Машины смешивающие

Назначение, принцип действия и устройство конденсационной установки. Общая классификация, конденсаторов. Понятие о вакууме. Наивыгоднейший вакуум паровой машины. Смешивающие и поверхностные конденсаторы, их устройство и [c.619]

Смешивающие бегуны периодического действия. Машины этого типа, несмотря на крупные недостатки (периодичность работы, малая сравнительно с их габаритами и мощностью производительность), ввиду совершенного технологического эффекта получили широкое распространение для смешивания формовочных смесей, жирных стержневых масс и формовочных глин. [c.101]

Фиг. 44. Смешивающие бегуны непрерывного действия. Фиг. 45. Комбинированная смешивающая машина.

Основные данные и производительность комбинированных смешивающих машин приведены в табл. 18. [c.105]

Локомобильная установка имеет ограниченный регенеративный подогрев питательной воды, который осуществляется в простейшей форме — в виде подогрева воды отходящим из машины паром перед поступлением его в смешивающий конденсатор. Использование конденсата для питания котла затруднено, вследствие применения смешивающего конденсатора, а также загрязнения отходящей из конденсатора воды смазочным маслом. [c.177]

Машина локомобиля СК двухцилиндровая, компаунд с кривошипами под углом 180° н аналогична машине локомобиля ЛМ, но работает с повышенным давлением (15 ати на котле) и с углубленным вакуумом (0,1 ата против 0,2 ата у ЛМ). Парораспределение цилиндра высокого давления золотником с регулированием отсечки плоским регулятором с переменным углом опережения и эксцентриситетом. Конденсатор смешивающий. Особенностью локомобиля СК по сравнению с ЛМ является наличие автоматического клапана на водоподогревателе. При пуске и останове машины, так же как и в случае необходимости выключения конденсатора, достаточно закрыть задвижку между подогревателем питательной воды и камерой смешения, и пар, открыв автоматический клапан, уходит в атмо- [c.178]

Вода, необходимая для смешения грунта с вяжущими, подается, как правило, из рядом едущей автоцистерны. Расход воды связан с рабочей скоростью и, контролируемый водомером, точно регулируется. Подача цемента производится из мешков, целесообразно расположенных на пути следования машины. Грунтосмесительная машина оборудована гидроприводом, который приводит во вращение разрыхляющий и смешивающий роторы. Этот регулируемый привод автоматически отключается, если лопатки роторов наталкиваются на препятствия в грунте при этом останавливается движение машины. Наличие этого устройства позволяет избежать поломки рабочих частей машины. [c.201]

Чрезвычайной компактностью отличается представленная на рис. 64—II тандем-машина двойного расширения короткого типа. На изображаемой машине мощностью 200 л. с. диаметр ц.в.д. составляет 310 мм, диаметр ц.н.д. — 520 мм, ход поршня — 350 мм, число оборотов п — 200 об/мин. Пар подводится по трубе 1 к расположенным в нижней части клапанам ц.в.д. Выпускные клапаны ц.в.д. расположены сверху. Такое необычное расположение клапанов допустимо только в ц.в.д. при применении перегретого пара. Ресивером служит пространство над цилиндрами. В ц. н. д. впускные клапаны обычно расположены сверху, а выпускные — снизу. Пар отводится по трубе через маслоотделитель 2 к смешивающему конденсатору 4, откуда смесь воды и конденсата откачивается мокро воздушным насосом 3. [c.191]

Пользуясь достижениями металлокерамической технологии (порошковой металлургии), конструктор имеет возможность спроектировать такие детали и узлы машин, которые невозможно выполнить из обычных материалов. Эти новые материалы позволяют создать детали из весьма тугоплавких металлов и сплавов композиции из разных металлов, не смешивающихся в расплавленном виде и не образующих твердых растворов или интерметаллических соединений (железо — свинец — вольфрам — медь) композиции из металлов и неметаллов, пористых металлов и др. материалов, получение которых иным способом невозможно. Возможно также получение деталей со специальными заранее заданными физико-механическими свойствами, а также получение чистых металлов и сплавов заданного химического состава. [c.13]

К числу основных преимуществ металлокерамического метода должна быть отнесена возможность изготовления деталей машин из тугоплавких металлов и сплавов — компонентов, не смешивающихся в расплавленном виде (железо — свинец, вольфрам — медь и др.), и из сочетания металлов и неметаллов, пористых металлов, получение которых другими методами исключается. [c.467]

Особенностью тепловых схем локомобильных электростанций с агрегатами СК или СТК является применение смешивающих конденсаторов, в которых отработавший пар смешивается с охлаждающей водой. Ввиду загрязнения пара смазочным маслом паровой машины конденсат в систему питания котлов не возвращается. Поэтому схемы локомобильных станций обычно имеют раздельные циклы питательной и охлаждающей воды. [c.163]

Приготовление смеси. В процессе приготовления смеси из бункеров с помощью дозаторов все сухие составляющие компоненты смеси поступают в заданном количестве в смешивающие бегуны 13. Там производится их перемешивание, добавляется вода и вновь осуществляют перемешивание. Готовую смесь передают в бункер-отстойник 15. В бункере смесь вылеживается не менее 2 ч для качественного улучшения. Далее с помощью питателя смесь из бункера подают в аэратор 17, где она взрыхляется. Затем смесь передают по ленточному транспортеру в расходные бункера 16, установленные над формовочными машинами. [c.190]

Бетоносмеситель представляет собой стационарную машину цикличного действия, состоящую из следующих основных узлов (рис. 2) неподвижной цилиндрической чаши, смешивающего механизма, привода и электрооборудования. [c.354]

Современная центральная установка для приготовления формовочных земель вместе с системой транспортеров, доставляющих в нее горелую землю и раздающих готовую землю по бункерам у формовочных машин, представляет собой полностью автоматическую цепь аппаратов. И только два звена этой цепи нуждаются в ручном управлении—это смеситель периодического действия(например,смешивающие бегуны) и плужки, сбрасывающие готовую землю с ленточного транспортера в бункеры. [c.45]

Если в динасовой шихте содержание зерен фракции 0,088 мм меньше указанных пределов, то недостающее количество (в пределах 10—15%) надо ввести во время проработки массы на смешивающей машине до прибавления известкового молока. Для этого специально приготавливают в шаровой трубчатой мельнице тонко молотый (до размера частиц 0,088 мм) кварцит, либо используют пылевидную кварцевую породу типа маршалита подходящего, хи- [c.268]

Для получения динасовых масс определенного зернового сб-става гранулометрия шихты должна быть несколько крупнее, таж как при проработке масс на смешивающих машинах, особенно на бегунах, зерна домалываются. Зерновой состав шихты подбирают опытным путем в зависимости от твердости кварцитов и типа машин, обрабатывающих массу. [c.269]

Комплексная механизация современных литейных цехов включает централизованное приготовление уплотняемых формовочных смесей с применением автоматических смешивающих бегунов, подачу приготовленных смесей в бункера формовочных машин с помощью транспортеров или пневмотранспорта., . [c.433]

Основной задачей автоматической работы транспортной линии является равномерное заполнение бункеров над смешивающими бегунами. Опорожнение одного или нескольких бункеров недопустимо, так как это вызовет простой бегунов и перебои в снабжении формовочных машин смесью. [c.163]

Для паровых машин иногда используют так называемые смешивающие конденсаторы. В них пар, поступающий из машины, смешивается с охлаждающей водой. Пар отдает свою скрытую теплоту парообразования и конденсируется получающаяся смесь конденсата с охлаждающей водой откачивается насосом. Кроме того, надо отсасывать из конденсатора и воздух, проникающий через неплотности и растворенный в воде. Иногда устанавливается общий насос для отсоса воздуха и воды тогда он называется мокровоздушным насосом. [c.211]

В смешивающих конденсаторах обычно получают давление 0,1—0,15 ата, что и требуется для паровых машин. [c.212]

Для улучшения качества формовочной смеси, полученной в смешивающих бегунах, применяют разрыхлительные машины различных конструкций. Разрыхленную смесь направляют к месту изготовления литейных форм. [c.154]

Расход воды, идущей -на охлаждение машин локомобилей и питание их котлов, приведен в табл. 11-3. Расход воды на смешивающие конденсаторы паровых машин вообще может быть определен по формуле [c.27]

Бетоносмеситель СБ-62 (С-951) с объемом замеса 800 л (рис. 382) относится к машинам планетарно-роторного типа и отличается от описанных роторных бетоносмесителей конструкцией смешивающего механизма. [c.403]

Паровые машины в большинстве случаев снабжаются смешивающими конденсаторами, схемы устройства которых изображены на фиг. 5-65. Слева показана схема конденсатора с подачей охлаждающей воды и пара в верхнюю часть конденсатора (с параллельным током пара и воды), а справа с подачей пара внизу конденсатора (конденсатор с противотоком). Отсос паровоздушной смеси производится в первом случае сбоку конденсатора, во втором — сверху. Внизу показаны центробежные насосы для откачки охлаждающей воды и конденсата. В смешивающих конденсаторах конденсация пара происходит при со-с водой. Для увеличения поверхности соприкосновения вода подается в конденсатор отдельными струями и стекает постепенно по корытам (левая схема) или разбрызгивается, проходя через мелкие отверстия перегородок (правая схема). Смешивающие конденсаторы применяются для паровых машин, не требующих слишком большого разрежения, так как в них нецелесообразно такое глубокое расширение пара, как в паровых турбинах. Получение в смешивающих конденсаторах глубокого разрежения требовало бы чрезмерного расхода энергии на отсос большого количества воздуха, вносимого охлаждающей водой. Процесс конденсации в смешивающем конденсаторе происходит аналогично процессу в конденсаторах поверхностного типа. После поступления пара в конденсатор происходит массовая конденсация пара, затем постепенное охлаждение паровоздушной смеси. [c.351]

На фиг. 6-24 изображена принципиальная тепловая схема локомобильной электростанции со смешивающими конденсаторами и индивидуальными питательными баками. Как видно из схемы, пар, совершив работу в паровой машине, проходит через подогреватель питательной воды 4 в смешивающий конденсатор 3. Охлаждающая вода поступает в конденсатор, в котором вакуум поддерживается мокровоздушным насосом 14. Мокровоздушный насос подает смесь конденсата и охлаждающей воды из конденсатора в бак теплой воды 7, из которого она циркуляционным насосом 10 направляется в градирню или в брызгальный бассейн для охлаждения. После этого вода [c.393]

Для литейных цехов при определении мощности особое значение имеет правильное определение размера площадей производственных участков и количества установленного технологического оборудования (формовочных машин, пескометов, специальных стержневых машин, очистных барабанов, пескоструйных, дробеструйных и дробеметных аппаратов, столов и камер, шлифовальнообдирочных станков, гидрокамер, плавильных печей, смешивающих бегунов, шнековых и лопаточных смесителей, печей для отжига, сушильных печей и шкафов и др.). [c.154]

Значительное распространение получили смешивающие бегуны с цилиндрической рабочей поверхностью (так называемые системы Спидмюллер), изображённые на фиг. 43 [4]. Бегуны имеют чашу, цилиндрическая рабочая поверхность которой покрыта резиной. Вертикальный вал, проходящий в центре чаши, получает вращение от мотора через редуктор, находящийся в коробке, расположенной в нижней части машины. На вертикальном валу шарнирно закреплены бегунки, покрытые резиной и имеющие возможность вращаться в горизонтальной плоскости относительно своих осей. На этом же вертикальном валу закреплены специальные лопасти, подающие формовочную смесь со дна на внутреннюю поверхность чаши под бегунки. Между коробкой редуктора и рабочей чашей бегунов находится воздушная коробка, в щели которой вентилятором через чашу продувается воздух, [c.102]

Комбинированные смешивающие машины представляют собой передвил(нук> [c.104]

На фиг. 129 дана тепловая схема локомобильной электростанции с отдельными для каждого агрегата водяными баками. Схема представлена для двух агрегато в. Пар из котла через пароперегрб1ватель идет в машину локомобиля. Отработавший пар через паровой подогреватель, расположенный на машине, идет в смешивающий конденсатор, куда поступает охлаждающая вода из бака охлаждающей воды. Питательная вода из питательного бака под действием питательного насоса идет через паровой подогреватель к питательной коробке и оттуда в котел. Через ту же коробку питательная вода может быть подана другим питательным прибором — инжектором, работающим паром из котла тот же пар питает пожарный насос. Слив воды из питательного бака и бака охлаждающей воды, а та1кже из инже1Ктора (при пуске) идет в сливные баки и далее в общую сливную линию. [c.179]

Эго о бусловливает преимущественное применение смешивающих конденсаторов для машин любых мощностей. [c.182]

В конденсационных паровых машинах обычно Р2 — 0,1—0,2 ата (в прямоточных машинах рз --0,05 ата). Стационарные паровые машины и локомобили чаще всего оборудуются смешивающими кондшсаторами (с параллельным током или с противотоком воды и пара). Смесь охлаждающей воды, воздуха и конденсата пара откачивается так называемым мокровоздушным насосам. Количество воды для юондеисации 1 кг отработавшего пара составляет [c.717]

Латуни типа ЛАЖМц применяют для деталей, работающих на изгиб и трение при больших нагрузках латунь ЛМцАЖ 52-5-2-1—для подшипников при работе с ударными нагрузками и в сильно запыленной атмосфере (в вибрационных машинах по выбивке опок, очистке земли от железного лома и опилок, в смешивающих бегунах, магнитных сепараторах, во втулках металлорежущих станков). [c.345]

Расчет среднего времени нахождения смеси в полости смешения производится с учетом качества смеси, смешивающей способности червяка и частоты вращения червяков. Расчет суммарного среднего коэффициента заполнения полости смешения при использовании в сборной конструкции червяков различной конфигурации дисков ведется раздельно по нарезной и дисковой зонам червяка. Потребляемая мощность, кВт, по аналогии с одночервячными машинами, рассчитывается как сумма [c.671]

На рис, 75 показана схема современной установки для приготовления единой формовочной смеси. Литейные формы после заливки и охлаждения в опоках по конвейеру 1 подаются на решетки 2, где отработанная формовочная смесь выбивается из опок, попадает на встряхиваюш ие системы 3 и затем по наклонным ленточным конвейерам 4 и 5 доставляется в смесеприготовительное отделение. На конце ленточного конвейера имеется магнитный шкив 6, с помощью которого из смеси удаляют металлические частицы. Отработанная смесь высыпается в сито 7, а оттуда на распределительную ленту 8 и в бункер 9. Из бункера она при помощи дозатора 10 засыпается порциями в чашу смешивающих бегунов II, куда также загружают свежие формовочные материалы и заливают некоторое количество воды. Перемешанная формовочная смесь по наклонному ленточному конвейеру 12 из бегунов подается в первый разрыхлитель 13, стоящий над отстойным бункером 14, а затем через тарелочный питатель 15 и ленточный конвейер 16 — во второй разрыхлитель 17 и далее по раздаточным ленточным конвейерам 18 и 19 направляется к расходным бункерам 20, расположенным над формовочными машинами. [c.247]

Особенностью тепловых схем локомобильных электростанций с агрегатами СК или СТК является применение смешивающих конденсаторов, в которых отработавший пар смешивается с охлаждающей водой. Ввиду загрязнения нара смазочным маслом паровой машины конденсат в систему питания котлов не возвращается. При этом, в зависимости от обеспеченности станции водой, смесь конденсата и охлаждающей воды либо сбрасывается в источник водоснабжения (разомкнутая система охлаждения конденсаторов), либо охлаждается в специальной охладительной установке (в градирне, пруде, башенном охладителе или бассейне с брызгалами) и затем и нoльзyeтQя повторно для конденсации пара в конденсаторе (замкнутая система). [c.149]

На фиг. 18 показан принцип действия новейшего маятникового скоростного смесителя. Маятниковый смеситель представляет собой машину по типу бегунов, но только катки у него вращаются около вертикальных осей и бегают не по дну, а по борту чаши. И катки, и борт чаши одеты резиной. Смешиваемая земля подбрасывается под катки лопатками, вращающимися вместе с катками вокруг оси смесителя. Маятниковый смеситель дает смеси весьма высокого качества и работает примерно в 3 раза быстрее обыкновенных смешивающих бегунов. Так, при загрузке составных частей смеси дозаторами время на один замес единой формовочной земли составляет для него всего 1мин. вместо 4 мин. на бегунах. [c.42]

Емкость бункеров для отработанной смеси над смешивающими бугунами колеблется обычно в пределах 10—25 м емкость расходных бункеров у формовочных машин средних размеров чаще всего достигает 5—6 м , у крупных машин —9—12 м , у малых—2—3 м . У стержневых встряхивающих машин устраивают бункеры емкостью 0,3 или 0,6 в соответствии с емкостью одного замеса в бегунах. Емкость бункеров-отстойников составляет 30—120 [2]. [c.105]

Для приготовления формовочных и стержневых смесей в совреме-ном литейном производстве применяются лопаточные смесители периодического и непрерывного действия, смешивающие бегуны и машины типа бегунов, месильные машины и мешалки. [c.148]

После заливки форм и охлаждения отливок формы с формовочного конвейера 1 подаются на выбивные решетки 2, где отработанная формовочная смесь выбивается из опок и попадает на встряхивающие желобы 3. Затем отработанная формовочная смесь попадает на наклонные ленточные конвейеры 4 н 5, которыми она и доставляется в смесеприготовительное отделение. На конце ленточного конвейера установлен магнитный шкив 6, с помощью которого из. отработанной смеси отделяются металлические части, а смесь ссыпается в сито 7 и оттуда на распределительную ленту и в бункер 9. Из бункера отработанная смесь при помощи дозатора 10 засыпается порциями в смешивающие бегуны 11. В бегуны 11 также засыпают свежие формовочные материалы и заливают воду, после чего смесь перемешивается. Из бегунов формовочная смесь наклонным ленточным конвейером 12 подается в первый разрыхлитель 13, стоящий над отстойным бункером 14. Затем, после прохождения отстойного бункера, смесь через тарельчатый пцтатель 15 и ленточный конвейер 16 подается во второй разрыхлитель 17 и уже далее системой раздаточных ленточных конвейеров 18 и 19 подается к расходным бункерам 20, расположенным над формовочными машинами. [c.158]

Рис. 82. Схема одноцилиндровой паровой машины двойного действия, /—водоотделитель 2—зaпopньJй вентиль трубопровод —регулирующий клапан 5—золотниковая коробка в—золотник 7—основной вал машины в—золотниковый шток 5—тяга /О—эксцентрик //—паровпускные каналы /2—цилиндр машины 13— поршень машины /4—задняя крышка цилиндра /5—передняя крышка цилиндра /6—поршневые кольца /7—паровыпускной канал /в—маслоотделитель /5—трехходовой клапан 20—смешивающий конденсатор 2/—подвод охлаждающей воды 22— мокровоздушный насос 2г—тяга от главного вала к мокровоздушному насосу 24— центробежный/,регулятор 25—вал регулятора 26—тяга 127—шток 2 —ползун 29— шатун 30—кривошип 3/—маховик 32-рама 33—фундаментная плита

Кожух метательной головки должен изготовляться строго по чертежу толщина его не должна быть меньше чертежного размера. Кожух должен быть достаточно плотным, чтобы песок не выбрасывался из щелей. Рамы передвижных пескометов должны иметь опорные устройства (уловители) на расстоянии 10 мм от головки рельса, чтобы в случае поломки оси ко леса пескомет не падал. Следует систематически проверять состояние тормозов галтовочных барабанов и действие механизма фиксаций под загрузку. При необходимости вести ремонт внутри чаши смешивающих бегунов необходимо, выключив рубильник, повесить на него таблицу Не включать и вынуть плавкие вставки. При выполнении ремонтов формовочных машин, смонтированных в яме, сняв настил ямы, следует тотчас же огородить площадь вокруг ямы йанатом или другими средствами. Приступая к ремонту пневматической формовочной машины, необходимо сначала перекрыть воздух на подводящих трубах и поворотом рукояток управления убедиться в том, что воздух из машины удален. [c.308]

Смешивающие машины. Лопаточные сме-шиватели представляют собой корыто, в котором вращается один или два параллельных вала с насаженными на них лопатками. Как одновальные, так и двухвальные смешиватели бывают периодического или непрерывного действия. Первые применяют главным образом для стержневых смесей, вторые в механизированных непрерывно действующих зем-леделках для приготовления наполнительных [c.116]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...