Диаграмма непрерывных превращений инструментальных сталей марок

Рис. 119. Диаграмма непрерывного превращения инструментальной стали марки NK

Рис. 162. Диаграмма непрерывных превращений инструментальной стали марки S8

Рис. 163. Диаграмма непрерывных превращений инструментальной стали марки S11

Рис. 153. Диаграмма изотермических (а) и непрерывных (б) превращений инструментальной стали марки W5

Рис. 184. Диаграммы изотермических (о) и непрерывных (б) превращений инструментальной стали марки К1

Диаграмма непрерывных изотермических превращений штамповой инструментальной стали для горячей обработки марки К13 с несколько более высоким содержанием молибдена и ванадия, чем в стали К14. отличается от предыдущих тем, что интервал бейнитных превращений становится уже, [c.243]

Рис. 200. Диаграмма непрерывных превращений инструментальной стали марки X40 rMoV5.3 (0,4% С, 5% Сг, 3%Мо, 0,9% V, l%Si)

Аустенитная фаза теплостойких инструментальных сталей с 5% Сг достаточно устойчива в интервале температур между перлитными и бейнитными превращениями. Наличие молибдена увеличивает инкубационный период превращения аустенита в интервале температур перлитных превращений. Это хорошо видно на диаграмме изотермического превращения инструментальной стали марки KI2 (рис. 197, а). Вследствие меньшего содержания углерода в этой стали температура начала мартенситного превращения выше, чем у штам-повых инструментальных сталей (с большим содержанием углерода), предназначенных для холодной деформации, В соответствии с диаграммой непрерывных изотермических превращений (рис. 197, б) в интервале температур бейнитных превращений это превращение ria-чинается раньше, чем перлитное. Время критического охлаждения инструментальной стали марки К12 следующее =340 с, 50 % м -=13 000 с, п = 42 ООО с. Это означает, что эти стали в довольно высокой степени прокаливаются при закалке на воздухе (диаметр изделий 150—200 мм) и в масле (диаметр изделий 400—600 мм). По границам зерен при температуре от 900 до 430° С можно наблюдать опережающее перлитное превращение выделение карбидов. Однако это выделение карбидов, а также образующийся при высоких температурах (свыше 400° С) бей-нит уменьшают вязкость стали. [c.243]

Инструментальные стали со средним (0,5—0,6%) содержанием углерода и легированные Сг—Ni—Мо—V чаще всего используют для изготовления молотовых и прессовых штампов. Эти стали хорошо прокаливаются. Диаграмма изотермических превращений и диаграмма непрерывных превращений штамповой инструментальной стали марки NK уже были показаны на рис. 118 и 119 соответственно. На этих диаграммах хорошо видно, что в интервале температур перлитных превращений аустенит достаточно устойчив (время превращения составляет 20 мин), но начало бейнитного превращения около 1 мин. В инструментальных сталях, содержащих 3% Ni, вреГ-мя превращения аустенита больше, чем в стали марки NK (см. рис. 152). [c.238]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...