Олово, металлургия

Исключительно важной задачей социалистического народного хозяйства является экономия рабочего времени. Расчеты показывают, что для получения 1 т олова необходимо добыть на рудниках и переработать на соответствующих предприятиях цветной металлургии свыше 300 т руды, для получения 1 т никеля — около 200 т руды, меди — 100 т и т. д. Для получения же 1 т фенопластов — около 1,2 т исходных материалов и т. д. [c.139]

Современные высококачественные фрикционные материалы, изготовляемые методами порошковой металлургии, состоят из металлической основы (меди, железа, никеля, олова, свинца, цинка и т. д.), обеспечивающей прочностные свойства фрикционного изделия и отвод тепла в процессе работы и неметаллов (графита, окиси кремния, асбеста и т. п.), повышающих коэффициент трения и обеспечивающих его стабильность при высоких температурах. [c.393]

Сточные воды заводов цветной металлургии разнообразны по своему химическому составу и по степени загрязненности. В сбрасываемых водах присутствуют как основные цветные металлы (медь, цинк, свинец, олово, кадмий и т. д.), так и сопутствующие им вредные компоненты (мышьяк, фтор, хлор и т. д.). Зачастую сточные воды заводов содержат повышенное количество кальция, сульфатов, хлоридов, фосфатов, фторидов и т. д. Объем образующихся стоков заводов также различен от нескольких кубометров до десятков тысяч кубометров в сутки. [c.255]

В цветной металлургии методом восстановительной плавки получают, например, свинец и олово. [c.62]

В металлургии олова динас используют для кладки сводов отражательных печей, служащих для восстановительной плавки оловянных концентратов помимо концентратов, шихта содержит соду, известь, песок и уголь и загружается через свод. Длина отражательных печей 7—9 м, ширина 3—3,5 м и высота свода над подом 1,5 мм. Свод делают понурым с минимальной высотой над зеркалом ванны толщина свода 300 мм. Температуры в рабочем пространстве 1300—1450°. Кампания печи длится 4— 5 месяцев, а с учетом работы печи на оборотных шлаках до [c.431]

Сортировка металлолома — один из самых необходимых способов его переработки. Он позволяет выбрать из общей массы металлолом, который не требует переработки, и значительно улучшить химический состав всего металлолома. Химический состав металлолома имеет не менее важное значение при выплавке стали, чем другие, показатели его качества. Металлурги должны выплавить сталь строго определенного химического состава. Напри-мер при производстве углеродистой стали техническими условиями предусматривается содержание углерода, марганца, кремния, фосфора, серы, обеспечивающее необходимые механические свойства стали вязкость, прочность, твердость и т. п. Наличие в углеродистой стали других элементов (хрома, никеля, меди, мышьяка, олова и др.) нежелательно, так как содержание их выше определенного предела ухудшает свойства стали. [c.162]

Многие из его изобретений были, конечно, связаны с металлургией он изобрел несколько сплавов и разработал хорошо известный метод отделения серебра от олова, которым пользуются и по сей день. Однако в 1846 г. (когда ему было 33 года) он занялся каучуком. Резиновая промышленность существовала не более 25 лет, а метод вулканизации, придающий резине эластичность и увеличивающий ее теплостойкость, только что был изобретен. [c.14]

Метод порошковой металлургии позволяет создавать такого рода композиции, в которых за счет сохраняющихся неизменными свойств отдельных составляющих могут быть суммированы все свойства, которыми должен обладать контактный сплав. Известны самые различные металлокерамические контактные композиции [3—5] вольфрам — медь, вольфрам — медь — никель, вольфрам — стареющие сплавы на основе меди, карбид вольфрама — медь, вольфрам — серебро, молибден — серебро, вольфрам — серебро — никель, карбид вольфрама— серебро, карбид вольфрама — кобальт, карбид вольфрама — кобальт — серебро, карбид вольфрама— осмий, платина, иридий, родий, борид вольфрама— осмий и другие благородные металлы, серебро — графит, серебро — никель, серебро — никель — молибден, серебро — никель — кадмий, серебро — кадмий, серебро — железо, серебро — окись кадмия, серебро — окись свинца, серебро — окись железа, серебро — окись олова, серебро— окись меди, золото — графит, серебро — нержавеющая сталь и многие другие. [c.412]

Окисленные руды состоят главным образом из окислов, карбонатов и силикатов они имеют те же ценные составляющие, но мало серы, связанной преимущественно в сульфаты. Окисленные руды залегают ближе к поверхности и многие из них уже выработаны. Только для олова, никеля, меди и некоторых других металлов они все еще имеют значение в современной металлургии. [c.55]

Глава VII МЕТАЛЛУРГИЯ СВИНЦА, ОЛОВА И ВИСМУТА [c.232]

Техника безопасности в металлургии кадмия 231 меди 141 никеля 182 олова 269 свинца 269 титана 339 цинка 231 Титан [c.567]

Изложены основы металлургии тяжелых цветных металлов (меди, никеля, свинца, цинка, олова), легких металлов (алюминия, магния, кальция), благородных металлов (золота, серебра, платины и платиноидов), тугоплавких, редких и редкоземельных металлов (вольфрама, молибдена, ниобия, титана, церия, празеодима, неодима и др.) даны способы обогащения руд и подготовки их к пере- ) работке. 1 [c.2]

Методами порошковой металлургии изготовляют пломбы для зубов (сплавы серебра с оловом и ртутью с небольшими добавками меди и цинка) материалы для зачеканки труб (железо с 15% битума) сварочные электроды для нержавеющей стали (смесь из никеля, феррохрома, ферромарганца, ферросилиция и флюсов, нанесенных па стальную проволоку) готовые припои из меди и буры, жаропрочные и износостойкие изделия из порошкового железа, обработанного паром и т. д. [c.1499]

Разработанная технологий безокислительного разделенкя полиметаллических порошков, подученных по технологии Энергонива , позволила получить металлы и сплавы, которые могут быть использованы в металлургии, машиностроении и других отраслях техники. Разделение выполняется выплавлением Металлов из смеси порошков при температуре смеси до 200°С выплавляется висмут, натрий, 200— 400 С — олово, свинец, кадмий, селен, 400—700 С — цинк, алюминий, магний, 700—1100 С — медь, 1100—ISOO — марганец, кобальт, никель, более 1500 С — железо, титан, хром и другие тугоплавкие элементы. [c.99]

Титан в настоящее время получается методами порошковой металлургии в небольших масштабах по сравнению с методами дугового плавления (см. стр. 576—577, табл. 3 и 4). Цирконий и его сплавы с оловом, полученные методами порошковой металлургии, содержат повышенное количество кислорода и азота и не обладают той высокой коррозионной стойкостью, какую имеют сплавы, полученные дуговым плавлением. Методы порошковой металлургии применяются наряду с другими методами для производства заготовок и изделий из тория, ванадия и бериллия. Более подробные сведения о редких и тугоплавких металлах см. в гл. VIII Редкие металлы и их сплавы и X Титан и его сплавы . [c.598]

Изготовление алмазоносного слоя на металлической сеязке. Зерна алмазов закрепляют в металлической связке различными методами (литьем, зачеканкой и др.), но наибольшими преимуществами и возможностями обледает метод порошковой металлургии, нашедший широкое применение в промышленном производстве алмазного инструмента. Связку готовят из порошков меди, алюминия, олова, серебра, железа, кобальта, никеля, хрома, титана, твердого сплава и др. [c.145]

Для упрочнения серебра используют оксиды кадмия, алюминия, меди, никеля, олова, индия, свинца, цинка, сурьмы, титана и др. Дисперсно-упрочненные композиты на основе серебра получают методами порошковой металлургии и избирательным внутренним окислением сплавов Ag. Взаи юдействие компонентов ДКМ отсутствует вплоть до температуры диссоциации оксида. Оксидами кадмия упрочняют также псевдосплавы серебро-никель. Известны электроконтактные материалы с высокими износо- и жаростойкостью на основе серебра, упрочненные совместно оксидами кадмия, олова, индия, цинка. Получают их путем внутреннего окисления сложнолегированных сплавов серебра. Другой способ получения несколько различных сплавов серебра размальшают, механически смешивают, прессуют, спекают и избирательно окисляют. [c.122]

Имеет значение для цветной металлургии (рафинирование чернового свинца). Изучена У разовым, Сперанской и Гуляниц-кой [1]. Из двух возможных для олова сочетаний РЬО—SnO и РЬО—SnOa исследовалась последняя реакция, так как, по лите- [c.259]

Металлокерамические фильтры более прочны и эластичны, чем керамические, и являются одним из изделий быстро развивающейся отрасли порошковой металлургии. Для изготовления металлокерамических фильтров применяют порошки преимущественно из бронзы (с содержанием от 8 до 11% олова), нержавеющей стали, никеля, титана и др. Фильтрующие элементы толщиной более 1 мм получают обычно прессованием в прессформах под давлением 500—4000 кПсм с последующим спеканием в нагревательной печи или пропусканием через них электрического тока. Фильтрующие пластины (листы) толщиной 0,4—1,0 мм получают способом холодного проката. Фильтры грубой очистки с особо высокой пропускной способностью изготовляют спеканием порошков, предварительно уплотненных вибрационным способом. Для увеличения в фильтре количества сквозных нор применяют специальные наполнители, которые в процессе спекания распадаются, образуя жидкую или газообразную фазу, препятствующую закупорке пор. Пористость металлокерамических фильтров составляет 30—60%. Тонкость отсева зависит от диаметра шариков и достигает 1—2 мкм. Зависимость удельной пропускной способ-154 [c.154]

Резец состоит из державки , вставки 2, прихвата в, винта 4 и опорного штифта 5. Алмаз закрепляется во вставке, состоящей из 80"о медн и 20% олова, методом пороптовои металлургии. [c.139]

Зарождение русской металлургии относится к древнейшим временам. В XVIII в. Россия по выплавке стали и чугуна занимала первое место в мире. В XIX в. по производству металла Россия начинает все больше отставать от развитых капиталистических стран. В 1913 г. по выплавке стали (4,2 млн.т) Россия занимала пятое место в мире, далеко отставая от США (31 млн. т), Англии (10 млн. т). Цветная металлургия удовлетворяла потребность по меди на 85%, по цинку на 6%, по свинцу на 3% не было производства алюминия, никеля, олова и других металлов. Технический уровень в металлургии был очень низким. [c.15]

Медь и железо известны с глубокой древности (рис. 1). До начала XVIII в. знали только одиннадцать металлов, семь из них, знакомые с давних времен, по повериям алхимиков связывали с планетами солнечной системы — золото с солнцем, серебро — с луной, железо, медь, свинец, олово и ртуть — соответственно с Землей, Венерой, Сатурном, Юпитером и Меркурием. Для мышьяка, сурьмы, цинка и висмута планет не оставалось, может быть поэтому их считали полуметаллами . М. В. Ломоносов, например, писал Должность металлургии тут кончится, когда она поставит металлы и полуметаллы в дело годные . [c.8]

В ХУП1 в. Россия была одной из передовых стран по производству золота, серебра и меди. Уральский чугун экспортировали в Англию однако к началу первой мировой войны русская металлургия удовлетворяла внутреннюю потребность только по чугуну, а по меди лишь на 85%, по цинку на 6%, по свинцу нг 3%. Никель, алюминий, магний, олово и редкие металлы в России вовсе не выплавляли. Редкими тогда считали, а порой называют и теперь, элементы, присутствующие в земной коре в малых количествах, трудно извлекаемые и мало известные в производстве. [c.9]

Свинец и олово — элементы IV группы Периодической системы. Электронная структура атотлов их во внешней оболочке одинакова— оба имеют по два - и р-электрона. Атом свинца крупнее и у него стремление отдать электроны сильнее выражено, чем у олова — он более металличен. В связи с этим устойчивее производные РЬ (II), в большинстве солеобразные, а соединения РЬ (IV)—сильные окислители. Напротив, четырехвалентное олово более стойко, а двухвалентное — энергичный восстановитель. В металлургии эти металлы объединяет легкоплавкость и малое сродство к кислороду, а также сходство способов получения и рафинирования, несмотря на различие в сырье. [c.232]

Восстановительную плавку экономически нецелесообразно проводить для обедненных руд и концентратов, вследствие чего извлечение олова из бедного сырья производится другими методами, которые разработаны советскими учеными-металлургами. К этим методам принадлежат отгонка олова при восстановительно-сульфи-дирующем обжиге в печи кипящего слоя, низкотемпературное хлорирование газообразным хлором и др. [c.63]

Обычно в качестве калориметрическсм-о вещества, служащего растворителем образца, используется вода и органические жидкости. Применение в качестве калориметрического вещества жидких металлов (расплавов) менее известно. Калориметры с жидкими металлами обычно используются в металлургии для определения энтальпий смешения и образования сплавов [66, 67]. Энтальпия образования металлических композиций определяется измерением энтальпии растворения соответствующих количеств компонент х вещества А и > вещества В в подходящем расплавленном металле, например олове. Разность значений двух энтальпий растворения равна энтальпии образования соединения Aj Bj (закон Гесса). Энтальпию растворения можно определить по изменению температуры расплавленного металла. [c.105]

Металлургия О. В виду низкого содержания олова в его рудах и в виду того, что для металлургич. переработки материал должен иметь высокое содержание металла, все руды О. подвергают обогащению. Приемы, которые применяются при обогащении, сильно варьируют в зависимостр от характера руды. Наибольшей простотой отличается обогащение руд аллювиальных месторождений и наибольшей сложностью—обогащение руд коренных месторождений, а в особенности комплексных сульфидных руд. Обогащение руд аллювиального происхождения не требует никакого дробления оно в существенных своих частях характеризуется двукратною обработкой на ш л ю- [c.19]

Металлургия черного металла дает громадное количество доменных шлаков— до 50% от веса чугуна, могущих итти на изготовление цемента, кирпича и других (фигурных) строительных и дорожных материалов. Большое распространение с развитием автотранспорта получает изготовленный из шлаков камень, для автодорог, во многих отношениях превосходящий по своей проч-ностц, непроницаемости для воды и. мягкости другие виды дорожного материала далее, шлаки нашли себе применение в стекольном, керамическом, асфальтовом, абразивном и других производствах. Электромагнитные сепараторы позволяют извлечь железо из шлаков, золы, формовочного песка и прочих отбросов. Шлаки медеплавильных печей дают гидравлич. цемент. При выплавке цинка, олова, свинца и алюминия получается большое количество твердых, жидких и газообразных отбросов, из к-рых м. б. извлечены соответствующие металлы, к-ты и пр. Масса металла (до 12—13%) уходит в отбросы при цинковании жести и м. б. из них восстановлена и т. д. [c.234]

Методами порошковой металлургии изготовляют пломбы для зубов (сплавы серебра с оловом и ртутью с небольшими добавками меди и цинка) материалы для зачекан- [c.986]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...