Стойки качающиеся

В рычажных механизмах (рис. 1.3, а, в—д) вращающиеся звенья (ср1 2л) называются кривошипами, качающиеся (срз < л) — коромыслами, совершающие плоскопараллельное движение — шатунами, поступательно движущиеся — ползунами. Направляющими называются звенья, образующие поступательную пару с ползунами. Подвижные направляющие называются кулисами (рис. 1.3, д, звено 3). Валиками называются детали вращающихся звеньев, передающие крутящий момент и образующие вращательные пары, обычно со стойкой. Оси — цилиндрические детали звеньев, которые охватываются элементами других звеньев и образуют с ними вращательные пары — шарниры. Оси не передают крутящий момент. [c.16]

В обращенном движении стойка АС кулачкового механизма с качающимся толкателем (рис. 4.22, в) превращается в звено, вращающееся вокруг точки А. Если задано вращение кулачка с постоянной угловой скоростью, то с такой же скоростью в обращенном движении будет вращаться стойка АС, но в обратную сторону. Поэтому, проводя окружность радиусом АС, делят ее на такое же число равных угловых частей, на которые была ранее разбита ось абсцисс заданного графика движения (рис. 4.22, а). Таким образом, строятся положения оси вращения толкателя С , , С ,. .. в обращенном движении. Теперь, если из построенных таким образом точек Со, С[, С[,. .. провести засечки известной длиной толкателя I (рис. 4.22, в), то осуществим одно из условий, определяющих положения толкателя. Второе условие, необходимое для построения толкателя, заключается в том, что точка 5 должна находиться на расстоянии г — АВ от оси вращения А, а точка [c.138]

Кривошип 1 вращается вокруг неподвижной оси А. Звено 2 li ходит во вращательные пары В и С с кривошипом 1 и подъем-ио-качающимся вокруг неподвижной оси D столом 3 легкого типа, рабочей клети прокатного стана. Пружина 4 закреплена одним концом в точке Е стола, а концом F — с неподвижной стойкой и служит для динамического уравновешивания стола 3. [c.590]

Методом преобразования механизмов путем обращения в стойку разных звеньев можно получать кинематически различные механизмы. Примером может служить преобразование шатунно-кривошипного механизма (фиг. 5, а) в механизм вращающейся кулисы путем превращения в стойку кривошипа 2 (фиг. 5, б), в механизм качающегося цилиндра превращением в стойку [c.11]

Деформации измеряли, рычажными тензометрами на базе 100 мм, индикаторами с ценой деления 0,001 мм на базе 250 мм и тензодатчиками на базе 50 и 20 мм. В каждом сечении устанавливали по два прибора на наружной и внутренней гранях элементов. Приборы крепили к закладным деталям, установленным при изготовлении модели. Прогибы, осадку опор и горизонтальные перемещения модели измеряли индикаторами с ценой деления 0,01 мм, установленными на металлической раме, приваренной к колоннам стенда. Индикаторы с оболочкой соединялись качающимися стойками из алюминиевой проволоки. [c.102]

В случае, когда Ь < а, звено Ь может сделать полный оборот, а звено d будет качаться (кривошипный механизм с качающейся кулисой рис. 120). При стойке Ь звено а может сделать полный оборот, а ползун с сможет лишь колебаться вокруг своего шарнира (кривошипный механизм с качающейся кулисой рис. 121). [c.64]

Рис. 120. Механизм с качающейся кулисой (стойка а).

Рис. 121. Механизм с качающейся кулисой (стойка 6).

Кулисный механизм с двумя ползунами. Рассмотрим механизм с качающейся кулисой (рис. 121) и заменим в нем вращательную пару, связывающую кривошип а со стойкой Ь, [c.67]

Экскаватор ЭКГ-5 с рычажным напором (фиг. 1, б) имеет оригинальную схему рабочего оборудования, при которой стрела не несет узлов напорного механизма и не передает усилий от напора ковша. Напор осуществляется рычажной системой, состоящей из качающейся стойки, шарнирно, соединенной с рукоятью, и напорной штанги, которая перемещается в седле вертикальной стойки поворотной платформы. Шарнирное соединение обеспечивает вращение рукояти только в вертикальной плоскости, т. е. в плоскости движения ковша при копании, а в горизонтальной плоскости рукоять не перемещается. Защемление рукояти в горизонтальной плоскости позволяет применить данную схему рабочего оборудования на карьерных экскаваторах, что и отличает ее от схем колено-рычажного напора, применяемых на мощных вскрышных экскаваторах отечественного и заграничного производства. [c.7]

Качающаяся стойка, имеющая также круглое сечение, изготовлена из стального листа (сталь ЮХСНД) толщиной 20 мм с наружным диаметром 600 мм. В верхней и нижней частях стойки — сварные головки, к которым присоединяются на осях рукоять и напорная штанга. Сама стойка крепится к поворотной платформе. Оси соединения качающейся стойки с рукоятью и платформой имеют текстолитовые подшипники скольжения диаметром 280 мм. [c.12]

Характерной особенностью такого напора является осуществление напорных и возвратных движений рукояти посредством канатов, связывающих вершины качающейся стойки в одном направлении с напорной лебедкой, а в другом — с блоком, закрепленным в средней части стрелы. Активное усилие напора в этой схеме передается на стрелу и изгибает ее в вертикальной плоскости. [c.19]

Рабочее оборудование экскаватора ЭКГ-5 с рычажным напором представляет собой рычажную однобалочную конструкцию с закрепленной от кручения рукоятью и канатным напором. Примененная в этой машине качающаяся стойка, работающая на кручение, позволяет не передавать боковые нагрузки на стрелу. [c.21]

Положение ковша в рукояти в штанге в качающей стойке в центральной стойке в передней оттяжке центральной стойки в напорном канате Суммарная податливость, м/т Коэффициент жесткости, т/ м [c.25]

Особенности силовой схемы рабочего оборудования экскаватора соответствующим образом повлияли на конструктивное выполнение стрелы, рукояти, качающейся стойки и поворотной платформы экскаватора. [c.32]

Стрела оборудована лестничными маршами, установленными вдоль ветвей, и площадкой, расположенной у головных блоков. Эти лестницы и площадка позволяют осматривать и обслуживать верхний узел качающейся стойки, а также головные блоки стрелы. [c.33]

Gp — вес рукояти, т а — угол поворота рукояти от вертикали, град. i — порядковый номер стружки, начиная с нуля, при максимальном наклоне качающейся стойки вперед а — длина рукояти, лг [c.34]

У экскаватора с рычажным напором рукоять через горизонтальную ось соединяется с качающейся стойкой (фиг. 11). Стойка сконструирована так, что рукоять имеет свободу перемещений [c.36]

Для соединения качающейся стойки с поворотной платформой и передачи на нее нагрузок применен специальный кронштейн. Он размещен в передней части платформы между опорами стрелы и состоит из двух литых проушин, соединенных между собой поперечными связями. Особенностью поворотной платформы является то, что она изготовлена совместно с корпусом противовеса. Кроме кронштейна качающейся стойки и опор стрелы, на верхнем настиле платформы установлен сферический подпятник центральной стойки. Через этот подпятник платформа воспринимает сжимающие нагрузки от веса части рабочего оборудования, а также рабочие усилия, возникающие при копании и поворотах экскаватора Примененная на машине центральная стойка с вантовыми оттяжками разрешила ликвидировать передачу усилия от напора на заднюю часть платформы. Это уменьшило асимметрию нагружения поворотной платформы и должно повысить ее долговечность. [c.37]

Головные блоки для подъемных канатов имеют диаметр 2200 мм. Чтобы канаты не терлись о боковые поверхности ручьев и не выходили из ручьев, блоки смонтированы в качающейся раме. Направляющие блоки для тяговых канатов установлены в нижней части передней стойки надстройки. Они смонтированы в литой обойме, качающейся относительно вертикальной оси. Подъемный канат диаметром 64 мм и тяговый диаметром 70 мм имеют специальную конструкцию. [c.78]

Кривощипно-коленные гильотинные ножницы имеют эксцентриковые и приводные валы, расположенные перпендикулярно фронту ножниц, что даёт возможность разместить все передачи внутри станины и сделать короткими основные рабочие валы. Эксцентриковый вал имеет консольный эксцентрик, выступающий из лицевой плоскости станины (фиг. 4 и 5) Эксцентрик соединён с траверзой рычажной системой, состоящей из шатуна в виде тяги, качающейся щеки и соединительного звена. Подшипники валов размещены в передней и задней стенках балки, соединяющей стойки станины в верхней части. Одно соединительное [c.719]

Пространственные кулисные механизмы, как и плоские, можно разделить на собственно кулисные и механизмы с качающимся камнем. В первом случае камень кулисы, вращаясь совместно с кулисой, одновременно перемещается относительно кулисы поступательно, будучи шарнирно соединенным с кривошипом (см. фиг. 47, 49, 50) во втором случае камень кулисы шарнирно соединен со стойкой, а кулиса, совершая относительно камня поступательное движение, вращается вместе с ним (см. фиг. 51). [c.90]

В качестве следующего примера на рис. 2.13, а, б (звенья 1, 4 II 2, 3 соответственно) представлено расчленение кинематической цепи механизма с качающейся кулисой. Из предыдущего известно, что эта цепь отличается от цепи кривошипио-ползунного механизма только тем, что неподвижным (т. е. стойкой) сделано другое звено. [c.50]

В машине для нагружения чистым изгибом (см. рис. 83,6) концы плоского образца 1 жестко закреплены в двух одинаковых стойках 2, одна из которых шарнирно связана с консольным динамометром 5, а другая с качающимся рычагом 3. Колебания системы возбуждаются кривошипным механизмом 7 через шатун 6 и шарнир правой стойки 2. Вся нагружающая система связана со станиной жестким основанием динамометра 5 и шарнирной опорой 4 рычага 3. Величина задаваемой образцу йагрузки определяется регулируемым радиусом кривошипа 7 и измеряется динамометром 5. Другая схема реализации плоского чистого изгиба показана на рис. 83,в. Образец 1 одним концом закреплен в захвате приводного рычага 2, который может поворачиваться вокруг оси О, проходящей через середину образца. Другой конец образца закреплен в захвате измерительного рычага S. Тарированная пружина 4, соединенная с измерительным рычагом, преяназначена для измерения нагрузки при помощи микроиндикаторов 5. Нагружение создается шатуном 6 с эксцентриковым механизмом 7. По рассмотренной схеме выполнены отечественные машины типа МУП-15, МУП-150 и МУП-200. [c.165]

Контролируемое изделие а перемещается по неподвижной поверхности Ь стойки с помощью непрерывно вращающегося колеса 1. Если изделие а имеет размер больще заданного, то, проходя под кромкой качающегося вокруг неподвижной оси А рычага 2, оно отклоняет его, освободив с помощью защелки, с площадки 3 и проваливается в образовавшийся люк d. Если размер изделия а меньше заданного, то оно проходит под рычагом 2 и выпадает в следующий люк е, в который изделие требуемого размера не проходит. Изделие требуемого размера, пройдя люки d Е е, выпадает в следующий люк /. Таким образом происходит сортировка изделий на три группы. [c.246]

Рама сита 2 подвешена к стойке на одинаковых параллельно расположенных подвесках 4. Рама сита 3 подвешена к стойке на одинаковых параллельно расположенных подвесках 5. На ситах 2 и 3 имеются выступы а. Между этими выступами и неподвижной рамой 6 заключены пружины 6. Привод механизма в колебательное движение осуществляется коромыслом I, качающимся вокруг неподвижной оси А и воздействующим на пружины 7, связанные с рамами сита 2 и 3, которые соверщают при качании коромысла 1 колебательные движения. [c.309]

Решетчатая плоская конструкция качающейся стойки, примененная на Харнишфегер 1855 , неможет удовлетворительно воспринимать кручение. Поэтому, видимо, появилась необходимость передачи на стрелу боковой реакции, возможной при поворотах и копании крайним зубом. Это определило и конструкцию двухбалочной рукояти, которая, как известно, всегда тяжелее однобалочной внутренней. Одной из важных особенностей схемы рабочего оборудования, примененной на Харнишфегере-1855 , является устранение классического для рычажных экскаваторов универсального шарнира в сочленении рукояти с качающейся стойкой. Появилась возможность применить рычажную схему напора для карьерной машины. Однако передача активных нагрузок напора и возможных боковых нагрузок на стрелу, применение двухбалочной рукояти и решетчатой плоской качающейся [c.19]

Для передачи напорных усилий с лебедки на штангу и рукоять в верхней части центральной стойки смонтировано напорное устройство, представляющее собой качающееся седло, внутри которого перемещается напорная штанга. На верхней оси центральной стойки располагается двухручьевый блок напора. Чтобы уменьшить динамические нагрузки, возникающие особенно при копании в скальных грунтах, центральная стойка расчалена канатами. [c.21]

В месте соединения с качающейся стойкой рукоять выполнена в виде замкнутой конструкции с расточками диаметром 285 мм под ось. Перпендикулярно этим отверстиям располагают расточки диаметром 200 мм, через которые устанавливается фиксатор оси. Хвостовик рукояти завершается вальцованным и заваренным по контуру листом. В стыках частей и обечаек рукояти предусмотрены плотно пригоняемые подкладки. В тех местах, где подкладки отсутствуют, швы провариваются с двух сторон. Другие местные концентраторы напряжений почти полностью ликвидированы путем образования плавных переходов. Для балки рукояти применен листовой прокат из стали 10ХСНД. Вес рукояти ЭКГ-5 равен примерно 2,5 т. Сравнительно легкая рукоять при небольшом относительном снижении веса ковша (всего на 2—3%) позволила, сохраняя подъемное усилие 45 т, увеличить емкость ковша по сравнению с ЭКГ-4 примерно на 1 Л1 . [c.33]

В табл. 3 даны усилия резания для t = 0 (максимальный наклон качающейся стойки) г =4 (четвертая стружка) г =8 (минимальный вылет ковша) при Q Q mon [c.35]

Верхняя часть качающейся стойки состоит из двух параллельно расположенных щек, в которые вварены кованые сту-прщы. Расточки этих ступиц являются гнездами для установки корпусов подшипников верхнего шарнира стойки. Щеки, связанные между собой в замкнутую коробчатую конструкцию, способны передать кручение на корпус качающейся стойки. Через штампованный переходник, подобный примененному на корпусе рукояти, головная часть связана со стойкой. Соединение ее со штангой осуществлено через ось, установленную в расточки диа- [c.36]

Отклонения качаюш,ейся стойки от боковых нагрузок также не воспринимаются штангой благодаря особенностям конструкции напорного устройства. Поэтому момент, возникающий от боковых нагрузок на зубья ковша, воспринимается полностью корпусом качающейся стойки и передается на переднюю часть поворотной платформы. Цилиндрический корпус стойки изготовлен, как и рукоять, из низколегированной листовой стали ЮХСНД, а хвостовая часть ничем не отличается от хвостовика рукояти. [c.37]

В плоскостях продольных балок выше поворотной платформы расположены треугольные формы надстройки. Они служат для усиления платформы и являются опорой качающейся стойки, к которой подвешена стрела. Верхняя часть стойки прикреплена вантами к хвостовой части продольных балок платформы. Передняя стойка надстройки поддерживает блоки подъемных и тяговых канатов. Стойки для шарнирного крепления главных и вспомогательных цилиндров механизма шагания установлены на поворотной платформе и связаны с надстройкой. Элементы платформы и надстройки работают совместно и после монтажа представляют собой единую конструкцию. Кроме того, на платформе устанавливается два ряда стоек для подкрановых путей мостового электрического крана, необходимого при монтажных и ремонтных работах. [c.75]

В некоторых случаях для обработки широких деталей сложного профиля применяют ко-пирное приспособление, устанавливаемое вместо переднего поперечного суппорта. Отверстия обрабатывают с продольных суппортов, в которые устанавливают инструменты для центрования, сверления, зенкерования, развертывания, растачивания, снятия фасок. Выточки в отверстиях получают резцами, закрепленными в специальных державках. Резец получает поперечное перемещение после упора державки в неподвижную стойку. Внутренние конусные поверхности растачивают с помощью специальных качающихся державок с продольного суппорта. [c.283]

Большое место занимают гидравлические устройства в добыче и транспортировании полезных ископаемых. Горнодобывающее оборудование по конструкции и по характеру применения значительно отличается от оборудования большинства других отраслей промышленности. В частности, горнодобывающая машина, как правило, во время работы пбредвигается в различных направлениях, причем часто ей приходится действовать в ограниченном пространстве. Эксплуатация такой машины чрезвычайно трудна, поскольку для ремо нта и наладки невозможно отправить ее в мастерскую, зачастую расположенную на поверхности или под землей на расстоянии многих километров от места работы. Кроме того, в шахтах очень много пыли, от которой необходимо предохранять важные детали гидравлического оборудования. Отдельные виды гидравлического оборудования используют, например, в таких шахтных механизмах, как врубовые машины, погрузочные машины, отбойные молотки, машины для установки крепи, вагонетки качающегося транспорта, горные комбайны, подъемники, вагонетки для погрузки, компрессоры и т. д. Поскольку гидравлическое оборудование горнодобывающих машин должно работать в условиях, где существует весьма серьезная опасность пожаров, для них особенно необходимы жидкости, стойкие к воспламенению. [c.338]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...