваем. Благодаря неустановившемуся движению расчет при поршневом насосе отличается от расчета при центробежном насосе. В поршневом насосе на всасывание, кроме элементов всасывающего трубопровода, оказывают влияние число двойных ходов поршня и инерция всей массы жидкости во всасывающем трубопроводе.) [c.126]

При подпоре на всасывании 0,4-10 н м заброс перепада Ара приводит к падению абсолютного значения давления в поршневой камере до 0,28-10 н1м . Поскольку исследуемый насос работает нормально, можно заключить, что кявитяция еш,е не возникает. [c.284]

При этом не учитывали воздействие на динамику клапанов разрывов сплошности жидкости в поршневой камере, т. е. в процессе исследования принимали подпор на всасывании таким, что эти явления исключались. В реальных условиях при ограниченном иодиоре появление разрывов сплошности изменяет характер [c.284]

Вследствие того что в роторных насосах происходит перемещение рабочих камер с жидкостью из полости всасывания в полость нагнетания, эти насосы отличаются от насосов поршневых (и плунжерных) отсутствием всасывающих и напорных клапанов. Эта и другие конструктивные особенности роторных насосов обусловливают их некоторые общие свойства, такл<е отличные от свойст поршневых насосов, а именно обратимость, т. е. способность работать в качестве гидродвигателей (гидромоторов) при подводе к ним жидкости под давлением более высокая быстроходность (до 3000—5000 об/мин) и большая равномерность подачи, чем у однопоршневых насосов возможность работы лишь на чистых, неагрессивных жидкостях, обладающих смазывающими свойствами (применение роторных насосов для подачи воды исключается). [c.226]

Механизм воздухораспределе-ния. В поршневых компрессорах воздухоотделение по ступеням сжатия осушествляется клапанами всасывания и нагнетания. Клапаны, позволяюшие распределять воздух в процессе работы компрессора в одном режиме без непосредственного воздействия человека называются самодействующими. К самодействующим клапанам предъявляют ряд требований герметичность, своевременное открытие и закрытие, малое сопротивление проходу через них воздуха и надежность в работе. В зависимости от конструктивного исполнения самодействующие клапаны бывают тарельчатые прямоточные и пластинчатые, последние в свою очередь подразделяют на дисковые, кольцевые и ленточные. Пластинчатые ленточные клапаны (рис. 188) со- [c.275]

На рис. 50 показана схема аксиально-поршневого насоса с наклонным диском. Рабочие камеры В насоса образованы рабочими поверхностями цилиндров, в которых расположены поршни 4. Пружинами 2 поршни поджаты к наклонному диску 5. В распределительном диске 1 имеются дугообразные окна А н Б, соединенные с входом и выходом насоса. Принцип работы насоса заключается в следующем. Вращение от вала насоса передается ротору 3. В результате накло1 а диска 5 поршни совершают сложное движение они вращаются вместе с ротором и движутся возвратно-поступательно. Рабочие камеры, расположенные слева от оси О—О, соединены со всасывающим окном А. В этих камерах поршни движутся в направлении от распределительного диска /. Объем камер увеличивается от нуля до максимума. При этом в камерах создается вакуум, и под действием перепада давлений они заполняются рабочей жидкостью. Так происходит процесс всасывания. В рабочих камерах, расположенных справа от оси О—О, поршни движутся в направлении к распределительному диску и вытесняют рабочую жидкость через окно Б на выход насоса. Так происходит процесс вытеснения (на-I нетания). [c.70]

Из различных конструктивных выполнений применяются шестеренные, лопастные и поршневые. Принцип работы шестеренного насоса показан на рис. 19, а. Одно колесо является ведущим и вращается чаще непосредственно от флянцевого электродвигателя или через зубчатую передачу, другое — ведомым. Масло из полости всасывания В, заполнив впадины зубьев, переносится в полость нагнетания Н и выжимается в трубопровод зубьями, входящими в зацепление. Расчетная производительность насоса с шестернями, имеющими одинаковое число зубьев, определяется приближенной 4юрмулой [c.32]

Принцип действия поршневых машин состоит во всасывании в цилиндр жидкости (капельной или упругой) из какого-либо источника и дальнейшем вытеснении засосанной жидкости поршнем, приводимым в движение за счет энергии, потребляемой от внешней среды. При этом преодолевается сила, действующая на поршень со стороны среды, в которую перемещается жидкость. На, рис. 3-7 показана схема такой машины, где 1 и 2 — соответственно всасывающий и нагнетательный клапаны, 3 — клаяанная коробка, 4 — [c.64]

Принцип действия поршневого компрессора таков (рис. 5.8) при движении поршня слева направо давление а цилиндре становится меньше давления р, открывается всасывающий клапан. Цилиндр заполняется i-азом. Всасывание изображается на индикаторной диаг рамме линией 4-1. При обратном движении [ орп1ня всасывающий клапан закрывается, и газ сжимается по линии 1-2. Давление в цилиндре увеличивается до тех мор, пока не станет больше р2- Нагнетательный клапан открывается, и газ выталкивается поршнем в сеть (линия 2-3). Затем пагнетатель- [c.52]

Различают два типа поршневых ДВС — тырехтактные и д в ухт .а.к. цй е. У четырехтактного двигателя, индикаторная диаграмма которого изображена на рис. 21.2, а, отдельным процессам соответствуют 0-1 — всасывание топливной смеси (1-й такт) 1-2 — сжатие смеси (2-й такт) 2-5 — сгорание + 3- — расширение продуктов сгорания + 4-5 — выхлоп (3-й такт) 5- [c.178]

Для нормальной работы поршневых насосов необходимо, чтобы жидкость следовала за поршнем без отрыва. Разрыв. между поршнем и жидкостью возможен ири превышении скорости иоршня над скоростью жидкости или при большой высоте всасывания и больших гидравлических сопротивлениях на всасывании. Это опасно тем, что в случае, когда поршень догоняет жидкость, происходит гидравлический удар, приводящий к разрушению пас ос а. [c.320]

На рис. 206 изображена индикаторная диаграмма совершенного поршневого насоса. В этом случае утечки жидкости через клапаны и поршень отсутствуют, клапаны работают без перекрытия и не создают гидравлических сопротивлени1 [. Линия сс1 соответствует процессу всасывания, линия Ьа — процессу нагнетания. Поскольку сжимаемость жидкости мала, то линии ас и db вертикальны. Некоторое колебание давления в начале всасывания (точка с) и в начале нагнетания (точка Ь) связано с открытием клапанов. [c.324]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...