Шора метод определения твердости

Шора метод определения твердости 55 Штангенциркуль 159 [c.287]

Из динамических методов определения твердости наиболее известен метод упругого отскока бойка (твердость по Шору). Твердость определяется при помощи бойка со стальным наконечником, который падает на поверхность образца с фиксированной высоты. Энергия бойка расходуется на упругую и пластическую деформацию 1в месте удара и на последующее поднятие бойка. Чем больше высота подъема бойка после удара, тем, следовательно, меньшая энергия израсходована на деформацию образца и тем ниже должна быть его твердость. Число твердости по Шору Я измеряют в условных единицах, соответствующих высоте подъема бойка, причем Hs=lW принято для закаленной на мартенсит инструментальной стали. [c.246]

ГОСТ 263-75. Резина Метод определения твердости по Шору А. [c.80]

Метод упругого отскока бойка (алмазный наконечник, шарик) для определения твердости металла (метод Шора) считается мало пригодным. Относительно оценки методов определения твердости царапанием и маятниковым прибором не существует единого мнения > 2,43,44,45 [c.237]

В современных приборах для определения твердости по Шору высота отскока бойка, т. е. число твердости, фиксируется автоматически (по циферблату). Поэтому удается проводить большое количество испытаний за короткий промежуток времени, что является большим достоинством данного метода. [c.56]

Прибор Шора предназначен для определения твердости методом упругой отдачи. Этот прибор (рис. 159) состоит из станины со стойкой 2, по которой перемещается подвижная фасонная втулка 3 со стопорным винтом 4. На втулке подвижно укреплена медная трубка 7, внутри которой находится механизм бойка с алмазным наконечником. Вверху к трубке 7 присоединен индикатор 6, а внизу — коробка W с уровнем 9 и механизмом для подъема и опускания бойка. На тыльной стороне к трубке прикреплена зубчатая рейка 5, сцепленная с шестерней маховика 8, при помощи которых трубку можно перемещать по вертикали. [c.233]

Рис, 15. Схема определения твердости методом упругого отскока бойка (но Шору) [c.268]

Существующие методы измерения твердости в зависимости от скорости приложения нагрузки подразделяют на статические и динамические, а по способу ее приложения — на методы вдавливания и царапания. Статическим методом измерения твердости материалов называется такой, при котором индентор медленно и непрерывно вдавливается в испытуемый материал с определенной силой. Динамический метод измерения тве ости материалов (метод Шора) основан на измерении высоты отскока бойка (индентора) после его удара об испытуемый материал. Метод царапания известен в геологии и горном деле и используется для определения твердости минералов (шкала относительной твердости Мооса). [c.112]

Соответственно этому различают два различных способа динамического определения твердости один основан на подсчете твердости по отпечатку (методы, использ)тощие падение груза или удар — молоток Польди или Бринелля), другой — на измерении высоты отдачи (прибор Шора). [c.59]

Определение твердости металлов методом упругой отдачи (по Шору) состоит в измерении высоты отскакивания бойка, свободно падающего с постоянной высоты на испытуемую поверхность. Боек имеет определенную массу, поэтому его запас кинетической энергии постоянен. [c.149]

Рис. 29.106. Инденторы, используемые при определении твердости по Шору о —индентор с тупым концом (метод А) б — инден-тор с острым концом (метод Д)

В международной практике стандартизации этот метод известен как определение твердости по Шору. [c.47]

Прибор Шора предназначен для определения твердости методом упругой отдачи. Этот прибор (рис. 144) состоит из станины со стойкой 2, по которой перемещается подвижная фасонная втулка 3 со [c.218]

В последнее время созданы испытательные установки для определения динамической твердости при высоких температурах (методом упругой отдачи Шора) [107, 108, 127, 128, 221 ] и проведен ряд исследований [73, 88, 222]. Достигнутые максимальные температуры составляют 2070 К [222] и 2850 К [128]. Подробно рассмотрены погрешности измерений [128, 214, 215]. [c.23]

Метод упругого отскока бойка регламентирован ГОСТ 23273-78 [37]. Измерение твердости по Шору производится подъемом бойка, в виде алмазного индентора, на определенную высоту = 19,0 0,5 мм и последующим его свободным падением по вертикали на испытываемую поверхность материала. За характеристику твердости принимается высота отскока бойка h, измеряемая в условных единицах (рис. 3.6). [c.76]

Метод подскока применим для хрупких материалов. В специальном приборе ( склероскоп Шора ) стальной шарик, падая с определенной высоты, ударяется о поверхность испытываемого образца и подскакивает. Высота подскока характеризует твердость. [c.584]

Аналогичным целям служит и разработанный нами вариант метода свободных колебаний, основанный на регистрации свободных колебаний образца после сброса на него стального шарика диаметром 2...3 мм. Достоинством метода является возможность определения, кроме характеристик упругости и внутреннего трения материала, также и твердости по Шору, что основано на измерении скорости отскока шарика после удара по образцу (см. главу 9). [c.154]

Определение динамической твердости по отскоку индентора (шара) известно как метод Шора, по имени автора прибора для измерения динамической твердости - склероскопа. Высота отскока может служить мерой твердости испытуемого материала, если возникающие при ударе напряжения в образце намного превышают предел текучести. Для пластичных материалов высота отскока шарика пропорциональна статической твердости. [c.206]

Кроме рассмотренных методов определения твердости применяк)Т-ся также другие методы мето.а, Виккерса, метод Шора и т. д. [c.128]

Методы механических испытаний на твердость можно условно разделить на статические и динамические. К статическим методам определения твердости относятся методы Бринелля, Роквелла, Виккерса, ври которых медленно нарастающая нагрузка прилагается к вдавливаемому стандартному наконечнику. К динамическим методам, применяемым реже статических, относятся методы упругой отдачи (метод Шора) и ударного вдавливания стального закаленного шарика (метод Польди). В исследовательской практике, помимо указанных, имеют применение метод определения твердости путем царапания и метод определения микротвердости.. [c.114]

Существует три группы методов определения твердости [87] 1) методы, в которых определяется сопротивление материала внедрению специального индентора. Так осуществляется, например, оценка твердости по Бринеллю, Виккерсу, Кнупу, Барколу и Шору [102] в некоторых из этих методов измеряется глубина внедрения при заданной нагрузке, в других — глубина отпечатка после снятия нагрузки 2) методы, в которых измер 1ется сопротивление материала царапанию другим материалом или острым наконечником, как, например, при оценке твердости по Бирбауму или устойчивости к царапанию и твердости по Моху 3) методы, в которых измеряется коэффициент отскока или упругое восстановление материала, как, например, методы, предложенные в стандарте АЗТМ О 785. [c.213]

Твердость полимеров замеряют на приборах ПМ.Т-1, УДП-250, ТШСП-500 и др. Существующий метод определения твердости полимерных материалов (ГОСТ 4670— 62) предусматривает вдавливание с определенной силой стального щарика диаметром 5 мм и замер при этом упругой и пластической составляющих деформаций (глубину отпечатка измеряют без снятия нагрузки). Этот метод не может быть применен для замера твердости сварного соединения, выполненного любым способом сварки. Например, при контактной стыковой сварке оплавлением термопластов зона проплавления очень узкая и для замера твердости шариком диаметром 5 и 10 мм такого сварного соединения этот метод неприемлем. Предложенный В. А. Файтом [74] метод упругого отскока (по Шору) также не позволяет установить изменение твердости в сварном соединении, так как он характеризует, в основном, его упругие свойства. [c.62]

Используют следующие методы определения твердости металла проба напильником (метод неточен), проба по цвету искры (заточка изделия ка шлифовальном круге, измерение также неточное), а также определение по Бри-неллю (ГОСТ 9012—59, вдавливание стального шарика в исследуемый металл), по Роквеллу (ГОСТ 9013—59, вдавливание в исследуемый металл алмазного конуса) и по Викерсу (ГОСТ 2999—75, вдавливание в исследуемый материал алмазной пирамиды), а также определение твердости по метолу упругой отдачи по Шору (по высоте отскакивания шарика или бойка от обработанной поверхности). [c.142]

Методы замера динамической твердости, а также методы определения статической твердости по Мейеру, Шору и склерометрические испытания для покрытий расцространения не получили. [c.26]

Определение твердости по методу Шора производится. на склероскопе при падении стандартного бойка на испытуемый материал определенной высоты и измеряется в уелов ных единицах по высоте отскока бойка. [c.7]

ШОРА СКЛЕРОСКОП — прибор для определения твердости металлич. материалов по методу упругой отдачи, основанному на зависимости высоты отскока свободно падающего упругого 6oiiKa от твердости испытуемого образца или изделия (рис.). [c.459]

Из приборов для определения твердости динамическим методом наибольшее распространение получил прибор, работающий по принципу упругой отдачи бойка (по Шору). Переносные приборы стандартизированы. Типы приборов, пределы измерений твердости, допустимые погрешности указаны в ГОСТ 9030—64 Приборы переносные для измерения твердости металлов и сплавов по методам Бринелля, Роквелла и Виккерса . [c.120]

Однако в последнее время внимание к твердости резко возросло в связи с использованием этой характеристики для оценки степени деградации и повреждаемости материала под воздействием эксплуатационных факторов. Твердость - это способность материала сопротивляться внедрению в него другого более твердого тела. Для определения твердости используют статические (Бринелля, Виккерса, Роквелла, микротвердости), динамические (Шора, Польди и др.) и кинетические методы. [c.70]

Метод определения reepdo fu по Шору применяют при испытании пластмасс (ГОСТ 24621-81) и резины (ГОСТ 263-75). Индентером является конусная игла диаметром (1,75 0,15) мм с острым или тупым концом (рис. 29.106,0 б). Образцы — плоскопараллельные толщиной 3 или 5 мм. Точка соприкосновения иглы с образцом должна быть расположена на расстоянии не менее 12 мм от края. Твердость по Шору выражают в условных единицах глубины вдавливания индентора под действием заданной нагрузки. Это значение отсчитывают ио шкале твердомера. Результат испытаний записывают с указанием формы индентора (метод А или метод Д), например На145115 или Но/ /60/1 где 45 и 60—значения, снятые по шкале прибора 15 и 1—время в секундах от момента контакта опорной поверхности прибора с поверхностью образца До момента снятия показания. [c.435]

Динамические методы измерения твердости применяют в тех случаях, когда невозможно или нецелесообразно использовать статические методы. Например, при испытании хрупких материалов (стекла, фарфора и др.) находит применение метод упругого отскока по Шору. Стальной шарик, падая с определенной высоты, ударяется о горизонтальную поверхность образца и отскакиваёт. Высота отскока характеризуется твердостью материала. Приборы, основанные на этом принципе (например,прибор ТБП-4), благодаря малым габаритам удобны для применения в различных условиях. Их недостаток — невысокая точность. [c.437]

На практике число твердости НУ находят п<э таблицам (с,м. приложение 1 — таблицы чисел твердости по Бринеллю, Роквеллу и Виккерсу). Кроме указанных методов измерения твердости существуют способы определения микротвердост микроскопически малых объектов металла. Наибольшее применение при определении твердости заготовок нашли способы Польди и Шора. [c.23]

Приборы для определения твердости динамическими методами получили гнекоторое распространение из-за простоты, несложности в обращении, компактности и небольшого веса, что особенно важно при измерении твердости >в заводских условиях. Наиболее известны приборы, использующие нерегла- ментированное приложение силы удара (прибор Польди), силу свободно падающего бойка определенного веса (прибор Шора). [c.11]

Твердость — это способность металла сопротивляться внедрению в него другого более твердого тела. Твердость определяют специальными приборами, которые по способам приложения в них нагрузки делятся на статические и динамические. Наиболее распространенными видами статического определения твердости металлов и их сплавов являются методы Бринелля и Роквелла, а динамического— методы Шора, Польди и др. [c.75]

НОГО конуса (метод Роквелла), или алмазной пирамиды (метод Викерса). Твердость прокатных валков обычно определяют по величине отскакивания бойка с алмазным наконечником, падающего с определенной высоты (метод Шора). [c.94]

Твердость по Шору определяется по высоте упругого отскска бойка массой 2,5 г с алмазным наконечником, свободно падающего с определенной высоты, и обозначается символом Яот- Этот метод удобен для определения твердости закаленных деталей. [c.8]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...