Топочный процесс вихревой

Топочный процесс вихревой 151 [c.425]

При вихревом топочном процессе частицы топлива организованно циркулируют по определенным траекториям до их полного выгорания и в топках можно сжигать более крупные частицы (3 — 5 мм). Более совершенным вихревым топочным процессом является циклонный процесс (на рис. 3.5,2). [c.151]

Рис. 7-1. Схема топочных процессов. а — слоевой б — факельный в — вихревой.

Примером областей с низкими скоростями, представляющих особый интерес при изучении аэродинамики топочных процессов, являются пограничная и хвостовая области факела, индуцированные факелом течения в окружающей среде (подсос), обратные токи и застойные вихревые области. Эти элементы аэродинамики факела и камерной топки имеют не меньшее, а иногда большее значение, чем активная зона высокой скорости. Поэтому они должны тщательно изучаться на моделях. [c.329]

Показатели работы топки с вихревыми горелками зависят как от их конструкции, так и от скорости входа в топку первичного и вторичного воздуха. Основные конструктивные характеристики (параметр крутки воздуха, втулочное соотношение каждого воздушного потока [6]) должны проверяться во всех проектах реконструкции горелок. Снижение скорости первичного воздуха может привести к сепарации части угольной пыли на под топочной камеры, а также к ускоренному обгоранию обраш енных в сторону топки стальных насадок горелок. Вдувание в топку первичного воздуха со слишком высокой скоростью приводит к переносу горения в глубину топки, ухудшению условий воспламенения топлива и снижению экономичности топочного процесса. В табл. 4-2 приведены нормированные [6] скорости воздуха и другие параметры пылеугольных и пылегазовых горелок при сушке топлива воздухом. В табл. 4-3 указана номинальная тепловая мощность горелок отдельных типоразмеров котлов. При ее расчете считалось, что все горелки котла работают одинаково и их суммарная тепловая мощность равна произведению расхода топлива на его низшую рабочую теплоту сгорания (кВт/кг). Более распространена характеристика горелок по количеству тонн в час вводимого через них топлива. [c.91]

Принципиальные схемы организации сжигания твердого топлива в котлах в плотном и кипящем слое, в факельном прямоточном и вихревом процессах показаны на рис. 3.5. В основу указанной классификации положены признаки аэродинамического характера, наиболее важные потому, что ими определяется подвод окислителя к реагирующей поверхности, что в наибольшей мере влияет на удельную производительность и экономичность топочного процесса. [c.70]

Вихревой (циклонный) процесс. При циклонном топочном процессе (рис. 3.5, г) транспорт частиц твердого топлива, как и при факельном процессе, осуществляется газовоздушным потоком. Скорость несущего потока здесь значительно больше критической (см. 8.6). [c.74]

В основу первичной классификации топочных устройств. в настоящее время положен аэродинамический принцип организации процесса. Исходя из этого принципа все топочные процессы разделяются на три типа слоевой, факельный и вихревой. На рис. 3-1 показаны аэродинамические схемы топок. В слоевой топке может сжигаться только твердое топливо, а в факельной и вихревой — любое (твердое, жидкое, газообразное). Рассмотрим отдельные зоны горения применительно к виду сжигаемого топлива и типу топки. [c.34]

Топочные процессы. Применяются три основных способа сжигания твердых топлив слоевой, факельный и вихревой. [c.30]

Рис. 3. Схема организации топочных процессов а — слоевая топка б факельная топка в вихревая топка.

Рис. 7. Схемы топочных процессов а — слоевого, б — факельного, в — вихревого

Имеются и другие методы организации топочного процесса для сжигания твердого топлива, иапример горение в кипящем слое, вихревое горение ( циклонные топки, не получившие до настоящего времени заметного распространения). [c.130]

Параметр крутки вихревой горелки выбирают из условия обеспечения подсоса к корню факела, необходимого для стабилизации процесса количества топочных газов. Он может быть рассчитан по формуле [c.82]

Вихревой золоуловитель [1] позволяет значительно уменьшить унос из топочного объема. Однако работа будет эффективной лишь при применении специальной программы управления, для чего необходимо найти оптимальные условия протекания процесса и возможности их постоянного поддержания. [c.55]

Процессы смесеобразования и горения в топочной камере в значительной мере определяются фракционным составом, формой и структурой потока распыленного топлива. При распыливании топлива центробежными вихревыми форсунками наблюдаются большая неоднородность фракционного состава и неравномерное распределение топлива по сечению потока. Дисперсные характеристики центробежных форсунок определяют экспериментально. [c.98]

Некоторые данные о кинематике закрученных потоков. Закрученные потоки в вихревых камерах рассматривались многими исследователями главным образом в связи с изучением рабочих процессов в топочных и технологических циклонах. К настоящему времени выполнено большое число экспериментальных и теоретических работ по изучению кинематики указанных потоков [3, 10, 60]. Вследствие исключительной сложности структуры потока в вихревых камерах выводы различных работ часто являются противоречивыми. Топочные и в особенности технологические циклоны по своей конфигурации, относительным размерам и условиям работы в ряде случаев существенно отличаются от вихревых элементов струйной автоматики. Однако некоторые результаты исследований закрученных потоков в циклонах могут оказаться полезными при разработке методов расчета вихревых элементов. [c.165]

Вихревой процесс (рис. 3, в) отличается от факельного тем, что частицы топлива движутся по заданной траектории и совершают свой путь до полного сгорания. Поскольку при вихревом процессе частицы топлива находятся в зоне высоких температур более длительное время, то размер частиц можно увеличить до 2.. . 5 мм, что сократит расход электроэнергии на размол. Вихревой процесс сжигания топлива позволяет достигнуть значительных тепловых напряжений, а следовательно, и больших нагрузок топочного пространства. [c.31]

В настоящее время, как уже указывалось, различают три способа сжигания топлива слоевой, факельный и вихревой (циклонный). Факельный и вихревой способы сжигания топлива могут быть объединены в один, называемый камерным. Выбор способа сжигания топлива зависит от мощности и конструкции парогенератора и водогрейного котла, вида топлива и свойств его золы. Сжигание топлива производится в топочном устройстве (просто топке), представляющем собой сочетание системы горелок или механизмов с топочной камерой, которое предназначено для организации процесса горения. Такое разделение весьма условно, так как горелки и топочная камера органически связаны между собой и воздействуют друг на друга. [c.64]

Рециркуляция продуктов сгорания в топочной камере и создание закрученных вихревых потоков являются наиболее действительными методами совершенствования процесса сгорания. [c.206]

В двухступенчатой циклонной печи (рис. 4.17) первая ступень выполняет роль топочного устройства. Продукты сгорания попадают во вторую ступень, где промышленные выбросы окисляются под воздействием вихревого гютока к радиации в печи. Процесс окисления под воздействием этих факторов достигает большой интенсивности. [c.272]

При сжигании высоковлажных топлив при использований схем прямого вдувания в настоящее время предпочтение отдается тангенциальным топкам. Топки выполняются с угловым или настенным раслоложением горелок. Оси горелок направлены касательно к воображаемой окружности в центре плана топки. При этом образуется вихревой факел, обеспечивающий хорошее заполнение газами объема топочной камеры. В топках котлоагрегатов D lll кг/с (400 т/ч) возможно также фронтальное расположение горелок. В обоих случаях хорошо зарекомендовали себя щелевые горелки. Сравнение работы щелевых и вихревых горелок на Кумерта-уской ТЭЦ показало, что в последнем случае повышается сепарация пыли в шлак. На рис. 3-8—3-10 даны характерные типы основных и сбросных горелок, применяемых за границей. С целью обеспечения более быстрого воспламенения топлива пылевые сопла располагаются на периферии и приближаются по своему типу к горелкам с внешней подачей пыли, применяемым в отечественной практике при сжигании тощих углей и антрацитов. Однако при газовой сушке топлива и особенно при наличии пылеконцентратора процентное содержание воздуха в первичной струе недостаточно для развития нормального процесса горения. Поэтому принимаются меры для перемешивания пылегазовой струи с частью горячего воздуха до входа в топку. Это достигается тем, что пылевые сопла располагаются на неко- [c.127]

На рис. 4-21 приведены опытные данные о спектральной поверхностной плотности потока падающего излучения в зоне пережима Н = 10,3 м) топки котлоагрегата ПК-41 при сжигании мазута с подогревом до 195 К- Котел отличается от других газомазутных котлов такой же производительности более высоким тепловым напряжением топочного объема = 483 кВт/м ). Котел оборудован полуоткрытой топкой с восьмью вихревыми горелками, расположенными встречно в одном ярусе. Рециркулирующие газы через раздающее устройство подаются с пода под корни горелочных факелов. Наряду с данными о пад W на рисунке приведены также данные о спектральной степени черноты топки е . (Я,). Высокий подогрев мазута интенсифицирует процесс сажеобразования и приводит к повышению спектральной степени черноты пламени и его высокой селективности. Интегральная степень черноты топки уменьшается в направлении к выходному окну по зависимости, близкой к линейной. [c.145]

Факельно-слоевая топка С. В. Татищева (рис. 20) предназначена для сжигания фрезерного торфа под котлами паропроизводительностью до 20,8 кг/с (75 т/ч), а также бурых и каменных углей. При работе топки на торфе и влажных бурых углях топливо из бункера питателем 8 подается в шахту 6, где прогревается и подсушивается горячими дымовыми газами, которые засасываются из топочной камеры через окно 7 воздушной струей, вытекающей из сопла 4. Для усиления эжекции под задней стенкой шахты делают наклонный свод 5. Из шахты 6 подготовленное топливо попадает в веерообразную струю воздуха, выходящего на сопла 4, и ею подается в топочную камеру. Здесь хорошо подсушенные и разогретые в шахте мелкие фракции топлива быстро выделяют летучие и полностью сгорают во взвешенном состоянии в вихревых газовоздушных потоках, создаваемых эжектирующим воздухом и вторичным воздухом, поступающим в топку через сопла 1. Более крупные фракции выпадают на решетку топки с шурующей планкой, где в условиях неограниченного воспламенения сгорают в слое, воздух для горения подают из ороба 3. Образовавшийся на решетке шлак удаляется шурующей планкой в шлаковый бункер, которая служит также для устранения возникающих на решетке завалов топлива. Для улучшения регулирования процесса горения в топку подается дополнительно воздух из короба 2. При сжигании каменных, а также бурых углей с влажностью не выше 25% факельно-слоевую топку С. В. Татищева выполняют без шахты. [c.62]

После ввода в топочную камеру дополнительного топлива с недостатком воздуха (т.к. в газах рециркуляции содержание не превышает 3 %) создается восстановительная зона, в которой уже образовавшиеся N0 будут взаимодействовать с углеводородами, образуя нейтральный азот N2. Для устранения оставшихся неизрасходованными СО и Н , т.е. для завершения процесса горения, в топку нужно подать струи третичного воздуха (или так называемое острое дутье ). Количество этого воздуха должно составлять 12—18 % от всего организованного воздуха, чтобы на выходе из топки был нормальный избыток воздуха (т.е. а = 1,1). Параметры воздушных струй и расположение комбинированных (прямоточ-но-вихревых) сопел должны обеспечивать максимально-быстрое перемешивание третичного воздуха с объемом продуктов горения из восстановительной зоны. [c.157]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...