Коэффициент пластичности

Порода Твердость по штампу Микротвердость Коэффициент пластичности [c.90]

Элементы матрицы коэффициента пластичности при использовании формулировки изотропного упрочнения определяют как [см. (3.62)—(3.71)1 [c.171]

Здесь А —- матрица жесткости, образующаяся из матриц жесткости элементов S n по (5.53) в предположении постоянства параметров упругости и в методе переменных параметров — коэффициентов пластичности, по элементу. [c.173]

Коэффициент пластичности при изгибе [c.339]

При расчете прочности и жесткости конструкций из жароупорного бетона необходимо знать модуль упругости и коэффициент пластичности бетона при высоких температурах. [c.53]

Величина пластической деформации характеризуется коэффициентом X, представляющим собой отношение пластической части деформации к полной деформации. На рис. 36 приведены кривые изменения коэффициента пластичности жароупорного бетона с шамотным заполнителем в зависимости от напряжения (рис. 36, а) и температуры нагрева (рис. 36, б). [c.58]

Рис. 36. [Коэффициент пластичности бетона при различной температуре нагрева.

Рис. 49 иллюстрирует изменение механических свойств мрамора в зависимости от скорости деформирования штампом с диаметром 10 мм. Как видно, с увеличением скорости коэффициент пластичности ) уменьшается, а твердость (2) и предел текучести (3) увеличиваются особенно резко со скорости 35 м/с. [c.103]

Рис. 11.8. Зависимости коэффициента пластичности ц от соотношения количества пластически деформированных выступов к их общему количеству в процентах /По/ (проскальзывание у = 1 )

Затем, как и И.В. Крагельский, применяют безразмерное давление рд/ЯВ (где Рд -номинальная удельная нагрузка) для определения фаниц области, внутри которой определяется коэффициент пластичности Ц1 в зависимости от отношения количества пластически деформированных выступов к их общему количеству п ц1п (рис. 11.8). [c.460]

Теизор коэффициента пластичности 153 [c.452]

Следует только отметить,, что метод испытаний горных пород вдавливанием штампа, кроме стандартных характеристик — твердости по штампу рш, предела текучести ро, коэффициента пластичности К и других, позволяет еще устанавливать приблизительные величины общих прочностных характеристик пород, что и использовано при построении кривых предельных напряженных состояний. [c.56]

При вдавливании упруго-хрупкие породы характеризуют низкие значения коэффициентов пластичности (1 /С 1,3) и высокие показатели твердости.. [c.135]

При вдавливании у пород этой группы также отмечается проявление необратимых деформаций (коэффициент пластичности по штампу К изменяется от 1,3 до 3,0). [c.136]

По свойствам при вдавливании карбонатные породы относятся к пластично-хрупким породам (см. табл. 41). Максимальные значения коэффициента пластичности при вдавливании отмечены у органогенных пород, максимальные же значения твердости (при близких значениях коэффициентов пористости)—у мелкозернистых известняков и доломитов.. [c.156]

Из деформационно-прочностных свойств пород при вдавливании-для построения карт предлагается использовать предел текучести Ро, характеризующий условия нарушения упругой устойчивости пород при неравномерном объемном напряженном состоянии, и коэффициент пластичности /С, оценивающий степень развития остаточных изменений в структуре пород в этих условиях. [c.184]

Данные по деформационно-прочностным или коллекторским свойствам пород наносятся на карту в соответствии с местоположением скважин, из которых произведен отбор. При этом вводятся условные (обычно цветовые) обозначения для различных обобщенных в несколько групп, значений прочности (предела текучести ро) и коэффициента пластичности пород К при вдавливании. [c.184]

К числу основных, наиболее общих, установленных закономерностей изменения прочностных и деформационных. свойств горных пород в исследуемом диапазоне скоростей деформации относятся увеличение прочности и изменение деформационных характеристик (величин остаточных деформаций и коэффициентов пластичности), свидетельствующие об уменьшении пластичности с ростом скорости. [c.195]

На сохранность защитных пленок на металлах влияет целый ряд факторов 1) величина и характер внутренних напряжений и внешних механических нагрузок 2) механические свойства защитной пленки, в первую очередь ее прочность и пластичность 3) сцепление защитной пленки с металлом 4) разность линейных и объемных коэффициентов теплового расширения металла и защитной пленки. [c.77]

Заклепки изготовляют из стали, меди, латуни, алюминия и других металлов. Материал заклепок должен обладать пластичностью и не -принимать закалки. Высокая пластичность материала облегчает клепку и способствует равномерному распределению нагрузки по заклепкам. При выборе материала для заклепок необходимо стремиться к тому, чтобы температурные коэффициенты линейного расшире- [c.53]

Эти сплавы по пластичности, коэффициенту трения и коэффициенту линейного расширения менее эффективны, чем оловянные баббиты, но почти равноценны свинцовым баббитам. [c.310]

Для первой ситуации требуемый. момент сопротивления поперечного сечения Z = AlplSa , где S — коэффициент пластичности формы Оу — предел текучести для стойки н ригеля рамы. [c.124]

Коэффициент пластичности образцов при 100—200° уменьшается вследствие удаления влаги. При температуре 400°, а по опытам на другой серии образцов до 500° (данные на графике не приведены) наблюдается дальнейшее уменьшение коэ нциента пластичности в результате продолжающегося обезвоживания бетона и кристаллизации геля кремневой кислоты. При нагревании бетона в интервале температур от 500 до 600° происходит значительное увеличение коэс ициента пластичности, продолжающееся и при дальнейшем повышении температур до 700—900°. [c.58]

В качестве критериев оптимальности для третьего этапа принимают условия достижения минимального расхода материалов на основные несущие конструкции минимальной стоимости конструкций равяо.мер-ного распределения коэффициентов податливости л или коэффициентов пластичности и по высоте сооружений равномерного распределения коэффициента сейсмической нагрузки или сдвигающих усилий по высоте зданий (принцип равнонапряженности) равномерного распределения коэффициентов диссипации энергии (принцип полного использования энергетических резервов сооружения), а также критерии совершенства механических систем [34]. Указанные задачи решают применением классических вариационных методов, методов линейного, нелинейного и динамического программирования, принципа максимума Понтрягина. [c.70]

По свойствам при вдавливании песчано-алевритовые породы относятся к пластично-хрупким породам (см, табл. 37). Их прочность при вдавливании (твердость Рш, предел текучести ро) возрастает от II—IV классов к IX—XII, в соответствии со снижением пористости пород в этом направлении. Какой-либо закономерности в изменении условного коэффициента пластичности К) песчаноалевритовых пород от II—IV к IX—XII классам не отмечено, что связано, по-видимому, с противоположным влиянием на К таких факторов, как пористость и содержание пластичного глинисто-карбонатного цементирующего вещества (при деформации песчано-алевритовых пород II—IV классов величина К определяется главным образом пористостью пород, при деформации же пород IX— XII. классов — высоким содержанием глинисто-карбонатного цемента). [c.147]

Нормативный коэффициент запаса прочности [п] равен для пластичных высокооднородных материалов (сталь, сплавы алвминия, титана, магния и меди) - 1,5...2,5 для чугуна - 4...6 для дерева - 8...10. [c.5]

Аустенитные жаропрочные стали обладают рядом общих свойств — высокой жаропрочностью и окалиностойкостьк>, большой пластичностью, хорошей свариваемостью, большим коэффициентом линейного расширения. Тем не менее по сравнению с перлитными и мартенситными сталями они менее технологичны обработка давлением резанием этих сплавов затруднена сварной шов обладает повышенной хрупкостью полученное вследствие перегрева крупнозернистое строение не может быть исправлено термической обработкой, так как в этих сталях отсутствует фазовая перекристаллизация. В интервале 550—600°С эти стали часто охрупчиваются из-за выделения по границам зерна различных фаз. [c.470]

Цинковые сплавы ЦАМ10-5 и ЦЛМ5-10 уступают баббитам на оловянной основе по пластичности, коэффициенту трения и коэффициенту линейного расширения и примерно равноценны свинцовистым баббитам. [c.622]

При прессовании, так же как и при холодном выдавливании (схемы деформирования металла в этих процессах аналогичны), металл подвергается всес юроннему неравномерному сжатию и поэтому имеет весьма высокую пластичность. Коэффициент, характеризующий степень деформации и определяемый как отношение площади сеченмя заготовки к площади сечения прессуемого профиля, при прессовании составляет 10—50. [c.116]

Таким образом, встречный механизм обусловлен следующими обстоятельствами. Макротрещина нагружается от силы Я = О до Ртах и тсм самым все время притупляется за счет пластического деформирования у ее вершины. Максимальные напряжения в вершине макротрещины ограничиваются пластичностью материала. Микротрещина имеет ряд преимуществ при зарождении она острая и уже нагружена напряжениями (она как бы внесена в поле напряжений). Следовательно, напряжения в вершине микротрещины не ограничены пластическим деформированием и определяются только напряжениями у макротрещины (для микротрещ ин они являются номинальными) и геометрией микротрещины (коэффициентом концентрации напряжений микротрещины). Поэтому реальна ситуация, когда у вершины микротрещины будет выполнено условие Отах = От. п. [c.231]

При расчете функции Ф(е , =) использовали следующие численные значения коэффициентов в зависимостях, описывающих пластичность и ползучесть материала для стали 10ГН2МФА при Т = 300°С Or = 460 МПа, Л о442 МПа, га = 0,53, Де = 2,60-10-39 (МПа)-"сЧ-1, с = 12,03 при 7 = 450°С [c.343]

Антифрикционные сплавы применяют для заливки вкладьпней под-ншпников. Основные требования, предъявляемые к антифрикционным сплавам, определяются условиями работы вкладыша подшип ника. Эти сплавы должны иметь достаточную твердость, по не очень высокую, чтобы не вызвать сильного износа вала сравнительно легко деформироваться под влиянием местных напряжений, т. е. быть пластичными удерживать смазку на поверхности иметь малый коэффициент трения между валом и подшипником. [c.355]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...