Горшковые печи

Если к. п. д. котельных установок колеблется от 0,7 до 0,9 (в среднем), то к. п. д. процессов плавки стекла в Горшковых печах не превышает 0,08—0,1, в ванных [c.8]

Для рабочей температуры до 1 250—1 300° С, если на футеровку печи не воздействует окалина и железистые шлаки, наиболее применимы шамотные изделия. Высокоглиноземистые изделия обычно используют для футеровки кессонов мартеновских печей, для сводов высоко-тем пературных печей, для изготовления тиглей Горшковых печей и т. п. [c.198]

На рис.74 приведена температурная кривая варки посудного стекла в горшковых печах, которая дает наглядное представление о последовательности всех этапов варки стекла, их продолжительности и температурном режиме в течение всего периода работы печи. [c.498]

Горшковые печи применяют для одновременной варки различных по составу стекол в сравнительно небольших количествах, а также для варки свинцового хрусталя, глушенных, цветных и ряда специальных сортов стекол. [c.513]

Рис. 80. Направлен ние движения пламени в горшковых печах

Варка оптических стекол осуществляется в горшковых печах. Горшки для варки оптического стекла изготовляют из каолина, кварца или футеруют платиной. Во время варки стекломассу для повышения однородности перемешивают специальными мешалками. Кроме горшковых печей с обычным отоплением для варки оптических стекол применяют также электрические тигельные или ванные печи. Варку оптических стекол в тиглях или горшках ведут по точному режиму в течение 25—50 ч. [c.592]

Широкое применение динас находит в стекольной промышленности, где его используют для кладки верхнего строения ванных стекловаренных, а также горшковых печей. Применение динаса в этих условиях обусловлено достаточно высокой его химической стойкостью и необходимыми механическими свойствами. [c.434]

В горшковых печах динас используют главным образом для кладки свода----------- [c.435]

Расход динаса в стекловаренных печах на главный свод и горелки колеблется от 0,5 до 2,0 кг/т стекла. В СССР из общего веса огнеупоров, применяемых для кладки стекловаренной ванной печи, расход динаса составляет 22—27%, относительно уменьшаясь с увеличением печного агрегата , в горшковых печах расход динаса меньше (7—9%). В Италии количество динаса составляет 32% от всего расхода огнеупоров в стекловаренных печах [64]. По отношению к весу кладки бассейна в целом количество динаса очень велико и, например, для 100-г ванной печи составляет 400 г, или 75%. В зависимости от конструкции ванной печи и узлов кладки расход динаса составляет от 2 до 7 г на 1 м площади зеркала варочной части печи. [c.435]

Скорость разогрева горшковых печей ввиду меньших их размеров обычно несколько больше, чем ванных. [c.436]

Химический состав динаса после 6,3 лет службы в своде горшковой печи для варки натриево-калиевого стекла [c.444]

Развитие конструкций стекловаренных печей шло несколькими направлениями. Улучшались тяго-дутьевые устройства. Совершенствовался процесс сжигания топлива. Простые топки заменялись сначала полугазовыми, затем газовыми. Улучшались устройства для использования тепла отходящих газов. В середине прошлого века Ф. Сименс изобрел регенераторы для подогрева воздуха, идущего на горение. Регенеративные горшковые печи Сименса существуют и в наши дни. Громоздкое горшковое хозяйство заменилось ванными печами периодического и затем непрерывного действия, которые в настоящее время являются наиболее распространенными стекловаренными печами. [c.569]

Горшковые печи классифицируются по направлению пламени и методу использования тепла отходящих газов. [c.573]

Регенеративные горшковые печи [c.573]

Большие горшковые печи обычно имеют форсунки, но для малых печей иногда еще применяются капельники, дающие ровное и мягкое пламя. Капельники состоят из изогнутых труб, размещенных в 2 ряда с каждой боковой стены печи. Изгиб трубы образует гидравлический затвор, так, что газы из регенератора не могут выйти [c.573]

Рнс. 11. 2. Регенеративная горшковая печь с нижним пламенем а) план б) продольный разрез [c.576]

Температурный режим варки стекла в горшковых печах [c.578]

Затем цикл начинается снова. В качестве примера приводим принятый на одном из заводов режим варки стекла в горшковой печи [c.578]

Некоторые конструктивные данные по Горшковым печам [c.579]

Расход топлива для горшковых печей (полого стекла) [c.579]

Ванна или, как ее обычно называют, бассейн печи охлаждается снаружи воздухом, поэтому она более огнестойка, чем горшки. Для периодических ванных печей не нужно трудоемкое горшковое хозяйство. В них лучше используется объем рабочей камеры. Но основной недостаток горшковых печей — очень большой удельный расход топлива — присущ также и периодическим ванным печам, так как при периодическом изменении температур приходится нагревать и охлаждать не только стекломассу, но и всю кладку печи. Этого недостатка не имеют ванные печи непрерывного действия, которые и получили наибольшее распространение. [c.580]

В горшковых печах и в периодических ванных печах при их нагреве и охлаждении очень большое значение имеет количество тепла, аккумулированного кладкой за период нагрева. [c.649]

Динас применяется для кладки сводов рабочего пространства мартеновских печей и регенераторов, кладки шлаковиков, головок и арок завалочных окон мартеновских печей, верхней части коксовых печей, начиная от пода камеры, сводов электропечей и печей цветной металлургии, сводов ванных и горшковых печей для варки стекла и др. [c.403]

ТёХнйкй позволяет создавать стеКлй с заранее заданным спектром пропускания или поглощения. Эти цветные стекла применяются для качественного изменения светового потока путем полного или частичного поглощения отдельных участков спектра. Цветные стекла вследствие сравнительно малого объема производства варят в небольших ванных печах периодического или непрерывного действия и в Горшковых печах с выработкой колб вручную. [c.251]

Наиболее распространены регенеративные горшковые печи с нижним подводом пламени (рис. 80). Горш-ковая печь (рис. 81) состоит из рабочей камеры, внутри которой располагаются стекловаренные горшки. Печное пространство горшковой печи обогревается горючими газами. Горшки представляют собой сосуды из огнеупорного материала вместимостью от 100 до 1000 л и имеют круглую, реже овальную форму объем наиболее ходовых горшков 200—300 л, а количество вырабатываемой из них стекломассы составляет 300—450 кг (примерно 65% общей вместимости горшка). [c.513]

Рабочая камера горшковых печей (стойло) состоит из пода, бокового ограждения — окружки, простенков — бычков, ограничивающих рабочие окна, перекрытых сводикамп, и главного свода. Обвязывающий регулируемый каркас служит для скрепления элементов рабочей камеры. Усилия от распора главного свода воспринимаются через вспомогательные металлические элементы связями, которыми стянуты вертикальные стойки из балок, закрепленных в нижней части. Окружка обвязывается полосовой сталью. [c.513]

Варка сортовых стекол производится в небольших ванных и горшковых печах. В ванных печах варят стекла для механизированной выработки, а также более простые составы стекол, вырабатываемых вручную. В тех случаях, когда варка стекла требует применения особо сложного режима, используют горшковые печи. Сортовое стекло вырабатывают вручную или механизированным способом. В настоящее время удалось меха -низировать выработку более простых изделий, однако значительную часть сортовых изделий изготовляют вручную. Это прежде всего сложные изделия, особенно из сортового стекла, а также изделия, выпускаемые небольшими партиями. [c.581]

Термостойкие стекла широко используются в производстве химико-лабораторных изделий. Другими видами термостойких стеклянных изделий являются водоуказательные стекла, кварцоидпое и кварцевое стекла. Водоуказательные стекла в виде трубок или плоских стекол устанавливают на паровых котлах для контроля за уровнем воды. Такие стекла должны обладать большой термостойкостью, а также высокой механической прочностью и химической стойкостью. Для изготовления водоуказательных стекол применяют малощелочные, алюмоборосиликатные и боросиликатные стекла, а также стекла с высоким содержанием 5102. Варят стекло в горшковых печах. Плоские стекла вырабатывают прессованием и подвергают закалке. [c.590]

В горшковых печах динас находит применение для кладки пода, простенков и сводиков над ними, а также свода печи. [c.436]

В горшковых печах в силу особенностей их работы пыленне шихты незначительно, а испарение щелочей невелико, так как мала поверхность стеклома5ссы. Поэтому длительность службь динаса даже при варке щелочных стекол велика, а износ очень незначителен. Благодаря этому содержащиеся в динасе окислы кальция, алюминия и железа в течение длительного времени мигрируют в более холодные слои свода и содержание их в рабочей толще знач1Ительно уменьшается [90] (табл. 208). Щелоч- [c.444]

Над печью устанавливают вытяжной зонт. Шихтная пыль отсасывается вытяжным зонтом, помещаемым непосредственно над загрузочным люком в площадке над печью. Индивидуальные противопылевые средства защиты применяют такие же, что и при приготовлении шихты. Наиболее эффективное средство борьбы с пылеобразованием. при загрузке — брикетирование шихты. Шихта увлажняется до 8% водным раствором с добавкой клеющего вещества (например, раствором жидкого стекла) и прессуется в брикеты специальными прессами (валковыми, кольцевыми). Кроме улучшения условий труда, брикетирование позволяет резко снизить потери материала на унос, уменьшить разъедание горелок, оплавление свода (в ванных и горшковых печах), отложение шихты в вытяжных устройствах. [c.458]

Полученный из шихты расплав далее попадает под воздействие высоких температур во время осветления (в горшковых печах) или в зоне осветления (в ванных печах) и затем усредняется или гомогенизируется и одновременно охлаждается. Четких границ между стадиями осветления, гомогенизации и студки стекломассы нет. [c.570]

Горшковые печи неэкономичны и малопроизводительны. Для изготовления горшков требуется сложное хозяйство. Поэтому в ряде производств горшковые печи заменены более совершенными ванными печами непрерывного действия. Однако у горшковых печей есть и некоторые преимущества. В небольшом горшке процесс варки может контролироваться лучше, чем в большой ванной печи. Стекло в горшке варится 16- -24 ч, а в ванных печах — несколько суток. В горшке стекло можно пробурлить и перемешать специальными мешалками, что очень важно в производстве оптических стекол. Поэтому горшковые печи сохранились до настоящего времени, но применяются только для варки хрустальных, оптических, цветных и специальных высококачественных стекол. Хрустальное и цветное стекло обычно варят в печах с несколькими горшками, а оптическое и другие специальные стекла — в одно- и двухгоршковых, в которых легче регулировать процесс варки. [c.573]

Иногда для малых горшковых печей применяют вместо регенераторов рекуператоры. На рис. 11.3 изображена одногоршковая ре- [c.575]

Характерным в процессе варки стекла в горшковых печах является то, что этот процесс периодический и сконцентрирован в отдельных горшках. Печь разогревают, засыпают в горшок бой и шихту стекла, которые при варке превраш,аются в стекломассу. Полученная стекломасса далее последовательно осветляется, гомогенизируется, охлаждается и вырабатывается. [c.578]

Удельный расход тепла для горшковых печей на 1 кг изделий для полой посуды 29-10 —75-10 дж1кг (7 000- 18 ООО ккал/кг)-, для литого стекла 29-10 —50-10 дж/кг (7 0004-12 000 кал/кг). Чем меньше площадь пода горшковой печи, тем больше удельный расход тепла (табл. 11.2). [c.579]

Малые ванные печи. Для варки некоторых видов специальных стекол, в особенности тугоплавких, иногда применяются ванные печи период и.ч еского действия, отличающиеся от горшковых печей в основном тем, что в них стекло варится не в горшках, а во всем пространстве нижней части рабочей камеры, ограниченной дном и боковыми стенами ( окружкой ) до вырабо- [c.579]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...