Твердость определение алмазной пирамидой

Переносной прибор ТПП-10 для определения твердости вдавливанием алмазной пирамиды представлен на фиг. 168. Прибор 272 [c.272]

Требования к приборам для определения твердости металлов алмазной пирамидой (по Викерсу) и методы их поверки [c.274]

В результате исследования условий применения стандартизированного метода определения твердости вдавливанием алмазной пирамиды при малых нагрузках был разработан метод определения так называемой микротвердости. Одновременно были сконструированы приборы, предназначенные для этого вида испытаний. [c.284]

Толщина клина равняется сумме ширины прорези кольца и общей деформации вц. Для более точного измерения ширины прорези на боковой поверхности кольца наносят метки прибором для определения твердости металлов алмазной пирамидой. Деформации измеряют на инструментальном микроскопе с точностью до 0,01 мм. [c.372]

Приборы для определения твердости вдавливанием алмазной пирамиды [c.158]

В настоящее время для определения твердости металлов алмазной пирамидой по ГОСТ 2999-45 отечественная промышленность выпускает настольный прибор ТП, общий вид и кинематическая схема которого изображены на фиг. 117. Прибор имеет рычажный нагру- жающий механизм со съемными грузами и микроскоп для измерения длины диагоналей у отпечатка, полученного в результате испытания. [c.161]

При этих испытаниях определяются свойства материалов в пластической области, без разрушения. Позднее были найдены удобные методы определения сопротивления малым пластическим деформациям, т. е. предела текучести при вдавливании [3, 29]. Существует большое количество переносных приборов для испытания на вдавливание. С помощью этих приборов измеряют твердость материала готовых крупных конструкций и деталей машин. Весьма удобен переносный прибор для измерения твердости вдавливанием алмазной пирамиды при нагрузке 1—5 кгс, создаваемой пружиной этот прибор позволяет производить измерения в различных положениях [c.57]

Определение твердости вдавливанием алмазной пирамиды по Виккерсу (ГОСТ 2999—59) на приборе типа ТП [c.322]

Определение твердости алмазной пирамидой. Определение твердости алмазной пирамидой заключается во вдавливании пирамиды в испытываемый металл. Алмазная пирамида имеет квадратное основание и угол а = 136° между противоположными гранями. Число твердости по этому способу принимается равным отношению нагрузки Р в килограммах к площади поверхности F в квадратных [c.54]

Микротвердость. Во многих случаях необходимо знать твердость материала и его структурных составляющих в очень малых микроскопических объемах так называемую микротвердость. Определение микротвердости обычно производят методом вдавливания, причем в качестве наконечника применяется четырехгранная алмазная пирамида с квадратным основанием и углом а = 136° между противоположными гранями. Другими словами, используется тот же прием, что и для определения обычной осредненной (макроскопической) твердости с использованием наиболее совершенного наконечника. Для определения микротвердости требуется высокая степень точности и качества изготовления пирамиды, особенно у ее вершины, и весьма совершенная полировка граней. Определение микротвердости возможно только при помощи специальных приборов, снабженных микроскопом с микрометрическим окуляром и механизмами для нагружения и точной установки наконечника. [c.57]

S 25. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТВЕРДОСТИ АЛМАЗНОЙ ПИРАМИДОЙ [c.231]

Прибор для определения твердости алмазной пирамидой [c.231]

В отличие от ранее рассмотренных методов определение твердости по методу Виккерса осуществляется вдавливанием алмазной пирамиды с квадратным основанием и углом при вершине 136°. Твердостью по Виккерсу называется отношение нагрузки Р, которой осуществляется вдавливание, к площади поверхности пирамидального отпечатка Р, т. е. [c.125]

Числа твердости НУ, вычисленные по формуле (II, 36), даны в таблицах ГОСТа 2999—59 Метод определения твердости алмазной пирамидой . [c.126]

Метод меток удобен для определения деформации и неоднородности деформации в очень малых объемах и особенно при малых степенях пластической деформации [1, с. 210]. На отполированной поверхности плоского образца от надреза к надрезу наносят алмазной пирамидой на приборе для определения твердости серию меток, представляющих собой ловушки прямоугольной формы. Сравнение последовательно выполненных фотографий дает возможность изучить [c.40]

Существенное влияние на результаты испытания может оказать отношение твердости абразива На к твердости испытуемого материала Имеется в виду определение твердости абразива и испытуемого материала методом вдавливания алмазной пирамиды с углом между противоположными гранями при вершине 136°. Такую пирамиду применяют при испытании на микротвердость [c.12]

Контроль твердости поверхности Определение твердости путем вдавливания стального шарика или алмазной пирамиды Твердомеры ТШ н ТК [c.70]

Микротвердость ГОСТ 9450—75. Определение микротвердости (твердости в микроскопически малых объемах) необходимо для тонких покрытий, отдельных структурных составляющих сплавов, а также при измерении твердости мелких деталей. Прибор для определения микротвердости состоит из механизма для вдавливания алмазной пирамиды под небольшой нагрузкой и металлографического микроскопа. В испытываемую поверхность вдавливают алмазную пирамиду под нагрузкой 0,05—5 Н. Твердость Н определяют по той же формуле, что и твердость по Виккерсу [c.98]

Недостатком реперных шкал является неопределенность интервалов между реперными точками. Например, по шкале твердости, в которой одна крайняя точка соответствует наиболее твердому минералу — алмазу, а другая наиболее мягкому — тальку, нельзя сделать заключение о соотношении эталонных материалов по твердости. Так, если твердость алмаза по шкале 10, а кварца — 7, то это не означает, что первый тверже второго в 1,4 раза. Определение твердости путем вдавливания алмазной пирамиды (метод М.М. Хрущева) показывает, что твердость алмаза — 10060, а кварца — 1120, т.е. в 9 раз больше. [c.140]

Сущность метода измерения твердости по Виккерсу заключается во вдавливании в испытуемый образец под действием нагрузки Р четырехгранной алмазной пирамиды с углом при вершине 136° в течение определенного времени и последующем измерении диагонали отпечатка d после снятия нагрузки (рис. 2.7.2). [c.117]

Измерение твердости методом Виккерса. Этот метод позволяет измерять твердость как мягких, так и очень твердых металлов и сплавов. Он пригоден для определения твердости очень тонких поверхностных слоев (толщиной до 0,3 мм). В этом случае в испытуемый образец вдавливается четырехгранная алмазная пирамида с углом при вершине 136° (рис, 1.11, в). При таких испытаниях можно применять нагрузки от 50 до 1200 Н. Измерение отпечатка производят по длине диагонали отпечатка рассматриваемого под микроскопом, входящим в прибор для определения твердости. Число твердости по Виккерсу обозначают HV, его находят по формуле [c.40]

Измерение твердости металла швов проводится для проверки качества термической обработки сварных соединений. Твердость измеряют переносными твердомерами на зачищенных до блеска участках поверхности сварного щва. При. этом с определенным усилием в металл вдавливают специальный инструмент — стальной щарик, алмазную пирамиду или конус. Затёк по найденному размеру отпечатка делают заключение о твердости металла. В зави- [c.376]

Измерение твердости алмазной пирамидой по Виккерсу (ГОСТ 2999-75). Наконечник в форме правильной четырехгранной пирамиды вдавливается в испытуемый образец (изделие) под действием нагрузки Р, приложенной в течение определенного времени, и после удаления нагрузки измеряются диагонали d отпечатка, оставшегося на поверхности образца. [c.57]

Испытания на микротвердость вдавливанием алмазной пирамиды (ГОСТ 9450-60). Метод применяют для определения твердости тонких поверхностных слоев, а также отдельных структурных составляющих и фаз сплавов. [c.58]

Этот метод измерения твердости заключается во вдавливании в поверхность испытуемого образца четырехгранной алмазной пирамиды с квадратным основанием. После приложения определенной нагрузки Р, равной 50, 100, 200, 300, 500 или 1000 Н, и выдержки под нагрузкой 10—15 с для черных металлов и 30 с —для цветных нагрузку снимают и измеряют обе диагонали отпечатка. Число твердости по Виккерсу HV определяется как частное от деления нагрузки на площадь боковой поверхности отпечатка, выраженную через его диагональ, [c.23]

Метод определения твердости путем вдавливания алмазной пирамиды при нагрузках от 5 кгс (49 н) и выше не позволяет исследо- [c.142]

Металлы. Методы испытаний. Измерение твердости алмазной пирамидой (по Виккерсу). Металлы. Метод испытания на ползучесть. Металлы. Метод испытания на кручение. Сварные соединения. Методы определения механических свойств. [c.168]

Микротвердость (ГОСТ 9450-60). Для измерения твердости структурных составлнюпщх сплавов, металлических покрытий, фольги и т. д. применяется метод определения твердости четырехгранной алмазной пирамидой. Определение числа твердости производится по той же формуле, что и в методе Викерса. Стандартные нагрузки приняты 5 10 20 50 100 200 и 500 г, время выдержки не менее 5 сек. Символ 7/5, обозначает, что испытание производилось с нагрузкой 50 г. [c.7]

Переносной прибор для определения твердости вдавливанием алмазной пирамидой. Для определения поверхностной твердости у тяжелых и громоздких изделий фирма Рейхертер (ГФР) выпускает переносной прибор VHT5 (фиг. 119) с алмазной пирамидой стандартных размеров. Крепление прибора на испытуемой поверхности (без ее повреждения) осуществляется посредством двух электромагнитов, встроенных в основание. [c.164]

Существуют приборы для определения микротвердости, т. е. твердости отдельных составляющих структуры сплава. Такой прибор представляет собой м ета л л о ы и-кроскоп с приспособлением для замера твердости вдавливанием алмазной пирамиды. [c.47]

Описамные методы твердости характеризуют среднюю твердость сплава. Для того чтобы определить твердость отдельных структурных составляющих сплава, надо резко локализовать деформацию, вдавливать алмазную пирамиду на определенное место, найденное на шлифе при увеличении п 100—400 раз под очень нсболг.шой нагрузкой (от I до 100 гс) с последующим измерением иод микроскопом диагонали отпечатка. Полученная характеристика (Н) называется микротвердастыо п характеризует твердость определенной [c.80]

Определение твердости по Виккерсу. Метод используют для определения твердости деталей малой толщины [i топких поверхностных слоев, имерощих высокую твердость. Твердость определяется вдавливанием в испытуемую поверхность (шлифованнуь или даже ноли-рова1П1ую) четырехгранной алмазной пирамиды (рис. 43, в). [c.67]

Если твердость материала НВ >400 кгс/мм то определить ее, вдавливая шарик, нельзя в связи с заметной деформацией последнего. В этих случаях вместо шарика вдавливают алмазный конус (по Роквеллу) или алмазную пирамиду (по Виккерсу). Применяют и другие способы. Например, твердость определяют по высоте отскока бойка, падающего с определенной высоты на поверхность испытуемого материала по периоду качаний маятника, упирающегося в поверхность материала. [c.103]

В США аналогичные испытания носят название — метод определения твердости по Кнупу. В испытуемую поверхность вдавливается наконечник, имеющий форму четырехгранной алмазной пирамиды с углами между противоположными гранями 2,27 и 3,0 рад (130 и 172°). В интервале нагрузок 1—5 Н значения микротвердости Яд и твердости по Кнупу практически совпадают [42, 43]. [c.28]

Испытания на твердость заключаются в определении сопротивления металла внедрению стального шарика или алмазной пирамиды (конуса) при различной величине приложенной нагрузки (макротвердость, твердость при малых нагрузках и микротвердость). [c.39]

Для установки поверхности в одно и то же место по отношению к игле профилографа при определении предполагаемых изменений применяется микроскоп и нанесепш.ш на поверхности ролика отпечаток при помощи алмазной пирамиды прибора Виккерса для определения твердости материалов вдавливанием. Ролик, установленный па призму, передвигается на пей до тех пор, пока центр отпечатка не попадет в од][о и то ave место поля зрения микроскопа, после чего записывается профилограмма. Сопоставление мея ду собой профилограмм, снятых с одного и того я е места поверхности ролика (по образующей) до и после испытания, позволит судить об изменениях, которые произошли на поверхности ролика в процессе испытания. [c.46]

Метод и приборы Виккерса. Метод определения твердости вдавливанием четырехграниой алмазной пирамиды с квадратным основанием был предложен Смитом и Сапдландом в 1925 г. Свое название метод получил от паз-ванпя английской фирмы Виккерс-Армстронг, впервые изготовившей для него специальный прибор. В СССР измерение твердости по методу Виккерса регламентировано ГОСТ 2999— —75 (СТ СЭВ 470—77 рекомендацией ИСО Р 81—67). [c.254]

Определение твердости На приборах типа Роквелла алмазной пирамидой с углом при вершине в 120 под нагрузкой в 60 или 150 кГ. Обычно за показа ние принимается средняя величина из трех измерений [c.105]

Для определения твердости металлов применяют три метода, основанных на статическом вдавливании испытательных наконечников при методе Бри-Н0ЛЯ — стального закаленного шарика диаметром 2,5 0,0035 мм, 5 0,004 мм или 10 0,0045 мм при методе Роквелла — алмазного конуса с углом 120° 30 и стального шарика диаметром 1,588 0,001 мм при методе Виккерса — алмазной пирамиды с углом 136° 30 . [c.227]

Vi kers hardness test — Определение твердости по Виккерсу. Определение микротвердости, с использованием 136° алмазного пирамидального индентора (Виккерса) и переменных нагрузок, позволяющих использовать один масштаб определения твердости для всех амплитуд твердости — от очень мягкого свинца до карбида вольфрама. Также известен как определение твердости алмазной пирамидой. [c.1070]

Определение твердости по Виккерсу HV) производят вдавливанием правильной четырехгранной алмазной пирамиды о углом при вершине а — 136°. Твердость определяется по формуле HV = 2Р sin а/2/d = 1,854P/d где Р — приложенная нагрузка d — среднее из двух диагоналей отпечатка. Разность двух диагоналей для изотропных материалов не должна превышать 2% от меньшей. Определение твердости HV корректно для значений от HV 8 до Яу 2000 при температуре О—40 С. Величину HV обозначают без указания единиц. Основными условиями испытания являются Р = 300 Н (30 кгс), выдержка под нагрузкой 10—15 с. При соблюдении этих условий твердость обозначается HV без дополнительных индексов (например, HV 500). Если нагрузка или выдержка под нагрузкой иные, то символ HV дополняется индексами, например HV 30/20 (нагрузка 30 кгс, выдержка 20 с). Условия определения твердости по Виккерсу даны в табл. 15.10. [c.235]

V. Приборы для определения твердости методами вдавливания стального шарика (по Бринеллю) вдавливания алмазного конуса (по Роквеллу) вдавливания алмазной пирамиды (по Виккерсу) вдавливания алмазной пирамиды при малых нагрузках (для [c.6]

Требования к приборам для определения твердости металлов вдавливанием алмазной пирамиды (по методу Виккерса) и правила их поверки изложены в ГОСТ 7038—63, ГОСТ 2999—59, ГОСТ 9377—63 и в инструкции 235—56 По поверке приборов для измерения твердости металлов по методам Бринелля, Роквелла и Виккерса . [c.144]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...